フッ素樹脂コーティング(基材) - メーカー・企業と業務用製品

フッ素樹脂コーティング　「採用業界や用途とは」

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コーティングに半世紀以上の加工実績があります。

■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途・半導体製造装置　　めっき治具関係／半導体製造ライン／真空チャンバー等・自動車産業　CFRP成形工程／搬送機器／成形金型／カッター刃等・食品用機器　自動炊飯ライン／焼き型など・産業用分野　射出成形用金型／樹脂成型金型／真空成型金型／ロール類・化学プラント　　タンク類／配管／攪拌機／遠心分離機など・一般機器関係　　精密機器部品／エスカレーターガイド／真空ポンプなど・OA機器関係　定着ロール／分離爪など・航空宇宙産業機器　航空機部品、ロケット部品・治具、CFRP成形型など吉田SKTでは 1963年（昭和38年）よりフッ素樹脂加工を開始し、 1968年（昭和43年）には米国デュポン本社とライセンス契約を結び、さまざまな産業界でテフロンフッ素樹脂加工をご利用いただいております。 ※フッ素樹脂コーティングについての詳しい内容は　カタログダウウンロード頂くか直接お気軽にご相談ください。

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【資料進呈】フッ素やシリコーンを凌駕するくっつき防止コーティング

テフロンコーティングでもシリコーンコーティングでも満足できない用途に！優れた離型性を実感できます。

粘着物のくっつき防止のために、フッ素樹脂コーティング（テフロン（TM)コーティング）やシリコーンコーティングを採用されるなかで、次のような課題にぶつかることがあります。【課題1】くっつき防止を謳った表面処理をしても、あまり変わらなかった【課題2】使っていたら思いのほか早くくっつき出してしまった【課題3】シリコーンコートが転写して接着工程で不良を引き起こす　　　　(フッ素樹脂では十分な効果が得られずシリコーンを選択していた) 最近は、「工程の時間短縮のため、固まりきらない溶融樹脂を離型したい」など、よりくっつきやすいものへの対策を必要としているお客様が増えています。吉田ＳＫＴにはこうした状況を改善するコーティングがあります。一般的なふっ素樹脂コーティングでは、さまざまな要因で粘着物がペッタリと貼り付くようなことがあります。これに対し、表面を凸凹にして粘着物との接触面積を減らす処理が知られていますが、当社には凸面をふっ素樹脂などでつくる独自技術があり、このたびその効果を体感できるキットを無料進呈！ ▼下記「吉田SKT公式サイト」よりお申込み頂けます。　

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フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)とは

表面に水や油がついても良くはじく性質！寒さにも強く－250℃の低温にも耐えます

「フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)」とは、フッ素樹脂が持つさまざまな特性を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、摩擦の低減、部材の保護などを実現する表面処理です。付着性の強い粘着物に対しても離型がよく、酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどありません。家庭用フライパンのテフロン加工は、テフロンフッ素樹脂コーティングの特長である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくするフッ素樹脂コーティングの一例です。【特長・効果】 ■非粘着性：付着性の強い粘着物に対しても離型が良い ■撥水・撥油性：表面に水や油がついても良くはじく ■耐熱性・耐寒性：高温(260℃)、－250℃の低温に耐える ■低摩擦性：すべりやすく低い摩擦係数をもつ ■耐薬品性：酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどない ■電気特性：絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体積抵抗率、表面抵抗率が大きい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング　「色の違いと選定方法」

フッ素加工やフッ素樹脂コーティングなど、フッ素樹脂を被膜化するコーティングの色の違いや選び方をご紹介します。

■フッ素樹脂の色は？家庭用のフライパンで目にするフッ素加工は黒っぽい色のものが多く見られますが、フライパンの加工によく使用されているＰＴＦＥは太陽光のもとでは乳白色に見えます。 ■フッ素樹脂コーティングの色フッ素樹脂コーティングには、黒っぽい色以外にも緑色や灰色など、様々な色があります。これはコーティング材料に着色が施され、美観を良くし、目的に応じて使い分けもできるようになっているためです。 ■色による違いとはフッ素樹脂コーティングの色による違いは、樹脂の種類や特長とはあまり関係ありません。例えば、緑色はＰＦＡ、黒色はＰＴＦＥ、といった種類分けになっていません。フッ素樹脂コーティングは機能膜なので、用途や使用環境に応じて適切に選択する必要があります。その場合、色だけで選択するのではなく、信頼のおける加工業者に相談することが重要です。 ■用途に応じたフッ素樹脂コーティングフッ素樹脂コーティングは、樹脂の種類や膜厚、加工方法などによって、様々な用途や環境で機能を発揮します。非粘着目的で使用する場合や耐食目的で使用する場合など、用途に合わせて適切なコーティングを選ぶことが大切です。

