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従来の二倍以上の高速めっきを実現した超振動流動技術！！
20Hz-40Hzの出力の振動を特殊機構を備えた多段式の振動板に伝達させ、その振動板の超振動により表面処理槽内の液を均一に高速乱流撹拌させ、従来の泡撹拌の欠点をことごとく解決し、又泡撹拌不可能なめっき液への高度撹拌技術の導入により、従来法より倍以上の高速性と高品位めっき技術を実現した画期的なめっき技術の飛躍と進歩をとげる、まさしく生産性の高い次世代のめっき装置であります。
亜鉛キャリヤ式バレルめっき装置
当社が開発した亜鉛キャリヤ式バレル鍍金装置装置は、タクトタイムが30秒というこれまでの装置と比べて格段に処理速度が速くなりました。またキャリヤ方式を採用して効率的に処理が行えるので単位時間当たりの処理量を大幅に増大させることができます。コンパクトな処理装置であるので多品種小ロットの後処理には最適です。 ★短時間タクトタイム 通常は3分かかるタクトタイムを30秒に短縮しました。これにより後処理工数を劇的に削減できます。 ★キャリヤ方式 キャリヤ方式を採用して効率的な処理を実現し単位時間当たりの処理量の増大を実現しました。 ★多品種小ロット向け コンパクトな処理装置であるので多品種小ロット向けの後処理に最適です。
半自動型高速汎用メッキ装置プレリュード
当社が開発した半自動型汎用鍍金装置・プレリュードはワークの全面に洗浄、めっき等の処理を施すことが出来る高速汎用鍍金装置です。よって従来課題であった治具跡が残りません。専用治具はワークの形状によりフレキシブルに対応できます。装置構造の工夫により従来品と比べて薬品の持ち出し量を劇的に削減して薬品コストを低減できます。装置全体がカバーリングされており有害ガスの作業環境への排出を防止します。
超薄膜、超精密メッキのためのベストソリューション
メッキ装置 Rectifier High Frequency Pulse Module 開発・採用
精密微小部品の試作や生産に最適
標準タイプの傾斜型バレルめっき装置「鯱鉾(TM)」のセットです。 鯱鉾、ヒーター、水槽、ろ過器、陽極板等が含まれており、微細めっき工程の構築に大変便利です( 陽極板は種類をご指定ください)。 ドラム部分の角度が変えられますので、混合具合や気泡の発生具合を見ながら調整することができます。またドラムの形状や、メッシュの目の細かさなどを変更することで、様々な品物に対応することが可能です。
幅200mm程度までのイミドテープやPETシート等の連続めっきが可能
ポリイミドやPET等の長尺樹脂シート用の連続めっき装置です。 電気めっき用、無電解めっき用どちらも製作可能です。 前処理、水洗、めっき、そして乾燥までの一連の加工工程を連続的に処理することが可能です。 ご希望の処理工程、薬液槽サイズ、シート幅、そしてシート長さに合わせて製作致します。 「1槽分だけ動かしたい」「ビーカーの中で動かしたい」といったご希望にもお応えいたしますので、お気軽にご相談ください。
幅広の条材の連続めっき装置
条材を上下でクリップして搬送するため、50ミクロン厚のポリイミドフィルム等デリケートな条材あるいはフィルム材の搬送が可能。シールドと組み合わせて安定しためっきが可能。クリップから給電するので、給電ロールがなく、製品の表面を傷つけない。また、クリップを取り付けているステンレス製のベルトが製品をガイドするため、製品に対する張力は極めて低く設定できる。
めっき厚のばらつきが少なく、めっきの再現性が高い為、検査を大幅に削減
めっき装置「TPM1000外装半田めっき装置」は、ステンレス製ベルトの下端部を楔形状バネに加工し、短冊リードフレームを垂直にロードして水平方向への搬送と給電を同時に可能としました。この水平搬送方式の開発により短冊リードフレームのめっき品質は格段に向上し、世界の標準方式となりました。高圧水によるバリ取りのインライン化も可能です。 詳しくはお問い合わせください。
テクニックの先進的なパターンめっき装置は業界の基準となるものです
めっき装置「パターンめっき装置」は、高アスペクト比のホールでも均一なめっき層が得られます。パネル位置決めシステムが攪拌中におけるパネルとアノードの位置を水平に確保します。当社の大規模めっきシステムは、時間当たり５０-１００パネル以上のスループットがあります。基板のめっき処理関わる全工程用の薬品を製造しており、装置から薬品まであらゆるニーズに対応します。 詳しくはお問い合わせください。
多数の設置実績。めっき厚の均一化による金使用量の削減が可能
めっき装置「ＭＰ８０端子めっき装置」は、めっき厚の均一化による金使用量の削減が可能です。テクニックは、端子めっき装置では世界最大の設置実績を誇っています。処理速度分速0.45m、設置面積3.3 m x 0.9mのMini FFPから分速3.6mのMP80までバリエーションからお選びください。世界最多数の設置実績をベースに貴社のご要望に応じたシステムとサポートを提供します。詳しくはお問い合わせください。
