操作性を重視した省スペース設計のMCRレオメーターは、すべての要素が1つの単純なシステム構成でまとめられており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 ◆お客様の時間を無駄にしません。 特許取得済のトゥルーギャップシステムによる自動ギャップ制御、サンプルの実際の温度を制御するT-ReadyTM機能、そして応答性と位置制御に優れたシンクロナスECモータードライブをはじめとするMCRの優れた機能により、効率的な粘弾性測定を実現しました。 ◆MCRレオメーターは、お客様の技術革新を支えます。 エアベアリングサポート、シンクロナスECモーター、トゥルーレーによるモーター制御、エアベアリングに組み込まれた特許取得済の法線力センサー、ピエゾアクシアルアクティベータ、リアルタイム位置制御を行うトゥルーストレインなどの粘弾性測定に関する様々な特長を備え、電子系統をはじめとする多くの機能を改良し続けることで、MCRシリーズは粘弾性測定において最高の性能を誇る製品として、世界的な評価を獲得しています。

【仕様】 ■MCR72 最大トルク:125mNm 最小トルク（回転）:200μNm　 最小トルク（振動）:200μNm ■MCR92 最大トルク:125mNm 最小トルク（回転）:1μNm　 最小トルク（振動）:1μNm

【主な仕様】※DMA測定モード ・最大荷重：40N ・最小荷重：0.0005N ・最大変位：9.4mm ・最小変位：10nm ・最大周波数：100Hz ・最小周波数：0.001Hz 【主な仕様】※せん断測定モード ・最大トルク：230mNm ・最小トルク(回転)：1nNm、最小トルク(振動)：0.5nNm ・最大周波数：628rad/s ・最小周波数：10-7rad/s

操作性を重視した省スペース設計のMCRレオメータは、全ての要素が1つの単純なシステム構成でまとめられており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 ◆お客様の時間を無駄にしません 特許取得済のトゥルーギャップシステムによる自動ギャップ制御、サンプルの実温度を制御するT-ReadyTM機能、そして応答性と位置制御に優れたシンクロナスECモータードライブをはじめとするMCRの最新機能により、効率的な粘弾性測定を実現しました。 ◆MCRレオメータは世界標準の最新技術を提供します 高性能エアベアリング、真のひずみ制御を実現したシンクロナスECモーター、特許取得済の高精度法線力センサーなど粘弾性測定に関する様々な特長を備え、電子系統をはじめとする多くの機能を改良し続けることで、MCRシリーズは粘弾性測定において最高の性能を誇る世界標準機として評価いただいております。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、測定に用いる治具によって異なりますが、スタンダードな治具では0.2~2mL程度となります。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、測定に用いる治具によって異なりますが、スタンダードな治具では0.2~2mL程度となります。 　測定温度範囲はオプションによって異なりますが、最大で-160~1000℃となっております。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、測定に用いる治具によって異なりますが、スタンダードな治具では0.2~2mL程度となります。 　固形の食品から飲料に至るまで、幅広いサンプルに対応可能です。

【ラインアップ（一部）】 ＜MCR evolutionシリーズ＞ 水のような電解液の粘度特性、濃厚な電極ペーストの塗工性、 セパレータの熱機械特性(DMA)まで、1台で様々な粘弾性特性評価が行えます。 ＜Litesizer 500・PSA・SurPASS3＞ 粒子径・ゼータ電位測定で電池材料の凝集体や分散安定性を評価できます。 ＜autosorb iQ＞ 吸着等温線は相対圧が10^-8～0.999の範囲で測定が可能で、 細孔径としては0.35～500nmの範囲で測定が可能です。 ガス吸着だけでなく水蒸気やベンゼンなどの蒸気吸着ができ、 サンプルの親疎水性を評価することができます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、測定に用いる治具によって異なります。スタンダードな治具を用い、サンプルを溶融させて測定する場合、必要量は0.2~2mL程度となります。また、固体状態のサンプルも円盤状、円柱状、あるいは短冊状に成型することで測定できます。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、測定に用いる治具によって異なりますが、スタンダードな治具では0.2~2mL程度となります。 　液状のサンプルから固形のサンプルまで、幅広サンプルにご使用いただけます。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、測定に用いる治具によって異なりますが、スタンダードな治具では0.2~2mL程度となります。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、治具サイズ等によって異なりますが、0.5~5mL程度となります。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、測定に用いる治具によって異なりますが、スタンダードな治具では0.2~2mL程度となります。 　また、サンプルの温度も制御することができます。

　弊社のレオメータは操作性を重視した省スペース設計となっており、一般的な実験台や作業台に容易に設置いただけます。 　1回の測定に必要なサンプル量は、測定に用いる治具によって異なりますが、スタンダードな治具では0.2~2mL程度となります。

【インデンテーションテスタが有効なサンプル】 ・塗工の必要があり、単体では膜にできないもの ・大きくできないもの ・表面物性にムラがあるもの ・劣化などの変化が生じやすいもの ・テープ類などの粘着物質 【スクラッチ試験機でできること】 ・基材とコーティングの密着性を数値化 ・傷つき具合（耐傷性）の数値化 ・作業者による測定値のバラつき抑制 【レオメータでできること】 ・構造安定性、弾性、流動挙動などの特性に関する情報の取得 ・多数のアプリケーションにおけるポリマー及びエラストマー鎖の総合的な研究 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

■□■特長■□■ ■自動認識設定機能であるツールマスター搭載により 　 人為的ミスを完全に解消 ■シンプルなシングルポイント測定から、複雑なフローカーブ測定、 　 降伏点測定まで様々な粘弾性特性評価に対応 ■受入検査の一環としての原材料の品質評価や工場内のポンプ設計などに 　 役立てることができる ■混合や分散といった製品加工の際の個別の工程の作業条件チェックにも 　 利用できる ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード 　 もしくはお問い合わせ下さい

【Cora 5001Fiber(プローブ）シリーズ】 ■励起波長：532nm 785nm 1064nm　いずれより1つもしくは2つを選択 ■スペクトルレンジ：532nm/200 cm-1 ~3500 cm-1 　　　　　　　　　 785nm/100 cm-1 ~2300 cm-1 　　　　　　　　　 1064nm/100 cm-1 ~2300 cm-1 ■分解能：532nm/9 cm-1~12 cm-1 　　　　　785nm/6 cm-1~9 cm-1 　　　　　1064nm/12 cm-1~17 cm-1 ■装置サイズ：355 mm x 384 mm x 168 mm ■装置重量：9.8Kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

◆講演内容と所要時間◆ ・バルクラマン分光計によるカーボン材料の評価(約12分) ・マイクロ波合成：新エネルギー分野における触媒合成(約14分) ・元素分析の前処理：高圧マイクロ波装置による電池材料の酸分解(約13分) ・XRD 装置による電池サンプルの in-situ / in-operando 測定(約17分) ・電極材の粒子径測定の課題と提案(約17分) ・レオロジー測定による塗工性、分散性及びインピーダンス特性との同時評価(約23分) ・電極スラリーの流動挙動について(約10分) ----------------------------------------------------------------------------------- ・電解液の粘度測定の重要性(約10分) ・電解液の引火点測定(約10分) ・カーボンブラックの吸油量測定(約11分) ・電池材料の機械的特性評価(約22分) ・電池材料における比表面積と細孔構造の評価(約19分) ・液体密度計による電解液などの濃度測定(約16分) ・プロセスセンサーの活用による電池の製造管理、改善(約12分)