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■特長 長年にわたり培ってきた容器製造の高度な技術と豊富な経験を活かし、ご要望に合わせた真空タンクを製作いたします。 設計から製作、検査まで一貫した体制による徹底した品質管理と高度な溶接技術で、高品質な製品をオーダーメイドでご提供しています。 また、ヘリウムリークディテクターを使用したリーク検査を基準としていますが、ご希望の検査基準があればご相談を承ります。 ■よくある質問 当社標準加圧タンクを真空で使用できるか？との問い合わせを頂きます。 TN／TA／TB／TPシリーズであれば強度的には対応可能ですが、加圧タンクとしての特性上、真空状態の気密保持はできません。 よくあるケースとしては、真空ポンプによる引きっぱなしの状態で真空脱泡するなどの用途で多数の実績があります。 詳しくは、当社営業部もしくは、お気軽相談にお問い合わせください。
タンクの使用方法は決まっているが、『どれを選べばいい？』『違いはなに？』と迷っていませんか？ 安価で即納可能なステンレスタンクで、特長の異なる9種の標準タンクシリーズをラインナップしております。 こちらの資料では『軽量タンク』シリーズについての選定方法や特徴を解説しています。 ＜目次＞ 1.軽量タンクの主な仕様 2.何に重視して選ぶのか など ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
タンクの使用方法は決まっているが、『どのシリーズを選ぶのがベストなのか？』と迷っていませんか？ 安価で即納可能なステンレスタンクで、特長の異なる9種の標準タンクシリーズをラインナップしております。 こちらの資料では『バフ研磨仕上げ』シリーズについての選定方法や特徴を解説しております。 ＜目次＞ 1.バフ仕上げタンクの主な仕様 2.重視するポイントは何か？ など ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
圧力容器は事故などが起きないよう、内外からの圧力に耐えられるように設計されており、法規で厳格に規定されています。 区分も様々で、それぞれの定義・特徴などを「法規内容」や「数値データ」を用いて解説している資料となります。 ＜目次＞ 1.圧力容器とはどんな容器？ 2.圧力容器が使われる場面 ・液体の圧送 ・熱による空気の膨張 ・脱泡 3.圧力容器にはなぜ法規があるか 4.圧力容器の区分（種類） ・第一種圧力容器 ・小型圧力容器 ・第二種圧力容器 など ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
高い精度と信頼性、容易なメンテナンス性から、50年と半世紀以上にわたって世界中の大手メーカーに採用されてきた、『安心・安全』の高精度プランジャーポンプです。 こちらのプランジャーポンプは「食品業界」「化粧品業界」など高精度吐出を必要とする分野で重宝されています。 液体製品の品質を維持するため、匂いが付着しにくいよう、パッキングスペーサに樹脂素材を使用しない構造にしています。 また、樹脂部品を少なくしているため、滅菌作業をする場合は『膨張などの影響』を軽減します。 ■特長 ・接液部の部品点数を減らし、分解洗浄が容易なため、洗浄の頻度が多い液体を扱うユーザーにおすすめ ・低粘度液体(1cps)から高粘度液体(50,000cps)まで対応 ・吐出精度±0.5%以下(公称値)の高精度で吐出可能（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ・吐出量は、3.2~20cc/SHOTと比較的少量の液剤充填に好適 ・エアーで駆動する「エアドライブ」が標準仕様 ・ユーザーが選定する「サーボモーター」駆動にも対応 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
蓋開閉時の作業性が改善されます。 面倒な蓋フランジのボルト付け外し作業に対して、クラッチリングはレバー操作のワンアクションにて迅速かつ安全に蓋の開閉ができます。 ※詳細は、お問い合わせください。
