アイ・ティー・エス・ジャパンの製品ラインアップ

『IMシリーズ』は、イマテック社の計装化衝撃試験機です。 製品に何かをぶつけ、「壊れる」「壊れない」の良否判定や、破断面の 観察のみでは、十分な耐衝撃性の解明とは言えません。 世界の高い要望に応えてきた同社の衝撃試験機なら、あなたの製品に 「世界基準の安全性能」がある事を、目に見える形で顕します。 【ラインアップ】 ■IM1P ■IM10-T ■IM10-R ■IM100 ■IM100ツインタワー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DWTシリーズ』は、DWTTを瞬時にデータ化ラインパイプ鉄鋼用落錘式 「センサー付」衝撃試験機です。 最大荷重1MNを超える衝撃試験は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる 「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」 などのデータを瞬時にデータ化。 また、ノッチより発生するクラックの成長速度を高速ビデオカメラで捉え、 衝撃エネルギーとリンクさせる先進の解析もご提供致します。 【特長】 ■振り子式衝撃試験機より大幅に接地面積を削減 ■試験の再現性も高くデータの比較が正確 ■シンプルな構造で耐久性が高くメンテナス性にも優れる ■高解像度ピエゾ式荷重トランスデューサー採用 ■API基準対応 ※American Petroleum Institute（米国石油協会） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-633』はプラスチックフィルムの耐衝撃性を評価する規格試験に準拠した 手動式ダートインパクト衝撃試験機です。 A法、B法のいずれにも対応。直径127mmのホルダーに置かれ、クランプされた フィルムにA法ではΦ38.1mm、B法ではΦ50.8mmのダートを落下させます。 所定の高さにセットされたダートを落下し、フィルム耐衝撃性の試験を 行います。一般的に20回の試験を繰り返し、各試験時の落下高さ、ダート重量 並びにフィルムが破断したかを記録します。この記録が各フィルムの耐衝撃性を 表す参照データとなります。 【対応する試験規格】 ■ASTM D1709 ■GB/T 9639 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-636』は、ソフトウェアによる試験データの表示と解析が可能な 落錘衝撃試験機です。 標準の試験では5kgの落錘（ストライカを含む）を1mの高さから落下させ 50Jの衝撃エネルギーを与え、サンプルが吸収する衝撃エネルギーを捉えます。 人体保護のプロテクターや精密機械の輸送に使用される梱包材などの 衝撃吸収性能の評価に適しています。 【特長】 ■設定した試験高さへ自動で落錘をセット ■電磁石による落錘との接続（接続時の安全構造） ■停電時に落錘が落下しない安全機構（フェールセーフ） ■落錘の落下を妨げない低摩擦のガイド機構 ■ソフトウェアによる試験データの表示と解析 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-637B』は試験機プラットフォームに置かれたサンプルに対し、 所定の寸法の鉄球をある高さより自由落下させ、サンプル表面に衝撃を与える 落球衝撃試験機です。 衝撃後のサンプル表面の損傷を確認し、落下高さや鉄球の寸法は試験サンプルに 合わせて調整。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【対応する試験規格】 ■JIS A5403 ■JIS K6745 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-913』は高衝撃エネルギーの振子式シャルピー試験機で、金属材料の 評価に好適なシステムです。 ハンマーがセットされた角度と衝撃を与えた後の振り上がり角度の差から サンプルが吸収した衝撃エネルギーが求められます。 高精度が特長で操作性に優れ、試験後の振り上げられたハンマーは自動で 定位置に戻ります。試験データはデジタルディスプレイに表示されるため、 ユーザーが計算して求める必要はございません。 【対応する試験規格】 ■EN10045 ■ASTM E23-00a ■GAB/T 229 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-915』は衝撃試験用金属サンプルにV型・U型のノッチ加工を行う システムです。 1回操作でノッチは加工。