シー・アイ・エム総合研究所の製品・サービス一覧

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 クラウドアプリケーションのため、ユーザーのニーズに応じてクラウド環境か オンプレミス環境の運用を選択することが可能です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【共通のシステム構成・システム要件(抜粋)】 ＜Windows OS端末＞ ■エディション：Windows10Pro、Windows11Pro ■CPU：2.8GHz以上のプロセッサ C※ARM系CPUは動作保証対象外 ■メモリ：8GB以上 ■HDD：空き容量10GB以上 ■解像度：1600×900以上(HD＋以上) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 生産実績入力、仕入外注入力と連携することにより、リアルタイムに 原価情報確認が可能。 部品別、機械・担当者別、工程別等原価内訳の閲覧も可能です。 【主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 日程を入力し現品票を印刷。担当者CD or 機械CDを読取ることにより、 日報形式の実績入力に対応します。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 全案件のガントチャート表示を共有化、現在の進捗状況の視覚的な把握、 前工程の遅れ警告表示などが可能。 各種項目での絞り込み表示、大日程毎の負荷グラフ表示もできます。 【主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 主な特長についてご紹介いたします。 設計、加工、組付け等大工程設定が可能。出図、TRY、出荷等イベント 設定も可能です。 ガントチャートで分かりやすく表示します。 【主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 導入メリットについてご紹介いたします。 生産実績入力、仕入外注入力と連携することでリアルタイムに 原価情報確認が可能。 部品別、機械・担当者別、工程別等原価内訳の閲覧も可能です。 【導入メリット】 ■綿密な計画を立てなくても進捗管理ができる ■綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できる ■設計変更・突発作業など現場の状況を工場全体でリアルタイムに共有できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 導入メリットについてご紹介いたします。 全案件のガントチャート表示を共有化、前工程の遅れ警告表示などが 可能なので生産現場全体の納期に対する意識向上を実現可能。 リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP(製造プロセス情報)を 見える化します。 【導入メリット】 ■綿密な計画を立てなくても進捗管理ができる ■綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できる ■設計変更・突発作業など現場の状況を工場全体でリアルタイムに共有できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

現場からのボトムアップ型のプロジェクト管理システム「Dr.工程Navi」の 導入メリットについてご紹介いたします。 クラウドまたはオンプレミス、ニーズに応じたシステム環境の選択が可能。 綿密な計画を立てなくても進捗管理ができます。 現品票からの二次元コード読込・日報形式の実績入力も可能です。 【導入メリット】 ■綿密な計画を立てなくても進捗管理ができる ■綿密な計画を立てなくても製造プロセスが把握できる ■設計変更・突発作業など現場の状況を工場全体でリアルタイムに共有できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「原価管理システムへの 手入力に工数がかかる」の様な課題が発生します。 当システムなら、現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力に対応し、現場作業者に負担のかからない実績収集を実現します。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「製造プロセスの分析、 改善検討が出来ない」の様な課題が発生します。 当システムなら、リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体の BOP(製造プロセス情報)を見える化することによりこの課題を解決できます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の現場では、現場の「経験と勘」で行う作業が多く、 現場作業者に負担をかけたくない事もあり、手書き日報での報告を 行っている場合があります。その結果「正確な製造プロセスが 把握できない」の様な課題が発生します。 当システムなら、生産実績入力・仕入外注入力の連携により現場主体の BOP(製造プロセス情報)を見える化できます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、 図面と納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の 進捗状況を把握している場合があります。その結果「現場の動きを 把握できず製造プロセスが見えない」の様な課題が発生します。 当システムなら、生産実績入力・仕入外注入力と連携することで リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP(製造プロセス情報) 見える化を実現します。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、 図面と納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の 進捗状況を把握している場合があります。その結果「部門間での 日程調整会議が多い」の様な課題が発生します。 当システムなら、計画は大工程とマイルストーンによる目標設定の 大日程のみで、綿密な工程設計専任者は不要です。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、図面と 納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の進捗状況を 把握している場合があります。その結果「エクセルなどは進捗管理業務 そのものに大きな工数がかかってしまう」の様な課題が発生します。 当システムなら、リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体のBOP (製造プロセス情報)見える化を実現し、意識向上による製造工程の 検証・効率化が可能です。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 一般的なプロジェクト管理ツールでは個別受注生産の現場に合わず、 図面と納期を共有し、EXCEL帳票・ホワイトボード等によって現場の 進捗状況を把握している場合があります。その結果「属人的な管理で 進捗を共有できない」の様な課題が発生します。 当システムなら、全案件のガントチャート表示を共有化が可能なので、 生産現場全体の納期に対する意識向上を実現できます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の工程管理は、事前の予測が出来ず現場判断で作業内容が 決まる場合が多くあり、現場で起こる様々な変化に即座に対応して再計画の上 作業指示を行う事を求められます。その結果「修理・TRYなど現場判断 (経験と勘)に計画が追い付かない」のような課題が発生します。 当システムなら、リアルタイムな製番別個別原価の把握と現場主体の BOP(製造プロセス情報)を見える化できるため、製造工程の検証・ 効率化が可能です。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の工程管理は、事前の予測が出来ず現場判断で作業内容が 決まる場合が多くあり、現場で起こる様々な変化に即座に対応して再計画の上 作業指示を行う事を求められます。その結果「部品点数、工程数が多すぎて 1製番毎の工程ばらしが困難」のような課題が発生します。 当システムなら現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力が可能なので、現場作業者に負担がかかりません。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の工程管理は、事前の予測が出来ず現場判断で作業内容が 決まる場合が多くあり、現場で起こる様々な変化に即座に対応して再計画の上 作業指示を行う事を求められます。その結果「全体の製造工程を把握して 工程計画を立てることが困難」のような課題が発生します。 当システムなら、計画は大日程のみなので綿密な計画を立てなくても 進捗管理ができます。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• プロジェクト管理

