めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(電気めっき) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

31~45 件を表示 / 全 163 件

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グラフェン複合Agめっき

大電流コネクタ対応!銀本来の低体積抵抗率・個体潤滑性を備えためっき技術

当社では、軟質銀めっき皮膜にグラフェンナノ微粒子を複合化させた 『グラフェン複合Agめっき』技術を取り扱っております。 複合めっき特有のめっき表面の凹凸と摩擦面に露出するグラフェンとの 相乗作用により、一般的な硬質銀めっきと比べ低接触抵抗、低摩擦力、 耐凝着性が飛躍的に向上しました。 【特長】 ■低接触抵抗・低摩擦力・耐凝着性が飛躍的に向上 ■低電気損失・高耐久性を有し、めっきの薄膜化が可能 ■低コストで大電流用電気接点に好適なめっきを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス

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スズめっき

環境対応めっき!WEEE&RoHS指令に対応しています。

スズめっきは、電気自動車、ハイブリッド自動車の接点端子や強電部品、無酸素銅の銅端子に最適です。錫めっき皮膜中の環境負荷物質・分析試験結果報告書・稼働中の半光沢錫めっき浴分析報告書など管理文書もございます。光沢・半光沢どちらのめっきも対応しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • コーティング剤

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スズめっき

プリント基板・リード線・圧着端子等に使用!多くの機能性および装飾性を保有

『スズめっき』は銀白色外観を有し、延展性・低抵抗・半田濡れ性・ 耐食性など多くの機能性および装飾性をもつ事から、電気電子部品・ 食品分野等さまざまな分野で用いられています。 近年、特に電気電子部品分野におけるRoHS指令等、環境に対する規制が 厳しくなる中、Sn-Pbはんだめっきに替わる鉛フリーめっきとして注目 されています。 当社では電気光沢スズめっきと電気無光沢スズめっき処理を行っており、 自動生産設備による小物品から重厚長大品までの量産および手作業による 小物少量品までさまざまな製品に対応させていただいております。 【めっき特性(一部)】 <光沢スズめっき> ■耐変色性:熱処理による耐変色性加熱温度150℃ 8Hrまで変色なし ■硬度:約Hv40~80 <無光沢スズめっき> ■耐変色性:熱処理による耐変色性加熱温度150℃ 1Hr以上で変色する ■硬度:約Hv15~50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金属材料

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高耐食性ノンクロム電気亜鉛めっき『ゼロクロメート』

従来めっきの10倍以上の耐食性能!主成分シリカが傷部を修復する電気亜鉛めっき

『ゼロクロメート』は、クロム・錆・液だまりゼロの 高耐食性ノンクロム電気亜鉛めっきです。 SST白錆200時間、SST赤錆800時間クリア。 めっきの犠牲防食性能がアップし、従来ユニクロ被膜と 同系色で変更が容易です。 ねじサンプルのお渡しができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■完全クロムフリー ■コバルトフリー ■REACH・RoHs対応 ■主成分シリカが傷部を修復 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ナット

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907部分めっき

仕上げ作業を大幅に削減!精密金型や精密部品の特性を損ねることなく均一な皮膜が肉盛されます

『907部分めっき』は、当社独自のマスキング技術と化学めっき法により 1~数百μmの厚みで均一に精度良く膜厚管理ができる部分肉盛技術です。 旧来より、金型・精密部品への修正には溶接法や電気めっき法が 一般的でしたが、各々に難があり利用できる場面が限られていました。 当技術により、これらの問題を解決し精密金型や精密部品の特性を 損ねることなく均一な皮膜が肉盛され、仕上げ作業が大幅に削減されます。 【特長】 ■付き回り性・寸法精度に優れる ■無電解めっきにより、均一な皮膜が得られ1μm単位での細かい  膜厚管理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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スズ同等のはんだ付け性を持つ電気ニッケルめっき

ウィスカ対策でお困りではありませんか?ぜひ、弊社にご相談ください!ウィスカ発生なしのめっき皮膜が可能です!  

