アイ・ティー・エス・ジャパンの製品・サービス一覧

成形品に吹き込む圧縮空気を安定して冷却します。 冷却圧縮空気を安定して成形品に吹き込むことで内部冷却を促し、成形品の品質を向上 させ、冷却サイクルを短縮させる装置です。既存の設備に容易に組み込めます。今までのよ うな成形品の肉厚に伴い冷却時間が加速度的に長くなるという問題を解決し、生産効率 やコストパフォーマンスをアップします。

独創的なアイディアで、最高のパフォーマンスを実現。 材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で大ヒット中の最新除湿乾燥機。 圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現したCARDシリーズ。乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計。シンプルな構造の中に盛り込まれている様々なアイデアが、最高のパフォーマンスを実現しました。

少量計量（1～3g）でも誤差を1％～2％以内に抑える計量が可能な超精密フィーダー。同じ計量時間で1ｇ～2、000ｇまで自在に計量可能。ペレット・マスターバッチの様な柔軟で、「精密な計量」が必要なプラスチック成形に最適な装置です。

リアド社”Clorsave1000”はマスターバッチ、添加剤を精密に質量計量して成形機に投入する材料供給装置です。 ホッパーに接続されたスクリューを回転させることにより材料を投入するブレンダーです。材料ホッパーのみを計量する精密なロードセル、モーター速度を自動調節するフィードバック機能など多数の独自技術（一部 特許取得済）により、まさに桁違いの精度の質量制御による材料投入を実現できます。

主材、添加剤４個までのすべての重量をロスインウエイト式で計測してから投入するから生産管理に最適。射出成形にも、押出成形にも利用可能です。 大きさ・かさ比重の異なる材料でも、ペレット・再生材・粉のすべての投入に対応します。

「色」の品質管理を製造工程に組み込む新機構。 一般的なカラースペクトルメーターによる測定は絶対値を測定するため厳密な光源、センサー角度、距離などの管理が必要でした。 スペクトロセーブでは相対値を用いることと、新開発のセンサーを使用することにより色見本との色差を秒速で判定します。製造ラインへの組込みも可能な画期的なスペクトロメーターの誕生です。

射出成形の大敵「金型の結露」を防止する画期的な装置「MAP」は、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。 外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。

圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現したCARDシリーズ。乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計。シンプルな構造の中に盛り込まれている様々なアイデアが、最高のパフォーマンスを実現しました。 容量は１リットル、３リットル、6リットルからと超小型で小型成型機にも直接搭載ができるため、材料乾燥を安定化します。大型タイプの据え置き型でも吸着剤などは使用しないのでランニングコスト削減が可能です。 カードシリーズは除湿乾燥機です。国内ではPA6.6など、温度をあげられない材料乾燥用途で豊富な実績があります。ポリマー用水分計と組み合わせればppm単位の材料乾燥管理が可能です。 ◎保守費用が限りなくゼロに近いため材料乾燥コストの削減可能！ ◎成形機に直接搭載可能。 ◎ブリッジ防止の様々なアイデアを盛り込んでいます。 ◎スーパーエンプラなどに好適！

■高速連続スキャン ■光学プロファイラー ■実測（ステッチングなし）■サンプル簡単準備 表面特性評価用のリアルナノ3Dプロフィロメーター ナノビア社のリアルナノ3D表面検査装置は、「粗さ測定」「テクスチャ分析」「段差・高さ評価」のための高精度の表面特性評価を提供します。高度なクロマティックライト技術を使用した非接触プロファイロメーターは、「コーティング」「半導体」「医療機器」「航空宇宙材料」など多岐にわたる再現性のある高解像度の表面計測を提供します。 １）400mm2×200mm/s　高速連続スキャン※ST500 ◎400 x 400mmのX-Y軸移動で最高速度200mm/s。 ◎384,000点/秒の比類なき超高速スキャン。 2）ナノビア社独自の新方式「多彩色光センサー測定」 ◎白色光を波長ごとに分割。 ◎光の波長を利用して物理的な高さを正確に測定。 3）ステッチ不要の垂直焦点　ステッチングなしの実測データ ◎表面から反射する物理波長を直接測定。 ◎データポイントを連続的に収集。 ４）サンプル前処理なし　サンプル簡単準備 ◎鮮明画像。 ◎リフォーカスなし。

