3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(製品) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは?

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元(3D)の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物(オブジェクト)を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作(ラピッドプロトタイピング)、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層(FDM)や光造形(SLA)など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

391~402 件を表示 / 全 402 件

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鋳造用3Dプリンタで砂型鋳造のリード タイムとコストを削減

鋳造用3Dプリンタは基本的な木型による鋳造手法と大きな違いはありません。活用の一歩をぜひ弊社と共に踏み出しませんか?

鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型(中子・主型等)を成形する造型手法です。 鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め~型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。 全て3Dプリンタを活用するのではなく、 既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。 【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】 ○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる ○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要  →木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能 ○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減 ○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能 ○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能 今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。

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【調査資料】カレンダー用樹脂の世界市場

カレンダー用樹脂の世界市場:PVC、PET、PETG、家具・家具トリム、自動車、食品・飲料、電子機器・電気、建築・建設、 ...

本調査レポート(Global Calendering Resins Market)は、カレンダー用樹脂のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のカレンダー用樹脂市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 カレンダー用樹脂市場の種類別(By Type)のセグメントは、PVC、PET、PETGを対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、家具・家具トリム、自動車、食品・飲料、電子機器・電気、建築・建設、ヘルスケア・医療、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、カレンダー用樹脂の市場規模を算出しました。 主要企業のカレンダー用樹脂市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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【調査資料】3Dプリント装置の世界市場

3Dプリント装置の世界市場:金属、ポリマー、セラミック、その他、航空宇宙・防衛、自動車産業、医療・歯科、その他

本調査レポート(Global 3D Printing Euqipment Market)は、3Dプリント装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の3Dプリント装置市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 3Dプリント装置市場の種類別(By Type)のセグメントは、金属、ポリマー、セラミック、その他を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、航空宇宙・防衛、自動車産業、医療・歯科、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、3Dプリント装置の市場規模を算出しました。 主要企業の3Dプリント装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。

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LANからブラウザでドライ接点の遠隔操作

スマートフォンで遠隔操作できるリモートIO制御装置。WiFiで接点制御が可能です。

環境やセキュリテイに合わせてローカルなLAN内はもちろん、インターネット経由の操作も可能*   ドライ接点を遠隔操作するならスマーティオ。 接点出力は、ワンショット or ON / OFF切り替え(トグル)を、画面で選択できます。 【製品特長】 ✅ 接点出力は、ワンショット or ON / OFF切り替え(トグル)を、画面で選択可能 ✅ ローカルなLAN内はもちろん、インターネット経由の操作も可能* ✅ 管理画面(WebGUI)はスマートフォン/PCのWebブラウザでご利用可能、専用アプリのインストール不要 ✅ 出力ポート:4点、 無電圧リレー A接点出力、最大定格DC30V 2A / AC250V 2A *インターネット経由の操作は「SMARTIOクラウド」のライセンス購入が必要です。 ○ 使用例や導入方法など、詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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DfX×DfAMによる「製造業の未来」

3D プリンターによる量産化とは。当社が提案する生産最適化

DfX×DfAMによる「製造業の未来」についてご紹介します。 3D プリンターによる量産化は、一般的に「造形スピードが遅い」「精度が 低く不安定」であるとされ、大量生産での利用に不向きとされてきました。 しかし、近年の製造業の高回転化の潮流と3D プリンティングをサポートする ソフトウェアの拡充よって量産システムとの適合性が急上昇し、実用化と 普及が期待されています。 【製造業のトレンド変化】 ■製品ライフサイクルの短縮 ■EC普及による需要の多様化 ■生産ラインの自動化 ■サステナビリティの貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属3Dプリンタの「メリットデメリット」が分かる資料を進呈中!

【※資料進呈中!】メリット・デメリットに加え、金属3Dプリンタの原理や、弊社の取り組みを掲載しております!

当社では、PBF方式(パウダーベットフュージョン方式)と呼ばれる レーザーによる溶解法を用いた造形機を有しています。 金属3Dプリンタのメリットは、複雑な形状の作成が可能で、 カスタマイズ性の向上や軽量化と強度の最適化などがあり、 大和合成ではメリットを最大限生かせられる技術開発に取り組んでいます。 また「金属3Dプリンタのメリットデメリット」が分かる資料を進呈中。 下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター『FUNMAT PRO610』 ※動画あり

Youtubeでご紹介いただきました!PEEK対応で小ロット量産対応可能【次世代3Dプリンタ展出展】

今回Youtubeで3Dプリンターのご紹介をいただいております。 ページ下部に動画がございますので是非ご覧ください! 『FUNMATシリーズ』は、庫内温度の加温機能によりスーパーエンプラの 安定した造形が可能な3Dプリンターです。 今まで熱収縮の歪みなどで、造形が難しかったABS、PC、ナイロン、PEEK、ULTEM、PPSUなど 大型エンプラも安定して造形が可能です。 【特長】 ■最高温度 500℃のハイテンプノズル ■庫内温度を300℃に保つチャンバーヒーター搭載 ■デュアルヘッドのため除去が簡単な「サポート材」が使用可能。 ■水溶性サポート材使用可能 ■積層ピッチ最小0.1mm ■オーブンフィラメントシステム 『次世代3Dプリンタ展』にて実機を展示いたしますので、是非お越しください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3D技術ガイドブック|航空宇宙×軽量化設計