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フッ素樹脂コーティング　「再加工の方法」　

フッ素樹脂コーティングの再加工方法とは？

フッ素樹脂コーティングは、使用する用途や環境、条件によってコーティングの摩耗や剥がれが起きます。その場合、コーティングを剥離して、再加工することが可能です。再加工は、初めての加工に比べて基材への負担が大きく用途に応じてご相談が必要です。【加工工程概要】 ■基材受入れ ○ 基材の検査を行います ■空焼き ○ 基材を炉中で加熱し油脂や汚れやフッ素樹脂を熱分解させます ■下地処理・ブラスト ○ 加工面をブラスト。錆や汚れ等を除去し適度に粗面化します ■プライマー塗装 ○ 基材とふっ素樹脂の密着をよくするプライマーを塗装します ■焼成 ○ プライマーの焼付を行います ■塗装・粉体塗装 ○ フッ素樹脂のパウダーを特殊の塗装機により塗装します・エナメル塗装 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または手動により塗装します ■焼成 ○フッ素樹脂を加熱し溶融させ塗膜化 ■検査 ○ 加工完成後、打合せや、仕様通りの加工ができているか検査します再加工のご相談はぜひ吉田SKTにお問い合わせください。

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薄膜フッ素コーティング 10under のご紹介

従来は加工が難しいとされた膜厚10μmでの薄膜加工を可能にした、画期的なフッ素コーティングです。

■10under開発経緯フッ素樹脂コーティングは、基材の寸法安定性を重視する場合など、 10μm程度の薄膜での加工をご要望いただくことがあります。しかし、通常のフッ素樹脂コーティングの場合、良好な外観や性能を保持するためには、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされていました。それでも薄膜での加工を依頼いただくような場合は、塗膜構造を変えた”変性タイプ”のフッ素樹脂コーティングをご提案することもあります。しかし、変性タイプでは必要とする機能が発揮できないといった課題もありました。吉田SKTはその課題を解決するため開発に取り組み、生まれたのが「“10under”」です。 ■10underの特長・通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性・10μm程度の薄膜加工が可能なため寸法変化を低減・薄膜でありながら透けを抑える ※詳しくは資料をダウンロード頂くか、お問い合わせください。

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防食とは？防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

防食のためにはたった一つの腐食の要素を防ぐだけ！？

防食とは、腐食を防ぐための方法です。金属の腐食は化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■主な腐食の3要素・電気が流れる事・水が存在すること・酸化物が存在すること防食性を高めるためには３つの要素を一つ防ぐことが重要です。 ■テフロンフッ素樹脂による防食テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から防食の材料として広く利用されています。これは単に耐薬品性に優れるだけでなく絶縁性、撥水性、耐候性、などの特性も兼ねそろえている為で、加工技術の進歩により用途に応じた材料や形状が選択できるようになったことも理由のひとつです。 ※防食性を高めるコーティングやライニングの詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。

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表面処理技術　『防食性・耐食性に優れる表面処理』

フッ素樹脂は樹脂の中で最高クラスに耐薬品性に優れます。薬液やガスによる腐食から基材を守るのに好適で吸水性もきわめて低い材料です。

化学薬品に侵されたり変質したりするのを防ぐ性質（耐薬品性）や、水が浸透しにくく汚れから守る機能を得るための表面処理義技術をご紹介します。フッ素樹脂はその構造から、ほとんどの酸、アルカリ、有機溶剤に対して極めて優秀な耐薬品性をもち、また吸水性もきわめて低い材料です。そのため、フッ素樹脂いよる表面処理はオールラウンドに薬品による腐食から基材を守るのに適しています。【選ばれている表面処理(一部)】 ■耐薬品性・耐食性　・フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング） ■耐薬品性・耐食性・耐ブリスター性　・MYライニング(R) 　　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ETFEコーティングの特徴やメリット・デメリットまで解説

ETFEコーティングはテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体であるETFEを用いるコーティング技術です。

ETFEコーティングは、主に焼付塗装や回転成型の技術を用いて加工される特徴をもつフッ素樹脂コーティングの一種です。 ■ETFEコーティングとは ETFEは、フッ素樹脂の一種で、テトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体です。主に、粉体塗装の技術で加工され、フッ素樹脂のコーティングの中では、比較的厚膜のコーティング加工になります。そのため、一般的にはETFEライニングと呼ばれることもあります。 ■ETFEコーティングのメリット ETFEは融点が低く加工性に優れるためさまざまな形状の基材に厚膜の加工が可能です。 ■ETFEコーティングのデメリット一方で分子構造に水素（H)を含むため、PTFEに比べて耐熱性や耐薬品性が劣ります。 ETFEコーティングは用途や環境、基材形状に応じて、素材や工法の選択が必要です。吉田SKTでは、ETFEコーティングの焼付塗装や回転成型（ロトライニング）を承っております。 ※ETFEコーティングをご検討の際はお気軽にお問い合わせください。　さまざまなライニングをご検討の方は、「ライニングの基礎知識」PDFもご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング　『ECK-033』

吉田SKTの変性フッ素樹脂コーティング『ECK-033』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。『ECK-033』は変性フッ素樹脂コーティングの1種です。フッ素樹脂コーティングの中でも、耐摩耗性やすべり性に優れるのが特徴です。変性フッ素樹脂コーティングは、エンプラやスーパーエンプラとフッ素樹脂によるコーティング被膜を形成します。詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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2次電池・バッテリー
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フッ素樹脂コーティング　『QCE-033M』

吉田SKTのフッ素樹脂コーティング『QCE-033M』について解説

フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。『QCE-033M』はＰＦＡコーティングの1種です。フッ素樹脂コーティングの中でも、非粘着性に優れ、平滑で欠陥の少ないのが特徴です。【PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）とは】 ■特長　PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。　熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった　ピンホールの少ない連続被膜を　得ることができるため、防食用コーティングとしては、　最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。　また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、　高温離型用コーティングとして使用されています。詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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薄膜フッ素樹脂コーティングの新たな可能性『10under』

フッ素樹脂コーティングの性能はそのままに、薄膜化を実現した画期的な薄膜フッ素樹脂コーティング！

薄膜フッ素樹脂コーティング10underは、通常のフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を持ちながら、 10μm程度の薄膜で加工が可能であることです。これにより、通常タイプと比べて、膜の厚みによる寸法変化は低減されます。また、薄膜でありながら透けを抑え、外観不良となるのを防ぎます。他のフッ素樹脂コーティング製品と比較した場合、一般的には良好な外観や性能を保持するためには、少なくとも20-50μｍの厚みが必要とされています。そのため、10underのような薄膜での加工を依頼する場合は、 ”変性タイプ”のフッ素樹脂コーティングを提案することが一般的でしたが、変性タイプでは必要とする機能が発揮できないといった課題もあります。 10underはそのような課題を解決し、薄膜でありながら高い性能を発揮することが可能です。具体的な比較や詳細な情報についてはリンクよりご確認のください。

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いまさら聞けない”フッ素樹脂”とは？ ※フッ素樹脂の教科書進呈中

フッ素樹脂コーティングについて基礎から学びなおせる！基本的な内容から選定のコツまで、実務につながる内容が満載の教科書を配布中です

フッ素樹脂の種類と特性、コーティングにおける機能と特徴の違いなどいまさら聞けない内容を詳しく解説しています。また、基礎的な内容だけでなく実務につながる選定のコツやコーティングに適した基材、採用事例なども併せて全38ページでご紹介。ご興味のある方はお気軽に資料をダウンロードください。【掲載内容（一部抜粋）】 ■フッ素樹脂とは ■フッ素樹脂の特性を解説 ■フッ素樹脂コーティングの加工方法 ■フッ素樹脂コーティングの選定のコツ ■フッ素樹脂コーティングに適した基材 ■フッ素樹脂コーティングの採用事例

