更新日： 集計期間:2026年04月15日～2026年05月12日
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【動画で解説】スムーズに動く！アドロン(r)コーティングならすべり性も抜群！その効果は是非動画で確認ください！
すべりネジというネジ山のついた棒状の基材に、アドロン(r)コーティングしたもの（黒色に塗装されているほう）と、アドロン(r)コーティング無し（金属色のままのほう）のものを用意し、ネジが回って下っていくスムーズさやスピードを比較できる動画を作成しました。アドロン(r)コーティングの有無による違いと付与されるすべり性能をご確認ください。
当社のマスキング技術で要求仕様をクリアできた対応事例をご紹介
産婦人科向け医療機器メーカー様へ、表面処理方法にナイロンコーティング の試作トライを行った事例をご紹介します。 現在使用されている膣鏡のほとんどは"ステンレス製"ですが、「粘膜に直接 触れるため冷たい」などのデメリットがありました。 組み付け及び患者様へのストレスのない位置でのマスキング手法を提案し、 数回の試作トライを行いました。結果、メーカー様の満足いく製品が完成 しました。 【事例概要】 ■課題 ・膣鏡のほとんどはステンレス製で、粘膜に直接触れるため冷たい ■結果 ・当社のマスキング技術で要求仕様をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より優れた耐食性が特長の、新しいコーティング処理です。
「ダイコートシリーズ BKG/Z21」は、ドルケン製のデルタコートを 独自の下地処理を組み合わせることでより優れた耐食性を導き出した、 まったく新しいコーティング処理です。 【特長】 ■高い防錆力 ■シリーズ別で異なる外観（カラー） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
よみがえるパーツフィーダー！高品質なウレタンコーティングであなたのお悩みを解決します
株式会社エヌエス工研では『レトロフィットサービス』を承っております。 新品を購入する場合と比べて、大幅なコスト削減が可能。 貴社が生産停止している間に再コーティング致しますので生産にも支障を きたしません。 「パーツフィーダーの調子が悪い」「生産効率が落ちている」といった お悩みをお持ちでしたら、当社にお任せください。 【特長】 ■低コスト ■短納期 ■高品質 ■仕様変更も可能 ■当社オリジナルのUNウレタンコーティングを塗布 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
インキローラーやブランケットにご使用いただける用途の広い洗浄剤
『スーパークリーン』は、石油系溶剤で構成された、インキローラーやブランケットにご使用いただける用途の広い洗浄剤です。従来の洗い油と比べて洗浄力と乾燥性に優れ、作業性が向上します。 【特長】 ■インキローラーの捲取り剤として、またブランケット洗浄剤として使用可能 ■乾燥が速く迅速な洗浄が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーティングすることで、少ない傾斜でも、スーッと落ちていきますので残渣改善が期待できます！
「残渣が心配」「投入の傾斜角度が足らず、時間を要している」 「清掃に時間が掛かっている」のようなお悩みはありませんか。 当社は、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「牛乳の滑落性比較」を動画で配信。 それぞれに牛乳を垂らしどのように滑っていくのか、お見せしています。 「残渣の不安を低減」「清掃時間の短縮」「フードロスの削減」を 叶えるため、あなたの工場でも導入してみませんか。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常のメタルマスクや、フッソコートを行ったメタルマスクに比較して、数段も印刷適性が向上！
当社の特殊加工『チタンコーティング処理』のご紹介です。 チタンコーティング処理とは、メタルマスク裏面（基板面）および 開口部をチタン系化合物により特殊処理を施した特殊メタルマスクです。 通常のメタルマスクや、フッソコートを行ったメタルマスクに比較して、 数段も印刷適性が向上致します。特に開口内部にペーストが残りにくく、 ペーストの落ちが良くなります。 【特長】 ■チタン系化合物により特殊処理を施した特殊メタルマスク ■通常のメタルマスクに比較して、数段も印刷適性が向上 ■特に開口内部にペーストが残りにくく、ペーストの落ちが良くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱、耐薬品、摺動性向上など様々なニーズでフッ素コートが使用されます。用途により、最適なソリューション展開をご提案いたします。