医薬分野で活躍する液体充填用ポンプです。 チェック弁や摺動部分であるプランジャーに、シール材を使わない構造のため、シール摩耗による異物混入を軽減します。 シール材の消耗により起こりえる充填精度の低下も軽減します。 また、 分解洗浄（ＣＯＰ）タイプで、オートクレーブなどの定期的な洗浄に適しています。 ■特長 ・吐出精度は公称値 ±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ・0.3cc～20cc程度の少量吐出に好適 ・シール摩耗による異物混入と、シール交換に係るダウンタイムを軽減 ・エア駆動のほか、お客様選定のサーボモーター駆動にも対応 ・突発的なシール交換が無いため、定期的な洗浄スケジュールを立てやすい ※使用例：検査液・体外診断液、化学材料、電解液など ■このようなユーザー様におすすめ 医薬分野をはじめとした、異物の混入を許さないクリーン度の高い薬液を扱うお客様に好適です。 ご興味をお持ちいただけましたら、PDFダウンロードボタンからカタログをご確認ください。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
■タンク内圧力が一定圧に達したら強制的に排気します。 ■吊り輪を引っ張るだけで開閉できるため、簡単に作動確認（点検）ができます。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
タンク内の圧力が異常に高まった際に、自動で開いて圧力を放出する弁です。 加圧タンク・圧力容器を安全に使用するためには欠かせない部品で、万が一タンクに大きな圧力がかかった時の事故を防止できます。 ボディの材質はステンレスのため、耐食性・耐薬品性に優れており、ステンレスタンクへの取付けに最適です。 TRKシリーズは、法規タンクに使用できます。
ひとくちにポンプといっても、用途や構造により数多くの種類があります。 多種多様なポンプの中で吐出機器や充填機器で使用される「プランジャーポンプ」について、 定義や特徴について解説した資料です。 ＜目次＞ 1.ポンプの種類は大きく分けて2分類 2.プランジャーポンプの定義・説明 3.プランジャーポンプの原理・構造 4.液体の粘度別による動作方式の違い ・CV＜チェックバルブ＞･･･低粘度(1~5,000CPS）向き ・RV＜ロータリーバルブ＞ ･･･高粘度(5,000~50,000CPS）向き 5.プランジャーポンプのまとめ など ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
重い蓋を安全に開閉するための昇降リフターです。 蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。 昇降させる蓋・撹拌機の重量に対し、安全率を考慮した耐荷重で設計します。 ------------------------------------------------------------------ 電動式は最も安全な昇降機構です。 モータの回転により送りネジ（ボールネジや台形ネジ）を回転させることで、蓋を上下に昇降する構造です。 ・エア式と違いパッキンの劣化や破損によるエア漏れが無いため、万が一動力源の供給が途絶えた場合でも蓋の脱落がありません ・モータ回転速度設定で昇降スピードを調節できるため、設定速度を数値化できます ・コンプレッサーが不要です ・エア式と比べ価格は高くなります 【より安全な機能】 『エリアセンサー』を付けて蓋への挟み込みを防止できます。
重い蓋を安全に開閉するための昇降リフターです。 蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。 昇降させる蓋・撹拌機の重量に対し、安全率を考慮した耐荷重で設計します。 ------------------------------------------------------------------ エアシリンダーのストロークにより昇降するエアー式リフターで、以下のような特徴があります。 ・エア流量の調整により、簡単に昇降スピードを調節できます ・ 電気を使用しないため、防爆エリアで使用可能です ・加圧タンク同様、圧縮エアが必要なためコンプレッサーが必要になります ・比較的安価に製作ができます 【より安全な機能】 『エリアセンサー』を付けて蓋への挟み込みを防止できます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
重い蓋を安全に開閉するための昇降リフターです。 蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。 昇降させる蓋・撹拌機の重量に対し、安全率を考慮した耐荷重で設計します。 ------------------------------------------------------------------ 撹拌機付きの蓋を昇降させるユニットの中で、手動式は最もオーソドックスで安価な仕様です。タンクやハンドリフトにキャスターを付けることで、より簡単に操作ができます。 運用方法に合わせて、以下よりお選びいただけます。 ■移動式タンク × 固定式ハンドリフト → キャスター付きタンクを移動させて、ハンドリフトにSETします。 ■固定式タンク × 移動式ハンドリフト → キャスター付きハンドリフトを移動させて、タンクにSETします。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