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フッ素樹脂の種類の特徴を紹介します。

フッ素樹脂の９種類について解説します。

フッ素樹脂の代表的な樹脂9種類一覧 ■PTFE ポリテトラフルオロエチレンや四フッ化エチレンとも呼ばれ、すべり性、非粘着性、耐薬品性、電気特性に優れる白色のフッ素樹脂です。 ■FEP PTFEの次に開発された溶融性のパーフルオロポリマーで、TFEとヘキサフルオロプロピレン（HFP)との共重合体です。 PTFEに比べ連続使用温度は劣りますが、成形加工性や非粘着性に優れています。 ■PFA PTFEと同等の耐熱性で溶融粘度を下げて開発されたフッ素樹脂です。テトラフルオロエチレン（TFE)とパーフルオロビニルエーテル（PFVE)との共重合体です。 ■ETFE TFEとエチレンとの共重合体で、部分フッ素系になります。非常に加工性が良い樹脂ですが、パーフルオロポリマーでないため、耐熱性、耐薬品性は上記3種に比べて低下します。

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フッ素樹脂は塩酸に溶ける？を解説

耐薬品性に優れるフッ素樹脂は塩酸に溶けるのでしょうか？

フッ素樹脂は、ほとんどすべての薬品に対して耐薬品性に優れる素材です。塩酸は多くの金属を溶かしてしまう強い酸ですが、塩酸でフッ素樹脂は溶けません。フッ素樹脂は単体で塩酸の影響をうけることはほどんどありませんが、金属を保護する目的とするライニングやコーティングでは注意が必要です。塩酸は濃度や温度によって、フッ素樹脂ライニングやコーティングに浸透することがあります。浸透によりブリスターが発生することで、防食性が阻害されてしまいます。また、薄膜のフッ素樹脂コーティングでは、ピンホールが残り、塩酸が入り込むことで、基材を直接腐食させる場合があります。塩酸などの薬液から金属を守りたい！そのような対策でフッ素樹脂を検討の際は、弊社までご相談ください。

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フッ素ポリマーとは？　

フッ素ポリマーの特長をご紹介します。

フッ素ポリマーとは、フッ素原子が主要な構成要素として含まれるポリマーの一種です。フッ素は非常に特徴的な元素であり、その特性はポリマーにも顕著に表れます。以下に、フッ素ポリマーの主な特徴と一般的な用途について詳しく説明します。 ■特徴非常に低い粘着性　フッ素ポリマーは一般的に非常に滑らかで粘着性がほとんどないため、　"非粘着性"または"非粘着"として知られています。　高い耐薬品性　フッ素ポリマーは非常に優れた耐化学性を持ちます。　多くの腐食性物質や溶剤に対して耐性を示し、化学的に安定な特性を持っています。　これにより、化学容器、配管、ガスケットなどのアプリケーションで利用されます。高い耐熱性　フッ素ポリマーは高温に耐える特性があります。　特にPTFEは、非常に高い温度（約260°Cまたは500°F）まで耐えることができます。　この特性により、高温条件下での使用が必要なアプリケーションに適しています。電気絶縁性　フッ素ポリマーは優れた電気絶縁性を持ちます。　これは、電子部品やケーブルの絶縁材料として広く使用される理由の1つです。

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CFRP／コーティングでたわみの抑制、スピード向上【事例進呈】

CFRPのパーティクル抑制に貢献　　※第24回機械要素技術展に出展します！

CFRPの特徴として、軽量かつ歪み・たわみが生じづらい材料であることが挙げられます。その為、金属の代替材料としての採用が進んでいますが、CFRPからのパーティクルの発生といった課題があります。弊社フッ素樹脂コーティング技術と組み合わせることで、パーティクル抑制、防食、非粘着性の付与といった効果が見込まれます。幕張で2月より開催される『機械要素技術展』にて実物をご覧いただけます！ ※実績についてPDFにて紹介しておりますので、　下記よりダウンロードしてご覧ください。

