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鋳造プロセス全体を解析・評価・最適化するためのシミュレーションソフトウェア
MAGMASOFTは、砂型鋳造、ダイカスト、精密鋳造、連続鋳造など幅広い鋳造プロセスに対応した、鋳造プロセスシミュレーションソフトです。 湯流れ・凝固の解析だけでなく、熱処理、機械加工、残留応力・変形割れなどの工程を解析・評価できるハイエンドな機能を取り揃えています。 誰もが使いやすいGUIと結果評価機能を持ち、標準搭載の最適化機能で、手軽に鋳造課題の見える化・最適化を実現します。 ※掲載されている製品、会社名、サービス名、ロゴマークなどはすべて各社の商標または登録商標です。
Sumo Digital Twin (Sumolator) 構築システム
Dynamita社プロセスシミュレーターSumoをベースとする水処理プラントのデジタルツイン構築環境 •モニタリングDT （MDT）: リアルタイムで実行され、比較のためにデータとモデルの結果を表示します • 最適化DT（ODT）: 排水中のアンモニア目標値を達成するために、次の2〜4時間の最適なDO設定値を見つけます。 •自動校正DT（ADT）: モデル出力をセンサーデータに一致させるために、選択したモデルパラメーターを変更します。 •予測DT（FDT） - 履歴データのトレーニング後、 天気予報（数日または1週間先）に基づいて、予想されるプラントへのピーク流入量を予測できます。
包括的なプロセスシミュレーション
AVEVA PRO/II Simulationは、プロセス設計、改良、オペレーション分析に必要となる包括的なシミュレーションを行う、プロフェッショナル向けツールです。 石油・ガス分離から反応蒸留に至るまで、さまざまなプロセスで、厳密な定常状態の熱および物質収支を計算します。
プロセスモデルライブラリ（反応、結晶、湿式及び乾式粉砕、噴霧乾燥、湿式及び乾式造粒、ブレンドおよび錠剤の打錠 等）
gPROMS Formulated Productsでは、反応、結晶、湿式及び乾式粉砕、噴霧乾燥、湿式及び乾式造粒、ブレンドおよび錠剤の打錠などの操作のためのプロセスモデルのライブラリを搭載しております。 製薬プロセスに適用した事例では、原薬製造から製剤プロセスを経て、経口吸収のリスク解析まで、一貫したシステム全体のパフォーマンス解析が可能です。 ■ 溶液晶析解析 ■ 固液・固気分離、分級、造粒プロセス解析 ■ 経口吸収解析 当製品は欧米メガファーマの協力を得て開発されました。 原料、ユニット操作および製品性能の数理モデルの使用により、医薬品および医薬品の処方及び製造の最適化のための製剤設計が可能です。インビボ（in vivo）性能および製造可能性を含む品質特性に対して、新しい製剤処方をより迅速にスクリーニングできます。
連続プロセスを見える化！原薬製造や製剤工程の、品質向上や生産コストの見直しに。※デモテストや活用フォローまでサポートします。
米国メガファーマとの共同で開発したモデリングツールです。最近では製薬業界において、バッチから連続生産へ移行されつつあり、プロセスの設計や制御システムの検討等に使われています。gPROMS FormulatedProductsのモデルライブラリです。 連続生産プロセスでは高度な品質管理（PAT、QbD、RTRT)、少量多品種生産への対応が可能になりますが、同時に高精度なプロセスモデリング技術が不可欠となります。 「プラントの建設費を削減したい」「既存プラントでの生産量をあげたい」「製品品質（粒度分布）を向上させたい」など、お気軽にお問い合わせください！ 【特長】 ■定常、及びダイナミック（動的）シミュレーションが可能 ■複数のリサイクルストリームも容易に取り扱える ■プラント設計、運転方法の最適化検討が行える ■プロセス機器性能を、試験データから同定、推定できる ■バッチプラント運転手順のグラフィカルな表示が可能 ■晶析プロセス解析ライブラリとの連係が可能 ■経口吸収解析ライブラリとの連係が可能 ※製品の詳細は、下記よりPDFをダウンロードしてご覧ください。
製造プロセスのデジタル化で業務時間の効率化やコスト削減に貢献。多様なソリューションをラインアップ
当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、シミュレーションが行える『gOES（gPROMS Operational Excellence Solutions) 』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に“デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 「製造プロセスのデジタル化を検討している企業」「生産プロセスの状態を把握し改善したいと考えている企業」などに好適です。 【ラインアップ】 ■gOLEFINS：エチレン分解炉の正確な測定予測と監視モニタリングの為のソフトウェア ■gUTILITIES：用役最適化のためのソフトウェア ■gOILFIELD：原油生産システムの運転最適化 ■gREFINERY：石油精製プラントの運転監視 ■gREACTOR : 触媒反応器モデル ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プロセス産業向けのデジタル技術でカーボンニュートラルを支援します。