精密な切削カッターにより正確なノッチ加工が 行われます。 ノッチの形式は規格により異なるため、深さを簡単に変えることができ、 異なるカッターに交換することでISO148のみならず、異なる規格の形状に 対応します。 【対応する試験規格】 ■ISO 148 ■ASTM E23 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-639 C/D』は樹脂サンプルの衝撃試験に好適な振子式試験機です。 エネルギー等価交換に基づき衝撃吸収エネルギーを求めます。 ハンマーのセット角度は衝撃速度や錘の位置に影響を及ぼすのみならず 試験データにも影響を与えるため、ハンマーの衝撃角度はポインターにより 正確に位置を記録。 データの計算や補正は専用のソフトウェアにより簡単に行なうことができます。 【対応する試験規格】 ■ASTM D256 ■ASTM D6110 ■ISO179 ■ISO180 ■ISO13802 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-639 S/T』は樹脂サンプルの衝撃特性を評価するデジタル式の 衝撃試験機です。エネルギー等価交換に基づき衝撃吸収エネルギーを求めます。 ハンマーの振上角度は衝撃速度や錘の位置に影響を及ぼすのみならず 試験データにも影響を与えます。 そのためハンマーの振上角度はエンコーダーで高精度に検出し、その角度から 衝撃エネルギーを自動で計算し、風の抵抗や摩擦によるエネルギーの減衰を 自動で補正します。 【対応する試験規格】 ■ASTM D256 ■ASTM D6110 ■ISO179 ■ISO180 ■ISO13802 ■ISO8256 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-639 R/U』は樹脂サンプルの衝撃特性を評価するデジタル式の 衝撃試験機で、ソフトウェアにより制御されます。ハンマーの振上角度は 衝撃速度や錘の位置に影響を及ぼすのみならず試験データにも影響を与えます。 ハンマーの試験位置へのセットからリリースまでを自動で行うことで ハンマー振上角度の高精度な制御とオペレーターの安全を両立。 制御や試験データは7インチのタッチスクリーンにより行われます。 また、ハンマー角度は高精度のエンコーダーで検出され、その角度から 衝撃エネルギーを自動で計算し、風の抵抗や摩擦によるエネルギーの減衰を 自動で補正します。 【対応する試験規格】 ■ASTM D256 ■ASTM D6110 ■ISO179 ■ISO180 ■ISO13802 ■ISO8256 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『QC-640A』は衝撃試験用サンプルにV型ノッチ加工を行うシステムです。 精密なノッチ加工により試験データの精度も向上します。 ノッチの形式は規格により異なるためノッチの深さを簡単に変えることができ、 異なるカッターに交換することで異なる形状のノッチにも対応。 加工速度は調整することができるため、加工によるサンプル特性への影響を 抑えます。 【対応する試験規格】 ■JIS K7110 ■ASTM D256 ■ASTM D6110 ■ISO 179 ■ISO 180 ■ISO 2818 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている『QC-641』は主に塗料の接着性評価に使用される デュポン式落錘衝撃試験機です。 サンプル受け側のアンビルやストライカは様々な形状に変更することが可能。 落錘重量も300g、500g、800g、1000gから選択でき、落下高さも自由に 設定できます。 多様な形状のストライカを自由落下させ衝撃を与え、サンプル表面の状態で 塗料の接着性を評価します。 【対応する試験規格】 ■JIS K5400 ■JIS K5640 ■ASTM D2794 ■ISO 6272 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車業界では、衝突時の安全性が最重要課題です。衝突時の衝撃から、いかに乗員を守るかが求められます。製品の耐衝撃性を評価し、安全性を確保することは、自動車メーカーにとって不可欠です。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、自動車部品の衝撃吸収性評価に貢献します。 【活用シーン】 * 自動車部品の衝突試験 * 衝撃吸収材の評価 * 安全性能評価 【導入の効果】 * 製品の安全性を客観的に評価 * 設計改善に役立つデータ取得 * 信頼性の向上

