【ラインアップ】 ■F-1型 ■F-2型 ■F-3型

【竪型連続蒸米機　特長】 ■外硬、内軟の風味の良い理想的な蒸し米が得られる ■短時間に完全α化し、蒸気消費量がごく少量ですむ（従来の横型連続蒸米機の1/3～1/5） ■蒸し米のバラツキがなく最初から最後まで均一に蒸せる ■堅牢で価格も極めて安く、作業終了後の清掃が簡単 ■竪型のため設置面積が少ない 【浸漬タンク　特長】 ■材質：ステンレスを採用 ■水切・排出が短時間に完全にできる独特の構造 ■シーケンス制御を採用したシステム ■原料の投入、給水、水切、排出等全自動化が可能

【特長】 ■醸造用の穀物原料を均一に加圧蒸煮 ■さまざまな原料を加圧蒸煮可能 ■型式が横型と竪型の2種類

【その他の特長】 ■原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる ■特に丸大豆は練られることがない ■ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積 ■原料1粒1粒の蒸煮条件が均一となる ■缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない ■ロータリーバルブの竪型タイプは、特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの 　衝撃による潰れが非常に少ない ■ロータリーバルブの横型タイプは、非接触微小隙間シールのため、長期に安定して 　良好なシール性を維持

【特長】 ■アップワードフロー方式により風洞、送風機内は常に清潔 ■ステンレス製スチールベルトにより更に洗浄性が向上 ■運転中の雑菌増殖汚染も大幅に減少 ■排気はフードとダクトにより屋外に排出 ■室内に結露することはなく清潔 ■冷却品温制御の採用(オプション)で盛込温度を一定にできる ■自動洗浄装置は運転中のベルト洗浄による汚染防止と運転終了後の洗浄作業の省力化に威力を発揮 ■屋外空気を導入して送風するため、室内が陰圧となって虫や異物の侵入を誘引することはない

【その他特長】 ■開孔率が自由に変更できるため、使用条件、処理条件に合わすことができ、 　均一の冷却が可能 ■可変装置のため、風量、風圧の設定が任意でできる ■強制冷却装置をセットすることにより、外気温にも左右されない一定の蒸米冷却が可能 ■ベルト面はリターン側に洗浄装置を取り付けることにより、常にきれいな状態で使用できる

【特長】 ■流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定 ■焦げの発生がなく原料ロスがない ■後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要 ■直接、焙炒温度（熱風温度）を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能 ■省スペース設計で従来方式よりコンパクト ■ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要 ■寿命は重油バーナーの約2倍

【特長】 ■空気輸送接続方式とし、本体から離れた場所へ種麹の供給が可能 　(帯電防止エアーチューブを採用) ■種麹供給エアーラインは空気清浄・湿気除去ユニットを採用 ■安定した種麹の供給が可能 ■種麹ホッパー及び定量供給ローターの気密性が非常に高い ■種麹の飛散が極めて少ない

【特長】 ■盛込、手入、出麹作業が完全に自動化できる ■食品衛生、微生物学的見地より掃除しやすい構造 ■麹の接触部分及び要部は全てステンレス製のため耐久力が抜群 ■パッケージ型なので工期が大幅に短縮でき設備費が安い ■コンパクトで使い易い

【受賞】 ■S62.11.社団法人発明協会より「発明奨励賞」（回転式自動製麴装置） ■H16.12.食品産業新聞社より「第34回食品産業技術功労賞」（高層堆積式回転円盤自動製麹装置）

【特長】 ■計量器にて原料計量をし、輸送水量を制御 ■原料と汲み水がよくなじむ ■小スペースとなり、工場内がスッキリとする ■埃が出ない・騒音が出ない ■洗浄性が非常に良い ■動力が少ない

【特長】 ■空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が閉塞等をおこすことなく 　確実にスムーズにできる ■ポンプ輸送のため動力が小さい ■同一能力の空気輸送に比し数分の一であり電力費が少なくてすむ ■湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよい ■清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない ■輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない

【特長】 ■酵母・乳酸菌等の有用微生物の添加により大型屋外醗酵タンク、密閉タンクでの 　醗酵がスムーズにできる ■醗酵期間の短縮が可能 ■味や香り等の品質が向上 ■タンク本体溶接液部の材質はSUS316ステンレス製のため耐久度が抜群 ■自動制御方式で人手をあまり要しない ■コンパクトにまとめられているので、据付スペースをとらない ■設備費、ランニングコストが他に比べて安価 ■日本で多くの納入実績、海外でも採用 ■完全にアセプティック（無菌）な構造の物も設計・製作可能 ■温度抑制は、温水循環、蒸気及び電気ヒーター等各種方式がある ■エアー供給、PH調整用の薬液供給装置についても各種方式がある ■材質関係についても各種ご要望に応じます

【特長】 ■屋外設置のため建物が不要 ■設置面積が少なくてすむ ■理想的な諸味管理ができる ■密閉タンクのため衛生的で高品質のものができる ■人手を大幅に省力化できる ■増設が容易にできる

【大幅な省人化】 ■10kl/日～15kl/日全工程で所要人員1名 ■20kl/日～30kl/日全工程で所要人員2名 ■48kl/日～72kl/日全工程で所要人員2.5名

【特長】 ■完全密閉処理 ■多管式に較べ、反応が極めて鋭敏で瞬間的に温度コントロールが可能 ■処理能力の変更等はプレート枚数の増減により容易 ■蒸気使用量が少なくてすみ経済的 ■分解組立が容易なため洗浄が簡単であり、保守点検も簡単

【特徴】 ○熱水洗浄と蒸気殺菌で微生物汚染・汚れ・着香の無い高いサニタリー性を実現 ○給液・助剤供給・濾過・助剤回収・洗浄・殺菌工程の自動化を実現 ○ボディーフィード量や原液流量など濾過に必要な数値を、簡単に設定可能 ○濾過機本体内の原液を完全に濾過し、全量回収可能 ○濾布などを使用しないので衛生的 ○精密な金属フィルターにより、均一で安定した濾過を実現 →高い品質の再現性が得られ、同時に濾過助剤の使用量を削減することが可能 ○原液をほとんど含まないケーキを、最小限の水で排出し、 　それを脱水回収するので、環境への負荷が少ない ○サニタリー配管の採用で、メンテナンスが容易 ○多品種少量生産に好適

【特長】 ■大気圧中に排出される時の衝撃によるつぶれが非常に少ない ■水冷式（特別仕様）することにより、コゲ付が少ない ■洗浄性が高くなる ■すき間調整が簡単

【その他の特長】 ■102℃～105℃と蒸気温度の調整ができる ■酒米の品種や、年ごとに違う酒米の溶け具合などに対して、 　温度調整でアプローチをすることが可能