◆着脱式 本体断熱ジャケット 小～中サイズのタンクに簡単着脱！ 2層ジャケットタンクの外側に取り付ける保温・保冷用の断熱ジャケットです。 柔軟性のある材質のため、マジックテープで固定ができます。 ＜着脱可能・火傷防止・保温効果・保冷効果＞ --------------------------------------------------------------------------- ◆着脱式 蓋断熱ジャケット 小～中サイズの蓋に簡単着脱！ 蓋の保温・保冷用断熱ジャケットで蓋の形状・ノズルレイアウトに合わせて製作します。 タンク用と同様、柔軟性のある材質のため、マジックテープで固定ができます。 ＜着脱可能・火傷防止・保温効果・保冷効果＞ ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
弊社製品のステンレスタンク、ディスペンサー、プランジャ－ポンプ、液体制御ユニットの導入事例を集めたカタログです。 特注製品を多数掲載しております。 ＜掲載内容＞ ・タンク 化学業界向け／製薬業界向け／食品業界向け／自動車業界向け など ・ディスペンサー 工業部品の塗布／医薬機器業界向け／スマートフォンの塗布 他 ・プランジャーポンプ 電池業界向け／医療・製薬向け／食品向け／化粧品・トイレタリー業界向け 他 ・液体制御ユニット 研究設備ユニット／真空脱泡・供給ユニット／インク計量循環混合ユニット 他
マグネット式シールレス撹拌機です。 セラミックベアリングを使用しているため、クリーンな環境での使用に最適です。 シールの摩耗が無いため軸部からの漏れが無く、液体へのシール摩耗粉混入の悩みを解消できます。 ・医薬品、ケミカル品、化粧品などクリーン度の要求される製品の生産や開発に最適です。 ・加圧、大気圧密閉、真空と様々なプロセスで使用できます。 ・駆動側（モータ）と従動側（シャフト・羽根側）が分断された密閉構造です。 ・分解した接液・接ガス部品やセラミックベアリングのオートクレーブ滅菌が可能です。 ・部品点数が少ないシンプル構造で、組立の作業効率が格段にUPします。
KXシリーズ、KYシリーズ、KBシリーズに加えて、KMシリーズやKZFシリーズなどの最新製品もご紹介しています。
各種液体定量供給装置の総合カタログです。 材料の粘度・種類・吐出量に応じて液体定量供給装置を選択できます。 またお客様のご要望に合わせ、各種特注システムの設計・製作も可能です。
クリーンな環境でご使用いただける『ドライメカニカルシール撹拌機（KZFシリーズ）』や『マグネット式シールレス撹拌機（KMシリーズ）』をラインナップしております。 特性の異なる多様な液体の混合や溶解、乳化、温度均一化、濃度均一化、真空脱泡など、様々なプロセスにおいて、お客様の抱えるお悩みを解決いたします。 【こんなお悩みを解決いたします】 ●タンク内製造物へのシール摩耗粉の混入にお悩みのお客様 ●軸部の摩耗による漏れにお困りのお客様 ●クリーン環境で運用できる撹拌機をお探しのお客様 ●消耗品（シール材など）の交換、日常メンテナンスの作業を低減したいお客様 ※導入時のタンク仕様検討・機器選定も当社で行います。 動力計算によるモータ選定も行いますのでご安心ください。
－お客様ごとにオーダーメイドにて対応－ 飲料製造、調味料製造、発酵・培養、レトルト食品製造など、生産及び、研究開発で使用する製品をご提案いたします。 【サニタリー製ステンレスタンク】 サニタリー製ステンレス調合タンク・ホッパータンク 【ステンレスタンク制御ユニット】 ろ過、調合、仕込み、温調、撹拌などのタンク制御 【プランジャポンプ】 飲料品・調味料・添加剤充填ユニット 【液体制御ユニット】 研究や開発・試作品作成など ステンレスタンク制御を工程化した小規模制御ユニット ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
主力商品の飲料に着色料や香料を混ぜ、小ロットの別商品（バリエーション）を製造・充填など、大掛かりな設備導入が必要のないときに有効です。 充填ポンプには、吐出の精度が高く飲料の製造に好適な、プランジャーポンプ「ハイバーポンプ」を採用。 このような比較的小さなスペースで、メインラインとは独立した形で稼働できるユニットは、バリエーションの製造だけでなく、試供品の製造や商品開発にもご利用いただくことができます。 また、飲料の他、シャンプーやボディーソープといった化粧品、塗料、薬品など、さまざまな液体に対応可能です。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。 ※詳しくはお問い合わせください。