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、耐衝撃性の評価が不可欠です。特に、航空機の部品や構造材は、衝突や衝撃に耐える必要があり、その性能を正確に評価することが重要です。不十分な耐衝撃性は、重大な事故につながる可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、航空宇宙分野における製品の耐衝撃性を評価し、安全性を向上させるために設計されました。 【活用シーン】 * 航空機部品の衝撃試験 * 宇宙船構造材の衝撃試験 * 複合材料の衝撃試験 【導入の効果】 * 製品の安全性向上 * 品質管理の強化 * 信頼性の向上

電子機器業界では、製品の信頼性を確保するために、落下時の衝撃に対する耐久性が重要です。製品の落下による故障は、顧客からのクレームやブランドイメージの低下につながる可能性があります。IMシリーズは、製品が落下した際の衝撃を正確に測定し、製品の安全性を評価します。これにより、製品設計の改善や品質管理に役立ちます。 【活用シーン】 ・スマートフォン、タブレット、PCなどの落下試験 ・電子部品の衝撃試験 ・製品の耐久性評価 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化 ・顧客満足度の向上

包装業界では、輸送中の製品を保護するために、包装資材の耐衝撃性が重要です。製品の破損を防ぎ、顧客への安全な配送を実現するためには、包装資材が外部からの衝撃にどの程度耐えられるかを正確に評価する必要があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、圧縮衝撃や衝撃吸収性の評価を通じて、包装資材の保護性能を客観的に評価し、製品の安全性を確保します。 【活用シーン】 * 段ボール箱 * 緩衝材 * 梱包材 * 輸送中の製品 【導入の効果】 * 製品の破損リスクを低減 * 顧客満足度の向上 * 輸送コストの削減 * 包装資材の最適化

スポーツ用品業界では、製品の安全性と耐久性が重要視されます。特に、衝撃や外部からの力にさらされる製品においては、その耐衝撃性能が製品の品質を左右します。製品の破損や性能劣化は、消費者の安全を脅かすだけでなく、企業の信頼を損なう可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、製品が衝撃を受けた際の挙動を詳細に分析し、製品の安全性を評価します。 【活用シーン】 * スポーツ用品の衝撃試験 * 製品の耐久性評価 * 製品開発における品質管理 【導入の効果】 * 製品の安全性の向上 * 製品の品質向上 * 顧客からの信頼獲得

医療機器業界では、製品の安全性は最優先事項です。患者の安全を守るために、医療機器は様々な衝撃や負荷に耐えうる必要があります。製品の故障は、患者の健康を脅かすだけでなく、企業の信頼を失墜させる可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、医療機器の耐衝撃性を評価し、製品の安全性を確保するために不可欠です。 【活用シーン】 ・医療機器の落下試験 ・衝撃による破損評価 ・製品の耐久性評価 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・品質管理の強化 ・企業信頼性の向上

鉄道業界では、安全性と耐久性を確保するために、車両部品が受ける振動や衝撃に対する評価が不可欠です。特に、長距離運行や過酷な環境下での使用に耐えうる部品の選定には、正確な試験データが求められます。不十分な耐衝撃性は、部品の早期劣化や事故につながる可能性があります。当社の落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、圧縮衝撃・衝撃吸収性の評価やシャルピー試験等を通じて、鉄道車両の安全性を高めるためのデータを提供します。 【活用シーン】 * 鉄道車両部品の衝撃試験 * 振動試験 * 衝撃吸収材の評価 【導入の効果】 * 製品の信頼性向上 * 安全性の向上 * 製品開発期間の短縮

防衛業界では、爆発による衝撃から製品の性能を維持することが極めて重要です。製品の耐久性評価は、人命に関わるため、信頼性の高い試験が求められます。IMシリーズは、爆発による衝撃を想定した試験を行い、製品の安全性を評価します。 【活用シーン】 * 爆発物や防護服などの衝撃試験 * 防衛関連製品の耐久性評価 * 製品の設計段階での衝撃耐性評価 【導入の効果】 * 製品の信頼性向上 * 安全性の確保 * 製品の設計改善

インフラ業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するために、材料の強度評価が不可欠です。特に、地震や衝撃にさらされる構造物においては、材料の耐衝撃性が重要な要素となります。不十分な耐衝撃性は、構造物の損傷や倒壊につながる可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、製品に衝撃を与え、その耐衝撃性を評価することで、インフラ構造物の安全性を目に見える形で検証します。 【活用シーン】 * 橋梁 * トンネル * ダム * 道路 * 建築構造物 【導入の効果】 * 構造物の安全性向上 * 材料の信頼性向上 * 設計の最適化 * 事故のリスク低減

エネルギー業界において、絶縁材料の信頼性は、電力供給の安定性と安全性を確保する上で非常に重要です。絶縁材料は、外部からの衝撃や環境変化に耐え、長期間にわたってその性能を維持する必要があります。絶縁不良は、電力システムの事故や停止につながり、大きな経済的損失を引き起こす可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、絶縁材料の耐衝撃性を評価し、製品の安全性を目に見える形で証明します。 【活用シーン】 ・絶縁材料の衝撃試験 ・電線ケーブルの衝撃試験 ・碍子の衝撃試験 【導入の効果】 ・絶縁材料の信頼性向上 ・製品の安全性向上 ・事故リスクの低減