縦搬送方式にて製品パターン部分に銅めっき処理を行う装置をご紹介いたします
当装置は、製品パターン部分に銅めっき処理を行うことができます。 フィルム箔を前処理・銅めっき処理・水洗洗浄・乾燥工程を経て 製品の表裏をロールtoロールの縦搬送方式にて実施。 参考装置寸法は、操作盤・付帯設備は除き、 20m（L）×4.6m（W）×4.4m（H）となっています。 【スペック】 ■Lane構成：1Lane ■搬送速度：1.0m／min ■材料幅：MAX300mm ■材料厚み：25μm～50μm ■加工面：両面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キズ・シワなく搬送！処理部にUP・DOWN処理方式を採用し、装置全長を短くすることが可能
当装置は、樹脂フィルム状に形成された“導電性インキ” パターンに無電解方式により銅めっき処理が行えます。 薄物材料を弊社搬送技術により、キズ・シワなく搬送。 処理部にUP・DOWN処理方式を採用することにより、 装置全長を短くすることが可能です。 【スペック】 ■Lane構成：1Lane ■搬送速度：0.5m／min（Max1.5m／min） ■材料幅：MAX600mm ■材料厚み：50μm～ ■加工面：片面及び両面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全なスミア除去を実現！メンテナンス性を考慮した装置設計となっています
株式会社フジ機工の取り扱う、めっき工程用のデスミア機を ご紹介します。 枚葉基板からRoll to Rollによるフレキシブル基板まで対応。 好適スプレー設計により、完全なスミア除去を実現します。 また、メンテナンス性を考慮した装置設計となっています。 【特長】 ■枚葉基板からRoll to Rollによるフレキシブル基板まで対応 ■好適スプレー設計 ■完全なスミア除去を実現 ■メンテナンス性を考慮した装置設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磁性膜・高速めっき・膜厚均一化・カスタムメイドをキーワードに、世界に一つしかにないあなただけのめっきプロセスをご提供します。
薬液を問わず、お客様の目的に応じたタイプのめっき装置及びプロセスのご提案が可能です。受注装置のほとんどがオリジナルな仕様となり、御社のご希望の装置を提供できます。 1．4種類のめっき方式：目的に応じためっき方式とプロセスもサポート 2．膜厚均一性±2%以内：フェイスアップ方式 3．全組成対応磁性膜めっき：全組成に対応しためっき液作製、成膜 4．HDD業界全社に納入：磁性膜めっき装置
めっき・エッチング・洗浄などのウェット装置で先端材料の実用化を支える
トーア電子は、ウェット装置（液処理装置）の専門メーカーとして、めっき・エッチング・洗浄などの表面処理技術を用いた装置を開発・提供しています。 これにより、多様な素材に対して高精度な処理を可能にし、先端材料の研究開発から量産までを支えます。 近年、フレキシブル基板（FPC）、リジッド基板、パッケージなどの分野で進む高密度化・微細化の要求に対応し、以下の装置を展開しています。 めっき装置 現像・エッチング・剥離装置（DES） 洗浄装置 さらに、設計・製造・組立・施工・メンテナンスまで一貫対応することで、お客様の開発から量産までをトータルにサポートします。
誰でも美しいメッキが簡単に可能！電解脱脂機能を搭載した建浴メッキ装置のご紹介
メッキは、処理前の洗浄でその良し悪しが決まります。 『光輝（テリ）シリーズ』は、電解脱脂機能を搭載しているので、 誰でも美しいメッキが簡単に可能。 電解脱脂機能搭載の「光輝ジュニア MM-10J」をはじめ、 電解研磨・電解脱脂機能搭載の「光輝 MM-10」や、定電庄定電流式で 電解研磨・電解脱脂機能搭載の「光輝 MM-20T」をご用意しています。 【ラインアップ】 ■小さな低価格高性能メッキ装置「光輝ジュニア MM-10J ■電解研磨機能を装備した低価格高性能メッキ装置「光輝 MM-10」 ■中型万能型メッキ装置「光輝 MM-20T」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した機能！槽側走行型・天井走行型・門型の3タイプをラインアップ
『UFキャリア』は、全自動のプログラム式めっき装置として、発売以来、 機能・信頼性に極めて高い評価と実績を持った装置です。 小物の処理物から大型の処理物まで、または各種処理物の混合した システムであり、例えばラック処理、バレルやバスケット処理等を プログラム方式によって自動処理をします。 安定した機能と各種の仕様に対応する豊富なシステムは、精密な プリント基板製造工程にも安心してご利用できます。 また、連続搬送方式による全自動のめっき装置「エレベータータイプ」も 取り扱っております。 【特長】 ■各種処理物の混合したシステム ■プログラム方式によって自動処理 ■安定した機能と各種の仕様に対応する豊富なシステム ■精密なプリント基板製造工程にも安心して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第1めっき、水洗、第2めっき等の一連の工程が1つのモジュールで行えます！
