更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
316～330 件を表示 ／ 全 405 件
優れた摺動性・柔軟性・耐薬品性！3Dプリンターフィラメント供給に適したチューブ
『3Dプリンターフィラメント供給用スベアップチューブ』は、軟質用の 3Dプリンターのフィラメントを供給する際に非常に効果的なチューブです。 一般的に使用されているフッ素樹脂チューブで製作されているフィラメント 供給用ガイドチューブを弊社独自製品の「スベアップチューブ」で製作しました。 特に軟質用のフィラメントの場合により効果を発揮し、フィラメントをスムーズに 供給する事が可能です。製作可能サイズ、及び色調等についてのご対応も可能です。 【特長】 ■摺動性：摩擦係数(μ)がフッ素樹脂と同じ位小さい ■柔軟性：フッ素樹脂チューブと違い優れている ■耐薬品性：酸・アルカリ・アルコールに耐性あり ■多様性：ご希望によりサイズ、色調、外周スベアップ加工などが可能(要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入を検討されている方に！FDM方式の「ボーデン式」と「ダイレクト式」の違いについて解説
“3Dプリンターを導入してみよう”と考えて製品選びをしようとすると、 意外なほど種類が多く悩まれる方は多いものです。 たとえばFDM方式3Dプリンターを調べていくと、「ボーデン式」と 「ダイレクト式」の2種類があることに気づかれるでしょう。 そこで当コラムでは、FDM方式におけるボーデン式とダイレクト式の特長を、 メリット・デメリットから解説。 記事を読んでいただければ、自社が導入するべきなのはどちらの 3Dプリンターなのかおわかりいただけるはずです。 【掲載内容】 ■ボーデン式とは？ ■ダイレクト式とは？ ■FDM方式の前提を理解することが大事 ■両者の違いを押さえておきましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新製品】大型パーツも工業品質で造形可能な3Dプリンタのご紹介！ ※デモ操作可能
『Zortrax M300 Dual』は、265x265x300 mm の大容量でモデル材と水溶性サポート材を同時にプリントできます。 これにより航空宇宙、自動車、建築などの業界で必要とされる大きなモデルの造形が可能になります。 【特長】 ■265x265x300 mm の大容量でモデル材と 水溶性サポート材を同時にプリント可能。 ■静電容量式センサーを採用したことにより、 今までの Perforated プレート以外にガラスプレートにも対応可能。 ■ブラックアウトレスポンスシステムを搭載したことにより、 停電で止まってしまった造形を復旧後に再開可能。 ■M300Dual は様々なメーカーの 1.75ｍｍフィラメントに対応。 ■Wi-Fiまたはイーサネットで接続可能。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
PEEKやUltemを用いた大型造形が可能なFFF方式3Dプリンター
AON3D社の「AON-M2」は、高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK、PEKK、Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。また、独立稼働型ヘッドを2本搭載しているため水溶性サポート材などの使用が可能です。 【特徴】 ■スーパーエンプラ特化 AON-M2は高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK, PEKK, Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。 ■独立稼働型 独立稼働型ヘッド2本を採用しており、両方のヘッドで同時に造形します。パーツ生産スピードが上がるだけでなく、水溶性サポート材なども使用できます。 ■大型造形 AON-M2は工業用として設計されており、大型製品の造形はもちろん、複数パーツを一度に造形するバッチ生産にも活用していただけます。 ■使用可能材料 PEEK、PEKK、Ultem、ナイロン、ポリカーボネート、TPU、炭素繊維、ABS、その他多数
DMM.makeの3Dプリントでお客様に商品をお届けするまでの時間とコストを削減！『PA11』は最終製品として提供可能な高品質
試作／プロトタイプの制作でしか利用できない、と思われがちな３Dプリント。 プリント技術の向上と新素材の登場により、最終製品として利用される事例が増えています。 小ロット、多品種の製造において、精度を上げたことで最終製品としても利用されている事例をご紹介いたします。 今回は、100歳まで歩ける社会を目指すヘルスケアスタートアップ企業 株式会社ジャパンヘルスケア様で、【最終製品として活用いただいている事例】をご紹介いたします！
産業構造モデルのトポロジー最適化設計！より多くの新興製品の誕生を創造します
当資料では、当社で取り扱うEIEMの「3Dプリンター」を ご紹介しております。 彫刻業界のために作られた工業級の大型印刷設備の「FDMシリーズ」 のラインアップをはじめ、SLMシリーズ設備における国際トップクラス の金属3Dプリントソリューションプロバイダへの取り組みなどを掲載。 EIEMの会社紹介やアフターサービスについても記載しており、製品選定の 際に参考にしやすい内容となっております。ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■会社紹介 ■製品紹介 ■技術優勢 ■アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
KOKONI EC1、KOKONI EC2などの3Dプリンターを掲載しております！