その中でも特に高温耐久摺動コーティング品、HERAN ヘラン。 フッ素樹脂ならではの滑り性能を持ちつつ、塗膜に特殊材料を配合。 硬さを併せ持つHERAN（ヘラン）シリーズは摩耗しにくく、滑り性能が長続きします。 特に温度負荷がかかる環境下におりて、より効果が期待されます。
ショットブラスト不要で母材の物理的・熱歪を解決する非フッ素樹脂コーディング
「Aμcoat(エーミューコート)」は硬質及び非梨地表面で、尚且つ高い非粘着性を有する非フッ素樹脂のコーティング技術です。 フッ素樹脂コーティングは撥水性・耐食性・非粘着性など優れた特性を有している一方、必須の高温処理及びショットブラストによる母材の歪みが問題視される場合があります。 「Aμcoat(エーミューコート)」なら上記の問題点を解決しフッ素樹脂では対応できなかった施工が期待されます。 【特長】 ○再施工時の旧皮膜剥離が不要 ○200℃以下の低温焼成 ○ショットブラスト不要 ※詳しくはお問い合わせいただくか、 カタログをダウンロードしてご覧下さい。
高い硬度の可変膜厚！ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄膜
ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンのFCVA技術は、優れた均一性と品質を備えたta-C(テトラヘデラル アモルファス カーボン)膜(DLCの上のレベル)を生成することができます。 ta-Cは、sp3結合およびsp2結合の非晶質構造をしており、水素は含みません。 ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄膜は、sp3結合を約40-85％含みます。 【特長】 ○高い硬度 ○可変膜厚 ○小さい表面エネルギー、優れた密着性、優れた非付着性 ○低い磨耗率、低い摩擦係数（高接触角） ○簡単な剥離性（RIEプロセスによる） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非粘着性、耐摩耗性等の向上に好適なコーティングをいたします！
機能性メタライジング加工(溶射加工)は、各種金属の溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基材に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。 コーティング(溶射加工)で作られた皮膚は、表面のポリマーが削られても溶射皮膚の凹部に入り込んでいるポリマーによって目的の機能を保持し続けことができます。溶射材料(超硬系、セラミック系等)、ポリマー(シリコン、フッ素等)の種類が豊富なため、お客様のニーズに合わせたコーティングが可能です。 【特徴】 ■基材の材質は選びません（鉄、SUS、アルミ、樹脂等） ■耐久性に優れています ■基材の寸法にあまり制限がなく、限定された部分のみの加工も可能です ■独自な表面粗度に仕上げることができます
美観を格段にアップ！高光沢・高防傷性のプレミアムなボディコーティング
『nano Glass Veil J』は、シリーズ最高レベルのツヤ・光沢を持つプレミアムボディーコーティングです。 防傷力は勿論のこと、「滑水」と呼べるレベルの超撥水力、深い光沢を兼ね備えており、大事な愛車をしっかりと守って美観を格段にアップします。 【特長】 ■超撥水を極めた「滑水性」 ■VOCフリー ■素材を選ばない密着性 ■群を抜く高耐久性 ■短時間硬化で高生産性 ■メンテナンスが楽 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傷が消える！？防汚コート剤
当社独自の塗料配合技術により防汚機能と自己修復機能を併せ持つ機能性コーティング剤を新たに開発しました。今流行のタッチパネルや、ノートＰＣの筐体部分等傷が付きやすい製品の表面など汚れやすい部分へのコーティングに最適です。デモンストレーション用の動画を掲載しておりますので、新しい塗料技術をご覧ください。
シャイン工芸の『セラアーマー』で金型に離型性・非粘着性を付与！
シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』は、近年、金型への加工実績も伸びています。一般的に、金型への離型性加工といえばフッ素樹脂コーティングですが、より高い耐久性・耐摩耗性を求められる場合、『セラアーマー』をご提案します。 フッ素樹脂が通常2～3Hの被膜硬度に対して、『セラアーマー』なら9Hの高硬度被膜を有します。被膜の長寿命化に伴い、ワークの抜けの良さも持続。ショットサイクルの効率化に寄与し、貴社のコストダウンを実現します。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
樹脂筐体にコーティングすることで低周波ノイズを防ぎます！耐衝撃性や熱衝撃にも強い溶射コーティングです！
