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硬度や耐摩耗性を上げることが出来ます。
硬質アルマイト処理は以下のような特徴があります。 ・硬度や耐摩耗性を上げることが出来る 硬質アルマイト処理は、硬度が高い（Hv450〜500）ため、自動車や機械など工業分野で広く使われています。また、処理後にバフ研磨が可能なので、光沢を求めたい製品などにも採用できます。 ・膜厚を厚く処理出来る 硬質アルマイト処理は皮膜を厚くすることができ、その膜厚は素材にもよりますが30〜100µｍ厚まで可能です。硬度だけでなく膜厚も厚くできることにより、耐久性も向上します。 ・潤滑性が向上する 硬質アルマイト処理は、テフロンを含浸したりバフ研磨をしたりできるため、潤滑性を向上させることも可能です。
アルミニウムに耐食性を付与させる処理です
アルマイト加工（処理）とは、アルミニウムの陽極酸化処理のことで、アルミニウムを陽極(＋極)で電解処理して人工的に酸化皮膜(アルミニウムの酸化物)を生成させる表面処理のことです。 アルミニウムの性質上、軽くて加工しやすく、鉄と比較すると錆びやすいという特徴がありますが、その反面、表面に傷がつきやすく、その傷が原因で化学反応が起き製品が腐食することもあります。 そうしたアルミニウムの弱点を補うのが、このアルマイト加工（処理）です。 アルマイト加工（処理）によってアルミニウム表面に酸化皮膜を作ることで、耐腐食性や耐摩耗性に優れた丈夫なアルミニウムを作ることができます。 アルマイト加工（処理）の方法には、白アルマイト加工（処理）、硬質アルマイト加工（処理）、テフロン硬質アルマイト加工（処理）、着色アルマイト加工（処理）という４つの方法があります。 製品の使用環境や目的などに応じて適切なアルマイト加工（処理）を施していきます。
2種類の皮膜を組み合わせることでA10の耐熱・耐摩耗・絶縁、ADの密着性を両立★WEB面談対応可能！
『A10+密着アルマイト』は、クラックレス＋密着アルマイトの2種類の皮膜を 組み合わせることでA10の耐熱・耐摩耗・絶縁、ADの密着性を両立できます。 高温下でもアルミ素地との接着強度が向上。 絶縁用途では、A10の層を厚くすることで絶縁樹脂層を削減可能とし、 トータルのコストダウンと放熱性向上につながります。 【特長】 ■高温下でもアルミ素地との接着強度が向上 ■絶縁用途では、A10の層を厚くすることで絶縁樹脂層を削減可能 ■トータルのコストダウンと放熱性向上につなげる ■2種類の皮膜を組み合わせることでA10の耐熱・耐摩耗・絶縁、ADの 密着性を両立可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカスト(ADC12)への高耐食アルマイト処理／HiCアノダイズについて
当社タイ工場（THAI SILVEC CO. LTD）には、アルミダイカスト専用アルマイトラインがあります。 アルミダイカストの特性を理解した専用アルマイトラインで、目的にあった工程設計をすることでアルミダイカストへの高品質なアルマイト処理が可能です。 特に、ADC12材のように、銅(Cu)1.5〜3.5%、ケイ素(Si)9.6〜12%が添加されているダイカスト材へのアルマイトは一般的に難しいと言われていますが、当社では生産性の高い専用ラインで量産しております。
焼入れ鋼相当の表面硬度（Hv600）を持った超硬質アルマイト
イーマイトUHは、イーマイトSHの皮膜硬度（Hv500）を更に向上させた超硬質アルマイト処理です。表面硬度でビッカース硬度（Hv）600（HRCで約55相当）を実現しました。 キズがつきにくい、硬い表面処理が欲しい。耐磨耗性が欲しい。耐食性に優れた皮膜が欲しい。鉄の部品を軽くしたい。などの用途に適しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
500℃以上の高温に加熱しても皮膜にクラックが発生しないアルマイト加工！ 半導体製造装置の重要部品の表面処理に好適！
中国電化工業株式会社は、アルマイトを始めとする金属表面処理を行っています。 アルマイトの加工「クニマイト加工」には、 高温に強い皮膜で、50μmの膜厚を500℃で3時間加熱 しても表面にクラックが発生しない皮膜です。 また、500℃以上の高温に加熱しても皮膜にクラックが発生しないため、 高温になる部品にも使用することが可能です。 半導体製造装置の重要部品や電子部品などにおすすめの加工です。 さらに半導体製造装置へのク二マイト加工において、 クニマイトはパーティクル量の削減に効果を発揮します。 半導体製造装置は通常腐食系ガスを使用しているので、 プラズマからの熱影響でクラックが発生し、 そこから腐食が進行することにより、パーティクルが発生します。 クニマイトは熱によるクラックの発生がないため、 プラズマエッチング装置内で長時間使用してもパーティクルは発生しません。
他社では敬遠されがちな素材のジュラルミン系にも、アルマイト加工！ロールなど長尺も対応
フジコーの『アルマイト加工処理』は、他社では敬遠されがちな案件である、 ジュラルミンなどのアルミ合金への処理を得意としています。 大型の(長辺1 500mm)品物への処理や部分加工など手間のかかる案件も お任せ下さい。 また、潤滑性アルマイト加工処理についても多数の実績を持っていますので、 他社で難色を示された案件でも一度ご相談下さい。 【特長】 ■A2000系、A7000系などジュラルミン系にも対応 ■長尺対応 ■小ロット対応 ■硬質アルマイト、潤滑性アルマイト、白アルマイト・黒アルマイトも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ製品への耐食性・耐摩耗性の向上！アルマイト処理なら当社にお任せください