『フロースループレーター RP-2』は、全自動運転対応型の小物専用めっき装置です。 第1めっき、水洗、第2めっき等の一連の工程が1つのモジュールで行え、処理量が 増加すれば、モジュールの追加により対応できます。 当製品をベースに、全自動運転による生産性の向上と省力化・無人化を実現のために 開発された「RP-2FA」も取り扱っております。 【特長】 ■高電流密度(高速)めっきができる ■フィルター変更により微粉体(10〜50μm)のめっきが可能 ■液の持ち出し/持ち込み量およびガス/ミスト発生量が従来装置と 比較すると極端に減少する ■第1めっき、水洗、第2めっき等の一連の工程が1つのモジュールで行える ■処理量が増加すれば、モジュールの追加により対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物対応の垂直型メッキ装置
薄物対応の垂直型メッキ装置 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンガーや治具の製品対応！ジグは、上下左右可変が可能で製品群が多様な場合に活用できます
垂直型電解銅メッキ装置についてご紹介いたします。 特別なジグ（Special JIG）：顧客企業別で、製品のサイズ対応可能。 正確な電流認可は、製品1枚当たりの整流器2台で構成されています。 装備の正面部の構成は、装備の高さ：4,000（Max 610 製品基準） 装備の幅：7,000（水洗装備を含む）となっております。 【特長】 ■ハンガーや治具の製品対応 ■めっき浴の內基板間隔均一維持 ■整流器制御 ■不良ハンガーチェッカー ■槽内の基板ガイド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続めっき装置やバレルめっき装置などを紹介します。
表面処理システム めっき装置 総合カタログでは、電子部品に必要な部分のみ、最小限の量のめっきを行うことが可能な「連続めっき装置」、電子部品等の小型部品にバレルを用いてめっきを行う「バレルめっき装置」、シンプルな装置でメンテナンス性の向上を達成「水平デスミア装置」、自動車等のエンジンピストンリングにハードクロムめっきを行う「ハードクロムめっき装置」など、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○連続めっき装置 ○バレルめっき装置 ○プリント基板めっき装置 ○水平デスミア装置 ○ハードクロムめっき装置 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高速キャリヤで、省力化と高い生産性を実現！コンピュータ制御で、多様なニーズにフレキシブルに対応します
『アイシーキャリヤ全自動めっき装置』は、コンピュータ制御で 多様なニーズにフレキシブルに対応します。 高速キャリヤで、省力化と高い生産性を実現。 ロードから前処理、めっき、アンロードまで工程の選択、 プログラムの変更が容易にできます。 また、万一の事故(キャリヤの衝突、オーバーラン、ワーク二重降し等)に 対する安全対策は万全です。 【特長】 ■多種多様な処理内容(7,000種類)にすばやく対応、全自動で処理 ■工程の選択、プログラムの変更が容易にできる ■キャリヤの走行は高速(500mm/s)でサイクルタイムを短縮 ■ソフトスタート、ソフトストップのため、ワークにショックを与えず搬送 ■万一の事故に対する安全対策は万全 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率的な実験が可能！レーザ焼結方式のオンデマンド成膜装置をご紹介
『HLP-DCL100』は、金属ナノ粒子ペーストをレーザで焼結し、金属皮膜を 形成する高速レーザめっき装置です。 標準的な鋼材を含む、広範囲な金属材料に成膜が可能。 また、従来の炉焼成では熱影響が大きい銅などの基材にも成膜ができます。 さらにモニタリング機能により、各工程での試料状態を評価することも 可能です。 【特長】 ■M&M研究所、茨城大学と共同研究・開発 ■標準的な鋼材を含む、広範囲な金属材料に成膜が可能 ■大気中および不活性ガス雰囲気での処理ができる ■タッチパネル画面上で操作できる快適なユーザインタフェース ■プロセスモニタリングにより、効率的な実験が可能 ■コンパクトなデスクトップ型設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
厳しい品質を要求される少量多品種の電子部品の表面処理を解決！