当資料では、魔芯(湖州)科技有限公司/KOKONIのブランド＆製品を ご紹介しております。 コンパクト＆サイレントな「KOKONI EC1」やプラグアンドプレイ、 安心信用の「KOKONI EC2」を掲載。 画像付きで分かりやすく掲載されており、参考にしやすい一冊と なっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ブランド紹介 ・会社沿革 ・ブランド趣旨、ブランドポジショニング、ブランドビジョン ・創業者 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンハロゲンで環境に配慮したUL-94 V-0相当の難燃性エラストマースポンジ！
当社では、独自の配合技術により、柔軟性に優れ、且つハロゲンを 含有していない『エコなんねんエラストマースポンジ』を開発 いたしました。 一般的なゴム系難燃スポンジに比べ、製作時の二酸化炭素の排出量も 飛躍的に削減が出来、またノンハロゲン系であるため近年の環境対策や 難燃基準が厳しくなるエレクトロニクス製品や、自動車製品への 難燃スポンジチューブ、建設資材の難燃スポンジパイプとして好適。 現在は更なる低硬度化、及び異形形状の製作に向けて鋭意開発を 進めております。ご興味のある方はサンプルの配布も可能です。 【特長】 ■難燃性：UL94規格試験にてV-0相当の性能を有する ■優れた環境性：RoHS規制物質を使用していないため環境に配慮した製品 ■柔軟性：比重が0.57±0.2と軽く、柔軟性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作から商品化をイメージしたご提案が可能です。
医療機器の設計開発をご検討の方、まずは3Dプリンターで試作から。 細長い形状や小さなものの試作、検証も当社にお任せください。 まずは使用目的、造形サイズ、図面の有無などをお聞きします。
メイン展示はプロダクト！金属3Dプリントカミソリについてもご紹介
グローバル刃物メーカー「貝印」が創業115周年を記念して開催した 体験型プロダクトデザイン展。 「貝印」の新しいMISSION「切れ味とやさしさ」から考えられた未来の プロダクト、これから発売予定の新しい視点を持った製品が展示されています。 この展示会にDOHOの造形サービスでご協力させていただいた製品も 展示されるとお聞きし、体験訪問してきました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたのアイデアを形に！3Dプリンター試作サービス
設計・3Dデータ作成: アイデアの具体化から3Dデータ作成まで。 ●3Dプリント・3D造形: 高性能3Dプリンターで、複雑な形状も精密に造形。 ●切削加工: 高品位な試作には、切削加工も対応。 ●小ロット生産: 試作後、必要な数だけ少量生産も可能。 ●トータルサポート: 製品化に必要な周辺サポートもご相談ください。 3Dプリンター活用のメリット ●初期費用を削減: 金型不要でコストを抑えます。 ●迅速な試作: スピーディーに試作し、柔軟に改良できます。 ●自由な形状: これまで難しかったデザインも実現可能です。
デュアルノズルで複数素材での高速・多色造形に対応
Bambu Lab H2D Bambu Lab H2Dはデュアルコア印刷：材質の異なる材料をマルチカラーで造形 複数素材を使用しての造形：低コストで柔らかい素材と硬い材料などの複合印刷を1回で完成させます。マルチカラープリントを効率的に：鮮やかなマルチカラーでの造形を高速かつ正確に行います。 また、オプションでレーザー彫刻、デジタルカッティング、ペン描画（それぞれのモデュール アドオンを使って）機能を拡張できます。 AMS（Automatic Material System）2 Proをご利用いただくとフィラメントのロード、アンロード、スプールの切り替えを自動化し、連続印刷を実現します。
3Dプリンタを構成する設備の中で、レーザーの品質は重要です！
今回は3D造形の流れの中の「造形」工程をご紹介。 3Dデータ設計、材料・装置の準備まで完了したら、いよいよ造形スタート。 稼働前の最終確認作業もご紹介いたします。 3Dプリンタで読み込んだスライスデータを確認、造形する製品の基板上の 配置を決定します。 効率よく配置することで、一度に多くの製品が造形可能。この作業が完了 すると、最終的な造形時間が確定します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界の産業用3Dプリンティング市場、CAGR 21.9％、急速な成長を予測 2024-2032
世界の産業用3Dプリンティング市場が2024年から2032年にかけて急速な成長を遂げる見通しです。市場規模は2023年から2032年までに222億米ドルから1,319億米ドルに増加し、年平均成長率（CAGR）21.9％で成長すると予測されています。 産業用3Dプリンティングは、デジタルファイルを利用して3Dオブジェクトを開発するために使用されます。この技術では、積層造形プロセスを通じて素材を重ねていくことでオブジェクトを作成します。高い精度と素材の効率的な使用により、3Dプリンティングは様々な産業でカスタム製品の開発に活用されています。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
キーワード： 積層造形 金属材料 異種金属 溶接 切削加工
3D プリンタと呼ばれる装置において、特に金属を造形可能な技術の開発を行っています。この技術は、金属を局所的に溶融・固化させることで三次元設計データから直接目標とする形状が造形可能で、アディティブマニュファクチャリング（Additive Manufacturing：AM）と呼ばれています。 AM 技術にもいくつか方式がありますが、中でも溶接技術を応用した方式は、航空機部品や金型などの大型製品の製造に適した低コストで生産能率の高い加工が実現可能です。具体的には、他の加工では難しい軽量で高強度な構造の造形や、複数種類の金属材料を用いた一体造形によって、これまでにない材料特性をもつ製品の製造ができます。 AM 技術における造形原理の解明や造形物の評価、既存の加工方法では実現不可能な高付加価値を有する製品を造形するための加工技術開発、仕上げ加工を含めた工程設計方法の提案などを行っています。