ナノビア社のトライボメーターは、市場で最も幅広い試験モジュールと環境モジュールを備えた、強力で適応性の高いオールインワンの摩擦摩耗試験機です。 ナノビアトライボメーターは、シンプルな設計のため、あらゆる研究ニーズや要求、規格に対応するための迅速な交換が可能です。 高度な空気圧技術により、0.001～15000rpm（10m/s以上）の速度で法線力を安定して加えることができ、摩耗、傷、摩擦、潤滑、機械特性の評価を高精度に行い、内蔵の測定器で瞬時に測定することが可能です。 さらに、過酷な負荷を想定した「環境試験モジュール」も多数ご用意。アタッチメントモジュールも充実してますので、様々なタイプの試験をカスタマイズしてご提案します。

自動車業界では、樹脂部品の品質が製品の信頼性を大きく左右します。特に、吸湿による材料劣化は、部品の強度低下や外観不良を引き起こし、品質問題につながる可能性があります。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　カードシリーズは、材料乾燥のランニングコストを削減し、安定した乾燥性能を提供することで、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車内装部品 ・外装部品 ・エンジンルーム内部品 ・電装部品 【導入の効果】 ・材料の吸湿による品質劣化を抑制 ・不良品の発生率を低減 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減

医療機器業界の精密成形においては、高品質な製品を安定的に製造するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすいポリマー材料を使用する場合、乾燥不足は成形不良や製品の品質低下につながる可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で実績のある最新除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計です。 【活用シーン】 ・医療機器部品の精密成形 ・吸湿性ポリマー材料の乾燥 ・成形不良の低減 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形品の品質向上 ・安定した生産体制の構築

家電業界では、製品の品質とコストパフォーマンスが重要です。特に、プラスチック部品の成形においては、材料の適切な乾燥が品質を左右し、不良品の発生を抑制するために不可欠です。材料乾燥のコストは、製造コスト全体に影響を与えます。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　CARDシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できるため、家電メーカーのコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 * プラスチック部品の成形 * 材料乾燥コストの削減 * 品質向上 【導入の効果】 * 保守費用を削減 * 不良品の発生を抑制 * ランニングコストの削減

食品包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、衛生管理が非常に重要です。特に、湿気はカビの発生や異物混入のリスクを高め、製品の品質劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、圧縮空気を利用した安定した乾燥を実現します。 【活用シーン】 ・食品包装材の製造 ・衛生管理が求められる環境 ・異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・衛生管理の強化

電子部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすいポリマー材料を使用する場合、乾燥不足は製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で実績のある製品です。圧縮空気を利用したシンプルな乾燥方法で、安定した乾燥を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品の成形工程 ・高精度が求められる部品の製造 ・吸湿しやすい材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品品質の向上 ・不良品率の低減

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題であり、材料の品質管理が不可欠です。特に、ポリマー材料の乾燥は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。不適切な乾燥は、材料の性能劣化や製造不良につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減できる、欧米で大ヒット中の最新除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現したCARDシリーズは、乾燥に必要なエネルギーはヒーターのみ。更に吸着剤などの消耗品を使用しない低コスト設計です。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙船部品 ・ドローン部品 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・軽量化の実現

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、子供が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に含まれる水分は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・玩具メーカーでの樹脂材料の乾燥 ・安全基準を満たすための材料管理 ・成形不良の低減 【導入の効果】 ・材料の品質向上による製品の安全性向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・メンテナンスフリーによるランニングコスト削減

スポーツ用品業界では、製品の耐久性を高めるために、材料の品質管理が重要です。特に、衝撃や摩擦にさらされる製品においては、材料の適切な乾燥が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な乾燥は、製品の劣化や破損につながる可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、スポーツ用品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・スポーツ用品製造における材料の乾燥 ・耐久性が必要な製品の製造 ・成形機への直接搭載 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・メンテナンスフリーによる運用コスト削減

インフラ業界では、ポリマー材料の劣化を防ぎ、構造物の長寿命化を図ることが重要です。特に、過酷な環境下で使用されるポリマー材料は、水分を吸収することで劣化が促進され、耐久性が低下する可能性があります。この問題に対し、適切な材料乾燥は、インフラ構造物の長期的な信頼性を確保するために不可欠です。ヴィットマン社　ポリマー用除湿乾燥機　カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、インフラ構造物の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁、トンネル、道路などのインフラ構造物 ・ポリマー材料の乾燥による耐久性向上 ・長期的なメンテナンスコストの削減 【導入の効果】 ・材料の劣化抑制による構造物の長寿命化 ・メンテナンスサイクルの延長 ・トータルコストの削減