ステンレス加圧タンクの製作から、クリーンな環境下においての精密洗浄、検査、組み付け、クリーンパック包装まで対応できる体制をご用意しております。 出荷後、お客様のクリーンルームで直ちに使用できます。 ※各工程は、カタログをご参照ください。
・溶剤を使用しないので環境問題を起こしません。 ・CADを用いて高精細なパターンを自由に描けます。 ・目視できる文字や記号の他にも、一次元コード（バーコード）や、CCDカメラ等で読み取る二次元コード（QRコード他）のマーキングも印字できます。
・ タンクで温調した液体をバルブまで圧送する場合、さらに中間チューブを保温する事で一定温度での吐出が可能になります。 ・ 圧送用チューブは外径Φ6・Φ8・Φ10・Φ12の4種類のPFA チューブを使用できます。
■タンク内圧力が一定圧に達したら強制的に排気します。 ■排気レバーが付いているので任意に排気することもできます。 ※吹き始め圧力：0.67～0.73MPa（高圧用）／0.27～0.33MPa（低圧用） ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
液面計に取り付けることで、タンク内の残量を目視で確認できます。 また、液面センサは残量を検知し信号を発するので、タンク内の材料切れを防いだり、材料を常に一定のレベルに保つために有効です。 静電容量式と光電式の2つの仕様があります。 ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
『液体と液体』『液体と固体』『液体と気体』など、性質の異なる物質を混ぜ合わせるために使用される撹拌機。どのように撹拌させたいかによって、羽根の形状や大きさが変わってきます。 当社では豊富なラインナップを取り揃えておりますので、撹拌する物質の種類や特性、ご用途に合わせて適切なものをお選びいただけます。また、自社で設計・製造したタンクと合わせてご使用いただく撹拌ユニットとしてのご提案もいたします。 【当社撹拌機が選ばれている理由】 ■撹拌機とステンレスタンクをセットで提案できる ■使用条件に合わせた撹拌機をカスタムメイドできる ■昇降ユニットなどの各種オプションで、より良い提案ができる ■修理・メンテンナンスなど、手厚いアフターサポート ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお気軽にお問合せください。
ユニコントロールズは、ステンレスタンクやディスペンサーなど、液体制御に関わる機器全般を取り扱っております。 1976年の創業以来、長年積み上げてきた経験と実績をもとに、医薬・食品・化粧品会社をはじめ、電池・半導体、自動車など幅広い業界に製品をご提供しております。 現場の課題として挙げられる『運用面での人的エラー』対策について、「インターロック」機能を配慮した使い勝手と安全性を兼ね備えた専用ユニットをご提案いたします。 【こんな悩みを解決できます】 ■人為的ミスによる損失を抑えたい ■ユニット機器の選定が難しい ■研究・開発など汎用性や拡張性のある専用ユニットを作りたい そのほかにも、多数導入事例がございます。ご興味いただけましたら、PDFダウンロードよりカタログをご覧くださいませ。
加圧タンク、真空タンク、無加圧タンク用として様々な用途で使用が可能です。 ＜特長＞ 〇シャフトとシール間に摺動面が無いため、シールの摩擦が少なくコンタミ発生が少ない 〇耐圧0.5MPaのメカシールを搭載 〇タンクのサイズに合わせて、大型／中型／小型のタイプが選べます 〇モータは低トルク・低速の小型モータから、高トルク・高速の大型モータまでご用意 〇電気式モータ／エア式モータ等、ご使用環境に応じて様々なモータを搭載できます 〇タンクに取り付けた場合、取り付けネジがハウジングの内側にあるため タンク内にネジが落下する心配がありません ＜選択可能な部品＞当社にて選定、ご提案いたします。 1）モータ： 電気モーター、防爆モーター、エアモーター、オイルレスエアモータ―、他 ※ご使用環境・ご要望に応じ選定可能 2）撹拌羽根： パドル翼、プロペラ翼、アンカー翼、ディスクタービン翼、リボン翼、他 ※撹拌目的に応じ選定可能 3）シャフト長： タンクサイズ、撹拌目的に応じ、最適な長さを選定可能