『Dr.工程Navi』は、大日程計画を起点として、進捗・負荷・原価を把握できる個別受注生産向け工程管理システム。 ガントチャートや山積みグラフで製造現場の進捗や負荷状況を可視化し、容易にプロジェクト管理を実現。 【Dr.工程Naviの特徴】 ■ボトムアップ型の日程・進捗管理に対応した、これまでにないプロジェクト管理システム ■工程設計専任者は不要、計画は大日程のみ（大工程とイベント登録による目標設定） ■大日程計画立案、現場からの部品登録・作業宣言・実績入力、大工程負荷グラフ・ガントチャートによる進捗共有を実現 ■現場作業者に負担の掛からない日報入力、現品票からのQRコード読込・スマートフォン/タブレットとPCでの入力に対応 ■製番別個別原価のリアルタイム把握と現場主体のBOP（製造プロセス情報）の見える化 ■クラウドまたはオンプレミスから、ニーズに応じた導入しやすいシステム環境の選択が可能 ※弊社サイトでは、Dr.工程Naviをはじめとした各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモ等も承っております。 　是非、下記サイトにもお越しください。

• 工程管理システム

『Dr.工程Family』は、単品または少量個別受注生産を行う製造業に向けた生産管理システムです。 「Dr.工程PRO」「Dr.原価PRO」を中核としたパッケージ製品および関連ソリューション等を活用して 製造・販売・購買業務をワンストップでサポートします。 【こんな現場で効果を発揮します】 ■金型製造を中心とする単品個別生産がメイン ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■材料の入荷予定が共有されておらずスケジュールが立てられない Dr.工程Familyラインナップの詳細説明やオンラインデモを実施いたします。 下記のオンラインデモのお申し込みリンク、またはお問い合わせボタンよりご依頼ください。 弊社Webサイト経由でオンラインデモを承ります。 お申込み後に製品紹介動画もご覧いただけます。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• その他金型

