更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
61～75 件を表示 ／ 全 164 件
水溶性サポート除去体験やオフィス環境下での操作実体験も可能！
当社では、3Dプリンタのショールームを設けております。 3Dプリンタは「開発力をもとに競争社会で勝ち抜く」ためには 欠かせない存在だと考えています。 ユーザとして、かつ開発メーカとして、3Dプリンタを活用する中で 見えてきた導入や運用のコツをお伝えします。 是非、この機会にショールームにお越しいただければ幸いです。 【案内内容】 ■3Dプリンタの導入・運用のコツ・選定失敗談 ■3Dプリンタの原理・内部・メンテナンス ■水溶性サポート材について ■サポート除去・処理方法体験 ■造形ソフトの使用方法 ■造形時間・ランニングコストの簡単な見積方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3Dプリンターを導入するメリットについてコラムでご紹介！
3Dプリンターを企業で活用すると多くのメリットがあります。 試作段階で作成していた押出金型でのテスト・修正にかかる コスト削減につながります。 また、量産品の発注をいただいた場合には、両社間の検査レベルを 平準化するため、簡易的な検査治具のご提案もさせていただいております。 3次元CADで作成したデータと3Dプリンターがあれば、 すぐに試作ができるため、開発期間が大幅に短縮できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具制作の内製化、立体サイン作成などに。
「3DFF-222」（※1）はFFF（熱溶解積層）方式（※2）で、最大造形サイズが210mm × 200mm × 195mm（W × D × H）のデスクトップ3Dプリンタです。 当社フラットベッドUVプリンタとの組み合わせに最適で、プリント治具制作の内製化、立体的なサイン作成、真空成形の型作成など、幅広い用途でご活用いただけます。 ※1：Sindoh社（韓国）との共同ブランド製品 ※2：フィラメント状の樹脂を熱で溶かしながらノズルから押し出し、積層することで立体物を成形する方式
未来の鍵、創造性と効率を革新する、次世代の製造ソリューション。
革命的な金属３Dプリンタでビジネスを加速。複雑なデザインも精密に再現し、堅牢な製品を迅速に製造できます。研究から製品開発までのスピードを向上させ、競争力を強化。カスタム製品やプロトタイプの製作を効率化し、新たな収益チャンスを生み出します。持続可能な製造プロセスでコスト削減も実現。未来志向のテクノロジーがビジョンを実現し、イノベーションを推進します。時代のニーズに応え、進化するビジネス環境でリーダーシップを確立します
評価したい時に、すぐに造形できるオフィス仕様！活用例や造形時間をご紹介
当資料は、高精細3Dプリンタ「AGILISTA-3100」のアプリケーション ガイドです。 形状確認や嵌合確認、ネジ締め確認、デザイン確認などといった さまざまな用途での活用例をご紹介。 3Dプリンタのメリットや「アジリスタ」の3つの特長についても 掲載しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■3Dプリンタとは ■3Dプリンタのメリットとは ■「アジリスタ」3つの特長 ■形状確認 ■嵌合確認 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度の安定した出力が可能！生産性を最大化するためのシステムが複数搭載
『HBD E500』は、管理システムや効率的なマルチレーザーなど、 生産性を最大化するためのシステムが複数搭載された、 粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 印刷室内は大理石を使用し、長期にわたり高精度の安定した出力が可能。 出力品の取り出しや、印刷室の清掃がしやすいように 前後にドアを2枚設置しています。 【特長】 ■連続生産やバッチ生産に好適 ■高精度の安定した出力 ■ユーザーフレンドリーな設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能PBF方式を採用した、卓上型のコンパクトな金属3Dプリンタ
『DeskFab H1』は高性能なPBF（Powder Bed Fusion）方式を採用したコンパクトな卓上型金属3Dプリンタです 。 従来のPBF方式装置の課題であった高額な初期投資を大幅に削減し、金属3Dプリントの応用範囲を飛躍的に拡大します 。 高付加価値な特殊部品から製造現場の治具や保守部品、研究開発まで、多様な現場での活用を可能にします 。 【特徴】 ●コンパクト設計 デスクトップタイプで重量も120kgとコンパクトな設計のため、設置や搬入がスムーズに行えます 。 ●高速造形 リコーティングと同時にレーザー照射を行うLFR技術の採用により、効率的な造形が可能となり、造形時間を20～30%短縮できます 。 ●安全性とメンテナンス性 30,000時間の耐久性を持つフィルターを内蔵しており、自動清掃システムにより手作業での清掃が不要なため、作業者の負担やリスクを軽減します 。
航空宇宙産業や航海産業などにも使用！出力方法の選択が可能な3Dプリンター
『HBD 350』は、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 利用目的に合わせてシングルユーザー、デュアルレーザーの選択ができ、 一辺が最大40cmの大型出力が可能。 また、複数の先端システムを組み合わせることで、 金型部品に適した高効率、高強度、高品質、連続生産ができます。 【特長】 ■出力方法の選択が可能 ■大きい出力サイズ ■効率化を図るシステムを複数搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作、治具・機能パーツ、小ロットの生産が可能！故障が少なく安定して部品を供給可能
