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私たちは水資源の安定確保、水質汚染などの企業が抱える水リスクを把握し、対策するコンサルティング集団です！
水リスクとは、水資源の安定確保、河川はん濫、水質汚染などの水に係わる問題が企業活動に及ぼしうる影響のことです。 現在気候変動や社会情勢の変化に伴い、水リスクが顕在化し始めています。持続的な事業活動のためには、地域によって異なる水リスクを正しく理解し、適切な対策を実行することが必要不可欠です。 わたしたち八千代エンジニヤリングは、企業が抱える水リスクを把握して、リスクを企業成長の機会に変えるためのお手伝いをします。 なにかお困りごとがあればお問い合わせください。
物流現場における実績を音声で入力することによりハンズフリーを実現して記録要員の工数低減と効率的な荷受作業を実現します。
このようなことでお困りはありませんか？ ・ 現場データを手書きしているため効率が悪い ・ 複数人で読上げでデータ記録をしている ・ 現物を見ないと物品の識別ができない ・ 手書きの表からシステムに入力しなおしている ・ 記入ミス、入力ミスが多く信頼性に欠ける 当ソリューションは倉庫の荷受け業務におけるデータ入力を音声で行います。 それにより、 ・ 記録用要員の工数低減が行える ・ 記入ミスや入力ミスが無くなりデータ精度が向上する ・ リアルタイムに在庫数の更新が可能になる というメリットを得ることができます。 ※安価でトライアルシステム作成いたします ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
原料投入時における投入量や類似品目チェックを音声で確認することにより原料誤投入を撲滅して食品廃棄ロス削減に貢献します。
このようなことでお困りはありませんか？ ・ 原料の投入量間違えが発生する ・ 類似原料が多いため投入品目間違えが発生する ・ 原料の投入忘れが発生する 当ソリューションは食品製造業における原料投入を音声で行います。 それにより、 ・ レシピの投入量と測定重量を音声でチェックします ・ 類似原料が存在するものは音声ガイダンスで確認を指示します ・ レシピの全原料投入のチェックを行います を行い、原料投入精度を向上させ、食品廃棄ロスを削減します。 ※安価でトライアルシステム作成いたします ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
製造現場の手書きの定時チェック作業を音声入力で実施することにより、製造記録のデジタル化を実現しデータ活用による品質向上を実現
このようなことでお困りはありませんか？ ・ 製造記録が手書きなのでデータ活用ができない ・ 機械を操作しながら記入するため作業ミスが発生する ・ 記録のための作業員が必要となる ・ データ化のためにはPCに入力しなおさなければならない 当ソリューションは製造現場における設備設定情報や製品品質データ、設備運転情報などを音声で入力します。 それにより、 ・ ハンズフリーにより機械操作に集中でき操作ミスが低減します ・ 情報記録のための作業員が不要になります ・ 種々のデータ化によりデータ分析が可能になり、品質向上が期待できます ※安価でトライアルシステム作成いたします ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
製造業DX化の第一歩は現場データの音声によるタイムリーな収集とその利活用にあります。 工場内の騒音下でも利用が可能！
製造現場で音声支援システムを活用することにより、 ■音声認識として 両手を自由に本来の製造作業に集中しながら ・作業実績情報 ・製品検査情報 ・設備設定情報 などの記録が行えます。 また、 ■音声による作業支援として ・作業者に対する作業手順を音声でガイダンス ・入力値に対する確認事項をガイダンス ・後段取りガイダンスで作業ミスを撲滅 などの実現が可能です。 これによって、 ・作業生産性UP ・データ精度UP が行えます。
製造業DX化の第一歩は音声を含む多様なデータの収集と音声による自然な作業者への情報提供から
製造業DX化は単なる業務プロセスの統廃合による効率化という観点ではなく、新たな業務価値を生み出すプロセスの創造が必要と考えております。 新たなプロセス想像には従来の単純に数値化されたデータとともに情緒的なデータを含んだ多様なデータが必要になります。そのためには従来のキーボードからのデータ入力以外にも機器センサーや画像AI、音声を利用したデータ取得の活用が考えられます。 その中で当音声支援システムは大掛かりな設備を必要とせず、言葉という人間の発する情報を自然に近い状態でデータ化することが可能です。
次世代への架け橋となるAI/DXパートナーとして、ビジネス変革をサポートします。
・AIトランスフォーメーション ビジネスプロセスやシステム構造にAIを組み込み、運用・業務フローを再定義します。 ・デジタルトランスフォーメーション（DX）推進 レガシー環境からの脱却を支援し、立案から実装、現場への浸透まで一貫したサポートを提供します。 ・生成AI活用 文章・画像・音声の自動生成技術を駆使し、コンテンツ制作やカスタマーエクスペリエンスの高度化を実現します。 ・AI基盤構築・運用 クラウド／オンプレミス環境でのモデル開発・デプロイメントから継続的モニタリングまで、スケーラブルな基盤を提供します。
