多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 工作機械のＮＣ化が急速に進む中にあって、希少となりつつある汎用機ですが、 汎用機でしか得ることの出来ない手先の感覚や技術を学べ、考える力、工夫する力を養う事が出来る設備です。 その基本があってこそＮＣ機の性能を使いこなせると考えていますので、 汎用機の重要性を認識し、今後も大切にしていきたい設備です。 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『三菱電機 ＦＡ１０ＰＳ』は、φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で微細な加工に威力を発揮します。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーパー角は15°まで対応可能で、上側と下側で形状の違う加工も可能です。 外付けオプションの防錆装置により、製品の錆の発生を抑えることが出来ます。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：三菱 ・形式：ＦＡ10ＰＳ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『牧野フライス Ｕ５３Ｋ』は、全長30ｍｍまでの加工が可能で、 外付けワイヤー供給装置に20kg巻きのワイヤーを取り付けることにより長時間運転も可能です。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーブルストロークが広く、様々なワーク形状にも対応ができ、 加工条件のアレンジもしやすいため幅広い加工に対応する万能タイプです。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：マキノ ・形式：Ｕ53Ｋ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 プロファイル研削盤 （アマダワシノ　ＧＬＳ-135ＡＳ）は、「光学式倣い研削盤」と言われるとおり、 製品に光を当てて加工部分を20倍に拡大投影させ、製品の形状に沿って研削を行います。 小さな溝や歯車形状の研削、転造ロールや段付きピンのような円筒研削ができ、 0.06～0.08Ｒといった微細なコーナーＲの加工も可能です。 使用砥石：ＢＮ、ダイヤ、ＷＡなど。 砥石径：φ60～φ180まで 砥石ストローク：135ｍｍ 対応材質：生材から焼入れ鋼、超硬やサーメットの他、多くの材質に対応。 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

焼きばめとは、金属が熱で膨張し、冷却で収縮する作用を利用した結合方法です。 具体的には穴のあいた部品を加熱膨張させ、穴の直径よりもわずかに大きく製作した別の部品を、加熱して広がった穴に嵌め込みます。 その後自然冷却させることで穴が収縮し、嵌められた部品が締めつけられてます。 これで2つの部品が結合される訳です。 ろう付けとは、金属を接合する方法の一つで、接合させたい部分に溶解した「ろう材」を流し込んだ後、 冷却、硬化させ複数の部材を接合させることができます。 部品自体を溶かさないので溶接とは区別されます。 はんだ付けをイメージしてもらうと分かりやすいかもしれません。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ラッピングとは金属表面を平滑化するために金属を磨き上げる作業をいいます。 機械仕上げでは、対象となる穴にダイヤモンド粒子が混ぜ込まれた粘土状の研磨材を入れ、 研磨材を油圧でピストン運動させることで穴の中を磨き上げます。 加工サイズは最大φ100*100Ｌ程度ですが、偏芯穴、角穴の他、異形状の穴を磨き上げることが可能です。 また、トキワ精工での手仕上げによるラッピングは単に磨くだけではありません。 超高精度を求められる金型においては機械加工だけで要求精度を満たすことは出来ません。 ギリギリまでの作り込みは機械加工で行い、その後ラップ工程で鏡面に仕上げると同時に、ミクロン単位での寸法調整も行います。 機械加工では到達出来ないレベルを実現させる非常に重要で特殊な工程で、 トキワ精工が誇る重要な技術の一つです。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 マシニングセンターなどで銅や銅タングステンの電極を製作し、 加工液の中で電極とワーク間でスパークさせることでワークに形状を彫り込みます。 導電性セラミックスの加工実績もあります。 