脱炭素社会の構築に向けて、弊社では以下の様なソリューションをご用意しております。 １．CO2回収・利用 排出量をおさえるための取り組みの一つが「CCUS」です。「CCUS」とは「Carbon dioxide Capture, Utilization and Storage」の略で、分離・貯留したCO2を利用しようというものです。 【gCCS】 CCSチェーンの設計・操作支援のためのシステムモデリングツール イギリス政府機関 (ETI)の資金提供したプロジェクトにより、Ｅ・ＯＮ（ドイツ本社・電力・ガスなどを供給するエネルギー会社）、EDF（フランス電力会社）、ロールス・ロイス・モーター・カーズ（英国自動車メーカー）、CO2DeepStore社と共同開発しました。 ２．水素プロセス技術 ３．gPROMS Utilities ：日々のCO2排出の削減 運転支援最適化ツール
機能豊富な汎用プロセスシミュレータ リスクのない仮想環境での自由な選択を。【オンライン体験セミナー実施中】
生産ラインや物流システム、施設等のモノ/人の動きや、プロセスの検討のために開発されたシミュレータです。WITNESS上にシステムを再現することで、定式化できない複雑なシステムを定量化することができます。また、時間ごとのモデルの状況や状態の変化、要素の相互干渉などを解析するすることでシステムの最適化を図ることも可能です。 お問合せはこちらまで: witsales@ctc-g.co.jp
変態・熱・力学理論にもとづいて有限要素法によって構築された解析ソフトウェア
『COSMAP』は、焼入れ、浸炭、窒化、局所加熱などのプロセスにおける 炭素、窒素の化学成分濃度、温度分布、相変態および変形・応力分布を 連成して解析する熱処理プロセスのシミュレーションソフトウェアです。 浸炭・窒化・焼入れ、高周波焼入れおよび局部加熱・冷却過程の シミュレーションも可能。 金属材料学と伝熱学、応力解析、電磁場の初歩的知識があれば 誰でも使用できます。 【動作環境】 ■対応OS：WindowsXP、2000 ■メモリ：1GB以上 ■CPU：1GHz以上 ■プリ・ポストプロセッサ：別途、GIDまたは、FEMAPが必要です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「これ1冊でSUPCON完全理解！デジタル化と自動化の未来を描く
SUPCONの会社概要から取り扱い製品までを紹介しています。
単一プロセスシミュレーターで、定常モード、ハイドロリック・サイジンブモード、動的シミュレーションのデジタルツインを作成
AVEVA Process Simukation（APS）の特徴 １）直観的で見やすい・操作しやすいインターフェース ２）豊富なモデルライブラリ ３）モデルのカスタマイズ性の高さ ４）定常～非定常まで一つのソフトで対応可能 ５）DXへの適用性
単一プロセスシミュレーターで、定常モード、ハイドロリック・サイジンブモード、動的シミュレーションの3の
AVEVA Process Simukation（APS）の特徴 １）直観的で見やすい・操作しやすいインターフェース ２）豊富なモデルライブラリ ３）モデルのカスタマイズ性の高さ ４）定常～非定常まで一つのソフトで対応可能 ５）DXへの適用性
シミュレーションの改善によるエンジニアリングの合理化を実現！化学業界向けソフトウェア
厳しい市場環境、不確実な世界経済、そしてネットゼロへの要求。化学メーカーが直面するこれらの課題を突破し、競争力を維持するには「革新的なオペレーショナルエクセレンス」が不可欠です。40年以上の知見と革新を凝縮したAspen Plusは、プラントの設計から運用まで、あらゆるフェーズの最適化を実現します。バッチ、連続、あるいはその混合プロセスを問わず、スループットの最大化とエネルギー消費の削減を同時に叶えます。 【Aspen Plusがもたらす主要な価値】 設計の高度化： 最適なプロセス設計により、製品開発とイノベーションを加速 運用の最適化： ボトルネックを解消し、スループットと製品品質を向上 収益性と持続性： 効率性向上とコスト削減により、経済的意思決定とネットゼロ目標の達成を支援 変化の激しい時代において、安全性、効率性、そして収益性を最大化するために。Aspen Plusは、DXの核として、お客様の野心的な目標達成を強力にサポートします。
石油・ガス向けプロセスシミュレーションソフトウェア
Aspen HYSYSは数十年にわたり、石油・ガス産業およびEPC（設計・調達・建設）分野における主要なプロセスシミュレータとしての地位を確立してきました。長年の継続的な技術革新により、プロセスエンジニアは高精度なプロセスシミュレーションから他に類のないインサイトを得ることができます。主な機能として、設備投資コスト（CAPEX）と運転維持コスト（OPEX）の積算、ピンチテクノロジーによるエネルギー分析、プラント全体の排出量の算定、精製所の反応器、蒸留塔、熱交換器などの装置の厳密なシミュレーションなどが挙げられます。また、組み込みのインダストリアルAI技術により、高精度なデジタルツインモデルの開発がさらに強化されます。 Aspen HYSYSの厳密なプロセスシミュレーションにより、プロセス設計の最適化、運転の継続的監視、改善機会の発見、プロセスのボトルネック解消、問題のトラブルシューティング、What-If分析が可能になります。AspenHYSYSは長年にわたり、世界中のエンジニアがアセットライフサイクル全体にわたるエンジニアリングとオペレーションの重要課題に対処できるよう支援してきました。
