中野科学の製品・サービス一覧

【 ステンレス電解研磨の特徴 】 ◆ クリーンな表面が得られる ステンレス表面を溶解させることで物理的研磨では除去しにくい 異物や微細汚れを取り除き、洗浄性の良いクリーンな表面となります。 ◆ 高い耐食性を得られる クロムに富んだ、より強固で安定な不動態皮膜ができる結果、 高い耐食性をもつ表面となります。 ◆ 光沢が出せる バフ研磨とは違った表面粗さ、光沢の表面となります。 バフ研磨の代わりに、またバフ研磨との組み合わせも可能です。 ◆ バフ研磨不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇

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【 アルミニウム電解研磨の特徴 】 ◆ 高い光沢度、反射率が得られる アルミニウムの美しい光沢を引き出します。 化学研磨処理以上の高い反射率を得られます。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

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【 チタン電解研磨の特徴 】 ◆ 高い光沢度が得られる 研磨の難しいチタンの光沢を引き出します。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。さらに加工変質層や異物の無い クリーンな表面物性となります。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

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【 銅電解研磨の特徴 】 ◆ 光沢を引き出します 銅の持つ美しい光沢を引き出します。 化学研磨では得られない高い光沢度を実現します。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 物理研磨では不可能な部分の研磨が可能 物理的研磨では研磨工具の大きさにより研磨できない部分があります。 電解研磨ではこのような細かい部分の研磨が可能です。 ◆ ご希望により真空包装をいたします 銅は空気中の酸素により酸化します。酸化防止の為、 電解研磨処理後に真空包装をして出荷することが可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

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電解研磨による電気化学的な研磨と研磨材による物理的な研磨を複合して同時に行うことによりナノレベルの超平滑面を得る研磨方法です。 【 電解複合研磨の特徴 】 ◆ ナノレベルの高鏡面を実現 純チタンでも平均粗さが0.2㎛のものを平均粗さ0.002㎛(2nm)の 鏡面に仕上げることができます。 さらに、研磨条件により平均粗さ0.001㎛(1nm)の実現も可能です。 ◆ 熱による金属表面の歪みがありません 物理研磨では熱による金属表面の歪みが発生してしまう 場合がありますが、電解複合研磨ではこれが起きません。 ◆ 変質が少ないクリーンな表面物性 金属表面の圧縮された変質層ができません。 また研磨材の巻き込みなどもないため、 表面は非常にクリーンな状態となります。 ◆ 高い非付着性・洗浄性を実現 平滑性に優れた金属表面は、非付着性・洗浄性に 優れた状態となります。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇

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【 バレル電解研磨の特徴 】 ◆ 微細部品のバリ取りを効率よく行えます 大量の微細部品のバリ取りを低コストかつ短納期で 行うことが可能です。 ◆ クリーンで平滑な面を得られる 表面粗さの小さい面が得られます。 さらに加工変質層や異物の無いクリーンな表面物性となります。 表面粗さは一般的に化学研磨処理より粗さの小さい面が得られます。 ◆ 化学研磨以上の耐食性 バレル電解研磨を行うことで耐食性が向上します。 一般的には化学研磨以上の耐食性を付与することが可能です。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

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化学研磨は、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより 金属表面を溶かして研磨する処理です。 電解研磨と同様に表面は溶解されることでクリーンな状態となり、 平滑化され光沢が出ます。 電気を使わないため研磨の均一性が高く、細かく数量の多い製品でも 効率よく研磨ができます。 【 化学研磨の精度コントロール 】 化学研磨は、電解研磨より重量、厚みなどの変化量の コントロールが容易です。 中野科学の「化学研磨」は厚みの変化量を目標値の ±0.003mmでコントロール可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

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ステンレス表面の酸化皮膜を更に酸化させ厚くすることで、 光の干渉によって美しく発色して見えます。 同じ現状で色が現れる身近なものにシャボン玉があります。 【 ステンレス酸化発色の特徴 】 ◆ カラーは「光の干渉現象」 色が付いているように見えますが、干渉色のため 色素成分などは一切含まず、無害です。 ◆ 異物混入の危険性がありません 酸化皮膜は劣化して剥離することがないため、 異物混入が許されない医療・食品分野でも採用されています。 ◆ 優れた意匠性 鏡面やヘアラインなどの機械研磨仕上げや エンボス加工、レーザーマーキングなどがそのまま活かせます。 ◆ 優れた耐食性と耐候性 酸化皮膜を厚くするため耐食性が向上します。 また紫外線で色あせることもありません。 ◆ リサイクルが簡単 リサイクル時に剥離しなくてはいけない塗装やメッキと違い、 そのままリサイクルができます。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇

