更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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鉄の特性を引き出す熱処理の4つの基本パターンをご紹介いたします！
熱処理には大きく分類して、4つの処理方法があります。 前回お話しました靱性は、「焼戻し」を行うことにより、特性をもたせます。 「焼入れ焼戻し」とよく言われますが、鋼に表面硬度と靱性を持たせるために セットで行われることが一般的です。 焼なまし、焼ならしは当社で主に対応している加工では利用することは 少ないですが、取っ手の写真は焼なましを行い、鉄を柔らかくし 曲げています。曲げの付け根部分を焼なましを行っています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の特性を引き出す熱処理の4つの基本パターンについてブログでご紹介！
熱処理には大きく分類して、4つの処理方法があります。 前回お話しました靱性は、「焼戻し」を行うことにより、特性をもたせます。 「焼入れ焼戻し」とよく言われますが、鋼に表面硬度と靱性を持たせるために セットで行われることが一般的です。 焼なまし、焼ならしは当社で主に対応している加工では利用することは 少ないですが、冒頭の取っ手の写真は焼なましを行い、鉄を柔らかくし 曲げています。 曲げの付け根部分を焼なましを行っています。焼なましを行わなければ、 硬く曲げ途中で割れ発生、もしくは折れてしまいます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の特性を最大限に引き出すテクノロジー！金属製品の抱える色々な問題を解決
当社が保有する『金属表面改質技術』は、OX-SFPとOX-POLISHと呼ぶ 1μから1.8mmの諸々の材料および硬さによるメディアを使い、 ショットピーニングとオキソ独自の研磨加工を主体に処理をしています。 OX-SFPとOX-POLISHの複合処理により、テクスチャリング効果を求めた 低フリクション効果が出ます。 微粒子ショットピーニングはマッハに近い速度で相手材にメディアを 投射することで、衝突エネルギー効果で硬度及び残留圧縮応力を 付与する事を目的として高い疲労強度、耐摩耗性などを得られます。 【得られる効果】 ■製品の軽量化・薄肉化、生産コストの低減、生産能率向上 ■金型類の耐久性、耐摩耗性、低トルク化、小音化、流動性対策 など ■DLC及びコーティングの下地処理として非常に高い効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品･包装資材の搬送性向上！塗膜レス改質技術をご紹介いたします
当社では、表面改質の受託加工サービスを行っております。 硬質素材や金属系材料へ要求に適した凹凸表面に改質いたします。 粉体・食品・包装材の付着抑制や金属の耐磨耗・耐久性・摺動性改善など、 様々な機能を付与する表面改質技術です。 特殊硬化処理は、改質技術による硬化効果により耐久性が向上します。 【処理の種類】 ■タフラット処理 ■特殊硬化処理 ■薬液クリーニング ■潤滑モリブデン処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内トップクラスの設備群で、様々な案件に対応するレーザ焼入れ事例集です。過去の事例集Vol1～30、加工ごとの事例集も公開中！
歪み・割れを防止し、精密部品・複雑形状部品への焼入れも可能にするレーザ焼入れの事例をご紹介します。 【事例ラインアップ】 ■チャック生爪レーザ焼入れ ■大型テーパーロールレーザ焼入れ ■トラックプレート先端レーザ焼入れ ■小型ホルダーレーザ焼入れ ■M2ラックギヤレーザ焼入れ ■薄肉Vリングレーザ焼入れ ■割出ピンレーザ焼入れ ■スパイラルベベルギヤ歯面レーザ焼入れ ■薄肉皿カムレーザ焼入れ ■φ600金型内径レーザ焼入れ
マルテンサイト組織の状態に変化させる熱処理！日本刀を鍛える際に用いられる手段！
