電子部品・モジュールの製品一覧
- 分類:電子部品・モジュール
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【重量物の取り扱いによる作業負担を軽減!】お客様の課題を解決した導入事例5選を収録!ワークに応じた無料相談、テストも受付中!
- その他搬送機械
半導体や半導体洗浄、樹脂めっきの前処理や自動車の製造工程で課題である毒性や多量な廃棄物などの課題を解決する代替技術!環境負荷低減
- その他電子部品
- 加工受託
90 µmストローク、サブナノ分解能ポジショニングを実現
- アクチュエーター
- 圧電デバイス
- ソレノイド・アクチュエータ
90 µmストローク、µs応答、サブナノ分解能ポジショニング
- アクチュエーター
- 圧電デバイス
- ソレノイド・アクチュエータ
PWM制御によりファンの回転速度を調整できる、DC電源入力可変速プロペラファン MDVシリーズ
- ファンモータ
- 冷却装置
- 換気・排気
水がかかる場所でも使用できるIP68に対応した防水ファンモーター MDPシリーズ
- ファンモータ
- 冷却装置
- 換気・排気
単一周波数のCWレーザーです。波長606nm・2Wと、ダイオードレーザーで不可能なパワーレベルを提案することができます。
- レーザ部品
止まらなくても、回転速度が70%に低下するとアラームを出力するDCファンMDAシリーズ
- ファンモータ
- 冷却装置
- 換気・排気
単一周波数のCWレーザーです。ダイオードレーザーで不可能なパワーレベルを提案することができます。
- レーザ部品
紫外波長355nmのナノ秒パルスレーザーです。パルスエネルギー1mJ @ 3kHzモデルです。低価格でご提供いたします。
- レーザ部品
使いやすいWin標準インターフェイスを採用!全ての計算は16桁浮動小数点演算で実行
- 基板検査装置
- 薄膜蒸発装置
- 基板設計・製造
★無料レンタルデモ機あり★気流の動きを微細ミストで可視化!約500gの超軽量なミスト発生器&落下塵や付着粒子を目視できるライト
- 流体解析 受託
- レーザ部品
- 光源・照明
ヒートシンクやウォータージャケットよりも、省エネ・省スペースが可能な 高性能ヒートシンクユニット
- その他金属材料
- その他電子部品
「SEMICON Japan 2023」に出展します
当社は、2023年12月13日(水)~12月15日(金)に開催される「SEMICON Japan 2023」に出展いたします。 是非とも当社ブースにお立ち寄りください。 皆様のご来場を心よりお待ち申し上げております。 【出展製品】 ◎熱源に合わせてカスタマイズ 高い冷却性能「高性能ヒートシンク」 ◎加熱したい部分に密着 省エネに貢献「ステンレス繊維シート&フレキシブルヒーター」 ◎高精度チラー・温湿調器の温度変動を最小化「超高精度温度安定化ユニット」 ◎キュア工程での加圧フリー「熱伝導接着シート」
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
- EMS
- コーティング剤
各種電装部品の防水・防塵・絶縁保護技術「ホットメルト成形」を紹介します。数十秒で封止が完了、工程改善・コストダウンを実現します。
各種電装部品の防水・防塵・絶縁保護に採用拡大中の技術「ホットメルト成形」。熱可塑性のホットメルト接着剤を金型内で急速に固めることで、数十秒という短時間で封止が完了します。従来のウレタンポッティング、エポキシポッティングに比べ超短時間で封止が完了することから、工程改善・コストダウンを目的とした代替が進んでおります。 また、金型成形なので形状の自由度が高く部品の小型軽量化においても高い評価を受けています。 弊社松本加工は、本技術のパイオニアとしてこれまでお客様とともに多くの車載電装部品をはじめとした電装部品の保護に携わってきました。 材料選定→仕様検討→試作形状設計→金型製作→試作までを短時間で実現いたします。 本技術にご興味をお持ちのお客様は是非お気軽にお問合せください。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
- プラスチック
- コーティング剤
- その他電子部品
各種電装部品の防水・防塵・絶縁保護技術「ホットメルト成形」を紹介します。数十秒で封止が完了、工程改善・コストダウンを実現します。
各種電装部品の防水・防塵・絶縁保護に採用拡大中の技術「ホットメルト成形」。熱可塑性のホットメルト接着剤を金型内で急速に固めることで、数十秒という短時間で封止が完了します。従来のウレタンポッティング、エポキシポッティングに比べ超短時間で封止が完了することから、工程改善・コストダウンを目的とした代替が進んでおります。 また、金型成形なので形状の自由度が高く部品の小型軽量化においても高い評価を受けています。 弊社松本加工は、本技術のパイオニアとしてこれまでお客様とともに多くの車載電装部品をはじめとした電装部品の保護に携わってきました。 材料選定→仕様検討→試作形状設計→金型製作→試作までを短時間で実現いたします。 本技術にご興味をお持ちのお客様は是非お気軽にお問合せください。