プリンタを一から構築するための完全なツールセットを提供！広範囲に網羅されたソフトウェア
当社の取り扱うMeteor社製のソフトウェアをご紹介します。 ソフトウェア、エレクトロニクス、システムエンジニアの経験豊富な チームによって開発およびテストされたMeteorの広範なソフトウェアは、 開発時間とリスクを削減しながらプリンタを一から構築するための 完全なツールセットを提供します。 信頼できる業績と技術的専門知識における評価を有するMeteorは、 業務用インクジェットの可能性をお客様にお届けします。 【特長】 ■オーダーメイドのソリューションを促進するソフトウェア開発キット ■ScreenProによる画像スクリーニング ■統合されたHarlequin RIP（オプション） ■PrintFlatの自動化 ■NozzleFixおよびNozzleMaskテクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高信頼性かつ費用対効果の高いソリューションをご紹介します
株式会社K-SOLUTIONの取り扱う産業用インクジェットヘッドの ドライバーボードとソフトウェアご紹介します。 信頼性が高く、フレキシブルな拡張性により、プロトタイプから 生産機まで基本構成の変わらない運用が可能な「ドライバーボード」と 最高クラスのプリントキャリブレーションとノズル不良補正する 「ソフトウェア」。 信頼性のある実績と技術的なノウハウによって、産業用インクジェット技術の 可能性を実現するお手伝いをすることができます。 【特長】 ■様々なサイズや複雑なシステム用途向けのプリントヘッド駆動用基板 ■高速高信頼性のあるデータパスとアプリケーションソフトウェア ■プリントヘッドと吐出する液体の組み合わせの評価や最適化のための ツール類やサービス ■コンセプト用途から量産用途まで世界各国に渡る販売、サポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の空調と統合可能！周囲の空気状態を測定し好適なレベルの空気清浄を行います
『STERITUBEシステム』は、既存の空調システムと統合することが出来る 紫外線病原体除去装置です。 細菌・バクテリア・ウイルスなどの微生物は空気が装置内を通過する際に、短波長の紫外線照射により菌を減らすことが可能。 ISTグループでは現在世界的な懸案事項となっているCOVID-19への 対策製品として、自社のもつUV技術関連の新製品をラインアップしました。 COVID-19問題に関しては早期の収束を望むばかりではございますが、 恒久的な職場環境改善のツールとしてお役立ていただけるものと考えております。 御興味のあるお客様は是非ともお問い合わせください。 【製品ラインアップ(抜粋)】 ■STERITUBE PLUS ■STERITUBE BASIC ■STERIBASE 300 PLUS ■STERIBASE 150 BASIC ■STERIBASE WALL 150 PLUS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オプションで取付可能な外部ヒーターユニット。より高温のインク吐出温度制御が可能。100W/200Wから選択可。
英国Megnajet社はインクジェット用インク供給システムの専門メーカーとして2006年に設立されました。 インクジェット用インク供給システムは従来いわゆる負圧制御方式がメインでしたが、近年各社プリントヘッドメーカーは年々増加する高い吐出性能への要求かつ多種多様なインクへの対応を可能とする循環型プリントヘッドを主力ヘッドとしてマーケット展開しています。 循環式のインク供給システムは、従来の負圧タイプ（非循環システム）と異なり、プリントヘッドノズルでのメニスカス負圧制御を循環条件と連動する技術的難易度の高いシステムとなります。 Megnajet社の製品はCIMSシリーズと呼ばれ、 少量インク供給システムがすべてのモデルの設計コンセプトとなります。独自のハードウェア／ソフトウェアノウハウおよび様々なアプリケーションへの搭載実績による接液部材の選択肢拡大など、ユーザー要求に応じた部材・使用によるインク供給システムをご提供します。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【安心の値上げなし＆低価格】経費精算の紙のやりとりをぜ〜んぶ電子化！
invox経費精算は、経費精算の申請や承認、原本提出など紙のやりとりを電子化して、領収書や交通費の入力・確認作業を自動化する、ずっと低コストで使えるクラウド経費精算システムです。
信頼と実績の高いスキル！お客様のご要望にきめ細やかに対応します