ソルダブルニッケルめっきは、弊社が開発したオリジナル技術で、錫めっき同等のはんだ付け性を持つ電気ニッケルめっきです。ニッケルめっきであるため、めっき皮膜からはウィスカが発生いたしません! スズめっきは、優れたはんだ付け性を持ちますが、ウィスカ発生のデメリットがあります。 電子回路の接続部でウィスカが成長するとショートが起こり、以下のような問題点に繋がります。 ・システムダウン ・機器の故障 ・火災などの事故 「スズめっきみたいにはんだ付け性がよくて、ウィスカ対策に有効!」そんなめっきが弊社であれば可能です! 開発より10年以上が経ち、多くのお客様に採用されている実績豊富なめっき仕様です。 ソルダブルニッケルめっきは、液成分として硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ほう酸と光沢剤(市販され一般に広く使われているものと同等品)のみを使用しています。はんだ濡れ性を向上させる添加剤の使用は一切ないため、RoHS指令、REACH規制に抵触するような物質は一切使用していません。 はんだ付け性の評価試験用サンプルのご提供が可能ですので、お気軽にお問い合わせください。

  • iStock-.基板搭載電子部品jpgサイズ変更.jpg
  • ソルダブルニッケル画像-ノンフラックスはんだ付けサイズ変更.jpg
  • ソルダブルニッケルめっきの濡れ性比較サイズ変更.jpg
  • コンデンサ

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光沢すずめっき

耐塩導電性良好!変形しやすい形状の製品にも対応し、下地めっきとして銅めっきが可能です

『光沢すずめっき』は、すずの水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面にすず皮膜を形成する技術です、添加剤を加えることで光沢を 出しています。 半田付け性、電気伝導性に優れており、また熱反射性、防錆目的にも 利用されています。 【特長】 ■電気伝導性と耐食性を兼ね備える ■硫化水素、アンモニアや塩化物イオン(≓塩)に対して耐食性がある ■延性に富み、潤滑用に適している ■下地めっきとして、銅めっきが可能 ■変形しやすい形状の製品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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【めっき技術】基板への無電解めっき

独立パッド、キャビティ構造になった基板の電極にめっきをする事が可能!

当社は、置換AuめっきによるNi腐食(ブラックパット)を極力抑え、 お客様に満足して頂ける様な接合強度を持った皮膜を提供します。 無電解めっきである為、独立パッド、キャビティ構造になった基板の 電極にめっきをする事が可能です。 Niめっき、Auめっきは、半田接合、ワイヤーボンディングなど、 製品を使用する環境に合わせためっき膜をご提案します。 【無電解Niめっき 皮膜 特長】 ■エッジ効果が無いため、電気めっきより均一なめっき皮膜が得られる ■膜厚均一性に優れているため、複雑な形状の製品に好適 ■電気Niめっきよりも、硬くすることができる ■耐食性や耐摩耗性に優れる ■P濃度により、皮膜に非磁性あるいは磁性を持たせることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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無電解ニッケルめっき

極複雑な形状材料や、凹凸、微細な口径内においてもめっき膜厚の均一性を確保!

株式会社遠州クロムでは、「無電解ニッケルめっき」を取り扱っております。 化学的還元作用により金属表面にニッケル皮膜を析出させるため電気は 使用しません。ゆえに極複雑な形状材料や、微細な口径内においても めっき膜厚の均一性が確保できるのが特長。 また全面めっきが可能であり、耐食性に優れ、熱処理によりHV900≦の高度を 得ることも可能です。無電解ニッケルめっきの断面は層状構造を持つことから 電気ニッケルめっきと比較してもピンホールが少なくなります。 【特長】 ■めっき膜厚の均一性 ■高硬度性 ■耐食性 ■層状構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置

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ノンシアンAgSbめっき「ダインシルバー HDX」

ノンシアン銀めっきに新たなラインナップ

 本製品は環境と人にやさしい完全シアンフリータイプの銀合金めっきです。 電気自動車(EV)用の充電コネクタには充電時間の短縮のため、大電流を流す必要があり、耐摩耗性に優れた金属めっき皮膜が要求されています。  本製品は、純銀めっき皮膜とほぼ同等の接触電気抵抗を有し、硬度150Hv以上(実測値180Hv前後)の耐摩耗性に優れた銀アンチモン合金めっき皮膜(Sb=1~2%)が得られます。  そのためEV用充電コネクタをはじめとする各種接点、スイッチ部品への適用が可能です。