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フッ素樹脂コーティングや表面処理の活用情報

フッ素樹脂・コーティング・表面処理情報のプラットフォーム！生産設備の課題解決突破に役立つ情報を発信！

表面処理メーカー吉田SKTによる、表面処理、コーティングまわりの情報メディア『コーティングMAGAZINE』をご紹介します。「テフロンフッ素樹脂」などのコーティング材料の特性解説をはじめ、メッキやアルマイト、黒染めなどの「一般的な表面処理知識」「CFRPの成形方法」について解説した記事など多数掲載。生産設備エンジニアが抱える課題の突破に役立つ情報を発信します。ぜひ、ご覧ください。【記事一覧（抜粋）】 ■はじめてのテフロンコーティング導入解説 ■テフロンフッ素樹脂コーティングに適した基材設計とは ■PFAライニングの種類 ■「シリコーン」と「シリコン」の違い ■メッキの種類や特徴 ■テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説…etc ■フッ素樹脂とは？～種類・特徴から活用方法までまとめ～ ※詳しくは関連リンクからブログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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厨房用フッ素樹脂コーティング　表面処理なら【みのる産業株式会社】

米食品医薬品局(FDA)、厚生省告示20号の食品衛生法に合格しているフッ素樹脂コーティングです。

厨房用のフッ素樹脂とは米食品医薬品局(FDA)、厚生省告示20号の食品衛生法に合格している耐摩耗性や耐食性、離型性、耐熱性を兼ね備えた厨房器具用のフッ素樹脂コーティングです。厨房用フッ素樹脂コーティングの特性・シルクウェア（厨房用フッ素樹脂コーティング）焼成温度　360-420℃ 連続最高使用温度　260℃ 耐薬品性　◎ 離型性　　◎ 導電性　　×

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低温処理で広がるコーティング適用

従来困難だった部品にも適用できるふっ素系コーティング

一般的なフッ素樹脂コーティングのように高温焼成が必要なコーティングでは、熱影響による変形や材料特性の変化が懸念されるため、適用できる部品が限定されていました。 FU-1240は低温で成膜可能なため、こうした制約を大幅に軽減し、樹脂部品や薄肉金属、小型精密部品など幅広いワークへの適用を可能にします。これにより、従来は表面処理を諦めていた部品にも機能付与ができ、設計の自由度向上や工程改善につながります。非粘着性やすべり性といった基本性能もバランスよく備えており、実用性の高いコーティングです。新たな用途展開や既存工程の見直しをご検討の際は、ぜひご相談ください。技術相談・試作検証については当社までお気軽にお問い合わせください。

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表面処理技術　　『摺動・潤滑・滑りに優れる表面処理』

摺動性に優れ、固体潤滑性を持つフッ素樹脂。滑り性と耐摩耗性の両方に優れるバイコート。使用用途に適した表面処理をご紹介します。

表面処理技術によって、滑り性（潤滑性）を良くすることで、設備の稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたりと、省力化も可能にします。【選ばれている表面処理】 ■摺動・低摩擦性・固体潤滑性　・テフロンフッ素樹脂コーティング ■潤滑・耐摩耗性・高硬度　・バイコート(R) ■接触面積コントロールによる滑り性（フッ素樹脂系）　・スーパーTP 　・スーパーTP半球グラフィック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形金型の離型性を向上！超耐久フッ素樹脂コート『バイコート』

射出成型金型の離形性を向上させる。驚異の耐久性をもつ機械的な負荷のかかる用途に適した有機フッ素系コーティングシステム

『バイコート(R)』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、 ”離型性”＋"摺動性”＋”耐摩耗性" という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。射出金型や製品ガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、たしかな離型性、摺動性、もたらします。また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。例えば、強い圧力がかかる金型や、常に製品が接触するシュートやガイド、金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較【フッ素樹脂樹脂コーティング】・鉛筆硬度　F～H（PTFE) 【バイコート】・HV 700-900（NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性」

フッ素樹脂コーティングの中でPTFEコーティングの低摩擦性に注目してご紹介します。

■ＰＴＦＥのコーティング特長　ＰＴＦＥは他の樹脂に比べて摩擦による抵抗が極めて小さい特長があります。　ＰＴＦＥコーティングを加工することで、基材表面の静摩擦係数を小さくす　ることができ、小さな力で接触する２つのモノを動かすことができます。 ■ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性・ＰＴＦＥ分子内の原子間結合力が大きいため、ＰＴＦＥ分子と接触する　相手材の分子間力が小さくなる。・摩擦（滑ること）によりＰＴＦＥ分子が相手材に微量付着してＰＴＦＥ　同士の滑りとなる。・ＰＴＦＥ分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。・ＰＴＦＥ分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。　ＰＴＦＥコーティングの摩擦係数が低い理由として、分子構造が影響していると考えられています。 ※ＰＴＦＥコーティングをはじめとするフッ素樹脂コーティングの詳細は　カタログをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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ガスバリア性に優れ、耐薬品性の高いフッ素樹脂PTFEを解説