低周波磁気対策としてシート材や塗料などがありますが、剥がれやノイズの漏れなどを溶射なら完全カバー！ 低周波磁気シールドに特化しさらに耐衝撃・熱衝撃にも強い溶射コーティングです。 製品のニーズに合わせ、コスト・効果などの仕様変更を行い 最適なコーティングを提供いたします。 ■ モーターからの低周波磁界による誤作動防止に ■ 車載機器の樹脂筐体に ■ 医療機器の電磁波対策に ■ ワイヤレス給電システムの高効率化 ■RFIDタグの通信距離改善に 500Hz~100kHzの間で約10~50dBの磁気シールド効果を発揮 (KEC法による磁気シールド結果) 【コーティングの特徴】 ・スプレー方式のコーティング。複雑形状の製品へ成膜可能 ・シート材のような剥がれや電磁波の漏れなどの心配がありません。 ・樹脂にコーティングを施すことで低周波ノイズと軽量化・小型化を 同時に実現 ★今なら、低周波磁気シールド皮膜のハンドブックを無料進呈中！★ →詳細は、下記よりPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
段ボールケースの組み立て工程、搬送ラインでの接着剤やニス汚れが解消
段ボールの組み立て搬送での接着剤付着、ニス汚れ対策にはソルナス(SOLNAS)が効果を発揮！ 段ボールケースのコンベアローラー、段ボール製品への接着剤、ニス汚れ付着対策として、 ソルナス、ソルナスXが最適です。ローラーに付着した汚れの清掃時間が大幅に短縮します！ また滑り性も改善され、段ボールの詰まりやひっかかりも解消され、搬送もスムーズです。 摩耗耐久性向上グレードとして、セラミック溶射とフッソコーティングの複合皮膜、ソルナスXがおススメです。 特に飲料メーカー様での段ボールケース段積みラインのコンベアローラーにおいて、 防滑ニスのローラー汚れ防止、清掃性改善で長年にわたり多数の実績があります。 長いローラーから短いローラーまで、幅広くご対応可能です、 ｢まずは試してみたい｣という事でしたら、1本からお受けいたします。 またコスト、納期に合わせ好適なご提案いたしますのでまずはご相談ください。 当社では、ご希望の方は60×40程度のサンプルを郵送させていただきますのでお気軽にお問合せください。
簡単コマンドから大規模システム開発まで対応！30年の豊富な実績と確かな技術力でお客様のニーズに合ったCADシステムを開発
当社は、創業以来、各種CAD系システム開発・カスタマイズの企画・設計から開発・導入・運用サポートまでを一貫して請け負っています。これまで開発したシステムは多岐にわたっており、業種業界を問わず、さまざまな企業に機能面・品質面とも高い評価をいただいてます。 なかでも建築住宅系（戸建住宅設計、プレハブ構造計算、住宅設備設計など）や製造系（自動積算、自動設計、設計時の便利機能など）の開発を得意としております。近年では独自のCADエンジンの開発やメーカーOEMによる独自システム開発、Webベース（HTML5）のCAD編集機能の開発なども手掛けました。 大阪と東京の２つの開発拠点で日本全国をサポート。豊富なCAD開発のスキルを持ちお客様の業務に精通した経験豊かな開発者が多数在籍しておりますので、これまでの実績と経験を活かしつそれぞれのお客様の業務に最適なCADシステムの導入をお手伝いさせて頂きます。
ゴムが滑らない・音がするなどありませんか？
ゴム類にもフッ素樹脂コーティングが出来ます。 コーティングの効果により、表面が低摩擦になります。 低摩擦になる事で、摺動性が向上し、動きがスムーズになる・キュッっといった摺動音が消える・部品の組付けがしやすくなるなどの効果が得られます。
薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロン フッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。
■「耐食性」とは 「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。 耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて 「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1. 耐食性とは？ 2. 腐食を防ぐには 3. テフロン フッ素樹脂コーティングの耐食性 4. 耐食用途のテフロン フッ素樹脂コーティングの特徴 4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない 4-2. コーティング膜の厚膜化 5. テフロン フッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできること ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼
ステンレスパイプに必要な防錆・耐食に優れたコーティングをご紹介