3Dデータとデジタルツインで、航空宇宙分野の軽量化を支援

航空宇宙分野では、機体の軽量化が燃費効率の向上やコスト削減につながる重要なテーマです。3D技術は、部品形状の最適化や製造工程の効率化を通じて、こうした課題の解決に貢献します。設計段階でのシミュレーション精度を高めることで、試作回数の削減と製品の軽量化を後押しします。当資料では、3D技術が航空宇宙分野にもたらす具体的なメリットや導入事例を紹介します。 【活用シーン】 ・機体部品の設計・製造 ・軽量化設計の最適化 ・製造プロセスの効率化 【導入の効果】 ・部品の軽量化による燃費効率向上 ・設計・製造期間の短縮 ・コスト削減

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3D プリンティングを活用した設計手法 DfAM

技術の限界領域でこそ、真価を発揮する3D プリンティング化のシナリオとは

3D プリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念の一つ、 「DfAM」をご紹介します。 DfAM(=Design for Additive Manufacturing)は、3D プリンティング・ 積層造形・付加造形のメリットを最大限に活用した製品設計の総称。 これまでに培われてきた日本の高品位な産業技術の土壌においては、 単純な3D プリント化のみで、得られるアドバンテージは少ないです。 開発・製造目標を精査し、既存工法の限界点を見極め、 必要な技術要素を集中的にインストールすることで効果を発揮します。 【DfAMによる改善目標】 ■不良品率低減(不良率×部品点数) ■管理負担軽減(在庫管理/受注生産化) ■設備費用低減(機械/金型レス生産) ■納期短縮(製造工程圧縮) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ZRapid iSLM600QN/SN大型産業用金属3Dプリンタ

産業用大型3Dプリンタ「ZRapid社 iSLM600SNシリーズ」~高精度・高出力の金属3Dプリンティングソリューション~

【特長】 ■大型・高精度造形対応(600×600×500mm)PBF方式採用 ■高信頼のIPG製500Wレーザー×6基搭載 ■SUS316L、AlSiMg10、IN718など多様な材料に対応 ■リアルタイム監視&自動診断による安定稼働 ■粉末循環・再利用で高効率運用 ■安全・操作性に優れたタッチパネル、防爆・集塵機能搭載 ■シンプルを極めたミニマル設計 自動と手動を組み合わせたシンプルな機能設計なので、全自動タイプに比べて大幅なコストダウンと高いメンテナンス性を実現しています。さらに、デザイン面でも過度な造形や特殊な素材は採用せず、高機能なものを出来るだけ低価格でお届けできるようユーザー目線のものづくりを行っています。 ■高次元の精度と耐久性の造形技術 世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを標準搭載。さらに、従来のMIM方式ではなく、金属粉を溶かして積み上げる「SLM方式」を採用しているため、製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため寸法精度も優れています。

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3Dプリンタの最新技術動向・将来展望と各種工法装置の事例

★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?

~高精細構造実現に向けたレーザーを利用したLS向け樹脂・ビジネス活用事例~ 3D Printing: The Lateset Technichal Trends, Forming the Fine Structures etc. ★3Dプリンタの現状と今後の市場の動向は?ビジネス活用・設計への活用は?各種工法の違いは? ★樹脂、金属、ゴムなどを高速積層!仕組みは?どこまでの適用が可能で、どこまでが出来ないのか? ★レーザー積層で高精細な構造物を作るための樹脂の開発事例!今後の発展はどういう方向性なのか? ★事前内容リクエストサービス実施中! お客様の実務課題の持ち込み大歓迎です! 【会 場】 東京中央区立産業会館 4F 第2集会室【東京・中央区】 【日 時】 平成25年9月25日(水) 11:00-16:00 【講 師】 第1部 (株)スリーディー・システムズ・ジャパン パーソナル&プロフェッショナル3Dプリンター事業部 事業本部長 第2部 (地独)大阪府立産業技術総合研究所 加工成形科 主任研究員 第3部 アルケマ(株) 京都テクニカルセンター 所長

  • 技術セミナー
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FDM方式3Dプリンター「ボーデン式」と「ダイレクト式」の違い

導入を検討されている方に!FDM方式の「ボーデン式」と「ダイレクト式」の違いについて解説

“3Dプリンターを導入してみよう”と考えて製品選びをしようとすると、 意外なほど種類が多く悩まれる方は多いものです。 たとえばFDM方式3Dプリンターを調べていくと、「ボーデン式」と 「ダイレクト式」の2種類があることに気づかれるでしょう。 そこで当コラムでは、FDM方式におけるボーデン式とダイレクト式の特長を、 メリット・デメリットから解説。 記事を読んでいただければ、自社が導入するべきなのはどちらの 3Dプリンターなのかおわかりいただけるはずです。 【掲載内容】 ■ボーデン式とは? ■ダイレクト式とは? ■FDM方式の前提を理解することが大事 ■両者の違いを押さえておきましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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