PTFEは耐薬品性、耐熱性、ガスバリア性に優れる稀有な樹脂です。

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、非常に安定した分子構造を持っており、耐薬品性に優れています。また、フッ素樹脂の中でも特にガスバリア性が高いことで知られています。これは、PTFEが非常に低い透過性を持つため、ガスや蒸気が容易に通過することができないためです。そのため、化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しています。さらに、PTFEは耐熱性も高く、-200°Cから+260°Cの温度範囲で使用することができます。これにより、極端な温度条件下でもその性質を維持することができるのです。ただし、特定の条件下では、フッ素（ガス）やアルカリ金属（ナトリウム、カリウム、リチウム）と反応する可能性があるため、使用環境を適切に選定することが重要です。フッ素樹脂ライニングは、ガスバリア・耐薬品性の高いライニングを基材に形成することが可能です。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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なぜステンレスでも錆びるのか？ =腐食メカニズムと防食対策=

「ステンレスだから錆びないはず」は誤解です。ステンレスが腐食する条件と、その対策を解説します。

■なぜステンレスでも錆びるのかステンレス鋼の耐食性は、表面に形成される極めて薄い酸化被膜（不動態被膜）によって維持されています。この被膜が破壊されると、金属素地が露出して腐食が進行します。不動態被膜が破壊される代表的な原因は以下の通りです。・塩化物イオンによる孔食：塩素を含む環境では、不動態被膜が局所的に破壊され、点状の腐食が発生します。・異種金属接触腐食：異なる種類の金属が接触した状態で電解質溶液に触れると、電位差によって一方の金属が優先的に腐食します。・応力腐食割れ：引張応力と腐食環境が同時に作用すると、材料が脆性的に割れる現象です。上記ではステンレスの代表的な腐食メカニズムをご紹介しましたが、使用する薬品の種類・濃度・温度、応力条件など、環境によって腐食の原因は異なります。吉田SKTでは、お客さまの使用環境に応じた防食コーティング・ライニングをご提案しています。金属の腐食でお困りの方は、ぜひ一度ご相談ください。 ※耐食コーティング、ライティングについては、PDFをダウンロードしてご確認ください。

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射出成形における離型不良を解決する方法

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性「バイコート」は機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理です。　※製品・事例資料有り

【射出成形での離型不良の主な原因】射出成形工程で頻発する離型不良。金型表面と樹脂の過度な密着が原因になることが多いトラブルです。特に複雑形状や薄肉部品では、樹脂が金型表面に強固に付着することで発生します。表面粗さや抜き勾配不足も離型性を悪化させる要因となります。また、リリース時の樹脂の温度が高い場合も、離型不良の原因になります。「バイコートⓇ NYK-01」は、射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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なぜ粉体が配管やホッパーで詰まるのか？付着やブリッジのメカニズム

「粉体がホッパーから出てこない」「配管で詰まる」その原因は一つではありません。詰まりが起きる代表的なメカニズムと対策を解説。

■粉体が詰まる3つの主なメカニズム（１）壁面への付着粉体粒子がホッパーや配管の内壁に付着することで、流路が狭くなり流れが悪化します。静電気による付着、水分による付着、粘着性のある粉体の物理的な付着など、原因はさまざまです。（２）粒子同士の凝集湿度や温度の影響で粒子同士がくっつき合い、塊になることがあります。凝集した粉体は流動性が大幅に低下し、配管やバルブを閉塞させます。（３）ブリッジングホッパーの排出口付近で粉体がアーチ状の構造（ブリッジ）を形成し、自重では崩れなくなる現象です。粉体の粒度分布や形状、壁面との摩擦力が影響します。 ■対策の考え方粉体の詰まりを防ぐためには、粉体が接触する壁面の摩擦を下げ、付着力を低減することが有効な手段の一つです。特に、静電気が付着の原因になっている場合は、帯電防止機能を備えたコーティングが効果的です。粉体の付着やつまりを防止する帯電防止フッ素樹脂コーティングの詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。