【防錆・耐食性向上のためのコーティング】 ステンレスは、もともと耐食性に優れた材料ですが、 さらに防錆・耐食性を高めたい場合は、コーティングを施す必要があります。 一般的にはエポキシ樹脂やポリウレタンなどの塗料でコーティングされます。 これらの塗料は、耐久性や耐候性に優れ、腐食性ガスや塩水などの環境下でも高い防錆効果を発揮します。 さらに厳しい環境で使用する場合は、耐食性の高いフッ素樹脂樹脂でコーティングすることも可能です。 例えば、PFAやPTFEなどの樹脂は、耐薬品性に優れ、強酸や強アルカリなどの環境下でも使用できます。 厳しい環境で使用するステンレスパイプの耐食性向上をご検討の際は、 フッ素樹脂コーティングをおすすめします。 ※フッ素樹脂コーティングの詳細は、資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせ下さい
シャインのセラミックコーティングで高機能性付与【離型性・耐摩耗性】
◆セラミックコーティング『セラアーマー』◆ シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・ 離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・ エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ） 2.離型性 3.滑り性 4.耐熱性 5.撥水・撥油性 6.絶縁性、7.耐蝕性 8.防錆性 9.防汚性 10.抗菌性 11.遠赤外線効果etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。
粘着性物質、例えば強力な粘着力を有するガムテープ等が引っ付かないコーティング（表面処理）は色々ありますが、日本鋳造技術研究所の非粘着コーティングは、ヤスリ等で削っても非粘着性が維持されるコーティングです。 これまで摩耗が原因で非粘着性が低下し問題があった箇所に一度お試し下さい。 また、耐熱性が必要、滑り性も必要、面粗さ（面粗度）を多種に変える必要がある等々、様々なコーティングが可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ○基材は殆ど問わない →鋼（軟鋼やステンレス何でも）、アルミ・銅等の非鉄金属、木材・・・ →色々な物に非粘着コーティング、耐摩耗コーティングは実施可能 ○非粘着性・耐摩耗性に優れたコーティング →特殊溶射とセラミックコーティング・シリコンコーティングの 複合表面処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「フッ素樹脂コーティングってなに？」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答え！
『フッ素樹脂』に関するQ＆Aをご紹介いたします。 【Q＆A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに？ ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など 様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは？ ・コーティングとライニングの違いは、主に膜厚です。 どちらも母材の表面を被覆し、フッ素樹脂の持つ特性を活かして母材を 保護しますが、特にピンホールレスを目的として厚い皮膜にする場合が あります。こうした厚膜の皮膜について、特に樹脂ライニングの業界では、 250μm以上の膜厚のピンホールレスのコーティングを「ライニング」と呼んでいます。 ※下記当社ホームページへのリンクより、その他のQ＆Aもご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングにより、酒醸造の工程における各部品への蒸米付着を抑制！
食品関連への開発・解決事例のご紹介です。 酒醸造の工程では原材料となる米を、釜で蒸し、クラッシャーロール等で 広げながらコンベア等で搬送しますが、蒸米は各部品に付着し、スムーズな 搬送や攪拌に支障がありました。 また、部品や機器に付着物が残ることは、品質や衛生面に大きく影響を 及ぼすために、徹底的な洗浄が必要であり、作業員に負担がかかっていました。 簡易的に離型剤を塗布する場合、洗浄後の再塗布の手間やコストも課題でした。 そこで当社は、蒸米が付着する蒸米釜、クラッシャーロール、ロッカーバルブ等 搬送部品に対して、付着防止のフッ素樹脂コーティングをご提案しました。 【課題】 ■用途：食品関連 ■酒醸造の工程における、蒸米の各部品への付着 ■徹底的な洗浄による作業員への負担 ■洗浄後の離型剤再塗布の手間やコスト ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型性・滑りやすさ・絶縁性・耐油性・耐薬品性・耐溶剤性など適切なフッ素樹脂塗装をご提案。ミクロンレベルの均一な塗装を実現
