導電性ふっ素樹脂コーティング
導電性ふっ素樹脂コーティング
10^5Ω前後の電気抵抗を示す導電性フッ素樹脂コーティングです(通常フッ素樹脂は絶縁性コーティングです) フッ素樹脂は帯電しやすいため、異物・粉体の付着やフィルムの張り付き、さらには静電気による災害の可能性もあります。 導電性フッ素樹脂コーティングは、耐溶剤性・難付着性・すべり性などのフッ素樹脂の優れた特性を保持しつつ、低い電気抵抗を示すことができます。
- 企業:株式会社フロロコート名古屋
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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導電性ふっ素樹脂コーティング
10^5Ω前後の電気抵抗を示す導電性フッ素樹脂コーティングです(通常フッ素樹脂は絶縁性コーティングです) フッ素樹脂は帯電しやすいため、異物・粉体の付着やフィルムの張り付き、さらには静電気による災害の可能性もあります。 導電性フッ素樹脂コーティングは、耐溶剤性・難付着性・すべり性などのフッ素樹脂の優れた特性を保持しつつ、低い電気抵抗を示すことができます。
熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装
フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLルツボハサミ」は、熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装を行いました。 株式会社ユニバーサルは、高度な清浄環境にも対応できるフッ素樹脂製品と高い清浄レベルの要求に応えられるクリーンルーム製品、静電気対策製品をご提供し続けます。 【仕様】 [コード番号/サイズ全長(mm)] ○002-032-01/240 ○002-032-02/300 ○002-032-03/360 ○002-032-04/450 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装。使用温度:MAX180℃
フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLトング」は、熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装を行いました。 使用温度はMAX180℃です。 株式会社ユニバーサルは、高度な清浄環境にも対応できるフッ素樹脂製品と高い清浄レベルの要求に応えられるクリーンルーム製品、静電気対策製品をご提供し続けます。 【仕様】 ○コード番号:002-033-01 ○サイズ全長(mm):220 ○材質:SUS 304 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
テフロンコーティングの要でもある付着防止!ほとんどの物に固着しません!
フッ素樹脂は極めて安定した分子構造になっている為、他の物質と結合せず、 「撥水性」に優れています。 フッ素樹脂の対水接触角は約110°で、ステンレスのバフ仕上げ等とは 比べ物にならないほど優れています。 表面処理の検討と共に、粉体の取り扱い環境の操作を考慮すれば、粘着性が ある粉体の場合でもフッ素樹脂コーティングが効果を発揮します。 粉体付着防止にもフッ素樹脂コーティングは効果がありますが、表面処理と しての適材適所が必要で、かつ環境も含めた理解が適した効果を生みます。 ご検討される場合は、数多くの事例を経験している当社にご相談下さい。 【複合する課題を解決】 ■塗料付着低減でコンタミネーションのない均一な塗料分散が容易となる ■色替え時間短縮で稼働率向上 ■溶剤環境下でも仕様可能 ■清掃作業負担の軽減 ■作業環境の改善 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連、粉体関連、化学関連などに使用される機械部品に
通常のフッ素樹脂コーティングは、優れた絶縁性を有するため、静電気がたまります。弊社で導電材料を添加して体積抵抗値を104〜107まで低くした帯電防止コーティングです。
フッ素樹脂コーティングの再加工方法とは?
フッ素樹脂コーティングは、使用する用途や環境、条件によって コーティングの摩耗や剥がれが起きます。その場合、コーティング を剥離して、再加工することが可能です。 再加工は、初めての加工に比べて基材への負担が大きく 用途に応じてご相談が必要です。 【 加工工程概要】 ■基材受入れ ○ 基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理 ?ブラスト ○ 加工面をブラスト。 錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装 ?粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します ?エナメル塗装 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または手動により塗装します ■焼成 ○フッ素樹脂を加熱し溶融させ塗膜化 ■検査 ○ 加工完成後、打合せや、仕様通りの加工ができているか検査します 再加工のご相談はぜひ吉田SKTにお問い合わせください。
強酸・アルカリ雰囲気で使用可能!5μm~500μmの加工ができます
当社で取り扱う、フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』をご紹介します。 フッ素樹脂のコーティングを施すことにより、生産性の向上、製品の品質向上、 メンテナンスの時間と費用の削減など様々な効果が期待でき、 その加工技術は 家庭用の調理器具を始め宇宙事業までさまざまな分野で広く利用。 コーティング材としては、基材の特長を生かしつつ、フッ素樹脂を効率よく 活用するために水性・溶剤性・粉体の塗料が数多く作られています。 【特長】 ■非粘着性:製品の成型不良削減、洗浄時間・コスト削減 ■低摩擦性:製品による詰り防止、製品搬送不良防止 ■耐摩耗性:摩擦での製品損傷、部品の交換回数削減 ■耐薬品性:装置の耐久性向上、メンテナンスの回数削減 ■絶縁性:最高260℃での絶縁 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材をコーティングして生産性、耐久性UP!!
非粘着性・スベリ性・耐薬品性・耐熱性に優れた塗膜を加工します。 また、電気絶縁性に優れており、耐食性にも優れているので 母材の腐食を防ぎます。 通常フッ素樹脂コーティングは絶縁性ですが、導電性(帯電防止型)のタイプもあります。 フッ素樹脂は帯電しやすいため、異物・粉体の付着やフィルムの張り付きといった静電気によるトラブルが発生する可能性もあります。 導電性フッ素樹脂コーティングは、耐溶剤性・難付着性・すべり性などのフッ素樹脂の特性を保持しつつ静電気対策ができます。
フッ素樹脂加工なら、高品質・低価格のサーフ工業にお任せください!
ボルトナット1本から大型トラック積載品まで お気軽にお問い合わせ下さい。
非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コーティングに半世紀以上の加工実績があります。
■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途 ・半導体製造装置 めっき治具関係/半導体製造ライン/真空チャンバー等 ・自動車産業 CFRP成形工程/搬送機器/成形金型/カッター刃等 ・食品用機器 自動炊飯ライン/焼き型など ・産業用分野 射出成形用金型/樹脂成型金型/真空成型金型/ロール類 ・化学プラント タンク類/配管/攪拌機/遠心分離機など ・一般機器関係 精密機器部品/エスカレーターガイド/真空ポンプなど ・OA機器関係 定着ロール/分離爪など ・航空宇宙産業機器 航空機部品、ロケット部品・治具、CFRP成形型など 吉田SKTでは 1963年(昭和38年)よりフッ素樹脂加工を開始し、 1968年(昭和43年)には米国デュポン本社とライセンス契約を結び、 さまざまな産業界でテフロンフッ素樹脂加工をご利用いただいております。 ※フッ素樹脂コーティングについての詳しい内容は カタログダウウンロード頂くか直接お気軽にご相談ください。