SIMUL8は、Windowsで動作するプロセス・シミュレーションソフトです。（機能：BPMN,VSM,離散系シミュレーション)
世界中でモデル構築の容易さと性能で高く評価されるシミュレーションソフトの決定版です。 SIMUL8は、離散系シミュレーションソフトウェアとして、数多くのユーザに使用されていますが、更にBPMN(Business Process Model and Notation：ビジネス・プロセス・モデルと表記法)及びバリュー・ストリーム・マッピング機能を加え、プロセス・シミュレーション・ソフトウェアとして発展しています。 （尚、BPMNは、SIMUL8 プロフェッシナルのみの機能です。） シミュレーションは新しいステージへとしてプロセス・シミュレーションへと進化しています。今までのシミュレーションは、科学技術の証明や学問として、または、ある特定の且つ一部の専門家による非常に限られた分野で利用されてきました。 しかしこれからのシミュレーションは、プロセスシミュレーションとして、あらゆる分野のあらゆる場面であらゆる人のお役にたてるツールとして利用可能になってきました。 目的によって、以下の中から最適な手法を選択して、あらゆるプロセスの見える化を支援します。
ライセンスのご利用に関わらず、gPROMSにご興味がある企業･研究者の方､学生の方､どなたでもご参加頂けます！
SPSEでは、定期的に弊社製品の製品説明・実践トレーニングを実施しております。受講料は無料となっておりますので、お気軽にご参加ください。 実際にソフトウェアをご利用いただけます！ ■gPROMS Process 入門 モデルベースによるプロセスエンジニアリング（バッチ・連続プロセス） 触媒反応器・吸着分離・膜分離モデルライブラリ ■ カスタムモデリング ■ バイオプロセスモデル ■gPROMS FormulatedProducts 晶析解析 ■gPROMS FormulatedProducts 経口吸収解析 ＊参加登録に時間がかかる場合があります。お早めにお申込み下さい。
新ポリマーグレードの開発時間の短縮、反応器設計の最適化、ポリマー特性を維持しながら生産量の最大化を図ることができます。
gPROMS ProcessBuilder に新しい機能が追加されました。 『低密度ポリエチレン（LDPE）オートクレーブ反応器の最適化』 【高度なポリマー熱力学】 SAFT状態方程式は、分子を異なる官能基の鎖として表し、分岐は正確にモデル化され、MWD全体で正確なポリマー特性を把握します。このアプローチは、ポリマーのモデリングに最適です。 【完全なMWDモデリング】 詳細な速度論的モデリングでは、化学的に開始されたフリーラジカル重合における基本的な重合反応ステップを考慮します。このモデルは、固定ピボット手法を使用して、全分子量分布（MWD）の時間変化を予測します。 【CFDにリンクされたマルチゾーンアプローチ】 高度なプロセスモデリングは、動作条件の変化がMWDの形状に与える影響を把握する手段を提供します。 【PSE コンサルティングサービス】 専門チームによるコンサルティングサービスを提供して、迅速で品質の高いプロジェクトを確実に実施します。
製鋼プロセスの条件探索を効率化！脱リン・脱酸・脱硫、介在物除去について、スラグ量やガス分圧、温度や時間を考慮した計算が可能！
合金設計ツール Thermo-Calcのアドオンモジュールである冶金プロセスモジュールでは、BOFやアーク炉溶解、LFにおける脱リン・脱酸・脱硫、介在物除去などの製鋼プロセスを、スラグ量やガス分圧、温度や時間を考慮して計算することができます。 適用可能なプロセスとして、EAF（電気炉）、LD・BOF（転炉）、Tapping（出鋼）、LF（炉外精錬炉）、VOD（真空酸素脱炭）などが挙げられます。例えば、LFプロセスであれば、指定した溶鋼やスラグの量や成分と、プロセス条件（温度・時間・ガス）や添加材（脱酸剤や特定の合金元素など）を投入するタイミングを指定し、プロセス中のスラグ量やスラグの成分、溶鋼中の不純物量などを評価することができます。 本モジュールの使用には酸化物データベースのTCOX8以降のデータベースが必要です。 それぞれのプロセスに関して、計算ワークフローや例題が用意されております。
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型解析ソフト
土木業界において、構造物の耐久性は非常に重要な要素です。材料の品質、設計の正確さ、そして製造プロセスの安定性が、長期的な性能を左右します。押出成形された製品は、その耐久性に大きく貢献しますが、成形不良は耐久性を損なう原因となります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、設計の最適化と成形不良の早期発見を可能にします。これにより、耐久性の高い製品製造を支援します。 【活用シーン】 ・土木構造物用部材の押出成形 ・材料選定におけるシミュレーション ・成形条件の最適化 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・コスト削減 ・品質の安定化