容器製造業界では、多様な樹脂材料を使用し、製品の品質と生産効率を両立することが求められます。材料の吸湿による品質劣化や成形不良は、コスト増加につながる大きな課題です。ヴィットマン社 CARDシリーズは、圧縮空気を利用したシンプルな乾燥方法で、多様な樹脂材料の乾燥を安定して実現します。メンテナンスフリー設計と3年保証により、ランニングコストを大幅に削減し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・様々な種類の容器の製造 ・成形不良の低減 ・材料コストの削減 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良率の低減 ・多様な樹脂材料への対応

繊維業界では、機能性繊維の製造において、材料の品質維持が重要です。特に、吸湿性や耐熱性などの機能性を付与する際には、材料の水分含有量が製品の性能に大きく影響します。不適切な乾燥は、繊維の性能低下や製造工程での問題を引き起こす可能性があります。当社のポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、機能性繊維の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機能性繊維の製造 ・吸湿性や耐熱性などの機能性付与 ・材料の品質管理 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・製品の品質向上 ・安定した製造プロセスの実現

農業分野では、製品の品質維持とコスト削減が求められます。特に、湿気による材料劣化は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。ヴィットマン社 ポリマー用除湿乾燥機 カードシリーズは、材料乾燥コストをメンテナンスまで含めて削減し、安定した乾燥を実現します。 【活用シーン】 ・農業用資材の製造 ・種子や肥料の保管 ・プラスチック成形品の製造 【導入の効果】 ・材料の品質向上 ・歩留まりの改善 ・ランニングコストの削減

医療機器業界の精密成形においては、材料の品質が製品の精度と安全性を左右します。特に、吸湿しやすい材料を使用する場合、材料乾燥が重要です。不適切な乾燥は、成形不良や製品の性能劣化につながる可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。 【活用シーン】 ・医療用精密部品の成形 ・吸湿しやすい材料の乾燥 ・小型成形機の材料乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上

自動車部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、材料の適切な乾燥が不可欠です。特に、吸湿しやすい材料を使用する場合、水分は成形不良や性能劣化の原因となります。カードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の射出成形 ・吸湿性材料の乾燥 ・品質管理の強化 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・ランニングコストの削減

電子部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、成形材料の水分管理が重要です。特に、高精度が求められる電子部品においては、材料中のわずかな水分が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。材料の吸湿は、成形不良や製品の劣化を引き起こす原因となります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機の上に直接搭載できるホッパーサイズの小型除湿乾燥機です。圧縮空気を利用し、安定した乾燥を実現し、材料乾燥を安定化します。 【活用シーン】 ・小型射出成形機での電子部品製造 ・高精度を要求される成形品 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上

食品容器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、材料の水分管理が重要です。特に、食品に直接触れる容器においては、材料の乾燥不足による品質劣化や異物混入のリスクを最小限に抑える必要があります。当社の小型除湿乾燥機は、成形材料の水分量を適切に管理し、食品容器の品質向上と衛生管理に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器メーカー ・衛生管理が求められる現場 ・成形材料の乾燥工程 【導入の効果】 ・材料乾燥の安定化 ・製品の品質向上 ・ランニングコスト削減

化粧品容器業界では、製品の美観を維持するために、成形材料の品質管理が重要です。特に、湿気による材料劣化は、容器の透明度低下や表面の欠陥を引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な容器製造をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品容器の成形 ・材料の吸湿対策 ・透明性、光沢の維持 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品の品質向上

文具業界では、インクやプラスチックの色再現性が製品の品質を大きく左右します。特に、色鮮やかさが求められる製品においては、材料の水分含有量が色の均一性に影響を与えるため、適切な乾燥が不可欠です。不適切な乾燥は、色の濃淡やムラを引き起こし、製品の価値を損なう可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、色再現性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インクカートリッジの製造 ・プラスチック製文具の色付け ・色見本作成 【導入の効果】 ・色ムラの抑制 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の品質管理が不可欠です。材料に水分が残っていると、成形不良や強度の低下を引き起こし、製品の安全性を損なう可能性があります。ヴィットマン社のカードシリーズは、成形機に直接搭載できる小型除湿乾燥機で、材料乾燥を安定化し、安全な玩具製造をサポートします。 【活用シーン】 ・安全性が求められる玩具の製造 ・成形不良を減らしたい ・材料の品質を安定させたい 【導入の効果】 ・材料乾燥の安定化による成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・ランニングコストの削減