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弊社では、チタンの優れた特性を生かしたままカラーリングをしたい というご要望にお応えして、チタンのカラーリングを陽極酸化法にて 実施しております。 【 チタン陽極酸化の特徴 】 ◆ 金属光沢があることにより、金属の質感が失われません ◆ 陽極酸化皮膜は優れた耐候性、耐食性があります ◆ さらに耐食性、絶縁性を向上させた放電陽極酸化(色はグレー)も 　 処理可能です ◆ 着色成分を一切使用していないため、医療など異物混入が許されない 　 分野でも利用できます ◎ 電解研磨を組み合わせ、さらに発色性を高めることが可能です ￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣ 前処理として電解研磨を行ってから陽極酸化処理を行うことで、 異物や微細汚れの無い、光沢のあるカラーリングを実現します。 表面粗さの小さい滑らかな面になりますので指紋などの汚れが 付きにくく、高い洗浄性も得ることができます。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

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溶接部分の焼け取り、シミの除去、表面に付着した不純物除去に最適です。 耐食性も向上します。焼け残りやシミの無い高品質な仕上がりが特徴です。 【 酸洗を行う目的 】 酸洗をすることで溶接焼けが取れて、製品の美観が向上します。 また、溶接箇所は腐食しやすいですが、耐食性が向上する効果があります。 研磨やメッキ、コーティングなどの下地処理として使われる場合も多いです。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

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製造されたステンレス製品の表面にある不動態皮膜は、 加工過程で発生する様々な原因によって不完全な状態にあります。 この状態は不動態皮膜の破壊などを引き起こしやすく、 錆の発生に繋がります。 不動態化処理とは、この不完全な不動態皮膜を本来の状態に戻し、 さらにクロムに富んだ状態へ強化する表面処理であり、 その目的は耐食性の向上(錆びないようにするため）です。 【 不動態化処理の特徴 】 ◆ 外観の変化がない ◆ 寸法の変化がない ◆ 硬度の変化がない ◆ さまざまなステンレス素材に対応する ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

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ご希望の製品を加工から表面処理までワンストップで ご提供いたします。 弊社の協力工場ネットワークを最大限に活用した 高品質かつスムーズな製品の手配が可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇

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表面に機能性のある膜(高反射膜、保護膜)をつけた高性能な金属反射鏡。 高い反射率が必要な部品や耐久性のある鏡としての利用が可能です。 表面は非常に滑らかで、表面粗さはナノレベル。 形状は平面に限らず、球面、凹面、凸面といった曲面も可能です。 ◆ 高反射膜 金属の鏡面研磨よりも反射率の高い表面になります。 (100%に近い反射率も実現可能です) ◆ 保護膜 保護膜をつけると過酷な環境下でも耐えます。 またキズや汚れも付きにくくなります。 高い耐久性が必要な製品に利用できます。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

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使用や経年劣化で汚れや錆びが発生した部品・治工具を 洗浄により再生します。 工場内の設備で汚れた・腐食し始めた・サビが浮いた治具、部品、器具は 一般的に廃棄され、新品に交換されています。 再生することで、交換にかかる費用と廃棄による環境負荷を大幅に 減らすことができます。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせください◇◇

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マグネシウムに陽極酸化処理を施すことにより、かなりの耐食性向上が期待できます。 皮膜は透明でマグネシウムの質感を全く損ないません。 【特徴】 ●マグネシウムの欠点である耐食性能を大幅に向上 ●質感を生かしつつ、様々な色にカラーリング ●濃淡も自由に設定できます ※1個の試作見積から量産見積も行っておりますので、お気軽にお問合せ下さい。 ◇◇詳細はカタログをダウンロードまたはお問い合わせ下さい◇◇

• 製造受託
• その他金属材料

従来困難であったマグネシウム合金の研磨が電解研磨により安全にできるようになりました。 これによりマグネシウム合金の製品や部品の意匠性向上、表面の不純物除去および表面調整が容易にできます。 弊社の電解研磨処理で、マグネシウム合金の製品や部品の設計・製造のお手伝いをいたします。 【特徴】 ●安全性の高い研磨法です ●十分な光沢が出せます ●表面に付着している不純物を取り去ってしまうことにより耐食性が向上します ●バフ研磨やバレル研磨で研磨しにくい部分、できない部分でも研磨することができます ●溶接ヤケや熱処理ヤケを除去できます この電解研磨の留意点はカタログをダウンロードしてご確認下さい。 ◇◇詳細はお気軽にお問合せ下さい◇◇

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