『Dr.工程Navi』は、大日程計画を起点として、進捗・負荷・原価を把握できる個別受注生産向け工程管理システム。 ガントチャートや山積みグラフで製造現場の進捗や負荷状況を可視化し、容易にプロジェクト管理を実現。 【Dr.工程Naviの特徴】 ■ボトムアップ型の日程・進捗管理に対応した、これまでにないプロジェクト管理システム ■工程設計専任者は不要、計画は大日程のみ（大工程とイベント登録による目標設定） ■大日程計画立案、現場からの部品登録・作業宣言・実績入力、大工程負荷グラフ・ガントチャートによる進捗共有を実現 ■現場作業者に負担の掛からない日報入力、現品票からのQRコード読込・スマートフォン/タブレットとPCでの入力に対応 ■製番別個別原価のリアルタイム把握と現場主体のBOP（製造プロセス情報）の見える化 ■クラウドまたはオンプレミスから、ニーズに応じた導入しやすいシステム環境の選択が可能 ※弊社サイトでは、Dr.工程Naviをはじめとした各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモ等も承っております。 　是非、下記サイトにもお越しください。

• 工程管理システム

株式会社創世エンジニアリング様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 創世エンジニアリング様は、半導体向け金型製造で起業以降、家電電子部品（コネクタ）の射出成型金型や自動車関連のプレス金型部品など適用分野の拡充を図っております。金型設計から製造・組立までを一貫して提供する金型メーカーです。 2015年のDr.工程PRO/Dr.原価PRO導入以降、長本社長の地道な努力とリーダーシップが実を結び、生産現場の中核として、受注アップと生産効率向上の両輪をつかさどる、なくてはならないシステムとして定着しています。 【事例】 ■導入先：株式会社創世エンジニアリング ■導入製品：Dr.工程PRO、Dr.原価PRO ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• その他金型
• 工程管理システム
• 生産スケジューラー

『Dr.段取』は、主に車体のプレス工程の段取作業に関する諸問題の 解決、生産効率の大幅な向上を目的としています。 これまで主に人手で対応していた領域をシステム化することにより、 計画的な段取作業を実現、金型搬送の安全性を確保します。 具体的には、車体ラインのパネル所要数とパネル在庫数からパネルの 生産順を決定、パネル生産に合わせた段取り計画を支援します。 【Dr.段取の特徴】 ■ライン段取（型替）の最適スケジュール ■部品生産数量と中間在庫の適性化 【プレス工程における従来の課題の解決】 ■クレーンの取り合いの防止 ■パネル在庫切れの事前回避 ■搬送台車不足の防止 ■複雑な段取計画の最適スケジューリング ■プレス機の故障等の影響範囲の見極めと早期の代替策立案支援 ※弊社サイトでは、Dr.段取をはじめとした各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモ等も承っております。 是非、下記サイトにもお越しください。

• 生産スケジューラー

リョービミツギ株式会社様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 リョービグループのダイカスト技術を支える同社では、金型製造/メンテナンスだけでなくリョービ向け部品加工なども担当している。そのような同社にとって、どのような課題の解決のためにDr.工程PROを導入し、どのように活用しているのかに触れるとともに、顧客満足度の最大化達成へDr.工程PROがどのように寄与したのかをまとめております。 【事例】 ■導入先：リョービミツギ株式会社 ■導入製品：Dr.工程PRO ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• その他金型
• 工程管理システム
• 生産スケジューラー

『Dr.工程PRO』は、金型製造現場を知り尽くした生産スケジューラ 統合型工程管理システムです。 工場全体から個々のリソース（機械・人）に至るまでの、 負荷や進捗を一元的に管理します。 金型製造に特化した生産スケジューラにより、 納期や優先度など、きめ細かな条件設定に応じた適切な スケジューリングを自動立案します。 【特長】 ■製造現場の生産状況やリソース（機械・人）の状況を一元管理 ■工場全体から個々のリソース（機械・人）までの負荷や進捗状況を一目で把握 ■納期や優先度などきめ細かい条件を加味した日程計画を自動立案(山崩し) ■現場の業態に応じて選択できる多彩な実績収集 ■中国語版(Dr.生管PRO)、英語版(Dr.Koutei PRO)対応済み ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 生産管理システム
• 金型設計
• 工程管理システム

