更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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マルチフォーミングに変更した事で材料費を大幅に削減！1サイクルで加工している事が特長！
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 従来の工法は、順送プレスでしたが、マルチフォーミングに変更した事で、 材料費を大幅に削減しました。 また、材質もSK材で、焼き入れ＋塗装をしていましたが、ステンレスの ラウンド加工材に変更した事で、後工程も削減し加工費も大幅に削減した事例です。 展開長が長い事と、曲げ箇所が多い為、ステージ変換をして、且つ1サイクルで 加工している事が特長です。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：50,000個～ ■サイズ：0.6t×6.0w×224L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス工程で予備曲げを実施！フォーミング工程でも、前後左右（3次元）を曲げています
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 用途としては、業務用電気製品の組み込み部品。 本製品の加工プロセスとしては、プレス工程で予備曲げ（3次元曲げ）をして、 フォーミング工程でも、前後左右（3次元）を曲げています。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：50,000個～ ■サイズ：0.5t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばねの相手物に合わせて、トーションばねのアーム部の形状についてもご提案が可能！
当社が製造した『捻じりコイルばね・トーションばね』をご紹介します。 材質はメッキ線。NCスプリングフォーマで加工いたしました。 ばねの相手物に合わせて、トーションばねのアーム部の形状についても ご提案が可能ですので、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：メッキ線 ■加工方法：NCスプリングフォーマ ■生産ロット：1,000個～ ■サイズ：線径 1.0m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トーションばねのアーム部の形状についてもご提案が可能！電気機器業界での製造事例
当社が製造した『トーションばね』をご紹介します。 NCスプリングフォーマで加工を行い、生産ロットは3,000個～。 相手物に合わせて、トーションばねのアーム部の形状についても ご提案が可能ですので、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：ピアノ線（SWP） ■加工方法：NCスプリングフォーマ ■生産ロット：3,000個～ ■サイズ：線径 0.9m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両端形状が異なる点がポイント！材質にSUS304を使用した電気機器業界での製造事例
当社が製造した『引張ばね-Uフック・丸フック-』をご紹介します。 加工におけるポイントとして、両端形状が異なる点が挙げられ、 当社では様々なばねの製造実績があり、両端面の形状が異なる製品の 加工も可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：NCスプリングフォーマ ■生産ロット：3,000個～ ■サイズ：線径 0.5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アミューズメント機器の内部部品に使用！電気機器業界での製造事例をご紹介
当社が製造した『引張ばね-逆丸フック-』をご紹介します。 材質にはピアノ線（SWP）を使用し、フッキングマシンで加工。 梱包・組立工程において引張ばね同士が絡まないように、 ばねのフックのすき間を無くしています。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：ピアノ線（SWP） ■加工方法：フッキングマシン ■生産ロット：1,000個～ ■サイズ：線径 0.65mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OA機器の構成部品として使用！線径の太く、丸フックの引っ張りばね製品も提供が可能です
当社が製造した『引張ばね-丸フック-』をご紹介します。 当製品は、OA機器の構成部品として使用されます。 加工におけるポイントとしては、線径が太い点が挙げられます。 当社では、線径の太く、丸フックの引っ張りばね製品も提供が可能です。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：ピアノ線（SWP） ■加工方法：フッキングマシン ■生産ロット：5,000個～ ■サイズ：線径 1.5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
座巻きを多くした設計！住宅設備関連向けストレートばねの製造事例をご紹介
当社が製造した『ストレートばね』をご紹介します。 材質にはSUS304を使用し、コイリングマシンで加工。 自由長を確保したいことから座巻きを多くした設計になっています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：コイリングマシン ■生産ロット：1万個～ ■サイズ：線径 0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線径1.6mmで、材質はピアノ線（SWP）！両端研削を行うことで座りを良くしています
精密機械・産業機械業界向けの『ストレートばね』を製造した 事例をご紹介します。 機械部品に用いられるばねで、材質はピアノ線（SWP）を使用。 コイリングマシンでの成形後、両端研削を行うことで座りを 良くしています。 生産ロットは1,000個～となっております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界：精密機械・産業機械 ■材質：ピアノ線（SWP） ■加工方法：コイリングマシン ■生産ロット：1,000個～ ■サイズ：線径1.6mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS304を使用し、コイリングマシンで加工！電気機器業界向けのばねを製造しました
電器器具用のスイッチボタンのばねに用いられる『テーパーばね』を 製造した事例をご紹介します。 材質はSUS304で、線径0.5mm。当製品のように、線径に対して、外径が 大きく且つテーパー形状で変化するためピッチ幅が広い製品において、 ばねの自由長と直角度を安定させることが難しいという点があります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：コイリングマシン ■生産ロット：2万個～ ■サイズ：線径0.5mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチフォーミングで加工！材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功した事例
自動車の内張り止め部品に使用される『ねじ式スピードナット』を 製造した事例をご紹介します。 上面の割れ部分にビスや、ボルトが入るため、精度が求められます。 従来、順送プレスで行っていた加工をマルチフォーミングへと 置き換えることで材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功。 サイズは0.7mm×W13mmで、生産ロットは数十万個～です。 【事例概要】 ■業界：自動車 ■材質：SUS301/304 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：数十万個～ ■サイズ：0.7mm×W13mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バネはコイル状だけではありません！線バネ・板バネを詳しく解説
当資料では、バネの種類や役割についてご紹介しております。 「コイルばねとは」では、3つの種類の特長についてそれぞれ解説。 「板ばねとは」では、特長の他、主な用途などについても掲載しております。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■初めに ■ばねとは ■コイルばねとは ■板ばねとは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
衝撃や振動を抑えるクッションとして使われる！3つの種類をご紹介
『コイルばね』とは、ぐるぐると巻かれたバネのことです。 ばねの中でもよく使われている種類で、反発力があります。 圧縮コイルばね、引張コイルばね、ねじりコイルばねの3つの種類があり、 それぞれの形状が、フックの有無や巻き方によって違います。 【特長】 ■よく使われている種類で、反発力がある ■それぞれの形状が、フックの有無や巻き方によって違う ■圧縮コイルばね：上から押される力を利用 ■引張コイルばね：引っ張られる力を利用 ■ねじりコイルばね：ひねられる力を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バネ製造技術を基盤に、皆様のご要望にお応えできる加工体制を整えています
当社は、埼玉県三郷市でバネ製造を中心に金型プレス事業、 LED事業を行っています。 技術の共有を加工レベルの均一化に努めており、同業異業種問わず 企業連携が取れる体制を整えています。 また、常に精度・品質の向上、技術教育に力を注いでおります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■バネ製造事業 ■金型プレス事業 ■LED事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばねのことなら当社にお任せください
当社は、自動車、エレクトロニクス機器等の精密ばねの設計製造などを 行っております。 線バネ、薄板バネ、渦巻きバネの設計から生産販売を行っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■線ばね ■薄板ばね ■渦巻きばね ■形状記憶合金ばね ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
