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めっき薬品、表面処理プロセスと装置をトータルでご提案 ウエハ向けUBM形成用無電解めっき装置
表面処理・めっき薬品メーカーとして知得したノウハウを生かして、装置メーカーとともにUBM形成用無電解めっき装置「TORYZA EL SYSTEM」を設計・開発しました。ウエハ上アルミニウム電極用 UBM形成 めっきプロセス「TORYZA EL PROCESS」とあわせて、半導体後工程用のめっき薬品、表面処理プロセスと装置をトータルでご提案します。
バレルに代わる全く新しい発想の回転めっき装置
テクニック社が開発した、バレルに代わる全く新しい発想の回転めっき装置。
セミアディティブのパターン鍍金も可能！溶解銅めっき装置をご紹介いたします
当装置は、ブラインドビア及び、スルーホールなどに 電解銅めっきができます。 材料厚みはPI 25μm～、材料幅は～540mm。 セミアディティブのパターン鍍金も可能です。 また、CCL材用鍍金も可能となっております。お気軽にご相談下さい。 【スペック】 ■Lane構成：1Lane ■搬送速度：0.5m～1.5m／min（仕様による） ■材料幅：540mm ■材料厚み：PI 25μm～ ■加工面：両面（片面or両面） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送速度は2.0m/min、材料厚み：PI25μm～対応！当社の無電解スズめっき装置をご紹介
当製品は、配線パターンに無電解スズめっきをする装置です。 搬送速度は2.0m/min、材料幅はTAB/CSP/COF用で35mm～160mm、 FPC用で250～300mm。 装置は、巻出～前処理～スズめっき～後処理・湯洗～水洗～ 液切り～乾燥～巻取の構成となっております。 【仕様】 ■Lane構成：2Lane ■材料厚み：PI25μm～ ■加工面：片面 ■ユーティリティー：電源 AC200V・220V / 50Hz・60Hz、 市水、純水、冷却水、スクラバー、熱排気、(スチーム) ■寸法：38mL×2.5mW×2.5mH（概略）※操作盤、付帯設備は別置き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送速度は1.0m～2.0m/min、材料厚みはPI25μm～対応！当社の電解Ni・Auめっき装置をご紹介
当製品は、配線パターンに電解Ni＋Auめっきをする装置です。 搬送速度は1.0m～2.0m/min、材料幅はTAB/CSP/COF用で35mm～160mm、 FPC用で250～300mm。 装置は、巻出～前処理～Niめっき～Auめっき～湯洗～水洗～液切り～ 乾燥～巻取の構成となっております。 【仕様】 ■Lane構成：2Lane ■材料厚み：PI25μm～ ■加工面：片面 ■ユーティリティー：電源 AC200V・220V / 50Hz・60Hz、 市水、純水、冷却水、スクラバー、熱排気、(スチーム) ■寸法：38mL×2.5mW×2.5mH（概略）※操作盤、付帯設備は別置き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SETO ENGINEERINGでは、ロールtoロールの技術を生かし、様々な種類のめっき装置の設計・製造を得意としております！
ロールtoロール製造装置関連に特化した技術集団として株式会社SETO ENGINEERINGは、旧瀬戸技研工業株式会社の主要技術スタッフが集結し、再結成いたしました。今後、ロールtoロール製造装置のスペシャリスト集団として活動してまいります。 その中で弊社が得意としているのは「めっき装置」の設計・製造です。 ロールtoロール製造装置の技術を生かし様々な種類のめっきに対応しております。 【製作実績装置】 ●溶解銅めっき装置 当装置は、ブラインドビア及び、スルーホールなどに電解銅めっきができます。材料厚みはPI 25μm～、材料幅は～540mm。セミアディティブのパターン鍍金も可能です。また、CCL材用鍍金も可能となっております。 ●電解銅めっき装置（不溶解銅めっき） 製品パターン部分に銅めっき処理を行うことができます。フィルム箔を前処理・銅めっき処理・水洗洗浄・乾燥工程を経て製品の表裏をロールtoロールの縦搬送方式にて実施。参考装置寸法は、操作盤・付帯設備は除き、 20m（L）×4.6m（W）×4.4m（H）となっています。 その他の種類のめっき装置は基本情報に記載しております。
ロールｔｏロール方式で行うめっき処理の方法と種類や、無電解式めっき(化学めっき)について解説します！
当資料は、ロールtoロール方式で行うめっき処理についてご紹介をした資料です。 ロールｔｏロール方式で行うめっき処理は、様々な方法と種類があります。 その中でも無電解式めっき(化学めっき)について解説しております。 無電解式めっきの特長や課題・無電解式めっきに好適な装置のご紹介もしております。 是非ご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
USA, EU, 中国の特許を取得しました。
工房では皆様の試作に対するお手伝いは勿論のこと、開発の為の自主研究も行っております。どうぞ皆様のご利用をお待ちしております。
治具に掛けるだけ！多工程切替に対応するめっき装置
