旭化成エンジニアリングの製品ラインアップ

当社では、Zone 2専用の防爆形タッチパソコン『EXPC-6220』を 取り扱っております。 Zone 2 環境でも安全に操作できる 22インチのフルHDディスプレイを備えています。 OS には Windows 10 IoT Enterprise 2021 LTSC を採用し、タッチ操作はノイズに強い投影型静電容量方式を採用。さらに COM・LAN・USB などの各種ポートを搭載。 IP64相当の防水防塵性も確保されていますので、 医薬、半導体メーカーにて多数の採用実績がございます。 　■シュナイダーエレクトリックHD製PS6000シリーズを防爆化 　■Windows 10 IoT Enterprise PC搭載の防爆形タッチパソコン端末 　■投影型静電容量方式マルチタッチパネル 　■22インチFull HD表示液晶パネル 　■保護構造IP64で防水対応 　■オプションでWi-Fi/Bluetooth通信可 　■無線・Wi-Fiルーター対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

石油プラント業界では、危険区域における安全な遠隔操作が求められます。特に、可燃性ガスや引火性の液体が存在するZone2環境においては、操作員の安全確保とプラントの安定稼働の両立が重要です。従来の操作方法では、操作員が危険区域に立ち入る必要があり、事故のリスクがありました。EXPC-6220は、Zone2に対応した防爆性能を備え、遠隔からの安全な操作を実現します。 【活用シーン】 ・石油プラントの制御室からの遠隔操作 ・危険区域内設備の監視と操作 ・プラントメンテナンス時の操作 【導入の効果】 ・危険区域での作業員の安全確保 ・プラントの安定稼働 ・操作効率の向上 ・メンテナンスコストの削減

ガス業界における監視業務では、安全性の確保が最優先事項です。特に、可燃性ガスが存在するZone2環境下では、使用する機器の防爆性能が不可欠となります。誤作動やスパークによる引火・爆発のリスクを排除し、安全な運用体制を構築することが求められます。EXPC-6220は、Zone2環境での安全な操作を実現し、ガス監視業務の効率化と安全性の両立に貢献します。 【活用シーン】 ・ガスプラントの監視室 ・ガス供給ステーション ・化学プラントの監視 【導入の効果】 ・Zone2対応による安全性の向上 ・22インチ大画面による視認性の向上 ・タッチ操作による直感的な操作 ・IP64準拠の防水防塵性能による高い耐久性

化学業界の分析現場では、安全性が最優先事項であり、可燃性ガスや引火性物質が存在するZone2環境での作業は、特別な配慮が必要です。分析機器の操作やデータの確認には、防爆性能を備えた信頼性の高いタッチパネルPCが不可欠です。EXPC-6220は、Zone2環境での安全な操作を実現し、分析業務の効率化と安全性の両立を支援します。 【活用シーン】 ・化学プラントの分析室 ・研究開発施設 ・品質管理部門 【導入の効果】 ・Zone2環境での安全な操作性の確保 ・分析データの迅速な確認と入力 ・作業効率の向上 ・高い防水防塵性による信頼性の向上

製薬業界では、製造プロセスにおける正確な記録が求められます。特に、可燃性物質を取り扱う環境下では、記録作業における安全性が重要です。防爆性能を備えた機器の使用は、爆発のリスクを低減し、作業員の安全を守るために不可欠です。EXPC-6220は、Zone2環境での使用を想定し、安全な記録作業をサポートします。 【活用シーン】 ・製造現場でのデータ入力 ・品質管理記録 ・工程管理 【導入の効果】 ・Zone2環境下での安全な操作 ・正確なデータ記録による品質向上 ・作業効率の改善

食品業界の品質管理においては、製造環境の安全性が重要です。特に、可燃性ガスや粉塵が存在するZone 2エリアでは、防爆性能を備えた機器の使用が不可欠です。EXPC-6220は、このような環境下での品質管理業務を安全に行えるよう設計されています。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの品質検査 ・原材料の受け入れ検査 ・製造記録の入力 【導入の効果】 ・Zone 2エリアでの安全なタッチ操作を実現 ・IP64準拠の防水防塵性能により、清掃が容易 ・Windows 10 IoT Enterprise 2021 LTSC搭載で安定稼働 旭化成エンジニアリング株式会社は、プラントエンジニアリング、プラントライフサービス、電気・情報・通信・制御ソリューションを提供し、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。

塗料業界の配合工程では、可燃性物質が存在するZone2環境下での安全な操作が不可欠です。配合の正確性を保つためには、タッチパネルによる直感的な操作性と、防爆性能が求められます。不適切な操作や機器の故障は、配合ミスや事故につながる可能性があります。EXPC-6220は、Zone2環境でも安全に操作できる22インチのフルHDディスプレイと、ノイズに強い投影型静電容量方式タッチパネルを採用。配合プロセスを安全かつ効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・塗料配合プラント ・危険場所での配合作業 ・配合データの入力と管理 【導入の効果】 ・Zone2環境下での安全な操作性の確保 ・タッチ操作による効率的な配合作業 ・IP64相当の防水防塵性による高い信頼性

