更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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18,000種類のコーティングデザインと7,000種類の基板を使用！
当社が提供する、Laseroptik GmbH製の「金属コーティング」について ご紹介いたします。 UVで高い反射率を示す“アルミニウム"や、VISおよびNIRで最高レベルの 反射率を提供する“銀"、はんだ付け可能なコーティングとして、遠赤外線で よく使用される“金"などをご提供。 金属コーティングは、特定の波長範囲にわたって公正ですが非常に広い 反射率を持っています。 【種類】 ■アルミニウム ■銀 ■金 ■OPOコーティング ■マルチラインコーティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミニウムおよびアルミニウム合金の金属表面に酸化チタン皮膜を形成する特許技術
日本を含め10カ国で特許を取得 ● アルミニウム・アルミニウム合金向け ● 耐食性 ● 耐熱性 ● 耐摩耗性 処理工程の管理が簡単で、高精度で均一な膜厚の形成を実現します
多くの金属加工作業の限界を押し広げる、進化し続ける万能型PVDコーティング
2004年に登場したユニバーサルコーティングBALINIT ALCRONA PROは、金属加工業界で高い評価を受けてきました。 その最新世代であるBALINIT ALCRONA EVOは、さらにその性能を進化させ、歯切加工、フライス加工、穴あけ加工、成形加工など、幅広い用途で卓越した成果を実現します。 従来品と比べて工具寿命を30%以上*延長し、生産性とコスト効率の向上に貢献します。 多くの金属加工アプリケーションで性能を向上させるBALINIT ALCRONA EVOをぜひご活用ください。 *BALINIT ALCRONA PROとの比較
耐久性を約2倍に向上！射出成形金型の生産性を飛躍的に改善
『バイコートⓇ NYK-01』は、射出成形工程における金型の耐久性を大幅に向上させる表面処理技術です。 特に、溶融樹脂の付着や摩耗に強い特性を持ち、生産性の向上とコスト削減に貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性に優れた高硬度被膜により、耐久性が従来品の約2倍。 ■非粘着性に優れ、溶融樹脂の付着を抑制。 ■高温・高圧の条件下でも効果を持続。 【用途】 ■自動車モーター部品の射出成形金型 ■高温樹脂成形用の金型に最適 【実績】 ■大手自動車部品メーカーでの採用実績あり ■新規金型への採用後、定期的なリピートオーダー 【特長】 ■耐久性を従来の2倍に向上。 ■作業ロス・金型交換頻度を大幅削減。 ■高温・高圧条件でも優れた性能を発揮。 樹脂の付着防止や耐摩耗コーティングの課題をお持ちの方におすすめです。 ぜひお問い合わせください！
表面処理の寿命を2倍に延長、金型交換頻度を大幅削減！
金型用高耐久性コーティング「バイコートⓇ NYK-01」は、 射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。 高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。 交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。 自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用 高温環境や高圧力条件下で耐摩耗性を発揮し、溶融樹脂による付着を防止します。 テスト結果では従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を確認済み。 成形のスムーズな脱型を可能にし、生産性向上を目指すお客様に最適です。 交換頻度や材料コストの削減をお考えの企業様、ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属酸化物を何十層にも積層させる誘電体多層膜ミラーや金属ミラーなどがあります
『Mirror Coating(反射膜)』は、レーザーなどの特定波長や 可視光域を効率良く反射させることができるコーティングです。 DFC同様にIAD(Ion Assisted Deposition)を用いることにより、 吸収・散乱の少ない高反射で高品質なミラーコーティングの作製を実現。 硝子基板のみならずプラスチック基板への成膜も可能で、様々な用途や ご要望に応じて波長帯や反射率を自由に設計、ご提案することが可能です。 【主な製品】 ■プロジェクター ■BD、DVD、CD ■デンタルミラー ■美容機器反射鏡 ■車載部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製配管の耐摩耗性向上・長寿命化によるメンテナンス工数削減
☆☆2025/02 実機試験1年後の「お客様の声」を更新しました☆☆ BARIAS（バリアス）-A9 高耐久配管は金属配管の内面に ポリウレア樹脂をコーティングすることにより配管の寿命延長を実現させます。 空気輸送等によるスラスト摩耗の激しい箇所において、配管の寿命延長ができ、 その交換サイクルを伸ばすことができます。 BARIAS-A9 高耐久配管は、従来の金属配管の内面へ施工することで長寿命化しますため、 現行の配管システムの変更が不要となり、スペースがない箇所でも適用できます。 性能を証明するための各種試験を実施済です。 詳細は添付カタログをご参照下さい。 当社で実施しました摩耗に関する各種試験のデータは添付カタログにてご確認いただけます。 ＊詳しくはPDF資料をご覧ください。 ＊ご不明な点あればお気軽にお問い合わせください。 ＊BARIAS はスターライト工業株式会社の登録商標となります。
特定の波長のみを透過させるフィルタや光を任意の量に分けるコートなどをご用意！
当社では、ARコート、ハンドパスフィルタ、IRカット、金属コート、 ビームスプリッターなど、様々な『光学コーティング』を ご提供しております。 「ARコート」は一般的な可視光から近赤外までカバーするワイドタイプ、 紫外線など様々な波長に対応可能。 「バンドパスフィルタ/ローパスフィルタ/バンドパスフィルタ」は 両面コーティングはもちろん片面コート仕様や各社カラーガラスとの 組みあわせもできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ARコート ■バンドパスフィルタ/ローパスフィルタ/バンドパスフィルタ ■IRカットフィルタ/UVカットフィルタ ■金属コート ■ビームスプリッター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
意匠性にもこだわりつつ、耐久性を向上。さらに防汚性・耐腐食性も樹脂コーティングで実現します！