『HOBJET(C)』は、前後処理はバレルテーブルのまま作業できるほか、 処理中のサンプリングも容易にできる噴流式めっき装置です。 少量の試作から、量産まで幅広い応用が可能。 カセット方式なので、前処理からめっき、後処理まで槽間の移動も 楽々行えます。 【特長】 ■めっき品質の改善と厚さバラツキの減少 ■蓋なし方式なので、挟まりが発生しない ■カセット式で着脱が容易 ■バレルヘッドは自由に交換ができる ■リード（カソード）先端はネジ式で交換可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
生産性が高く稼働率の高い生産設備です！オーダーメイドでの設計製作も承ります
『エレベーター型バレルめっき装置』は、ボルト類・ナット類・ ワッシャー等の静止用治具に取り付けが出来ないワークを、 バレルドラム内に投入して回転させながら、リード線を通じて 電流を流し、膜厚を析出させる方式のめっき装置です。 直径120mmの連結したシャフトを装置の両端に立て、その上下に 直径1,000mm程度の大きなスプロケットを配置。 これを横行駆動部として1,000mmピッチでハンガーを取り付け、 上下可動させる機構を持っております。 その周りに前処理用タンク、めっき用タンクを配置し、ハンガーを 90秒～360秒(6分)タクト毎に移動させ、めっき処理をします。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
液とペンが別々のタイプ！ピンポイントのメッキや修理後の部分メッキに適します
『PEN-MEKKI MINI』は、ペンシルタイプのメッキ装置です。 液とメッキペンが別々のため、必要な分だけ液が使え無駄がなく経済的。 短時間で出来る為修理やサンプル作りにも非常に役立ちます。 また、メッキ液を変える場合はペン先を交換するだけ。 ペン先が細いため複雑なものや、ネックチェーンにも使用できます。 【特長】 ■簡単でキレイに部分メッキが出来る ■液とメッキペンが別々のため、必要な分だけ液が使え無駄がなく経済的 ■短時間で出来る為修理やサンプル作りにも非常に役立つ ■メッキ液を変える場合はペン先を交換するだけ ■レーザー溶接機で修理したあとの部分メッキに適する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ビーカーサイズを選ぶ事が可能！液が撹拌しますので均一なメッキが出来ます
『光TERI輝 MM-18T』は、定電圧定電流の為、安定した綺麗なメッキが 出来る中型万能メッキ装置です。 ビーカーサイズは、1リットル～5リットルまでをラインアップ。 液が撹拌しますので、均一なメッキが出来ます。 尚、オプションにてメッキペンセットや、ロジウムメッキ、K24,K18メッキ、 光沢ニッケルメッキ等といった各種メッキ液もご用意しております。 【特長】 ■定電圧定電流式 ■安定した綺麗なメッキが出来る ■液が撹拌するため、均一なメッキが出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
極小精密部品や極薄板厚部品の蓋へのハサマリ不良対策に！バレルの経時変形を抑制し長寿命化！表面処理・電気メッキ・バレルメッキに！
当社オリジナルの「4辺落し蓋（スライド開閉機構）」を導入した 事例をご紹介します。 設計上、大型バレルで最低0.3ミリ、中型バレルで最低0.2ミリ、 小型バレルで最低0.1ミリまでの蓋クリアランスで製作し、極小部品・ 極薄部品のハサマリ不良に対応しました。 その結果、メッキ工程後の無駄な選別工程を無くすことに成功し 大幅なコストダウンを実現しました。 【事例】 ＜問題点＞ ■製品の蓋ハサマリ不良を無くしコストダウンしたい ■バレルの変形抑制による⾧寿命化を図りたい ＜導入効果＞ ■大幅なコストダウンを実現 ■従来以上の長寿命化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小孔バレルまたはアミ張りバレルでの処理液の更新性をアップ！表面処理やメッキ時間の短縮が可能に！
液循環ポンプを搭載した「開放型傾斜バレル」を導入した事例を ご紹介します。 蓋開閉による通常の密閉型バレルで超微細精密部品をメッキ加工 しているお客様では、密閉型ゆえにバレル内外の液更新性が悪く メッキ途中で金属濃度が消耗し、電圧不良による不具合が発生 していました。 そこで、当製品を提案。副次的にタイコ部を簡単にワンタッチ脱着 できるので、メッキ製品別にサイズや仕様の異なるタイコを複数用意し、 少量多品種のメッキ加工に対応可能になりました。 【事例】 ＜導入効果＞ ■少量多品種のメッキ加工に対応可能 ■よりメッキ被膜の均一性がアップ ■循環ポンプによる液の更新性が向上 ■放射状の液噴出により超微細製品のバレル内の張り付きや浮きの軽減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