当社は、3分野の専門家（IT活用・セキュリティ対策・ビルメンテ相談）が お客様のビジネスをサポートします。 スタッフ・講師陣は、実務経験、指導経験豊富な有資格者を多数登録。 お客様のご要望にきめ細やかに対応し、実務改善、コスト削減を含めた ご提案をします。 【コンサルティング事業】 ■IT活用：ネットワーク構築、データベース開発、クラウド活用、ソフト選択 ■セキュリティ対策 ■ビルメンテ相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃の背に指で力をかける使い方でもケガを防止！2枚の替刃付き、工具なしで交換可能
KNIPEX カッターナイフ『CutiX(カティックス)』をご紹介します。 出し入れ可能な安定バーが刃の片側をサポートするため 刃が曲がったり折れたりしません。 刃の背に指で力をかける場合も、安全バーの上に手を置くことでケガを防止。 また、頑丈で耐久性のあるマグネシウム製ボディのため、軽量で丈夫。 ハンドル引き出しの中に2枚の替刃付き、工具なしで交換可能です。 刃は一般的な18mmブレード（ストレート型、カーブ型、フック付きなど）に対応 【仕様】 ■品番：90 10 165 BK ・サイズ(mm)：165 ・重量(g)：142 ■替刃品番：90 10 165 E02 替刃(10枚入り) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
年間4,800店舗を超える飲食店様・工場様の衛生点検と指導を行っています！
株式会社みらいでは、学校給食・食品工場・飲食店問わず、 衛生チェックと改善指導を行っております。 今できる努力をお客様とともに私達も行っていく事がお客様を 食中毒リスク、異物混入リスクからお守りできる唯一の方法であると考え サービスをご提供しております。 お客様ごとに設備構造やマニュアルやルール、理念が異なりますので、 現場調査をさせて頂いたうえでご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な現代の製造環境下で起る様々な問題を解決します
一気通貫生産方式は、信頼度の高い生産計画を基準にして初工程から最終工程まで一気に停滞することなく物を流して完成させる生産方式で、各工程の通過時間は詳細な生産計画で規制していく形を取ります。 つまり従来の改善活動にはない「情報の流れ」を中心とした生産管理系の仕組みを抜本的に改善していくことによって、生産計画変更のない安定生産を実現するとともに製造コスト水準自体を引き下げて収益改善を実現していく生産方式なのです。 また時間レベルの詳細な生産計画を作って管理するので、受注時に出荷日を決定する事が可能になりますし、工程の進捗を細かく管理できるため作業のムダや工程の流れの問題点を明確にすることが出来るのです。 この一気通貫生産方式実現のためには生産安定性の向上及び生産管理部門の機能強化が重要なキーポイントとなります。
生産管理システム導入に苦労している企業様必見！システム活用の為の導入前・導入後の対策について生産管理のプロが解説します。
株式会社アステックコンサルティングは、「失敗しない生産管理 システム導入の仕方」と題して、WEBセミナーを開催いたします。 今回のセミナーでは、使えないシステムになってしまう原因と システム活用のための導入前対策、及び、既に導入した後でも 取れる事後対策についてわかりやすく解説いたします。 【セミナーのポイント】 ■システム導入に失敗する企業が多い ■失敗する原因は大きく4点 ■「楽に・早く・正確に」システムを導入する ■システム導入サポート(PMO)の必要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 お申し込みは下記リンクより受付しています。
効率的な生産管理の仕組み導入で稼働率向上を実現する方法や、設備のメンテナンス計画などを通じ安定した稼働を確保するポイントを解説
機械加工職場では設備や人の効率的な運用が生産性の向上に直結します。 しかし、多くの職場では段取り替えや需要変動への対応などが原因で稼働率が最大限に活かされていないことが多くあり、部品の納期遅れや製造コストの増加、リードタイムの長期化が発生しています。 本セミナーでは効率的な生産管理の仕組みを導入することで稼働率向上を実現するための方法や、設備のメンテナンス計画、人員配置の最適化を通じて安定した稼働を確保するポイントを解説します。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 段取り替えに時間がかかり、生産が滞っている ・ 生産計画が不安定で機械の稼働にムラがある ・ 設備の止まっている時間が多く発生している ・ 材料の供給が遅れて稼働率が低下している ・ 設備保全が後回しにされ、突発的な停止が発生している
人手不足に悩んでいる企業様企業様必見！経営者視点で生産戦略を考えるセミナーです
今後、日本国内では人材採用がより厳しくなることが予想されます。 そのため、抜本的な生産性向上が求められるのですが、多品種少量生産という環境下では非常に難しいものがあるのも事実です。 今回のセミナーでは、現在の環境に適応するための、商品戦略や製造戦略の転換の進め方について解説します。 具体的な改革プロジェクトの進め方も紹介します。奮ってご参加ください。 【セミナーのポイント】 ■ 人手不足時代にどう適応するか ■ ビジネスモデルを変革する ■ 商品戦略の見直しが必要 ■ 製造戦略を転換させる ■ 社長直轄プロジェクトで動く！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 お申し込みは下記リンクより受付しています。