光学部品業界では、製品の透明度を確保するために、材料の水分量管理が重要です。材料に水分が残っていると、成形後の透明度が低下し、製品の品質を損なう可能性があります。CARDシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、透明度の高い光学部品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・レンズ ・プリズム ・光学フィルム 【導入の効果】 ・材料乾燥の安定化による透明度の向上 ・不良品率の低減 ・ランニングコストの削減

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、使用されるプラスチック部品の品質が重要です。特に、温度変化や湿度の影響を受けやすい環境で使用される家電製品においては、プラスチック部品の吸湿による劣化を防ぐことが不可欠です。適切な材料乾燥は、製品の耐久性を向上させ、クレームや修理の発生を抑制します。当社の除湿乾燥機は、材料乾燥を安定化し、家電製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・耐久性が求められる家電製品のプラスチック部品製造 ・高温多湿環境下での使用を想定した製品 ・長期間の使用に耐える製品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上

農業分野における種子成形では、材料の適切な乾燥が品質と歩留まりを左右します。特に、吸湿しやすい材料を使用する場合、乾燥不足は成形不良や製品の劣化につながる可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、成形機への直接搭載が可能で、材料乾燥を安定化させます。 【活用シーン】 ・種子成形における材料乾燥 ・小型成形機での利用 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥の安定化 ・ランニングコストの削減 ・ppm単位での材料乾燥管理

漁業において、浮きの品質は漁獲量に大きく影響します。浮きの材料であるポリマーの水分含有量は、製品の強度や耐久性に影響し、不適切な乾燥は浮きの破損や性能劣化につながる可能性があります。CARDシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な浮きの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・浮き製造における材料乾燥 ・小型成形機での利用 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形機への直接搭載による省スペース化 ・高品質な浮きの安定供給

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題です。軽量化を実現するためには、材料の品質管理が不可欠であり、特に射出成形における材料の水分管理は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。適切な乾燥を行わないと、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の射出成形 ・軽量化が求められる部品の製造 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上

半導体業界では、配線の微細化が進み、製造プロセスにおける配線の正確な検査が不可欠です。配線の断線や短絡は、製品の性能を著しく低下させるため、高精度な測定技術が求められます。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルの表面形状を正確に測定し、配線検査における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体配線の表面粗さ測定 ・配線の形状測定 ・異物付着の検出 【導入の効果】 ・配線検査の精度向上 ・不良品の削減 ・製品品質の向上

自動車業界では、部品の品質管理において、表面の微細な形状や粗さの正確な評価が求められます。塗装、コーティング、金属加工など、様々な工程で表面の状態が製品の性能や耐久性に大きく影響するため、ナノレベルでの精密な測定が不可欠です。リアルナノ3次元測定機は、これらの課題に対し、非接触で高速かつ高精度な表面評価を提供します。 【活用シーン】 ・塗装面の粗さ測定 ・コーティングの膜厚測定 ・金属部品の表面形状評価 ・樹脂部品の表面分析 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・研究開発の効率化 ・コスト削減

医療機器業界では、インプラントや生体材料の表面特性が、生体適合性に大きく影響します。表面の粗さや形状が、細胞の付着や組織の成長を左右し、製品の安全性と有効性を決定づけます。不適切な表面処理は、拒絶反応や早期の劣化を引き起こす可能性があります。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノレベルでの精密な表面評価を提供し、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント表面の粗さ測定 ・生体材料の表面形状分析 ・コーティングの均一性評価 ・細胞培養基材の評価 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化 ・研究開発の加速

航空宇宙業界では、部品の耐久性と安全性を確保するために、材料の耐摩耗性の評価が不可欠です。特に、航空機の機体やエンジン部品は、過酷な環境下で使用されるため、摩耗による性能劣化は重大な問題となります。適切な耐摩耗性評価は、製品の寿命を延ばし、安全性を高めるために重要です。リアルナノ３次元測定機は、ナノレベルでの表面形状を正確に測定し、耐摩耗性の評価を可能にします。 【活用シーン】 ・航空機部品の表面粗さ測定 ・コーティングの摩耗評価 ・材料の耐摩耗性試験 【導入の効果】 ・高精度な表面形状測定による信頼性向上 ・摩耗メカニズムの解明 ・製品開発期間の短縮