発電所では、プラントの安全な運転と効率的な運用のため、様々な場所での正確なデータ収集が不可欠です。特に、可燃性ガスや引火性の液体が存在するZone 2環境においては、安全性を確保しながら、信頼性の高いデータ収集を行うことが重要です。従来の操作環境では、防爆性能と操作性の両立が課題となることがありました。EXPC-6220は、Zone 2環境での安全な操作を実現し、発電所のデータ収集業務をサポートします。 【活用シーン】 ・発電所のプラント監視室 ・危険区域でのデータ入力 ・設備の操作パネル 【導入の効果】 ・Zone 2環境での安全なデータ収集 ・22インチ大画面による視認性の向上 ・タッチ操作による直感的な操作 ・IP64準拠の防水防塵性能による高い信頼性

海洋ナビゲーションの分野では、過酷な環境下での高い信頼性と、正確な情報表示が求められます。特に、可燃性ガスや引火性の液体が存在する可能性のあるZone 2環境においては、安全性が最優先事項です。不適切な機器の使用は、重大な事故につながる可能性があります。EXPC-6220は、Zone 2環境での安全な操作を可能にする22インチのフルHDディスプレイを搭載した防爆形タッチパソコンです。 【活用シーン】 ・船舶のブリッジ ・海洋プラットフォーム ・危険物を取り扱う施設 【導入の効果】 ・Zone 2環境での安全な操作 ・高精細な情報表示による視認性の向上 ・COM・LAN・USBポートによる拡張性 ・IP64準拠の防水防塵性能

水処理業界におけるモニタリングシステムでは、プラント内の様々なデータをリアルタイムに監視し、異常を早期に発見することが重要です。特に、危険区域であるZone2環境下では、安全な操作性と高い視認性が求められます。従来のモニタリングシステムでは、操作性の悪さや視認性の低さ、防爆性能の不足が課題となることがあります。EXPC-6220は、Zone2環境での安全な操作を可能にする22インチのフルHDディスプレイと、ノイズに強い投影型静電容量方式のタッチパネルを採用しています。これにより、水処理プラントのモニタリング業務を効率的かつ安全にサポートします。 【活用シーン】 ・水処理プラントの制御室 ・浄水場、下水処理場でのデータ監視 ・危険区域での操作が必要なモニタリング業務 【導入の効果】 ・Zone2環境下での安全なモニタリング ・高解像度ディスプレイによる視認性の向上 ・タッチ操作による直感的な操作性の実現

インフラ業界における点検作業では、安全性が最優先事項です。特に、可燃性ガスや引火性の液体が存在するZone2環境下では、防爆性能を備えた機器の使用が不可欠です。従来の点検作業では、危険な環境下での手作業や、非防爆の機器を使用せざるを得ない状況がありました。これにより、作業員の安全リスクが高まるだけでなく、作業効率の低下も招いていました。Zone2対応 防爆形タッチパソコン『EXPC-6220』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラント設備の点検 ・石油・ガス関連施設の点検 ・化学プラントの点検 【導入の効果】 ・Zone2環境下での安全な点検作業の実現 ・作業効率の向上 ・データのリアルタイム収集と分析

航空整備の現場では、安全性が最優先事項であり、可燃性ガスや引火性の液体が存在するZone2環境での作業は、特別な注意が必要です。整備作業における情報アクセスは不可欠ですが、従来の機器では防爆性能が不足しているという課題がありました。EXPC-6220は、Zone2環境での使用を前提に設計されており、航空機の安全な整備作業を支援します。 【活用シーン】 * 燃料タンク周辺での部品交換作業 * 機体メンテナンス中のデータ参照 【導入の効果】 * Zone2環境下での安全な情報アクセスを実現 * 作業効率の向上とミスの削減に貢献 * IP64相当の防水防塵性能により、過酷な環境下での使用が可能

【よくある課題】 老朽DCSでは部品供給終了・保守費用増が発生し、システム改造もメーカー頼みで高額費用と長い停止が避けられません。 【解決アプローチ】 当社の現場知見に基づくSCADAソフト＋PLC刷新プランなら、既設盤の改造や配線変換も含め、短い定期停止でシステム入替が完了。オープン技術採用で今後の拡張も自由です。 【導入後の効果】 DCS保守契約費が不要になり、ライフサイクルコストを大幅削減。画面変更や制御追加も自社で柔軟に対応可能となり、ベンダーロックインから解放されます。汎用技術なのでトラブル対応もスピーディーです。

