レーザー微細加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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レーザー微細加工機 - メーカー・企業8社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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レーザー微細加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. AOCジャパン株式会社 東京都/産業用機械
  2. 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場 東京都/製造・加工受託
  3. 光株式会社 神奈川県/商社・卸売り
  4. 4 ビーム株式会社 東京都/試験・分析・測定
  5. 5 株式会社リプス・ワークス 東京都/製造・加工受託

レーザー微細加工機の製品ランキング

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  1. CVDダイヤモンド レーザー微細加工機 AOCジャパン株式会社
  2. ITO膜の剥離加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場
  3. タングステン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場
  4. パイプへの模擬ステント加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」 東成エレクトロビーム株式会社 本社工場
  5. 4 AOC3000 ピコ秒・フェムト秒レーザー微細加工機 AOCジャパン株式会社

レーザー微細加工機の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 25 件

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スラブ型固体レーザー微細加工装置 IS / BX / HD シリーズ

スラブ型固体レーザー微細加工装置 IS / BX / HD シリーズ

エッジウェーブ社製 【特徴】 ○出力:IR 100W、グリーン 40W ○短パルス:5~10ns ○ビーム形状:ガウシアン、正方形、ライン ○ガラス基板ストレート穴加工 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他工作機械

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極細金属パイプへのレーザー微細加工事例

極細金属パイプへの、片側貫通孔加工、多孔加工、スリット過去、溝加工、螺旋溝加工、切欠き加工事例の紹介です。

接触式ツールでは外力による変形、従来の熱加工レーザーでは熱影響により加工不可であった肉厚の薄い極細金属パイプに様々な微細加工を行う事が可能になりました。 回転機構を用いる事により回転方向全周に加工を施す事が可能です。

  • 加工受託

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ITO膜の剥離加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:ITO膜付ガラス 膜厚:90nm/除去幅:約20μm/パターンサイズ:約5mm×5mm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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パイプ材へのらせん状切断加工事例1 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:コバルト合金 パイプ径:φ(ファイ)1.55mm/肉厚:100μm/切断幅:約40μm/残し幅:約50μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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パイプ材へのらせん状切断加工事例2 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:コバルト合金 パイプ径:φ(ファイ)1.55mm/肉厚:100μm/切断幅:約40μm/残し幅:約20μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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タングステン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:タングステン 板厚:50μm/穴径:φ(ファイ)300μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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工具鋼へのディンプル加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:SKD11 加工径:φ(ファイ)30μm/加工深さ:15μm/加工ピッチ:50μm/加工数:約36万箇所 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【試作承り中】 レーザー微細加工応用例

最先端のレーザー微細加工技術にて、皆さまの試作のご要請に応えていきます。3次元形状を含む高品質な加工を提供いたします。

光株式会社は、レーザー微細加工装置の世界第一級のメーカーであるドイツ3D-Micromac (3D マイクロマック)社との合弁会社であり、日本総代理店として活動しています。 光株式会社内に3D-Micromac社製ピコ秒レーザー微細加工装置を導入いたしました。この世界最先端のレーザー微細加工装置にて、皆さまの試作のご要請に応えていきます。 加工対象を問わず穴加工や切断、マーキングまで高品質の加工を実現いたします。 【応用例】 ■金属:微細穴加工、微細溝加工、薄膜除去、マーキング、微細彫込、微細切断 ■セラミック・ガラス等:微細刻印、微細切断、マーキング、微細穴加工、レーザーリフトオフ ■樹脂:微細穴加工、微細切断、微細溝加工、コート剥離 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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光株式会社のレーザー加工事例:微細穴加工1

【レーザー微細加工事例】セラミック・ステンレス板・ポリイミドの穴加工事例

【微細穴加工に関する3つの加工事例をご紹介!】※左記より加工写真もご覧頂けます。 ■セラミックへの Φ1 mm 穴加工 厚さ 1 mm のセラミック(AlN)へテーパーがなく垂直な穴があいているのが分ります。 また、熱影響がなく非常にきれいなエッジとなっています。 ■逆テーパー穴加工 穴加工結果の断面図です。厚さ 1 mm のステンレス板に穴加工を行いました。写真の左から右へレーザー加工した結果です。テーパーを制御しレーザー出射側が穴の大きな逆テーパーとなっています。 ■ポリイミドの穴加工 レーザー入射側です。直径 25 µm の穴加工がなされています。非常にきれいなエッジとなっています。熱影響もほとんどありません。材料は 25 µm 厚のポリイミドです。これはインクジェットノズルへの応用で1ヘッドに1,000穴以上を加工します。 ※その他、レーザ加工の様々な事例についての詳細は、 下記より、『レーザー微細加工機の導入&課題解決事例集 Vol.1』をダウンロードしてご覧ください。