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金型関連用語をご紹介します。

金型に関連する用語や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。

金型に関連する用語には以下のようなものがあります。【金型関連用語】・ショット　射出成形において、射出口から溶融樹脂を注入する単位量のこと。・ゲート・射出成形において、金型内に設けられた溶融樹脂が流入する部分。・エジェクターピン　成形品を金型から取り出すために、金型の動作で動くピンのこと。・積層板　金型を構成する一つの要素で、複数の板を重ね合わせた構造。・穴あけ加工　金型の製作工程の一つで、金属板などに穴を開ける工程。・熱処理　金型の耐久性や寿命を延ばすために、金属材料を加熱して急冷する処理。・ウエア　金型の使用によって摩耗が生じることを指し、金型の寿命に影響を与えます。・鋳型　鋳造に用いられる金型のこと。・設計図　金型の設計において、設計者が作成する図面のこと。・組み立て　金型の各部品を組み立てる工程。・金型表面処理　金型の表面に耐摩耗性を向上させたり、離形性を向上させることのできる技術。これらは金型製作や金型の運用・メンテナンスに関わる人々が知っておくべき基本用語です。以下表面処理をご紹介します。

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その他金型
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フッ素樹脂コーティングで撥水撥油性を付加する

撥水撥油性とは基材表面が水や油を弾く性質のことを指します水が素材表面に濡れ広がることがなく、球体となってしまう状態が撥水です

繊維に撥水性コーティングを行った場合、薄膜でコーティングされており、生地の布目全てを覆うことが無いため、通気性に優れている点がメリットです。ただし、水に高い圧力が加わった場合、生地の目から裏側に抜けてしまうことがあります。撥水性と防水性の違いとは撥水と防水の違いを簡単に説明すると、撥水性は上記で説明した通り水をはじくことで、防水性とは水を通さないことです。つまり水を通さない状態が「防水」、表面上で水をはじいている状態が「撥水」です。撥水加工のメリット・デメリット・メリット撥水加工の長所は、素材の隙間を埋めることがなく、通気性を保てることです。そのため、ダウンジャケットやコートなど、着心地を損なわずに少量の雨で濡れたくない場合に撥水加工がよく用いられます。・デメリット撥水加工はあくまで表面的なものとなっているため、上記のように、大雨の時などでは水圧により素材内部に水がしみこむ場合があります。

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フッ素樹脂コーティング(基材) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

フッ素樹脂コーティング　「採用業界や用途とは」

【資料進呈】フッ素やシリコーンを凌駕するくっつき防止コーティング

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)とは

フッ素樹脂コーティング　「色の違いと選定方法」

フッ素樹脂コーティング　「再加工の方法」

薄膜フッ素コーティング 10under のご紹介

防食とは？防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

表面処理技術　『防食性・耐食性に優れる表面処理』

ETFEコーティングの特徴やメリット・デメリットまで解説

フッ素樹脂コーティング　『ECK-033』

フッ素樹脂コーティング　『QCE-033M』

薄膜フッ素樹脂コーティングの新たな可能性『10under』

いまさら聞けない”フッ素樹脂”とは？ ※フッ素樹脂の教科書進呈中

フッ素樹脂の種類の特徴を紹介します。

フッ素樹脂は塩酸に溶ける？を解説

フッ素ポリマーとは？

CFRP／コーティングでたわみの抑制、スピード向上【事例進呈】

フッ素樹脂コーティングや表面処理の活用情報

厨房用フッ素樹脂コーティング　表面処理なら【みのる産業株式会社】

低温処理で広がるコーティング適用

表面処理技術　　『摺動・潤滑・滑りに優れる表面処理』

射出成形金型の離型性を向上！超耐久フッ素樹脂コート『バイコート』

フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥコーティングの低摩擦性」

ガスバリア性に優れ、耐薬品性の高いフッ素樹脂PTFEを解説

なぜステンレスでも錆びるのか？ =腐食メカニズムと防食対策=

射出成形における離型不良を解決する方法

なぜ粉体が配管やホッパーで詰まるのか？付着やブリッジのメカニズム

金型関連用語をご紹介します。

フッ素樹脂コーティングで撥水撥油性を付加する

フッ素樹脂コーティングの関連カテゴリ