化学プラントのバッチ制御においては、プロセスの安定稼働と品質維持のために、柔軟かつ信頼性の高い制御システムが求められます。特に、老朽化したDCSシステムでは、部品供給の終了や保守費用の増加、システム改造におけるメーカー依存による高額費用と長期間の停止が避けられない課題となります。これらの課題を解決し、お客様のプラント運用を最適化するために、当社のSCADAソフトとPLCを組み合わせた刷新プランをご提案します。 【活用シーン】 ・老朽化したDCSシステムの更新 ・メーカー依存からの脱却 ・保守費用の削減 ・システム停止期間の短縮 ・バッチ制御プロセスの柔軟な変更 【導入の効果】 ・DCS保守契約費が不要になり、ライフサイクルコストを大幅削減 ・画面変更や制御追加を自社で柔軟に対応可能 ・ベンダーロックインからの解放 ・汎用技術によるスピーディーなトラブル対応

製薬業界では、製造プロセスの正確な記録と管理が、製品の品質保証と規制遵守のために不可欠です。特に、製造記録の信頼性は、医薬品の安全性と有効性に直結するため、高度な精度とトレーサビリティが求められます。老朽化したDCSシステムでは、部品供給の終了や保守費用の増加、システム改造におけるメーカー依存による高額費用と長期間の停止が、これらの要求を満たす上での課題となることがあります。当社のSCADAソフト＋PLC刷新プランは、現場の知見に基づき、既設盤の改造や配線変換を含めて、システム入替を完了させます。オープン技術の採用により、将来的な拡張性も確保し、製薬業界における製造記録の信頼性向上と運用効率化を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインのDCSからPLC+SCADAへの更新 ・老朽化した制御システムの刷新 ・メーカー依存からの脱却 ・防爆エリアを含む製造環境 【導入の効果】 ・DCS保守契約費の削減によるライフサイクルコストの大幅低減 ・画面変更や制御追加の自社での柔軟な対応 ・ベンダーロックインからの解放 ・汎用技術による迅速なトラブル対応

半導体材料業界のプロセス管理においては、生産の安定性と品質維持のために、信頼性の高い制御システムが求められます。特に、製造プロセスの複雑化や微細化が進む中で、システムの柔軟な拡張性や迅速なトラブル対応は、生産ロスを最小限に抑える上で重要となります。例えば老朽化したDCSシステムは、部品供給の終了や保守費用の増加、システム改造におけるメーカー依存といった課題を抱えやすく、これが生産効率の低下やコスト増につながる可能性があります。また、当社のSCADAソフト＋PLC刷新プランは、これらの課題に対し、現場知見に基づいたアプローチで解決策を提供します。既設盤の改造や配線変換を含め、システム入替を実現し、オープン技術の採用により将来的な拡張性も確保します。 【活用シーン】 ・老朽化したDCSシステムの更新 ・保守費用削減とベンダーロックインからの解放 ・システム改造の柔軟性向上 ・危険区域を含むプラントのシステム更新 【導入の効果】 ・DCS保守契約費の削減によるライフサイクルコストの大幅低減 ・画面変更や制御追加の自社での柔軟な対応 ・汎用技術による迅速なトラブル対応

よくある課題】 老朽DCSは部品供給が終了・保守費用増で維持が困難なうえ、専用システムゆえに改造や機能追加の度にメーカー頼みが続き柔軟性に欠けます。また、防爆エリアの操作盤（HMI）を含めたシステム更新では複数ベンダーの調整が必要となり、施工責任の分散や設計矛盾といったリスクが懸念されます。「更新したいが費用と危険場所対応を考えると二の足を踏む」ケースが散見されます。 【解決アプローチ】 当社はDCSを汎用PLC＋SCADAに置換え、コスト削減と柔軟な運用を両立するソリューションを提供します。既設盤改造やI/O変換も含めたエンジニアリングで、停止期間内にシステム入替が完了するよう綿密に計画。さらにオープン技術を採用し、導入後はお客様自ら小規模改造や調整を行えるため、ベンダーロックインから解放されます。加えて防爆形PC・タッチパネルなど防爆対応機器も自社ラインナップを活用して同時更新することで、危険エリアを含む全体システムを一括で刷新します。

化学プラントの特に、防爆エリアの操作盤（HMI）を含めたシステム更新は、複数ベンダーの調整が必要となり、施工責任の分散や設計上の矛盾といったリスクが懸念されます。「更新したいが費用と危険場所対応を考えると二の足を踏む」という状況が、プラントの効率的な運用や最新技術の導入を妨げる可能性があります。当社は、このような課題に対し、コスト削減と柔軟な運用を両立するソリューションを提供します。既設盤の改造やI/O変換を含めたエンジニアリングにより、システム入替を計画します。さらに、防爆形PCやタッチパネルといった防爆対応機器も自社ラインナップを活用して同時更新することで、危険エリアを含むシステム全体を一括で刷新します。 【活用シーン】 ・老朽化したDCSシステムの更新 ・防爆エリアを含むHMIの同時更新 ・メーカー依存からの脱却と運用柔軟性の向上 ・システム更新に伴うリスクの低減 【導入の効果】 ・システム更新コストの削減 ・ベンダーロックインからの解放 ・危険場所を含むシステム全体の一括刷新 ・お客様自身での運用・保守の柔軟性向上