  • 加工受託

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光株式会社のレーザー加工事例:微細穴加工2

【レーザー微細加工事例】ポリイミド・超微細穴加工・ステンレスへの穴加工事例

【微細穴加工に関する3つの加工事例をご紹介!】※左記より加工写真もご覧頂けます。 ■ポリイミドの穴加工 こちらは左写真のレーザー出射側です。逆テーパー(入射側より出射側の穴径が大きい)が 13°に制御されています。位置決め精度±250 nm, 繰り返し精度 ±250nm を実現しています。 ■超微細穴加 厚さ100 µmの金属板に約Φ10 µmの穴をレーザーにて加工しました。熱影響もなく非常にきれいな丸穴となっています。このような高アスペクト比のレーザー微細加工も可能です。 ■ステンレスへの穴加工 100 µm厚さのステンレスSUS430への穴加工です。直径Φ35 µm の微細穴をレーザーにて加工できています。熱によるゆがみのない多穴加工でメッシュ構造を作ることも可能です。 ※その他、レーザ加工の様々な事例についての詳細は、 下記より、『レーザー微細加工機の導入&課題解決事例集 Vol.1』をダウンロードしてご覧ください。

  • 加工受託

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光株式会社のレーザー加工事例:高速微細多穴加工2

【レーザー微細加工事例】ステンレスのメッシュ加工、真鍮へのディンプル加工事例

【高速微細多穴加工に関する2つの加工事例をご紹介!】※左記より加工写真もご覧頂けます。 ■ステンレスのメッシュ加工 厚さ100 µmのステンレスSUS430へ直径Φ30µmの貫通孔を50µmピッチで加工しメッシュ構造を作りました。穴数は80,000穴以上です。加工速度は0.25sec/穴です。写真のようなグリッド配置ではなく千鳥配置にも可能です。また、より大面積のメッシュ加工もできます。レーザースポットを走査して穴加工しているため、丸穴だけではなく、長穴・四角穴・三角穴など様々な形状の穴を実現できます。 ■真鍮へのディンプル加工 直径Φ30µm, 深さ15µmの止り穴を40µmピッチで配置した加工です。レーザーでは貫通孔だけではなく止り穴の加工もできます。1秒間に30以上のディンプルを作製できます。ピッチや深さは自由に設定できます。Brassへは加工できないレーザーもありますが、3D-Micromac社では長年の経験から加工するノウハウがあります。 ※その他、様々な事例についての詳細は、 下記より、『レーザー微細加工機の導入&課題解決事例集 Vol.1』をダウンロードしてご覧ください。

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光株式会社のレーザー加工事例:精密形状切出し

【レーザー微細加工事例】Y字型・C字型の穴加工、溝付き丸穴加工の事例

【精密形状切出しに関する4つの加工事例をご紹介!】※左記より加工写真もご覧頂けます。 ■Y字型に穴加工 500 µm 厚以上のステンレス板へもテーパー制御しながら穴あけができます。レーザー入射側です。加工時間は 100 秒でした。テーパーを制御しながら異形穴を加工することは3D-Micromac社が最も得意とします。 ■C字型に穴加工 穴形状は自由自在です。こちらはレーザー出射側の様子。寸法公差の厳しい要求にも精密なレーザー加工で応えます。ワイヤ放電加工機(EDM)の代替として注目が集まっています。 ■Y字型穴加工 500 µm 厚のステンレス板へY字型に穴加工しています。レーザー入射側のSEM写真です。溝幅は 50 µm です。エッジがシャープです。 ■溝付き丸穴加工 溝付きの丸穴を加工しています。このように自由な形状に切り出すことが可能です。生産性の高い装置として高い評価を得ています。 ※その他、様々な事例についての詳細は、 下記より、『レーザー微細加工機の導入&課題解決事例集 Vol.1』をダウンロードしてご覧ください。

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レーザー微細加工機『LPシリーズ』

ガラス穴あけ・ガラススクライブ・超硬材溝加工・Siスクライブ等の加工に!

当社のレーザー微細加工機『LPシリーズ』は、ガルバノスキャナと 高精度XYステージの組合せにより広範囲を高速に加工可能な装置です。 同軸観察システムの搭載で高精細な加工観察が出来ます。 また、各種レーザー発振器の搭載が可能です。 【特長】 ■高精度・高速加工・高付加価値加工 ■加工目的に好適なレーザー発振器に対応 ■XYステージ加工、ガルバノスキャン加工、XYステージ/ガルバノ併用加工 ■加工用途に合わせたカスタマイズ対応 ■加工実験用途から生産装置まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • 特殊加工機械
  • レーザーマーカー

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エキシマレーザー微細加工装置

卓上に設置できるコンパクトなエキシマレーザー微細加工装置です。

紫外波長であるエキシマレーザーを光源とすることにより、優れた加工品質を得ることができます。 高分子樹脂・薄膜、金属薄膜、ガラス材料などの加工に有効です。

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エキシマレーザー微細加工装置 LB1000/1500

エキシマレーザー微細加工装置 LB1000/1500

小型~大型エキシマレーザーまで対応、縮小投影倍率 4~18倍固定、多彩なオプションによるカスタマイズ装置 【特徴】 ○多彩な光学系オプションによるカスタマイズが可能 ○必要に応じたオプションの取り付け変更も容易 ○縮小投影倍率は4~18倍の間で設定が可能 ○リアルタイムモニターによる観察系 ○多機能ソフトウエアによるストレスの少ない操作 ○専用オプションはPCからリモートコントロールが可能 ○標準 200×200mm XYステージ ○エキシマレーザーの大きさ、製造元に係らず対応可能 ○所有されているエキシマレーザーでも使用可能 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他工作機械

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