切削や研削、ワイヤーカットなどでは加工が困難な複雑な形状や異形状、 角形状の止まり穴、角などの加工も型彫放電加工機なら可能です。 system3R マイクロスタンダード ミニシステムを採用し、 全機にＡＴＣ（20本）を搭載していますので、夜間など長時間の加工が可能です。 型彫放電加工機 三菱　ＥＡ12Ｖ（2台）、ＥＡ12Ｅ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 円筒研削ではダイヤ、ボラゾン、ＷＡなど各種砥石を取り揃えており、多くの材質に対応することが可能です。 粉末冶金金型のパンチでは外径側を鏡面仕上げにすることが多くあります。 通常は円筒研削で寸法を仕上げた後に、磨き工程で鏡面に仕上げる２工程が必要となりますが、 トキワ精工では円筒研削の工程で寸法を仕上げると同時に 鏡面に仕上げる加工方法を行っており、効率化を図っております。 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『三井精機 300Ｇ』は砥石が高速回転（最高90,000/min）することに加え、主軸自体が遊星回転し、 さらに上下運度（チョッピングストローク70ｍｍ程度）まで行う非常に複雑な動作をします。 通常では困難な偏芯軸や偏芯穴の研削や、プログラムを作成して異形の内外形状の研削までも可能となります。 時にはヘッドホンを取り付け、加工物のビビリ音を聞き取りながら加工を進めるといった繊細な加工をすることもあります。 砥石には、電着のボラゾンやダイヤモンド、ＷＡやビトリファイドＣＢＮなどの軸付きのものを使用します。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 平面研削盤は平面を研磨することは当然ながら、様々な製品を加工する際の基準となる加工を担っており、 まさにトキワ精工の精度の基準となる非常に重要な設備です。 薄板の反りや溝巾を加工する際に溝の入口や出口で発生する いわゆる『太鼓』の問題も蓄積したノウハウで最小限に留めることが出来ます。 テーブルサイズ：300*600 使用砥石：ダイヤ、ボラゾンからＷＡ、ＳＧ等の一般砥石まで 各種砥石を取り揃えておりますので、多様な材質に対応が可能です。 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 こちらは主に型彫放電加工に必要な銅電極の加工に使用しています。 高速回転と小径工具の使用で精密加工に適しており、 電極の加工では、高精度で効率の良い作業性を実現するため 『system3R マイクロスタンダード ミニシステム』を採用しています。 また、ＲＯＢＯＤＲＩＬＬの特性を生かし、熱処理後の焼入れ鋼に複雑で微細な形状を加工する 『直彫り加工』に使用することでさらなる加工の効率化を図っています。 メーカー：ファナック 形式：ＲＯＢＯＤＲＩＬＬ　α-Ｔ14ｉＥ Ｘ500*Ｙ400*Ｚ330 主軸　30番　20000回転 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 マシニングセンター『森精機 ＮＶＤ4000』は、仕上げ加工を中心に3Ｄ形状や焼入れ鋼用の専用加工として使用しています。 金型鋼であるダイス鋼やハイス、粉末ハイス等、難削材をミクロン単位で加工することができ、 クーラントクーラーを装備していることで、熱変化の少ない環境でより安定した加工を実現しています。 テーブルサイズ：600*400*400 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 マシニングセンター『三菱重工 Ｍ-Ｖ60Ｅ』は、重切削から繊細な仕上げ加工まで幅広い加工に対応しています。 ワークを回転させることが出来るインデックステーブルを装備していますので、 割り出しが必要な製品にも対応することが出来ます。 ＢＴ50の高剛性を生かし、ダイセットなどの大型部品やインゴット、 丸材からの削り出しなどの加工にも力を発揮します。 テーブルサイズ：1000*600*550 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 高剛性、高精度の特徴を生かし、通常の旋削加工に加え、ＨＲＣ60以上の焼入れ鋼を削って 寸法や形状を仕上げる加工を積極的に取り入れ、加工の効率化を図っています。 【設備紹介】 　NC旋盤 ・メーカー：森精機 ・形式：ＮＬ２５００ ・最大加工径：φ356 ・最大加工長：70ｍｍ 加工実績のある材質： ＳＫＤ11等のダイス鋼、ＳＫＨ51等のハイス鋼、ハステロイ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。