海洋構造物業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、腐食による劣化への対策が不可欠です。特に、過酷な海洋環境にさらされる構造物においては、腐食が原因で強度が低下し、重大な事故につながる可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、腐食が進んだ状態での衝撃に対する製品の耐性を評価し、安全性を確保するために役立ちます。 【活用シーン】 ・海洋構造物の腐食試験 ・防食処理を施した製品の性能評価 ・腐食環境下での衝撃耐久性評価 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・長期的な製品寿命の予測 ・製品設計へのフィードバック ・顧客からの信頼獲得

家電業界では、製品の運搬中に発生する衝撃から製品を保護することが求められます。特に、輸送中の落下や振動は、製品の破損や性能劣化につながる可能性があります。当社の落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、製品が運搬中の衝撃に耐えられるかを評価するために必要です。 【活用シーン】 ・家電製品の落下試験 ・梱包材の衝撃吸収性評価 ・運搬時の振動試験 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを低減 ・品質管理の向上 ・顧客満足度の向上

石油業界において、パイプラインなどのインフラ設備の安全性は非常に重要です。特に、低温環境や高圧条件下で使用される鋼材の靭性評価は、事故防止のために不可欠です。クラックの発生や伝播は、重大な事故につながる可能性があるため、正確な評価が求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、鋼材の安全性を評価します。 【活用シーン】 ・パイプライン用鋼材の靭性評価 ・石油掘削リグの鋼材評価 ・貯蔵タンクの鋼材評価 【導入の効果】 ・鋼材の安全性を定量的に評価 ・事故リスクの低減 ・API基準への準拠

ガスパイプライン業界では、安全性と耐久性が最重要課題です。パイプラインの信頼性を確保するためには、鋼材の品質評価が不可欠であり、特に、衝撃に対する強さを示す「クラック伝播エネルギー」の正確な測定が求められます。DWTシリーズは、この課題に対し、ラインパイプ鋼材評価の指針となるデータを瞬時にデータ化することで貢献します。 【活用シーン】 * パイプライン用鋼材の品質評価 * 衝撃試験による鋼材の性能評価 * クラック伝播エネルギーの測定 【導入の効果】 * 鋼材の品質管理の向上 * パイプラインの安全性の向上 * データの正確性向上

造船業界では、船舶の安全性と耐久性を確保するために、使用する鋼材の品質評価が不可欠です。特に、鋼材の衝撃に対する強さ、すなわち「クラック伝播エネルギー」を正確に測定することが重要です。従来の試験方法では、データの取得に時間と手間がかかる場合があり、試験の再現性にも課題がありました。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・造船用鋼材の品質評価 ・溶接部の強度評価 ・材料の選定 【導入の効果】 ・鋼材の信頼性向上 ・試験時間の短縮 ・データ比較の正確性向上

橋梁業界では、構造物の安全性確保のため、材料の信頼性が重要です。特に、経年劣化や外部からの衝撃にさらされる橋梁においては、材料の破壊に対する強さを評価することが不可欠です。適切な評価が行われない場合、構造物の早期の損傷や重大な事故につながる可能性があります。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、橋梁の構造健全性評価を支援します。 【活用シーン】 ・橋梁の設計段階における材料選定 ・既存橋梁の維持管理における劣化診断 ・事故原因の究明 【導入の効果】 ・材料の破壊に対する強さを数値化し、客観的な評価が可能 ・橋梁の安全性を向上 ・メンテナンスコストの削減

風力発電業界では、タービンの安全性と耐久性が最重要課題です。特に、強風や異物との衝突によるタービンブレードの損傷は、発電効率の低下や重大な事故につながる可能性があります。クラックの発生や伝播を正確に評価し、タービンの安全性を確保することが求められます。DWTシリーズは、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化します。これにより、タービンの材料選定や設計段階での安全性評価を向上させ、長期的な運用におけるリスクを低減します。 【活用シーン】 * タービンブレードの材料評価 * タービン部品の品質管理 * 風力発電所の安全対策 【導入の効果】 * クラック伝播エネルギーの数値化による安全性の向上 * データの正確性向上による信頼性の確保 * API基準対応による国際的な品質保証