『アルマイト処理』とは、アルミニウムを陽極で電解処理して、人工的に 酸化被膜（アルミの酸化物）を生成させる表面処理です。 高耐食、高耐摩耗、高硬度、滑り性・撥水性・塗装密着性向上などの 表面特性付与など様々なメリットがあります。 大森クローム工業では「白アルマイト」をはじめ「硬質アルマイト」、 「黒色硬質アルマイト」をラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■高耐食 ■高耐摩耗 ■装飾性（着色・艶有り仕上げ・梨地仕上げ） ■高硬度 ■表面特性付与（滑り性・撥水性・塗装密着性向上） ■電気絶縁性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の直流電解より優位性の高い品質！硫酸硬質アルマイトの加工をご紹介
株式会社豊田電研が行っている『硫酸硬質アルマイト』のアルマイト加工 についてご紹介いたします。 お客様が要求される皮膜厚・皮膜硬度を高精度で安定的に生産できる高い 品質を実現します。対応アルミ材質は、展伸材・ダイキャスト・鋳物。 製品最大寸法は1 100×900×150mmです。 ご用命の際は、お気軽に当社までご相談ください。 【性能評価試験】 ■皮膜厚 ■皮膜硬度 ■表面粗さ ■寸法精度 ■外観品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皮膜は六角柱の集合体！染料を封じ込めることにより多種に染色が可能です
当ホームページでは、『アルマイト処理』についてご紹介しています。 アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上及び装飾性を目的として利用。 アルミニウムの陽極酸化皮膜の日本での呼称で陽極酸化処理又は アルマイト処理と呼びます。 アルミニウム及びその合金を電解溶液の中で品物を陽極として通電して 表面に酸化皮膜を生成させます。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上、装飾性を目的として利用 ■電解溶液の中で品物を陽極として通電して表面に酸化皮膜を生成 ■皮膜は六角柱の集合体 ■皮膜の厚さは４〜10μの範囲 ■通常母材側と外側に皮膜形成される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完成品がキレイに仕上がる！より接点が目立たない仕上がりが可能
「アルマイト処理」とは、アルミニウム及びアルミニウム合金の表面に 酸化皮膜を作る処理です。 アルミニウムを特殊な溶液中に浸し、陽極(＋極)で電解処理することで 人工的に酸化皮膜(アルミの酸化物)を生成させることが可能。 製品を薬品に浸す際に、用いる治具との接点を極力減らしたり外観から 見えにくい位置に接点を取ることで、完成品がキレイに仕上がります。 【仕様】 ■対応素材 ・A1000系、A2000系、A5000系、A6000系、A7000系、A8000系、 ダイカスト製品、鋳物 ■ワーク最大寸法：W1500×L700×H150(たたみ1畳分程度) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性と摺動性を実現！A1000系、ダイカスト製品などに対応
「硬質潤滑アルマイト処理」とは、硬質アルマイト処理をし、その上から フッ素樹脂を含浸させる処理で、タフラム処理に相当する処理方法です。 耐摩耗性や摺動性の向上の他、耐海水性、耐食性、非粘着性、耐熱性、 電気絶縁性など様々な優れた特長があります。 ギア、機械が噛み合う部分の部品などに採用されています。 【特長】 ■耐摩耗性や摺動性の向上 ■耐海水性 ■耐食性 ■非粘着性 ■耐熱性 ■電気絶縁性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シュウ酸を主成分とした溶液中で陽極酸化処理を行うと、黄色系の被膜を生成！
「シュウ酸アルマイト処理」は、耐摩耗性が非常に高く(JIS規定の3倍以上)、 耐食性や耐アルカリ性(耐薬品性)も高く、表面の粗さの変化も少ないので、 機能性を重視したアルミ製品によく用いられる処理です。 また、微細なクラックも少ないため、耐電性・耐熱性が高く、摺動性も 良好なため、半導体関連や医療関係、自動車部品への表面処理に好適。 アルミ展伸材(1000系・5000系)の場合薄膜においても、硬度Hv450以上の 超硬質アルマイトが可能です。 【特長】 ■耐候性に優れ、色あせない ■耐摩耗性や耐食性の機能性向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ製品のウィルスや細菌対策に！衛生的な製品を生み出します
「抗菌アルマイト処理」は、アルマイト皮膜の中にヨウ素を複合させ、 高い抗菌性や防カビ性を持たせた特殊なアルマイト処理です。 その効果はアルマイト皮膜が剥がれない限り半永久的なので、 医療機器分野や食品機械部品、ドアノブや手すりなどの日用品にも 付加価値を生み出す技術です。 アルミの抗菌処理で衛生的な製品を生み出します。 【特長】 ■アルミ製品のウィルスや細菌対策に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「アルマイト皮膜の膜厚測定は可能ですか？」など多数の質問に回答！
当社では、アルマイト処理に関する品質管理についてQ＆Aで解説しております。 詳細は関連リンクからウェブサイトをご覧ください。 【掲載内容】 Q.アルマイト皮膜の膜厚測定は可能ですか？ Q.アルマイト後に粉吹きが発生しました。 Q.寸法変化を極力抑えたアルマイト処理は可能ですか？ Q.アルマイトをした製品にシミがあります。 Q.アルマイト処理をした製品が腐食しました。原因は何でしょうか？ Q.アルマイト皮膜の膜厚にばらつきがでます。抑える方法はありますか？ Q.他社で行ったアルマイトの不良が多くて困っています。 Q.硬質アルマイトにクラックが発生してしまいます ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
