更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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大量の微細部品を低コストかつ効率よく処理できる「バレル電解研磨」
【 バレル電解研磨の特徴 】 ◆ 微細部品のバリ取りを効率よく行えます 大量の微細部品のバリ取りを低コストかつ短納期で 行うことが可能です。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 化学研磨以上の耐食性 バレル電解研磨を行うことで耐食性が向上します。 一般的には化学研磨以上の耐食性を付与することが可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇
金属表面処理のことならお任せください！
有限会社広一化学工業は、主に金属表面処理全般を行っている会社です。 中でも、当社は電解研磨に特化しております｡ 大きさも、極小ネジのような小物部品から、大型部品まで処理が可能です。 加工した製品は医療用品や、真空部品、家庭用品など数万アイテムの 実績があります。 ステンレス、チタンの電解研磨や金属表面処理のことならお任せください。 【事業内容】 ■ステンレス電解研磨 ■チタン電解研磨 ■カラー発色処理 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
この電解研磨こそ、秋田化学の最も得意とする技術なのです！！
金属の表面は、その製造工程における影響および加工などの機械的処理によって種々の粗さを呈しています。この金属を使った装置部品にはその目的から、外観的光沢や表面の粗さが小さいものが要求されています。これまで、機械的研磨（バフ研磨等）によってその目的を達成してきました。しかし、形状の複雑なもの、ゴミやカスを嫌うなど精密部品装置ではこの機械的研磨では対応できなくなっていました。そこで、金属を溶液の中に浸漬させ、電気の力を利用した研摩つまり電解研摩が注目されるようになったのです。精密部品装置、特に半導体関連の装置では、多くの部品にこの電解研摩が施されています。
銅の表面粗さを改善し光沢を引き出す「電解研磨」
【 銅電解研磨の特徴 】 ◆ 光沢を引き出します 銅の持つ美しい光沢を引き出します。 化学研磨では得られない高い光沢度を実現します。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◆ ご希望により真空包装をいたします 銅は空気中の酸素により酸化します。酸化防止の為、 電解研磨処理後に真空包装をして出荷することが可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇
圧倒的な光沢に自信有り。光の反射が必要な際なども、電解研磨によるアルマイト前処理をご選択くださいませ。
電解研磨によるアルマイト前処理は光沢が必要な際や、鏡面仕上げの際にご利用ください。化学研磨に比べ、平滑性が高く、それにより反射率が上がり、美観的です。バフ無しの商品においては、特にその傾向が著しく表れます。 アルマイト被膜を生成する前に、アルマイト前処理により電気を通電しながら表面を平滑にいたします。カラーアルマイト・着色アルマイトなどと併用が可能です。 【アルマイト対応サイズ】 540×400 アルマイトに関するご質問等ございましたらお気軽にお問合せ下さい。 【事業内容】 ◆アルミ表面処理全般 ◆着色アルマイト ◆白アルマイト ◆アルマイト前処理・酸性エッチング（梨地・マット） ◆アルマイト前処理・電解研磨（鏡面） ◆アルマイト前処理・化学研
電解研磨、酸化発色、酸洗処理など金属表面処理に特化した専門業者！
株式会社中野科学では、電解研磨、酸洗い、酸化発色、陽極酸化、化学研磨、 電解複合研磨など、ステンレスやチタン・マグネシウムなどの金属表面に 各種表面処理を行っております。 お客様からいただく難しいご依頼が当社に技術力と変化する柔軟性を 与えてくれます。 金属表面処理でお困りの課題がありましたらお気軽にお問い合わせください。 【業務内容(一部)】 ■電解研磨処理 ■超鏡面加工「電解複合研磨処理」 ■化学研磨処理 ■酸化発色処理「サステインカラー」 ■酸洗い処理 ■チタンの酸洗い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウムの付加価値を上げる「電解研磨」
【 アルミニウム電解研磨の特徴 】 ◆ 高い光沢度、反射率が得られる アルミニウムの美しい光沢を引き出します。 化学研磨処理以上の高い反射率を得られます。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇
金属表面の凸凹を溶かし、平らにする金属表面処理
医療用洗浄カゴ、真空タンク、洗浄器部品、殺菌庫用部品etc…。数万アイテムの金属表面処理の実績があります。
電解研磨一筋！ステンレスからバフ研磨までなんでもお任せください
有限会社石田電解研磨工業所は、主にステンレス・ハステロイ・インコネル ・電解研磨・化学研磨・酸洗処理・バフ研磨を行っている会社です。 メッシュベルトや医療器具、理化学機鋳造品などを主製品とし、研磨は 1つからでもお受けしております。 最適な研磨方法をご提案しますので、お気軽にお申し付けください。 【主事業内容】 ■ステンレス ■ハステロイ ■アルミ ■インコネル ■電解研磨 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスをピュアに
大阪府守口市と摂津市でステンレス製品の表面処理の一種である電解研磨を主に行っており、その他不動態化処理・精密洗浄・化学洗浄・ピュアスチーム洗浄なども行っております。電解研磨とは物理的な接触がなく、電気化学的な研磨方法です。医薬設備向けの配管、タンク等に施されることが多く、平滑でクリーンな表面に仕上げ、かつ皮膜形成により耐食性が増すことから、究極のクリーン技術として欠かせない加工法となっております。
『電解研摩施工実績/Q＆A集』 カタログ配布中。
電解研磨、不動態化処理はお任せください。再生洗浄、酸洗も可能です。 出張作業も行ないます。
ステンレス容器のサニタリー性、耐食性を向上させる電解研磨仕上げ
〇各シリーズの仕上げは、一部の製品を除いて通常バフ研磨仕上げを行っていますが、サニタリー性、耐食性を向上させるために電解研磨仕上げが可能です。 〇電解溶液中で金属表面から化学的・電気的に金属イオンを溶出させることによってステンレスの表面を平滑にする研磨方法です。表面が均一で高品質な仕上がりとなります。 〇容器をはじめサニタリー部品類など接液するほとんどの部品類に電解研磨ができます。
ステンレスからステンレス＋αへ。 ＫＭＭ独自の電解研磨技術、ステンキラ
被研磨体を陽極として適当な電解液中で電解し、その際の陽極溶解作用により陽極面を平滑化させる方法である。
光沢・バリ取り・クリーンな研磨面の保持に！耐食性や平滑性を付与できます。ステンレスの電解研磨から精密洗浄まで対応しています
『ステンレス電解研磨』は、製品を陽極にして電気化学的にステンレス 素材を研磨する表面処理です。 機械的な研磨と異なり、加工物にストレスを与えず加工変質層も残らない ため、金属的に非常にクリーンな表面を得ることが可能。 微細なバリ取りも可能なので、工数やコストの削減にも貢献します。 電解研磨をされた製品の多くは、半導体製造装置、医療機器、ハードディスク ドライブなどクリーンな環境を必要とする機器で使用されています。 【特長】 ■加工物にストレスを与えず加工変質層も残らない ■金属的に非常にクリーンな表面を得ることができる ■ニッケル・クロムめっきと同等の高級感ある光沢仕上げが可能 ■加工物の形状に関係なく端面や角の金属が選択的に除去される ■信頼性の高いバリ取りが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