ディー・エフ・エム株式会社では『複合炭素繊維の3Dプリンタ』を 取り扱っております。 カーボンをはじめとする長繊維を3Dプリントすることで、治具や 機械パーツといったエンドユース目的で使用することが可能。 さらに2018年に発表された新機種では、ステンレスをはじめとする 金属材料の3Dプリントも可能となり、活用の場は劇的に広がりました。 【特長】 ■3Dプリンタでエンドユースパーツを造形 ■アルミ切削パーツ並みの強度 ■滑らかな表面仕上げ ■繊維が反りを抑制 ■安定した造形品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ再現度が高い！信頼のある高い品質を備えた産業用カスタマイズ機器
『HBD-150』は、効率的な設計による大気浄化システムが独立して 備わっている、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 安全に反応性金属を出力するために、印刷室を開かずに 金属粉末の添加と洗浄の作業が可能。 また、データ再現度が高く、信頼のある高い品質を備えた 産業用カスタマイズ機器となっております。 【特長】 ■産業用にチューンUP ■大気浄化システム ■金属出力に特価された設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1週間以上かかる出力も連続で稼働可能！大型生産・連続生産に適した3Dプリンター
『HBD 1000』は、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 4本のレーザー照射により、大型で高品質な出力が可能で、 航空宇宙産業、自動車部品製造などに使用。 また、閉鎖型自動粉体循環システム、独立した長期多段精製システム、 高度な後処理装置などを搭載し、1週間以上かかる出力も連続で 稼働し続けることが可能です。 【特長】 ■大型生産に好適 ■連続生産にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界最大級、超大型3Dプリンター機！高精度でメートルサイズを一体で製作
アペックスでは、新たにストラタシス社の「F770」3Dプリンター機を 導入しました。 高精度でメートルサイズを一体で製作可能。 大規模造形エリアを活用し、分割でかかっていた高いコストと リードタイムの削減が可能です。 当社では3Dプリンターのエキスパート達が、後工程を考慮した造形方向 の決定や細かな設定を行い、好適な造形方法で製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【一体製作のメリット】 ■CAD工数削減 ■仕上げ工数削減 ■治具製作費削減 ■補強製作費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「MASSIVit 1800」により大型モデルを高速造形！3Dスキャナーで実物をスキャニングし3DCADデータ化※事例資料進呈
当社が所持する世界最大級の3Dプリンタ「MASSIVit 1800」では、 最大1170（幅）×1500（奥行）×1800mm（高さ）の立体造形物の製作が可能です。 3Dモデリングに関する豊富なノウハウを活用し、3Dデータを制作。 寸法値がわかる2D図面や3Dスキャニングなどにより、経験豊富なエンジニアがデータ化します。 当資料では、世界最大級の大型造形向け3Dプリンタ「MASSIVit 1800」の特長をはじめ、 造形フローや制作例などを掲載しています。 【掲載内容】 ■主な特長 ■ANAORI CARBON 3D Printing 造形フロー ■制作例 ■参考資料：保有機種 ■Dimengel 物性表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FDM方式3DプリンタCreality K2 Plus Combo』の便利な自動調整機能について解説します
3Dプリンタの中でも、比較的安価で導入しやすく人気があるFDM方式。 その手軽さから幅広いユーザーに活用されています。 ですが、FDM方式3Dプリンタもいろんな種類があり、 その中から1つを選ぶのって難しいですよね。 いろんな機能を集約した便利な一台があれば… そう思いませんか？ そんなお悩みを解決するのが「Creality K2 Plus Combo」です。 低価格帯で卓上サイズのプリンタながら多種多様な機能を 備えている、優秀な3Dプリンタなんです！ 今回は、そんな「K2 Plus Combo」の便利な自動調整機能について 資料で詳しく解説していますので、ぜひご一読ください ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
簡易ダイキャスト・石膏鋳造との比較についても詳しく解説！
光造形3Dプリンターは、紫外線やレーザーを使用して液体樹脂を硬化させ、 精密な造形物を作成する革新的な製造技術です。 近年、国内の製造業では、試作品の短期間での作成や複雑形状のモデリング 需要が高まっており、光造形3Dプリンターの活用が増加しています。特に、 簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造を提供する企業にとって、従来の 製造方法と比較した際のメリット・デメリットを把握することは重要です。 この記事では、光造形3Dプリンターの基本原理、特長、導入メリット・デメリット、 さらには簡易ダイキャスト・石膏鋳造との比較について詳しく解説します。 営業担当者の皆様が、最適な提案を行うための情報を提供します。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