当社では、職人の町として有名な新潟県燕市に自社工場を構え、年間10,000台のタンクを製造しています。2014年7月には、品質管理に関する国際規格「ISO9001」の認証を取得いたしました。 300cc～100Lまでのラインナップを取り揃えた標準品の他、オプション加工やオーダーメイドを承っております。当社で製造しているステンレスタンクの多くがこのような特注品です。 製造や商品開発、研究の場など、環境によってステンレスタンクに求められる機能や性能は異なります。当社では、そのようなお客様の要求を満たせるタンクのご提案をさせていただきます。
医療用や食品用などに使用する際に、衛生的な状態（サニタリー性）を保てることに重点をおいたタンクです。 CIP（Cleaning in Place：定置洗浄）や、SIP（Sterilizing in Place：定置殺菌）を求められるお客様に対して、弊社では設計段階から構造、加工方法なども考慮して製作しています。 【特長】 ■ご要望により電解研磨・精密洗浄ならびに、クリーンブースでの部品組み付け、検査も承ります。 ■溶接ビートをカットしたうえ、＃400バフ研磨仕上げを行っています。 （＃600や＃800のバフ研磨も可能です） ■優れた洗浄性 接続にフェルールクランプを使用しています。 ■材料証明書の提出及び、バリデーションで必要な検査要領書・成績書類についての発行もお客様と取り決めたうえで作成・提出いたします。 完成検査立会いや、工場見学も承ります。 金属加工の世界ブランド「燕」とクリーンな弊社工場を実感ください。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
液体制御システムであるディスペンサーには、加圧エアを使用して材料を定量吐出する「エア式ディスペンサー」や、高速吐出を可能にする「ジェットディスペンサー」があり、用途ごとにそのシステムを組む必要があります。 当社では、電池や半導体をはじめ食品、化粧品、医療機関に至るまで、さまざまな業界への導入実績がございます。適切なシステムをご提案できるよう、さまざまな機器・パーツをご用意しておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 【システム事例】 ■バレルシステム： 吐出量が小さく、使用量が少ない場合に適しています。シンプルなシステム構成で、とても安価に導入可能です。 ■バルブタンクシステム： 一度の吐出量が0.003cc以上で、使用量が多い場合に適しています。低粘度から高粘度まで対応でき、温調システムとの組み合わせも可能です。 ■カートリッジシステム： 市販のシリコンカートリッジを直接ホルダに入れ、定量吐出します。ホルダ本体に覗き窓があるため、残量確認が可能です。 ※上記の他にも、さまざまなシステムの構築が可能です。詳しくはお問い合わせください。
撹拌ユニットに新シリーズが登場しました。 30～200Wの幅広いラインナップで、低粘度から高粘度まで様々な液体に対応可能です。 【KB30】 【KB60】 【KB120】 【KB200】 ワット数 30ｗ 60ｗ 120ｗ 200W トルクN･m 0.65～0.9 1.3～1.8 2.6～4.1 8.6～11.5 回転数rpm 8～400 8～400 8～400 4～200 電源（共通） 単相100～120V（50/60Hz） *撹拌羽根は2枚傾斜パドル2段、または4枚傾斜パドル1段をお選びいただけます。別途、特注羽根の製作も可能です。 *電源は、単相200～240V、三相200～240V仕様も対応できます。 *各型式でEカップリング仕様もあります。 （KB30E／KB60E／KB120E／KB200E）
Pharma Pump はCOP（Cleaning Out Place）が可能な分解洗浄タイプのポンプです。 チェック弁、プランジャーシールが無いシールレス構造。シールレス設計により適用材料を選びません。 小型軽量で設置場所を選ばないエアドライブタイプと、充填量と充填速度が設定できるモータードライブタイプの2タイプをラインナップ！ 【特長】 ■吐出精度は公称値 ±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ■ポンプヘッドの分解・脱着・組付けが容易 ■薬液に適した接液材質 ■チェックバルブなどのパッキンが無いシールレス構造 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。 ※詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