精密金型業界では、金型の形状精度が製品の品質を大きく左右します。特に、ミクロン単位の精度が求められる場合、わずかな誤差が製品不良や性能低下につながる可能性があります。リアルナノ3次元測定機は、金型の形状測定において、高精度な測定と詳細なデータ取得を可能にし、金型製作における品質管理と効率化を支援します。 【活用シーン】 ・金型の形状測定 ・表面粗さ測定 ・段差・高さ評価 【導入の効果】 ・高精度な形状測定による品質向上 ・ステッチング不要の実測データ取得 ・サンプル準備の簡素化

電子部品業界において、接合部の信頼性は製品の品質を左右する重要な要素です。温度変化や振動にさらされる環境下では、接合部の微細な異常が製品の性能劣化や故障を引き起こす可能性があります。リアルナノ３次元測定機は、接合部の表面粗さや形状を詳細に測定し、接合不良の早期発見に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品の接合部の表面粗さ測定 ・はんだ接合部の形状評価 ・接合界面の異物検出 【導入の効果】 ・接合不良の早期発見による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化

光学業界では、製品の品質管理において、表面の反射特性を正確に評価することが求められます。特に、光学レンズや反射防止膜など、光の反射を利用する製品においては、表面の微細な形状や粗さが性能に大きく影響します。不適切な表面状態は、光の散乱や損失を引き起こし、製品の性能低下につながる可能性があります。当社のリアルナノ３次元測定機は、ナノスケールでの実測を可能にし、反射特性評価における課題を解決します。 【活用シーン】 ・光学レンズの表面粗さ測定 ・反射防止膜の膜厚と形状評価 ・光ファイバーの端面形状測定 ・ディスプレイの表面評価 【導入の効果】 ・高精度な表面形状測定による品質向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品開発における迅速なフィードバック ・顧客からの信頼性向上

材料科学分野では、新素材の開発や既存材料の性能評価において、微細構造の正確な測定が不可欠です。特に、材料の強度や耐久性、機能性を左右する表面の凹凸や形状をナノレベルで評価することが求められます。従来の測定方法では、測定に時間がかかったり、サンプル preparation が必要であったり、測定環境が限定されるといった課題がありました。リアルナノ3次元測定機は、これらの課題を解決し、材料の微細構造解析を加速します。 【活用シーン】 ・新素材開発における表面特性評価 ・コーティング材料の膜厚測定と表面粗さ評価 ・半導体デバイスの微細構造解析 ・医療機器材料の表面性状評価 ・航空宇宙材料の表面検査 【導入の効果】 ・ナノレベルでの高精度な表面形状測定 ・高速スキャンによる測定時間の短縮 ・非接触測定によるサンプルへの影響軽減 ・ステッチング不要の実測データ取得 ・サンプル準備の簡素化

エネルギー業界の表面改質分野では、材料の耐久性や性能を向上させるために、表面の微細な構造や特性を正確に評価することが重要です。特に、太陽光発電パネルや燃料電池などの分野では、表面の粗さや形状が性能に大きく影響するため、精密な測定が求められます。リアルナノ３次元測定機は、表面の微細な形状を正確に測定し、表面改質の効果を評価するための重要なツールとなります。 【活用シーン】 ・太陽光発電パネルの表面評価 ・燃料電池の電極表面評価 ・コーティング膜の表面評価 【導入の効果】 ・表面改質プロセスの最適化 ・製品の品質向上 ・研究開発の効率化

時計業界の装飾加工においては、製品の美観と品質を両立するために、表面の微細な形状や粗さの正確な評価が求められます。特に、繊細な彫刻や研磨が施された部品においては、わずかな凹凸や傷が製品全体の価値を損なう可能性があります。リアルナノ3次元測定機は、これらの課題に対し、高精度な表面特性評価を提供します。 【活用シーン】 ・時計部品の表面粗さ測定 ・装飾加工後の形状評価 ・コーティング膜厚測定 ・研磨加工の品質管理 【導入の効果】 ・高品質な装飾加工の実現 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上

スマートフォンディスプレイ業界では、高品質な表示性能を追求するため、表面の微細な形状や粗さの精密な評価が求められます。特に、ディスプレイの視認性や耐久性に影響を与える表面のわずかな凹凸や傷は、製品の品質を左右する重要な要素です。リアルナノ3次元測定機は、ナノレベルでの表面形状測定により、ディスプレイの品質管理と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ表面の粗さ測定 ・タッチパネルの表面形状評価 ・保護フィルムの品質評価 【導入の効果】 ・ディスプレイの品質向上 ・不良品の削減 ・製品開発の効率化