  • 化学薬品
  • 自動車用コネクタ
  • スイッチ

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はんだ濡れ性に優れる弊社独自開発の電気ニッケルめっき

はんだ濡れ性に優れ、ウィスカ発生の心配もなし! ~スズめっきやスズ合金めっきとの比較からみえる本製品の魅力~ 

はんだ付け部品やプリント基板にめっきを施したい場合、高いはんだ濡れ性を持ち耐食性にも優れる「スズめっき」は非常に有効とな手段として利用されてきました。   しかしスズめっきにはウィスカの発生という問題がございます。 そこで弊社独自開発の「ソルダブルニッケルめっき」をご紹介いたします。こちらのめっきは、スズめっきと同等のはんだ濡れ性を持ちながら、行うめっきは電気ニッケルめっきであるためウィスカ発生のリスクはございません。 ウィスカ対策という点でいえば本製品以外にも、はんだ濡れ性に優れる錫に他の金属を加えたスズ合金めっきが多数存在いたします。 ※例:スズ-鉛合金めっき、スズ-銀合金めっき、スズ-銅合金めっき等 それらのめっきと比べても本製品は「RoHS指令への対抗」「低コスト」「めっきのしやすさ」などの点でアピールできるポイントが多々あります。 新しい技術ではありますが、その性能、価格などの面から高い評価をいただき多数の採用実績を持っております。 気になる点やご要望がございましたらお気軽にご連絡ください。

  • SUS Ni 20201015_141522.jpg
  • 同軸コネクタ

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電気亜鉛めっき(6価クロメート)

耐食性抜群!高い耐食性を備えた6価クロメート(有色)処理、複雑な形状にも対応可能します

『電気亜鉛めっき』は、亜鉛の水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面に亜鉛皮膜を形成する技術です。 溶融亜鉛めっきとは異なり、高温にならないため製品が歪まず、ネジ部も そのまま使用することができます。 細かな傷がついても“犠牲防食作用”によって素材の鉄が錆から守られ、 また亜鉛自体は錆びやすいため、6価クロメートなどの後処理を行います。 【特長】 ■高い耐食性を備えた6価クロメート(有色)処理 ■犠牲防食作用により、傷がついても鉄を錆から守る ■複雑な形状にも対応可能 ■箱形状の製品の内面へのめっきを得意とする ■パイプの内径にもめっきをつけられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【めっき技術】亜鉛めっき

【最短で当日納入も対応可能】鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的(電気化学的)に防止

当社のめっき技術『亜鉛めっき』についてご紹介します。 亜鉛は、鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的(電気化学的)に 防止します。防食(防さび)性能は、塩水噴霧試験(SST)による さび発生時間で表示しています。 亜鉛の白さび防止には、これまで6価クロムを使ったクロメート処理が 行われていましたが、RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、 3価クロム化成処理が主流になっています。 【特長】 ■鉄や鋳鉄などの鉄系素材の腐食を、犠牲的(電気化学的)に防止 ■防食(防さび)性能は、塩水噴霧試験(SST)によるさび発生時間で表示 ■RoHS規制により6価クロムが利用できなくなり、3価クロム化成処理が主流 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【装飾品や電子部品などにも好適】銀めっきのメリット

光沢銀めっき、無光沢銀めっき、光沢純銀めっきをご提供がかのうです。

銀めっきの種類 ・シアン系光沢銀めっき ・無光沢銀めっき ・光沢純銀めっき [銀めっきの特徴] ・光沢銀めっき 主に装飾品や電子部品等などに適しており、非常に高い硬度と鏡面光沢のめっきが得られます。    ビッカース硬度:180~210    厚付け可能 ・無光沢銀めっき 主に電子部品に使われており、変色しにくく純銀と同様の電気特性を得ることが可能です。     純度99.99%     硬度70~80ヌープ ・光沢純銀めっき  純度99.9% 硬度80~160Hv 金属光沢剤(セレンやアンチモンなど)を含有しない光沢純銀めっきです。 [実績のある業界] ・装飾 ・楽器 ・電子部品 ・医療 ・その他(抗菌めっき)

  • その他

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銀めっき

はんだ濡れ性やボンディング性も大変優れています!当社で提供する銀めっきのご紹介! 

当社ではバレルめっきを中心に、工業用目的の精度の高い『銀めっき』を 提供しております。   はんだ濡れ性・電気伝導率・熱伝導率が良好で、はんだ濡れ性を落とさない 変色防止処理が可能。 また、高周波性(高周波電流:ミリ波、マイクロ波などが伝わりやすい)も 優れています。 【特長】 ■色調:白銀色 ■はんだ濡れ性:良好 ■電気伝導率・熱伝導率:良好 ■かじり防止 ■はんだ濡れ性を落とさない変色防止処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 非鉄金属
  • その他金属材料

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