製造業にとって生産性向上は必須の命題！なぜ計画安定化が大事なのかその意義と進め方についてご紹介します。
造船業界は船主、造船メーカー、造船部品メーカーで構成されていますが 部品メーカーの都合で建造計画を遅らせるようなことは許されません。 仕様確定の遅れや特急要請に対して、部品メーカーは柔軟に対応する必要がありますが、実際には現場の精神力で何とかしているのが実態であり、結果的に生産性を大きく低下させています。「力業でも何とか納期に間に合ったからいい じゃないか」 ではなく、生産の仕組みを安定化させて、変動に対する耐性を 上げる仕組みを構築する ことが極めて重要なのです。本セミナーでは造船部品メーカーの実態を踏まえ、現実的な解決策についてわかりやすく紹介いたします。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 現場に若手が多く技能が伝承されていない ・ 仕掛りが多く置き場に困っている ・ 顧客からの特急要求が多い ・ 生産スケジューラを導入したがうまく使えていない ・ 生産計画の変更が多く現場でやり繰りしている
効率的で柔軟な生産体制が収益性を支える
製造業において、リードタイム短縮の実現は収益性向上に直結します。 しかし、これを達成するためには、ただ単に生産計画を立てるだけでは不十分です。 生産管理の中核を担うのは、モノと情報の流れを把握し、課題を抽出して改善していく力です。 特に、負荷調整機能やリスケジューリング機能の強化は重要です。 これらを効果的に活用することで、予期しない変化にも柔軟に対応でき、安定した生産フローを維持できます。 変化対応力を強化し、組織全体で全体最適を目指すことで、企業の競争力を大きく高めることができます。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
システム投資を無駄にしないために！隠れた原因を突き止め、最大限活用する方法とは？
システムを導入しても効果が現れないと感じていませんか？ その原因は、カスタマイズ過多、基本データの不足、現場の活用意識の低さ、そして仕組み自体に問題があることが多いです。 この課題を解決するためには「社内システム再活用プロジェクト」が不可欠。 コンサルタントが客観的に問題を把握し、全体最適を目指した改善を進めます。 ※コラム詳細内容は、PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業の部門責任者・現場リーダーの方必見！60分のミニセミナーです！
言うまでもなく、かんばん方式は自動車関連企業で広く普及している生産を管理する手法です。 上手に使えば非常に強力ではあるものの、使い方次第ではデメリットもあります。 安易に導入してしまい、その結果、管理に苦労している企業があったり、昨今では他業界の顧客の比率を増やす中で、かんばん方式一本での管理の難しさに直面している企業も見られます。 本セミナーは、そもそもかんばん方式とは何で、どのような企業に適していて、その逆はどうなのかを説明し、脱かんばんを目指す場合の考え方を紹介します。 きっと貴社の今後の管理手法選定のヒントが得られるはずです。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 自動車関連以外の顧客を増やしたい ・ 自社とかんばん方式の相性は良い？と気になる ・ ＤＸ化を進めているがかんばんで苦労している ・ 長年かんばんを使っているが最近在庫が増えてきている ・ かんばんって必要？と言う人がぽつぽつといる
約40名の2週間分の作業記録のデータが簡単に取得できた事例！
「連続時間分析法」を使って、事務作業者の働き方改革に取り組んだ会社の DX化事例をご紹介いたします。 家電や精密機械を扱う物流会社NX・NPロジスティクス様では、事務作業者の 業務改善を図るため、ビデオ撮影で作業時間を計測しましたが、3日間ビデオ 撮影をしたところ、2、3名の1日分の作業記録しか取得できませんでした。 そこで、約40名のスタッフ各自に作業時間をスマートフォンやタブレットで 計測するツール「じょぶたん」のアプリが入ったスマートフォンを渡して計測 すると、約40名の2週間分の作業記録のデータが簡単に取得できました。 【事例概要】 ■課題：作業記録を数値データ化するのに、手間と時間を要する ■結果：営業事務の残業時間の業務内容、従業員の業務スキル、属人化していた 作業が明確になり、それら課題に対する具体的な業務改善に取り組むことができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
繁忙期でも作業時間の計測が可能になり、精度の高い標準時間の算出が可能になった事例