『Dr.工程Family』は、単品または少量個別受注生産を行う製造業に向けた生産管理システムです。 「Dr.工程PRO」「Dr.原価PRO」を中核としたパッケージ製品および関連ソリューション等を活用して 製造・販売・購買業務をワンストップでサポートします。 【こんな現場で効果を発揮します】 ■金型製造を中心とする単品個別生産がメイン ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■材料の入荷予定が共有されておらずスケジュールが立てられない Dr.工程Familyラインナップの詳細説明やオンラインデモを実施いたします。 下記のオンラインデモのお申し込みリンク、またはお問い合わせボタンよりご依頼ください。 弊社Webサイト経由でオンラインデモを承ります。 お申込み後に製品紹介動画もご覧いただけます。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• その他金型

『Dr.工程Family』は、金型製造業の販売・製造・購買業務を ワンストップでサポートする個別受注生産管理システムです。 引き合いから受注、製造計画、製造原価、購入/外注、完成、売り上げ までを一元管理します。 【特長】 ■情報の共有化・可視化 ■工期短縮 ■コスト削減 ■リアルタイムな進捗・利益の把握 【こんな現場で効果を発揮します】 ■単品または少量個別受注生産がメイン(金型製造等) ■工数や工程手順の標準化がされず、個人の経験や勘に依存 ■自社工場の人手が空いているのに外部に発注することがある ■納期変更や飛び込みが多く、計画が立てられない ■納期超過やその原因の把握まで時間がかかる ■個別製品の原価を集計する仕組みがない、または集計が遅い ■加工中の個別原価がすぐにわからない、等 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• その他金型

『Dr.原価PRO』は、金型製造業を知り尽くした原価管理システムです。 個別採算管理の徹底しているので、製番別・部品別・工程別などで予実対比や採算の把握が可能です。 進捗に応じたリアルタイム原価が把握でき、問題点の早期発見や対策をサポート。 様々な切り口による分析機能を搭載し、的確な状況判断と問題判別が可能です。 Dr.工程PROとの連動により、進捗と原価の両輪を把握するトータルシステムが実現します。 【特長】 ■個別採算管理の徹底 ■ロスの早期発見と削減 ■多種多様な分析機能 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 生産管理システム
• 原価管理システム
• その他金型

『Dr.大日程』はDr.工程PROと連携して、 引合案件から加工中案件までを一元管理し、 迅速な納期回答や内外作の判断を支援する大日程管理システムです。 総合的な早期負荷予測により、社内スケジュール対策や 外注手配などの活動を迅速にサポートします。 製品・成形部品・成形工程(金型)など、各階層別の 負荷や進捗をリアルタイムに把握できます。 Dr.工程PROからの小日程計画や実績をサマリーして 状況を確認できます。 【特長】 ■引合案件も含めたトータル管理 ■階層別による負担・進捗管理 ■Dr.工程PROとのシームレスな連携 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 工程管理システム
• その他金型
• その他生産管理システム

『Dr.販売』は、Dr.工程PROのフロントシステムとして、見積/受注から売上請求業務をカバー。 受注情報と製造情報の関連づけを重視した、個別受注生産向け販売管理システム ■見積履歴や過去の類似品実績データを共有化し、商談段階における交渉をサポート ■Dr.工程Familyとの統合システム構築により、営業・業務・製造部門各々に必要な情報やタスクに幅広く対応 ■販売業務全般を網羅した機能構成により、全社業務システムとしての利用が可能 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 生産管理システム
• その他金型
• その他生産管理システム

『Dr.購買』は購買業務のオープン化により、製造の コストダウンを実現する戦略型購買支援システムです。 発注ノウハウを可視化・共有化することにより、 個人依存からの脱却を実現します。 複数調達先に対して容易に相見積が可能となり、 競争原理によるコストダウンが実現します。 依頼・承認・手配などの状況を的確に捉えることにより リードタイムの短縮を実現します。 【特長】 ■発注ノウハウの可視化 ■競争原理によるコストダウン ■リードタイムの短縮 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 購買管理システム
• 生産管理システム
• その他金型

『Dr.グローバルマネージャ』は、複数拠点の製造状況の可視化により 適切な製造コントロールを支援する個別受注生産管理システムです。 各拠点ごとの負荷や進捗状況をサマリーし、可視・分析することが可能。 どの製番をどの拠点で製造すべきかの判断材料を提供します。 また、複数拠点を横断した製造コントロールにより、 QCD（品質向上・低価格化・納期短縮）を実現します。 【特長】 ■複数拠点の製造状況の可視化 ■状況に応じた製造コントロール ■統合分析によるチェック＆アクション ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 生産管理システム
• その他生産管理システム
• 販売管理