車の金属部品によく使われている樹脂コーティングですが 家具やインテリアの活躍も期待できます！ 用途に合わせた方法で樹脂コーティングをすることで 耐久性や防汚性、耐腐食性を向上させながら見た目にも高級感を プラスすることができます！ 家具やインテリアをより快適に使用するためにも 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩みを解決！】 ●金属部分の腐食や汚れを抑えたい ●床や相手物を傷つけたくない ●高級感をプラスしたい <使用箇所例> ドアノブ／取っ手／テーブルの脚／コンセントフレーム／ワイヤー製品など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
絶縁性に優れ、摩擦の熱にもヘタらず長もち、コーティング効果が持続！
ＰＢＩ（ポリベンゾイミダゾール）、ＰＩ（ポリイミド）は、 スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高の耐熱性を有し、 さらに電気絶縁性などに優れた超スーパーエンジニアリングプラスチックです。 吉田SKTでは、従来はプラスチック成形品として利用されることの多かった ＰＢＩやＰＩを、金属製品などの表面に塗装加工する技術を開発。 このコーティング加工によって、スーパーエンプラの優れた機能や 物性を備えながら、コスト、耐久性の面で成形品にはない メリットをも手にすることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
自動車部品の静粛性を強化。振動・ガタつき・異音を抑え、電気自動車とハイブリッド車の快適な車内環境を支えるコーティング技術
電気自動車やハイブリッド車の普及により、自動車部品に求められるのは「高い静粛性」と「信頼性」。 有限会社みどり化学の『ミニコート法』『流動浸漬法』は、 金属部品に耐摩耗性・耐腐食性の樹脂コーティングを施し、 従来の金属部品の課題だった振動やガタつき、異音を効果的に抑えます。 この技術は耐熱性に優れ、部品間のスムーズな動きを実現しつつ、重量増加を抑えるため燃費向上にも貢献。 量産工程にスムーズに組み込み可能なため、 バネやクリップ、エアバッグ・シートベルト部品へのコーティングから、 高精度を要求されるEV向けバスバーの絶縁粉体塗装まで現場での採用実績も豊富です。 次世代の車内環境を目指す設計図面に、『ミニコート法』『流動浸漬法』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩み解決に貢献】 ■部品間の振動・ガタ・異音を抑えたい ■相手物との摺動性（すべり）を持たせたい ■相手物と干渉する際に傷つけてしまう ■絶縁被膜を形成したい ■高級感・特別感を出したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
PFASを使用しない耐摩耗コーティング！全て常温加工タイプで 、金属はもちろん、ケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。
『ウレタンコーティング』は、PFASを使用しない樹脂コーティングです。 耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 使用可能温度は-30℃～100℃で、グレードにより、 さまざまな搬送機器等の表面処理ができるタイプや、 滑り性能の向上や静電気対策を付加したタイプなどがあります。 また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。 【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PFAS不使用の耐摩耗性樹脂コーティング！全て常温加工タイプで 、金属はもちろん、ケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。
『ウレタンコーティング』は、PFASを使用しない樹脂コーティングです。 耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、 どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 使用可能温度は-30℃～100℃で、グレードにより、 さまざまな搬送機器等の表面処理ができるタイプや、 滑り性能の向上や静電気対策を付加したタイプなどがあります。 また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。 【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性に優れたポリイミド電着は２０％硝酸浸漬９６時間でも塗膜への影響なし！
耐薬品性に優れたポリイミド系電着の加工業務では独自の研究･開発により培ったノウハウを基に各種金属製品へご希望に応じた特殊性能を付与します。２０％硝酸浸漬９６時間でも塗膜への影響がありません！ 当社独自の｢エレコートプロセス｣により凸凹のある部品、製品にもしっかりとコーティング！均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装に仕上げます。 水洗しながらコーティングするため、一般塗装では多い雰囲気中のゴミほこりのつきにくく、小さなほこりの付着も許さない分野の製品加工にも対応できます。 【特長】 ■複雑な形状にも均一にコーティング！ ■均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装！ ■ゴミ･ほこりの不良対策に！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
【過酷な現場を変える確かな選択】高性能PEEK樹脂コーティング
耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性に優れたPEEK（ポリエーテルエーテルケトン）樹脂は，一般的な樹脂では対応できない高温・高負荷環境において，その真価を発揮します。1999年に世界で初めてPEEK樹脂コーティング「PEEKCOAT」を事業化，以来20年以上にわたって蓄積してきた確かなノウハウを基にした当社独自のコーティング技術により，金属やセラミックなどさまざまな基材へPEEK樹脂を均一に成膜します。 ■PEEKCOATの特長 【耐熱性】連続使用温度260℃ 熱による劣化の心配がございません 【耐薬品性】強アルカリ，有機溶剤へ高い耐性を発揮します 【耐摩耗性】摺動部や高荷重部にも対応できます 【難燃性】塩素やフッ素などのハロゲン元素を含まないため分解しても有毒ガスが発生しません 「この条件でも使えるコーティングはあるのか？」 その疑問，ぜひ私たちにぶつけてください！PEEK樹脂の可能性を最大限に引き出します！ 量産対応はもちろんのこと，１品ごとの特注仕様にも柔軟に対応！ご要望に合わせた試作・評価も承っています！ 詳細な技術資料やサンプル提供をご希望の方は，お気軽にお問い合わせください！