『キャリア搬送めっき装置』は、専用治具による確実な保持で、大型基材も安定処理でき、品質のバラつきを抑えためっき加工を実現します。 多様なニーズに対応できるよう、様々な工程への切替が可能で、各種金属めっきにも対応します。 さらに、処理槽や治具ごとに個別電流管理が可能で、複数の処理工程を容易に選択できます。 コンパクト設計で効率的かつメンテナンス性に優れており、大型基材の処理にも適した柔軟性の高い設備です。 【特長】 ■ 治具保持方式による安定搬送・処理 ■ 各種金属めっきに対応 ■ 多工程切替が可能 ■ 処理槽・治具ごとの個別電流管理 ■ 大型基材にも対応 ※詳しくは下記までお気軽にお問い合わせ下さい。 https://toagrp.co.jp/contact
ヒッカケ治具を吊り下げるスタンドが標準装置！安定したきれいなメッキが可能
『光輝（テリ） MM-18T』は、定電圧定電流式の中型万能メッキ装置です。 定電圧定電流の為、安定したきれいなメッキが可能。 液が撹拌しますので、均一なメッキが出来ます。 ヒッカケ治具を吊り下げるスタンドが標準装置されており、 オプションのメッキペンを使用すれば部分メッキが可能です。 【付属品】 ■ビーカー2個 ■脱脂極板1 ■メッキ極板1 ■電極コード一式 ■ヒッカケ治具1 ■温度計1 ■ホットスターラー2台(温度調整付) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マスキングフリー！フェルトペンでの着彩感覚で簡単に部分メッキが可能です！
当社が取り扱う『部分メッキ装置シリーズ』をご紹介します。 部分メッキ(刺し鍍金)にはマスキングが必要でしたが、当製品なら マスキングフリー。フェルトペンでの着彩感覚で簡単に部分メッキが可能です。 低ランニングコストのお手軽部分メッキ装置「ペンメッキ・ミニ PMM-1」 をはじめ、建浴式電解脱脂機能搭載の「ペンメッキ PM-100」などを ご用意しています。 【部分メッキ装置ラインアップ】 ■ペンメッキ・ミニ PMM-1 ■ペンメッキ PM-100 ■光輝(テリ)ジュニア(メッキペンオプション) MM-10Jp ■光輝(テリ)ジュニア・ロングタイプ/メッキペンオプション付き MM-10J03LBp ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造がシンプルでメンテナンスが容易な垂直搬送連続めっき装置
『U-VCPS』は、PKG/HDI基板を対象にした上下機構のない全自動垂直搬送連続 めっき装置です。 上部クランプのみのシンプルな機構で、50μm以下の薄板基板対応可能。 装置が密閉構造で、環境に配慮し、構造がシンプルでメンテナンスが容易です。 装置構造が単純で、故障の発生が少ない垂直搬送連続電気めっき装置「U-VCP」も 取り扱っております。 【特長】 ■PKG/HDI基板が対象 ■上部クランプのみのシンプルな機構 ■50μm以下の薄板基板対応可能 ■構造がシンプルでメンテナンスが容易 ■独特の循環方式により効率の良い物質移動を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱バレル！メディアレス！効率が良いチルカップ式めっき装置です。
チルカップ式めっき装置は、バレルめっきと比較した場合、ワークとアノードの間で邪魔するものが無く、めっき効率が良い次世代のめっき装置です。 メディアレスにも関わらず短時間でめっき可能。ワークへの給電は、カップ底部に設置したボタン状のカソード電極より実施。 前後工程を含めた自動化の対応も可能で、ワークを入れた搬送用のカゴをロボットで搬送する方式です。 【特徴】 ○メディアレス ○アノード＆ワーク間に遮蔽物がない ○めっき効率が良い ○カップの傾きと回転数は変更可能 ○自動化の対応も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
量産装置へ向けたプロト装置にも！ロボットを使って試作することができます
当製品は、ロボットを使わず手動実験も可能な自動搬送式小型めっき装置です。 各処理槽は一体型ですので、追加や入れ替え等、プロセスの変更にも 容易に対応可能。 また、各処理槽にはオプションで、オーバーフロー槽、カソード、 アノード電極の設置も可能です。高温の薬液につきましてもご相談下さい。 【特長】 ■多品種少量、実験、試作に好適 ■ロボットを使わず、手動実験も可能 ■ロボットを使って試作ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々なめっき処理に対応！生産管理システムの導入により様々なデーターを管理できます
当社の取り扱う『天井走行型全自動装置』は、製品の大小に関わらず 処理量の増減に対処し易く、適用範囲が広いため様々なめっき処理に 対応ができます。 安全対策として、いろいろな箇所にセンサーを取り付け衝突防止、 二重投入・オーバーラン等を防止することが可能。 また、作業効率と製品品質を均一にするための生産管理システムの 導入により様々なデーターを管理することができます。 (処理時間・電流値・温度・揺動回数・揺動スピード・その他、ご相談) 【特長】 ■走行はプログラム変更により高速走行も可能 ■サイクルタイムを縮めることができる ■異常発生時のロット追跡が可能 ■様々なめっき処理に対応 ■生産管理システムの導入により様々なデーターを管理できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
