金型の製品一覧
- 分類：金型
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【Q&A】なぜ高温になると焼付きや動きの渋さが起きるのか？【第2弾】
高温環境で使用されるダイカスト金型や可動部では、 「グリスを塗布しているにもかかわらず、動きが渋くなる」 「最終的に焼付きが発生してしまう」 といったトラブルが見られます。 この現象は、単なる摩耗や潤滑不足ではなく、 高温下で潤滑被膜が維持できなくなることが主な原因です。 温度上昇により油分の分離や揮発が進むと、 可動部では金属同士が直接接触しやすくなり、 摩擦の増加や摺動抵抗の上昇が起こります。 焼付きは突然発生するものではなく、 潤滑状態の悪化が段階的に進行した結果として 表面化する現象です。 高温環境では、 「耐熱温度の数値」だけでなく、 高温下で潤滑状態を維持できるかどうかが グリス選定の重要なポイントとなります。 焼付きや動きの渋さが起きる仕組みと、 選定時の考え方については、 添付資料にて技術的に整理しています。
金型用グリスの選定方法｜用途別に見る適合ポイント
金型用グリスは、使用条件に合っていない場合、 ダレ・焼き付き・離型不良・樹脂汚染などの原因となります。 本稿では、金型グリス選定時に確認すべきポイントを用途別に整理します。 ✔ 使用温度（高温条件） 金型温度が100℃を超える条件では、 一般的なグリスでは粘度低下や油分分離が起こりやすくなります。 ✔ 使用箇所・荷重条件 スライド部・ガイド部・摺動部では、 金属同士の接触による摩耗や焼き付きが問題となります。 ✔ 成形品への影響（汚染対策） 外観部品や医療・精密部品では、 グリスのガス発生や樹脂移行が成形不良につながる場合があります。 ✔ メンテナンス頻度・稼働条件 夜間稼働や無人運転など、 頻繁な給脂が難しい現場では長期安定性が求められます。 エムアンドエムでは、 高温対応・非汚染・高耐久など、用途別に金型用グリスをラインアップしています。 ・高温金型向けグリス ・非汚染・フッ素系グリス ・高荷重・耐摩耗タイプ 使用条件（温度・樹脂・使用箇所）に応じた グリス選定のご相談、サンプル対応も可能です。
【Q&A】なぜ高温になると焼付きや動きの渋さが起きるのか？【第2弾】
高温環境で使用されるダイカスト金型や可動部では、 「グリスを塗布しているにもかかわらず、動きが渋くなる」 「最終的に焼付きが発生してしまう」 といったトラブルが見られます。 この現象は、単なる摩耗や潤滑不足ではなく、 高温下で潤滑被膜が維持できなくなることが主な原因です。 温度上昇により油分の分離や揮発が進むと、 可動部では金属同士が直接接触しやすくなり、 摩擦の増加や摺動抵抗の上昇が起こります。 焼付きは突然発生するものではなく、 潤滑状態の悪化が段階的に進行した結果として 表面化する現象です。 高温環境では、 「耐熱温度の数値」だけでなく、 高温下で潤滑状態を維持できるかどうかが グリス選定の重要なポイントとなります。 焼付きや動きの渋さが起きる仕組みと、 選定時の考え方については、 添付資料にて技術的に整理しています。
タイムスイッチに使用する部品のタップ加工で「プレス・タップ同時加工」を行う工法開発にチャレンジ。
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