吐出精度±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）の高性能プランジャーポンプ『ハイバーポンプ』は、テスラトロントオートメーション社（旧ハイバーシステム社）とのライセンス契約のもと、その技術と製造販売を継承する企業として、品質・精度・信頼性の高い製品を提供しています。 ■特長 ・用途や使用環境にあわせて210種類上の標準ラインナップよりご提案 ・吐出精度：±0.5％（公称値：液剤、レイアウト、設定ストロークによる） ・最大吐出量：～2000cc/1SHOT ・低粘度～高粘度(1～50,000mPa.s)の液剤に対応(酸性や塩基性の液体にも対応します) ・駆動方式はエア駆動、モーター駆動、サーボモーター駆動(ユーザー様が選定)の3種類から使用環境に応じた選択ができる ■このようなユーザー様におすすめ ・吐出量の安定化にお悩みのユーザー様 ・歩留率の改善を目指したいユーザー様 ・品質維持や品質管理を目的とした、高い吐出精度を必要とするユーザー様 ・医薬分野など、異物の混入を許さないクリーン度の高い薬液を扱うユーザー様 など ※お気軽にお問合せ下さい。
『プランジャ』は、グリスや高粘度材料を圧送する際に、 ボトムポート（下取出し口）仕様のタンクに入れて使用する製品です。 タンクの形状に合わせて製作するため材料を無駄なく圧送できます。 プランジャは樹脂製（ポリアセタール）のため、作業性に優れた 軽量タイプです。 他の材質をご希望の場合は、ご相談ください。 【特長】 ■作業性に優れた樹脂製 ■軽量 ■タンクの形状に合わせて製作 ■取っ手付きで、取出しが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SPR オーリング』は、タンクのシール材として使用する製品です。 標準のNBR以外にも、FKM(フッ素ゴム)・EPDM(エチレンプロピレンゴム) ・シリコン・FEP/シリコンを用意しています。 FEP/シリコンオーリングは内部にシリコンゴム(赤)が入っており、 弾力性を持たせています。 【ラインアップ(一部)】 ■SPR-65□ ・適合タンク：全TP series ・対応材質：全材質 ■SPR-70□ ・適合タンク：全TK series、全TM series ・対応材質：FEP/シリコン、FKM ■SPR-71□ ・適合タンク：全TK series、全TM series ・対応材質：NBR、EPDM、FKM、シリコン ※型式末尾 □ には各種材質が入ります。 N：NBR(標準)、V：FKM、S：シリコン、E：EPDM、 TS：FEP/シリコン(内部赤シリコン)、P：FFKM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『HT series』は耐薬品性の高いフッ素樹脂チューブです。 ＜特長＞ ・タンクに接続して液体を圧送する際に使用する部品です。 ・材質は耐薬品性の高いフッ素樹脂（FEP）を使用しています。 ・色は白色半透明と不透明の黒（UV対応）の2種類があります。 ・チューブ外径はΦ3・Φ6・Φ10・Φ12の標準ラインナップがあります。その他のチューブ径も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『UBB series』は、タンクの配管途中やレギュレータ、ゲージ、加圧 ポート、真空ポートなどに取り付けて、材料や空気圧などの流体を開閉したり、 流量を調整するためのボールバルブ です。 ハンドル部は、ハンドルスペースが小さく、狭い場所でも取り付けや 操作が簡単な蝶ハンドル式になっています。 【特長】 ■ハンドルスペースが小さく、狭い場所でも取り付けや操作が簡単 ■ピンホールやクラックなどが全く無いボディ ■ 本体は耐食性に優れたSUS316製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『UBL series』は、タンクの配管途中やレギュレータ、ゲージ、 加圧ポート、真空ポートなどに取り付けて、材料や空気圧などの流体を 開閉したり、流量を調整するためのボールバルブ です。 ハンドル部はレバーハンドル式となっており、小さな力で簡単に 開閉することができます。 【特長】 ■小さな力で簡単に開閉可能 ■ピンホールやクラックなどが全く無いボディ ■本体は耐食性に優れたSUS316製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プランジャーポンプ『ハイバーポンプ』は、電池の電解液注入をはじめ、食品・化粧品・医薬品などの注入・充填で世界50ヵ国以上で実績を誇ります。 繰返し精度±0.5％の高精度吐出が可能な「エアドライブ」 低速でも安定した連続注入ができる「モータードライブ」など、粘度や吐出量といった使用条件で選べる製品を多数ラインアップしています。 また「電解液注液ライン」をはじめ、「ラボ用円筒型真空注液ユニット」 「量産用自動注液ライン」など、ニーズに合わせたユニットの設計・製作も承ります。 【用途例】 ◎電池の電解液注入 ◎薬液／試薬の定量吐出 ◎油・スープなど食品材料吐出 ◎化粧品・トイレタリーの定量吐出 ◎エアゾール缶への材料注入 …など幅広い業界のニーズにお応えします！ ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。
