旭化成エンジニアリングの製品ラインアップ

『EXNT-34S』は、危険場所で利用可能な高機能6ポート・マネージド・ イーサネットスイッチと光メディアコンバータです。 イーサネットポートの2ポートはマルチモード1000BASE-LX光ファイバーに 変更可能ですので、工場内のノイズ環境にも適用可能で、安全場所から 最大2、000m配線可能。 内蔵イーサネット・スイッチのポート1から4はPoEをサポートするので、 IEEE 802.3af準拠のWi-Fiルーター受電機器に電力を供給できます。 【特長】 ■産業用スイッチングハブと光メディアコンバータ ■PoE給電対応 ■危険場所で自在なネットワーク環境を構築 ■無線化サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

石油プラント業界では、プラントの安全な稼働を維持するために、遠隔監視システムによる24時間体制での監視が不可欠です。特に、可燃性ガスや引火性の液体が存在する危険場所においては、ネットワーク機器の選定において防爆性能が重要となります。不適切なネットワーク環境は、爆発や火災のリスクを高める可能性があります。当社の防爆形スイッチングハブ『EXNT-34S』は、危険場所での遠隔監視システム構築を可能にします。 【活用シーン】 ・石油プラントの遠隔監視システム ・Zone1、Zone2の危険場所でのネットワーク構築 ・PoE対応カメラやセンサーへの給電 【導入の効果】 ・危険場所での安全なネットワーク環境の構築 ・PoE対応機器の利用による配線コスト削減 ・光ファイバー接続による長距離伝送とノイズ対策

ガス業界では、プラントや設備の安全な運用が最優先事項です。可燃性ガスが存在する危険場所でのネットワーク構築は、爆発のリスクを考慮し、高い安全性が求められます。ネットワークの安定性と信頼性の確保は、事故防止に不可欠です。防爆形スイッチングハブ『EXNT-34S』は、危険場所での利用を可能にし、安全なネットワーク環境を提供します。 【活用シーン】 * ガスプラント * 石油精製所 * 化学工場 * その他、可燃性ガスが存在する危険場所 【導入の効果】 * 危険場所でのネットワーク構築 * PoE給電による受電機器への電力供給 * 最大2、000mの配線距離 * 安全なネットワーク環境の構築

製薬業界の品質管理においては、製造プロセスにおけるデータの正確性と安全な通信環境が不可欠です。特に、可燃性物質を取り扱う製造現場では、電気設備の防爆性能が重要となります。不適切なネットワーク環境は、データの損失や誤った情報伝達を引き起こし、製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。防爆形スイッチングハブ『EXNT-34S』は、危険場所での利用を可能にし、品質管理に必要な安全なネットワーク環境を提供します。 【活用シーン】 ・製造現場の品質管理システムへの接続 ・危険場所での監視カメラ、センサーからのデータ収集 ・製造設備の遠隔監視と制御 【導入の効果】 ・危険場所でのネットワーク構築による、品質管理データのリアルタイム収集 ・防爆性能による、製造現場の安全性の向上 ・PoE給電対応による、受電機器への電源供給の簡素化

航空業界の燃料供給システムでは、安全性が最優先事項であり、可燃性物質が存在する危険場所でのネットワーク構築が不可欠です。特に、燃料の漏洩や引火を防ぐために、高い防爆性能と信頼性の高い通信が求められます。ネットワークの不具合は、重大な事故につながる可能性があるため、堅牢なシステムが重要です。防爆形スイッチングハブ『EXNT-34S』は、危険場所での利用を可能にし、安全なネットワーク環境を提供します。 【活用シーン】 ・航空機の燃料補給ステーション ・燃料貯蔵タンク ・燃料輸送パイプライン 【導入の効果】 ・危険場所でのネットワーク構築 ・PoE給電による受電機器への電力供給 ・最大2、000mの長距離配線

発電所における設備監視システムでは、安全な運用と安定したネットワーク環境が不可欠です。特に、危険区域内でのデータ収集や制御においては、防爆性能と信頼性の高い通信インフラが求められます。設備の異常を早期に検知し、安全な状態を維持するためには、堅牢なネットワーク構築が重要です。EXNT-34Sは、危険場所での利用を可能にし、PoE給電にも対応することで、発電所の設備監視システムを強力にサポートします。 【活用シーン】 ・危険区域内での監視カメラやセンサーの接続 ・プラント設備の遠隔監視 ・安全なネットワーク環境の構築 【導入の効果】 ・危険場所での安定したデータ通信 ・PoE給電による配線コストの削減 ・設備の異常を早期に検知し、安全な状態を維持

化学プラントのプロセス制御において、安全なネットワーク環境の構築は不可欠です。特に、可燃性ガスや引火性の液体が存在する危険場所では、高い防爆性能が求められます。ネットワークの安定性が損なわれると、プラント全体の制御に支障をきたし、重大な事故につながるリスクも高まります。防爆形スイッチングハブ『EXNT-34S』は、危険場所での利用を想定し、耐圧防爆構造を採用。安全なプロセス制御を支えます。 【活用シーン】 ・化学プラントのZone1、Zone2エリアでのネットワーク構築 ・プロセス制御機器（PLC、DCSなど）との接続 ・LANケーブルの延長、光ファイバーケーブルへの変換 【導入の効果】 ・危険場所でのネットワーク環境を安全に構築 ・プラントの安定稼働に貢献 ・PoE給電による受電機器への電力供給

よくある課題】 老朽DCSは部品供給が終了・保守費用増で維持が困難なうえ、専用システムゆえに改造や機能追加の度にメーカー頼みが続き柔軟性に欠けます。また、防爆エリアの操作盤（HMI）を含めたシステム更新では複数ベンダーの調整が必要となり、施工責任の分散や設計矛盾といったリスクが懸念されます。「更新したいが費用と危険場所対応を考えると二の足を踏む」ケースが散見されます。 【解決アプローチ】 当社はDCSを汎用PLC＋SCADAに置換え、コスト削減と柔軟な運用を両立するソリューションを提供します。既設盤改造やI/O変換も含めたエンジニアリングで、停止期間内にシステム入替が完了するよう綿密に計画。さらにオープン技術を採用し、導入後はお客様自ら小規模改造や調整を行えるため、ベンダーロックインから解放されます。加えて防爆形PC・タッチパネルなど防爆対応機器も自社ラインナップを活用して同時更新することで、危険エリアを含む全体システムを一括で刷新します。

化学プラントの特に、防爆エリアの操作盤（HMI）を含めたシステム更新は、複数ベンダーの調整が必要となり、施工責任の分散や設計上の矛盾といったリスクが懸念されます。「更新したいが費用と危険場所対応を考えると二の足を踏む」という状況が、プラントの効率的な運用や最新技術の導入を妨げる可能性があります。当社は、このような課題に対し、コスト削減と柔軟な運用を両立するソリューションを提供します。既設盤の改造やI/O変換を含めたエンジニアリングにより、システム入替を計画します。さらに、防爆形PCやタッチパネルといった防爆対応機器も自社ラインナップを活用して同時更新することで、危険エリアを含むシステム全体を一括で刷新します。 【活用シーン】 ・老朽化したDCSシステムの更新 ・防爆エリアを含むHMIの同時更新 ・メーカー依存からの脱却と運用柔軟性の向上 ・システム更新に伴うリスクの低減 【導入の効果】 ・システム更新コストの削減 ・ベンダーロックインからの解放 ・危険場所を含むシステム全体の一括刷新 ・お客様自身での運用・保守の柔軟性向上