高度なプロセスモデリングで製造プロセスを“見える化”。化学品・医薬品・食品製造などの分野で実績多数
当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、シミュレーションが行える『gOES（gPROMS Operational Excellence Solutions』を取り扱っています。 製品、システム、工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に「デジタルツイン」を構成し、生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能。運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 製造プロセスのデジタル化を検討している企業、実際には見えない生産プロセスの状態を把握し改善したいと考えている企業などに好適です。 【特長】 ■制御システム（DCS）に埋め込んでオンラインで使用可能 （ソフトセンサー、デジタルツイン等） ■複雑な化学反応モデル（カスタムモデル）を容易に作成可能 ■豊富なモデルライブラリ・物性データベース
そもそもDXで何やるべきなのか、など基本からご相談ください。製造プロセスのデジタル化で業務時間の効率化やコスト削減に貢献します。
インターネットや書籍などで「DX（デジタルトランスフォーメーション）」 という言葉を頻繁に見かけるようになりましたが「DX = IT化」と思っていませんか？ DX化はテクノロジーの導入だけではなく、経営方針やビジネスモデル、 組織形態そのものを見つめ直す必要があります。そのためにも、場しのぎ的なDXではなく、 「鳥の目」をもって自社に合ったDXを推進していくことが重要です。 当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、 シミュレーションが行える『gOES』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に “デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。 運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 ■そもそもDXで何やるべきなのか分からない。 ■製造プロセスのデジタル化を検討している。 ■生産プロセスの状態を把握し改善したい。と考えている企業様は必見！ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『DX』で何やるべきなのか等、基本からご相談ください。エチレン収率だけで大規模プラントは月に100万～300万＄の収益改善も！
インターネットや書籍などで「DX（デジタルトランスフォーメーション）」 という言葉を頻繁に見かけるようになりましたがイメージは抱いておりますでしょうか？ DX化はテクノロジーの導入だけではなく、経営方針やビジネスモデル、 組織形態そのものを見つめ直す必要がありため、その場しのぎではなく自社に合ったDXを推進していくことが重要です。 当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、 シミュレーションが行える『gOES』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に “デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。 運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 ラインナップの中でも『gOLEFINS』はエチレン分解炉の正確な測定予測と監視モニタリングの為のソフトウェア。 エチレン収率だけで、大規模プラントでは月に100万～300万ドルのコストカットができました。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【製薬・食品にも】製造プロセスを見える化！原薬製造や製剤工程の、品質向上や生産コストの見直しに。 ※デモテスト実施中
米国メガファーマとの共同で開発したモデリングツールです。 最近では製薬業界において、バッチから連続生産へ移行されつつあり、 プロセスの設計や制御システムの検討などに使われています。 gPROMS FormulatedProductsのモデルライブラリです。 連続生産プロセスでは高度な品質管理（PAT、QbD、RTRT)、 少量多品種生産への対応が可能になりますが、同時に高精度なプロセスモデリング技術が不可欠となります。 『プラントの建設費を削減したい』『既存プラントでの生産量をあげたい』 『製品品質（粒度分布）を向上させたい』など、お気軽にお問い合わせください！ YouTubeにて動画がご覧いただけます https://youtu.be/AJZcgI-r2Ik