当社は、ステンレスタンクを中心とした“液体コントロール製品”を 取り揃えており、製品領域の幅広さは業界トップクラスを誇ります。 今回、「ステンレスタンク」と「撹拌ユニット」を多数掲載した 『総合カタログ』を進呈中です！ 他を圧倒する製品バリエーションに加え、多彩なオプション製品も収録！ 製品選定のポイントも掲載した、現場に必要な製品が見つかる１冊です。 【掲載概要（一部）】 ＜ステンレスタンク関連＞ ■TMシリーズ（トップポート、ボトムポート、クランプタイプをご用意） ■TGシリーズ（10～300ℓの微圧・無加圧タンクを標準化） ■TMLシリーズ（ポートと蓋が上部に計４個付いており、使い勝手が良好） ■TKシリーズ（ゴム製プロテクタ付き！上下に重ねて保管可能）…他にも多数！ ＜タンクオプション＞ ■安全対策カバー ■ロードセル式残量測定システム ■レベルスイッチ ■レベルセンサ ■タンクヒータ（ジャケット式・シリコンラバー式） ■チューブヒータ ■本体覗き窓・蓋覗き窓 ■オプション加工 ＜撹拌ユニット関連＞ ■電気モータ ■エアモータ
高性能ジェットバルブP-Dot CTは、高粘度の液剤（オイル、グリース、接着剤、シリコーン、ラッカー、フラックス、医療用物質、化学物質など）の非接触マイクロディスペンシングに使用できるよう設計されています。 液剤の種類に応じて、直径0.3～5mmのサイズのドットを塗布できます。 バルブと基材の距離は通常2～10mmです。 特長 • 高粘度液剤に最適 • 塗布量は最小3nL • 150Hzでの高速ディスペンシング • ビード塗布、ライン塗布機能 • 低電圧動作（24 VDC） • モジュール式設計 • 3Dディスペンシング 利点 • 高い再現性と精度で非常に均一なディスペンシングを実現し、 生産性向上を支援 • 代替可能な構成部品が採用されているため、液剤の種類を すばやく交換でき、保守修理やメンテナンスも容易 • IP65準拠の構造でほこりに強く、洗浄しやすいバルブ
高性能ジェットバルブP-Jet CTは、低粘度から中粘度の液剤（オイル、グリース、接着剤、フラックス、充填製品など）の非接触マイクロディスペンシングに使用できるよう設計されています。 わずか 3nLの微小な液剤を最高速度280Hzで塗布できるため、生産プロセスの高速化につながります。大容量の液剤もディスペンスでき、ドット塗布とライン塗布の両方に対応しています。 特長 • 低粘度から中粘度の液剤に最適 • 塗布量は最小3nL • 280Hzでの高速ディスペンシング • ビード塗布、ライン塗布機能 • 低電圧動作（24 VDC） • モジュール式設計 • 3Dディスペンシング 利点 • 高い再現性と精度で非常に均一なディスペンシングを実現し、生産性向上を支援 • 代替可能な構成部品が採用されているため、液剤の種類をすばやく交換でき、保守修理やメンテナンスも容易 • 低粘度の液剤に加えて非常に粗い液剤もディスペンス可能 • IP65準拠の構造でほこりに強く、洗浄しやすいバルブ
xQR41シリーズMicroDotニードルバルブテクノロジーは、従来製品より小型化した筐体と独自のモジュール設計によって、組み立て用液剤の吐出を一定量に保つとともに精密な制御を可能にし、パフォーマンス、価値、利益を最適化します。 特長 • 従来のニードル式ディスペンシングバルブから60%小型化 • ディスペンシングを精密に制御し、約150 μm（0.15 mm）径の微小な液剤を一定量で吐出 • 交換可能なモジュール設計 • 液剤の無駄を排除 利点 • 構成の幅を大きく広げるモジュール設計により、柔軟な運用が可能 • QR（クイックリリース）クラスプが短時間での容易な保守を実現 • 軽量構造のためTTA自動モーターやベルトの磨耗が低減 • 液剤ボディ内で保持される液剤量が少なく、廃液が最小限に • 360°回転する液剤ボディは、最適なポジショニングが可能
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
