【処理結果・効果（表面硬さの向上による）】 ■無処理：2ヶ月使用で40mm増進→ニューカナック処理後：2ヶ月使用で2mm増進 ■軸部分の摩耗は減少し、伸びの発生を抑えることができた ■無給油での運転が可能となった ■粉じんの飛散を抑えることによる環境改善とメンテナンス回数の減少による、生産性の向上につながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス

【その他概要】 ■対象：ステンレス配管 ■材質：SUS304 ■処理名：ニューカナック処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス

【具体的な処理効果】 ■無処理：2年間での定期交換→ニューカナック処理：4年間使用（不具合なし） ■交換やメンテナンス減少による生産性向上 ■摩耗によるコンタミの防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス

【その他概要】 ■対象：孔抜パンチ ■材質：SKH51、超硬 ■処理名：ニューカナック処理＋PVD（TiN） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス

【処理効果（表面硬さの向上による）】 ■摩耗（キズ）の減少 ■離型性の向上 ■磨き時間の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス

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• ステンレス

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• ステンレス

【処理効果（表面硬さの向上による）】 ■ニューカナック処理後、16,000ショットにて同じくクラックが発生し欠損、廃棄となった （ヒートチェックは抑制） ■更新型は金型寿命のクラック発生までの操業を避け、8,000ショットで再処理（残留応力の除去、 　圧縮応力の付加）を繰り返すことにより長寿命化が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【適用材質（一部）】 ＜冷間金型鋼＞ ■JIS材質名：SKD11、SLD8、DC53、SKD12 ■Cr量（％）：5.0～14.0 ■硬さ（HV）100g：1,000～1,400 ＜プラスチック金型用鋼＞ ■JIS材質名：Cr-Mo系、析出硬化系、オーステナイト系非磁性鋼、13Cr-ステンレス系 ■Cr量（％）：0.4～13.0 ■硬さ（HV）100g：600～1,400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ステンレス

（参考）エボルクを行った際の表面硬さ例 PX5　1000HV前後 NAK80　1000HV前後 CENA-V　1200HV前後 SKD11　1350HV前後 ※100g 荷重 母材硬さにより表面硬さ数値は変動します。 参考値としてお考え下さい。

• 表面処理受託サービス

【使用目的】 ■耐ヒートチェック性向上 ■各種ダイカスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

【ラインアップ】 ■ダイカスト用ニューカナック ■射出成形用ニューカナック ■SUS・プレス用ニューカナック ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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