「ワークサンプリング法」で作業時間を計測していた会社のDX化事例を ご紹介いたします。 半導体用のシリコンウェーハを製造するサムコ社様は、標準時間算出のために 全国の工場で観察者を立てたストップウォッチによるワークサンプリングを 定期的に実施していましたが、工場がフル稼働する繁忙期には人手がかかり 観察者を立てることができないといった課題がありました。 そこで、作業時間をスマートフォンやタブレットで計測するツール「じょぶたん」 のアプリを入れたスマートフォンを作業者に持たせ計測することで、繁忙期でも 作業時間の計測が可能になり、精度の高い標準時間の算出が可能になりました。 【事例概要】 ■課題：精度の高い標準時間算出には繁忙期の生産性の把握が不可欠だができない ■結果 ・全国の工場で計測したデータを遠隔地にいる業務改善チームが一括で見ることができる ・全国の工場におけるワークサンプリングに代わる手法として当製品を利用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スマホでお仕事 (JOB) を「かんたん」＆「スグに」まるごとデータ化！
『じょぶたん』は、スマホアプリとWebの連携により、仕事時間を 計測するツールです。 仕事中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、1日の仕事内容の 履歴を蓄積でき、取得データはWebによって一括管理が可能。 さらに、ご提供する分析ツールを使って、簡単に集計グラフを出力すること もできます。 【特長】 ■スマホで手軽に操作 ■日報の手書きが不要 ■働き方改革をサポート ■仕事内容を記録、メモ・数量も入力可能 ■ワークサンプリングが簡単 ■作業生産性(KPI)の把握 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「じょぶたん」を使って40名×6拠点の事務工数を定量化し、属人化排除や業務改善に成功した物流業の実例です。
作業時間計測ツール『じょぶたん』とは、スマホアプリとWebの連携により、仕事時間を計測するツールです。 仕事中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、1日の仕事内容の履歴を蓄積でき 取得データはWebによって一括管理が可能です。 さらに、ご提供する分析ツールを使って、簡単に集計グラフを出力することもできます。 【特長】 ■スマホで手軽に操作 ■日報の手書きが不要 ■働き方改革をサポート ■仕事内容を記録、メモ・数量も入力可能 ■ワークサンプリングが簡単 ■作業生産性（KPI）の把握 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
コスト分析の主な目的は、作業コストや作業単価が妥当であるか否かを検証すること！
本資料は、以前実施した「ろじたんデータ分析道場」の分析方法の 最初のアプローチである「コスト分析」を解説したものです。 コスト分析の目的をはじめ、作業コスト分析や、スタッフ区分別コスト 分析などについて詳しく説明。 「ろじたん」による計測結果やワークサンプリングなどで計測・収集した 結果に対して、どのようなアプローチを行えば良いのか一例として 参考にして下さい。 【掲載内容】 ■コスト分析の目的 ■作業コスト分析 ■スタッフ区分別コスト分析 ■収支分析 ■個建単価分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データ分析に基づく物流改善で成果を出すためのポイントをご紹介！
本資料は、以前に実施した「ろじたんデータ分析道場」の分析方法の 最初のアプローチである「時間分析」を解説したものです。 データ分析道場の3つの狙いを説明し、データ分析で重要なポイントは 「活用して成果を出す」ことだと述べています。 その他にも、データ分析の体系や、時間分析、作業時間比率分析などといった 内容についても詳しく解説しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■データ分析道場の3つの狙い ■データ分析で重要なポイントは 「活用して成果を出す」 こと ■データ分析の体系 ■時間分析 ■作業時間比率分析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2024年問題を背景に、求められる荷主・物流事業者の協力
マスメディアにも大きく取り上げられて、一般にも広く知れ渡ることと なった「2024年問題」ですが、当事者として物流に携わる者としては、 正に戦々恐々と待ち構えていたその時が、ついに訪れました。 2024年問題を背景に、5月には物流2法が改正され、荷主と物流事業者に 対する物流効率化の取組みとトラック輸送業務に関する契約内容の 明文化が義務付けられました。 今回の法改正では、長らく物流効率化の行く手を阻んでいた商習慣の 改善を促すものとして、また各社でできる物流効率化が既にされつくした 状態の次の一手として、「荷主と物流事業者の協力」が期待されています。 またトラック輸送業務の契約内容が関係者間で明らかになることで、 今までは着荷主の要求に応じて実運送事業者が対応していた要件に ついても、元請、発荷主、着荷主が相談しあって改善することが 期待されています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