当社は、油が差せない箇所の防錆や固着防止、分解できないユニットの中のノイズ対策など、 お客様の抱えるさまざまなお悩みに、フッ素樹脂塗装、リン酸塩被膜処理、 二酸化モリブデン塗装といった特殊な表面処理技術でお応えします。 当社で取り扱っている「フッ素樹脂コーティング」については、 各種類ごと使用する環境に応じた仕様が存在します。 使用環境に合わない塗料を塗装すると、その環境が塗膜に害を与えてしまい、 塗膜が剥がれます。塗膜が剝がれると、塗料の性能が発揮できません。 そのため、当社ではフッ素樹脂塗装を御依頼いただいたときは、 目的と使用環境をお聞きしています。 その上で、適切な塗料のご提案ののち、塗装を承ります。 業種を問わずご対応いたします。お気軽にご相談下さい。 【塗料の選定】 ■常温で使用する場合は、エポキシ系のフッ素樹脂塗料 ■高温(200℃以下)で使用する場合は、ポリアミド系のフッ素樹脂 ＊潤滑や離型性能をお求めの方は、PFASを用いない塗料のご提案・塗装も可能です。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薬品やガスが浸透しにくい耐薬品性に優れるフッ素樹脂ＰＦＡライニング
「ＭＹライニング(R)」は、 従来のＰＦＡに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待でき、今まで使用できなかった環境や今までの寿命では満足できない場所に最適です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
豊富なコーティングバリエーション！新品から再研磨品までもちろんOK。工具の寿命を延長、オイルレス化に貢献します。
切削工具へのコーティングについて紹介します。 ウェット、ドライ、硬い、軟らかいなど様々な切削環境に対応。 新品から再研磨品まで製品形状、状態に合わせて条件を選択できます。 また、エコロジーなコーティングにより、工具の寿命を延長するほか、 オイルレス化に貢献します。 【特長】 ■豊富なコーティングバリエーション ■様々な切削環境に対応 ■新品から再研磨品まで ■エコロジーなコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノメートルオーダーでの膜厚制御を可能にします！
『ナノフィルムメーカー』は、水晶振動子（QCM）によるセンシング により、薄膜のナノオーダーでの膜厚制御が可能な薄膜製造装置です。 本装置により、アニオン性ポリーマーとカチオン性ポリマーの間に動く クローン力を利用して吸着させ、連続的に膜を積層することにより生成 される機能性薄膜「交互吸着膜」を開発できるようになります。 物質の組み合わせを検討することにより、タッチパネルに使用される 電導性膜の製造などにも役立ちます。 【特長】 ■ナノオーダーでの膜厚制御を実現 ■自由にヘテロ構造を設計可能 ■モノマ（Ru錯体など）の累積可能 ■様々な機能性薄膜が開発可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行っている「イオン源蒸着」「PCVD」「FAD」について説明いたします！
DLCの成膜には、PVD(物理蒸着)や、CVD(化学蒸着)などの技術が用いられます。 イオン源蒸着は、フィラメントを加熱し、熱電子により炭化水素ガスを イオン化させ、電位差をつけた処理物に衝突させてコーティングする、 PVDの一種です。 PCVD(プラズマ化学蒸着)は、プラズマ領域でイオン化させた炭化水素ガス を、電位差をつけた処理物に衝突させて、コーティングします。 FAD(フィルタードアーク蒸着)は、磁場によるフィルターでイオン化 されたカーボンのみを処理物に引き込み、成膜します。 【当社で行っている成膜方法】 ■イオン源蒸着 ■PCVD(プラズマ化学蒸着) ■FAD(フィルタードアーク蒸着) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電品、調理器具などに使われる表面処理！ふっ素樹脂塗料系の種類・性能・用途例を解説
当資料は、「ふっ素樹脂コーティング」についてご紹介しています。 家電品、調理器具、自動車や建物の外装塗装、虫歯予防などに「ふっ素コート」 という表現で使われている表面処理をその材料より分類し、ふっ素樹脂塗料系 について、その種類、性能、加工 方法、用途例などを解説。 導入検討の際に参考にしやすい資料となっておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■ふっ素樹脂について ■ふっ素樹脂コーティングについて ■ふっ素樹脂塗料系について ■変性ふっ素樹脂塗料系について ■加工工程について ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