『Dr.工程lite』は、金型製造現場を知り尽くした コンパクトな工程管理システム/原価管理システムです。 工場全体から個々のリソース(機械)に至るまでの、 負荷や進捗・原価を一元的に管理します。 Dr.工程PRO・Dr.原価PROで培った豊富なノウハウを ベースに、コンパクトで使いやすいシステムを実現しました。 製造現場のIT浸透度に合わせて無理なく段階的に システムをレベルアップすることが可能です。 【特長】 ■負荷・進捗・原価の可視化 ■コンパクトで使いやすいシステム ■段階的なシステムレベルアップが可能 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 生産管理システム
• その他金型
• 工程管理システム

Dr.工程PRO、Dr.工程liteのオプション製品として、製番情報、部品情報、工程情報の取り込みに対応！ 生産現場をカバーするDr.工程Familyと前工程である受注管理やCAD等との連携により、部門を越えた業務効率化に貢献します。 「データ連携ツール」の特徴は以下の通りです。 ●全社ERPや受注管理システム等からの受注情報の取り込みが可能 ●設計部門(CAD/CAM等)からの部品情報取り込みが可能 ●工程入力前の工程設計検討結果を部品情報や工程情報として取り込みことが可能 ●修正データの再取り込みに対応 ●取り込み項目は取り込み元のレイアウトに合わせることが可能 ●随時取り込みだけでなく自動取り込みにも対応 なお、連携ツールのカスタマイズや貴社独自の連携の仕組み作り等のご要望にも応じることが可能です。詳しくはお問い合わせください。 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 金型設計
• 工程管理システム

Dr.工程PROのオプション製品として、製造現場向け作業指示と 実績入力に対応！ 特徴は以下の通りです。 ●スマートフォンを活用した作業指示・実績収集に対応 ●パソコンを置けない場所からでもリアルタイムに作業実績を収集可能 ●ソフトウエアはサーバーで集中管理するため保守が容易 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• 金型設計
• 工程管理システム

株式会社オギハラに金型生産管理システム「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 国内外の名だたる自動車メーカーにとって欠かせない存在である同社にとって、経営上の課題であった基幹システムの更新に際して、どのような戦略で再構築を進めたのか、なぜDr.工程Familyが選択されたのか、そして導入後1年足らずでどのような導入効果が得られたのか、などを今後の展望や課題とともにまとめております。。 【事例】 ■導入先：株式会社オギハラ ■導入製品：Dr.工程Family+「Di-Mo」(株式会社WISH) ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• その他金型
• 工程管理システム
• 生産スケジューラー

株式会社ササヤマに「Dr.工程PRO」を導入した事例を紹介します。 もともと家電向け金型が得意であった同社が自動車部品向け金型へ転換するに際してそれまでの日程管理のあり方を根本的に変える必要があり、Dr.工程PROを導入していただいた。当初はホワイトボードや表計算ソフトでの日程調整でまかなっていたが、部品点数の大幅増加やトライを含めた製造期間の長期化を考慮してITシステム化が必須と判断してのことであった。 【事例】 ■導入先：株式会社ササヤマ ■導入製品：Dr.工程Family ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• その他金型
• 工程管理システム
• 生産スケジューラー

hakkai株式会社に「Dr.工程PRO」を導入した事例を紹介します。 みんチャレと呼ばれる同社伝統の小集団活動の一環として、金型工程管理の システム化を検討したことでありました。 当時の金型部門には工程グループごとにスケジュール管理をしており、 全体管理できていないため非効率で慢性的に忙しい反面、無駄な空き時間も 多く発生するなどの課題がありました。 当製品導入により現場担当が全体の状況把握や必要な情報へのアクセスが 容易になりました。 【事例】 ■導入先：hakkai株式会社 ■導入製品：Dr.工程Family ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

• その他金型
• 工程管理システム
• 原価管理システム