自動車業界における衝突安全性の確保は、人命に関わる重要な課題です。車両の軽量化が進む中で、衝突時のエネルギー吸収能力を高めることは不可欠です。鋼材の強度と延性を正確に評価し、クラックの発生と伝播を詳細に分析することで、より安全な車両設計が可能になります。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題に対し、クラック伝播エネルギーや塑性変形などのデータを瞬時にデータ化することで貢献します。 【活用シーン】 * 自動車部品メーカーにおける鋼材評価 * 衝突安全性能評価試験 * 材料開発における性能評価 【導入の効果】 * 衝突安全性の向上に貢献 * データに基づいた正確な材料評価 * 試験データの再現性向上

航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、使用する材料の厳格な評価が不可欠です。特に、材料の衝撃に対する耐性は、事故時の被害を最小限に抑える上で重要な要素となります。材料選定においては、クラックの発生や伝播に関するデータを正確に把握し、最適な材料を選択することが求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、航空宇宙分野における材料選定を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 航空機部品の材料評価 * 航空機の設計段階における材料選定 * 材料の品質管理 【導入の効果】 * 材料の衝撃特性を正確に評価 * 最適な材料選定による安全性の向上 * データに基づいた設計プロセスの効率化

鉄道業界において、レールの安全性は、列車の運行と乗客の安全を確保する上で極めて重要です。レールの破損は、脱線事故につながる可能性があり、その原因を特定し、未然に防ぐための試験が不可欠です。特に、レールの耐久性や、衝撃に対する強さを評価することは、安全な運行を実現するために重要です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、レールのクラック伝播エネルギーや塑性変形、クラック発生荷重などのデータを瞬時にデータ化し、レールの品質評価をサポートします。 【活用シーン】 ・レールの品質評価 ・新素材レールの開発 ・レールの耐久性試験 ・クラック発生メカニズムの解明 【導入の効果】 ・レールの安全性の向上 ・事故リスクの低減 ・レールの長寿命化 ・データに基づいた品質管理の実現

プラント業界の配管では、安全性と耐久性が最重要課題です。配管の破損は、重大な事故につながる可能性があり、そのリスクを最小限に抑えるために、配管に使用される鋼材の品質評価が不可欠です。特に、クラックの発生と伝播に関する評価は、配管の寿命と安全性を左右する重要な要素となります。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、配管の安全性を評価するための重要な情報を提供します。 【活用シーン】 ・プラント配管に使用される鋼材の品質評価 ・配管の設計段階における材料選定 ・配管の安全性評価とリスク管理 【導入の効果】 ・配管の安全性向上 ・事故のリスク低減 ・鋼材評価データの信頼性向上

エネルギーインフラ業界では、パイプラインなどのインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。特に、経年劣化や外部からの衝撃による損傷は、重大な事故につながる可能性があります。インフラ設備の安全性を評価するためには、鋼材の「クラック伝播エネルギー」を正確に測定し、その耐衝撃性を評価することが不可欠です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * パイプラインの鋼材評価 * プラント設備の鋼材評価 * インフラ設備の安全性評価 【導入の効果】 * インフラ設備の安全性を向上 * 事故のリスクを低減 * データの比較が正確になり、信頼性の高い評価が可能

鉱業および重機業界では、重機の安全性と耐久性を確保するために、鋼材の品質評価が重要です。特に、過酷な環境下で使用される重機においては、鋼材の破壊に対する耐性が求められます。クラックの発生や伝播は、重大な事故につながる可能性があるため、正確な評価が不可欠です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、重機の安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の鋼材評価 ・鉱山機械の部品評価 ・インフラ設備の鋼材評価 【導入の効果】 ・鋼材の品質評価精度の向上 ・重機の安全性の向上 ・事故リスクの低減

防衛業界において、装甲材の性能評価は、兵器や防護システムの信頼性を左右する重要な要素です。特に、実戦における衝撃に対する耐久性は、人命を守る上で不可欠です。装甲材の耐衝撃性能を正確に評価し、そのデータを基に設計を最適化することが求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、装甲材の「クラック伝播エネルギー」を数値化し、その衝撃に対する強さを評価します。 【活用シーン】 ・装甲車両 ・防弾ガラス ・防護服 ・その他、衝撃に耐える必要がある防衛装備品 【導入の効果】 ・装甲材の耐衝撃性能の可視化 ・設計段階での性能予測精度の向上 ・製品の信頼性向上 ・人命保護への貢献