「焼入れ」とは、鋼をオーステナイト組織の状態に加熱した後、 水中または油中で急冷することによって、マルテンサイト組織の 状態に変化させる熱処理です。 冷媒により、水焼入れや油焼入れの呼称があり、日本刀を鍛える際に 用いられる手段でもあります。 鋼の硬さを増大させる目的で行われますが、靭性が低下するので、 粘り強さを得るために、焼入れ後には焼き戻しを行うのが一般的です。 【焼入れとは】 ■鋼をオーステナイト組織の状態に加熱した後、水中または油中で 急冷することによって、マルテンサイト組織の状態に変化させる ■日本刀を鍛える際に用いられる手段 ■炭素量が0.3％以上でないと、焼入れ効果は期待できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社で熱処理・歪取りを依頼して、思うような結果が出ない場合もご相談ください！
当社には長年の信頼と実績があり、特にハイス(高速度工具鋼鋼材)の焼入れには 実績と結果を残しております。 焼入れ硬さが出ない、歪が大きく加工出来ない、頻繁に焼き割れが起きる。 金型の寿命を延ばしたい、熱処理後の経年変化が大きい、指定堅さに入らない等、 お悩みの場合は是非ご相談ください。 また、現状他社で熱処理・歪取りを依頼して、思うような結果が出ない場合も ご相談ください。 【こんなお悩みに】 ■焼入れ硬さが出ない ■歪が大きく加工出来ない ■頻繁に焼き割れが起きる ■金型の寿命を延ばしたい ■熱処理後の経年変化が大きい ■指定堅さに入らない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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COT処理 ”剥離しない”表面改質技術 COT処理は様々な砥粒噴射加工を独自に複合させた表面改質技術です。 物理的な処理のみで皮膜を形成しないため、コーティングの使用を避けたい箇所・もう少し滑り性を 出したい箇所など幅広い分野で多数採用されています。 〈特徴〉 1．コーティングとは異なり皮膜を形成しない表面改質技術であるため、剥離によるトラブルや異物混入の危険性がございません。 2．表面粗さをナノオーダーレベルまで制御できるため、用途に合わせた様々な表面構造を形成できます。 3．有意な寸法・形状変化がほとんどなく、微細複雑形状品や細孔内径部などにも適用できます。 4．超硬や窒化・浸炭品などの高硬度材をはじめ、樹脂・セラミックス・ガラス・鍍金品などにも施工できます。 その他、各種コーティング、表面処理を展示予定です。
国内トップクラスの設備群で様々な案件に対応するレーザ焼入れ事例集
歪み・割れを防止し、精密部品・複雑形状部品への焼入れも可能にするレーザ焼入れの事例をご紹介します。 【事例ラインアップ】 ■複雑形状ブロックレーザ焼入れ ■回転軸レーザ焼入れ ■材質違いによる焼入れ性の違い ■主軸レーザ焼入れ ■リングギヤレーザ焼入れ ■小径ボールネジ キー溝レーザ焼入れ ■レーザ焼入れによるソフトゾーン対策 ■ヘッドレンチ取付部レーザ焼入れ ■ピストン軸レーザ焼入れ ■L1200×10tプレートレーザ焼入れ
国内トップクラスの設備群で様々な案件に対応するレーザ焼入れ事例集
歪み・割れを防止し、精密部品・複雑形状部品への焼入れも可能にするレーザ焼入れの事例をご紹介します。 【事例ラインアップ】 ■ローレット加工面レーザ焼入れ ■凸部端面レーザ焼入れ ■リングV溝レーザ焼入れ ■カッターカムレーザ焼入れ ■小型ローラーレーザ焼入れ ■ストッパー先端レーザ焼入れ ■小径穴付きレールレーザ焼入れ ■薄肉中空ボルト螺旋レーザ焼入れ ■テーパーコーン外周レーザ焼入れ ■クランプダイ内径R面レーザ焼入れ
国内トップクラスの設備群で様々な案件に対応するレーザ焼入れ事例集
歪み・割れを防止し、精密部品・複雑形状部品への焼入れも可能にするレーザ焼入れの事例をご紹介します。 【事例ラインアップ】 ■チャック生爪レーザ焼入れ ■大型テーパーロールレーザ焼入れ ■トラックプレート先端レーザ焼入れ ■小型ホルダーレーザ焼入れ ■M2ラックギヤレーザ焼入れ ■薄肉Vリングレーザ焼入れ ■割出ピンレーザ焼入れ ■スパイラルベベルギヤ歯面レーザ焼入れ ■薄肉皿カムレーザ焼入れ ■φ600金型内径レーザ焼入れ
