更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1831～1860 件を表示 ／ 全 2556 件
株式会社リブテラステクノロジーズでは、協和界面科学社製接触角計ほか様々なレンタル装置を取り揃えています。
１週間単位でレンタル可能ですので、必要な期間だけご利用可能です。 突発的なプロジェクトや、共同研究先での利用など必要な時に必要な期間だけすぐにご利用いただけます。 その他レンタル取り扱い機種 接触角計 DMs-401 スピンコーター ACT-300A2 UVオゾン洗浄装置 UVS401Y UVS1101N ハンディタイプUV硬化装置 UVKH2501N
主な効果や施工場所を各製品ごとにご紹介！SIAA承認製品を複数取り扱っています！
当資料は、有限会社JWコーポレーションが取り扱う製品のプレゼン資料です。 会社の紹介をはじめ、製品の性能や特長、コーティング工事・ リフレッシュ工事の工程についてご紹介。 また、お客さまからよくある質問や施工実績例も多数掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■JWについて ■ラインアップ ■製品説明（性能と特長） ■工程について ■よくある質問 ■施工実績例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高浸透性のコートで汚れなどから風合いを守る！長期間石の風合いを維持します！
『ストーンコート+プラス』は、フッ素樹脂とシリコーンの混合体により、 汚れや水をはじく優れた撥水・撥油効果を発揮します。 表面をカバーリングするタイプやシートではなく、コーティング剤を 塗布するタイプなのでシートのめくれやはがれの心配はありません。 表面の傷（キズ）は防げませんが、汚れのしみ込みを長期間防ぐことが できます。 【特長】 ■汚れの侵入防止表面保護 ■引き立つ風合い高い美観効果 ■石の種類・施工場所豊富なバリエーション ■強力撥水・撥油で汚れから守る ■通気性が良く、石の風化を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
やさしい風合いをそのままに防汚・抗菌効果！シミ・変色や劣化から長期間保護！
『CFガード抗菌＋（クッションフロアガード）』は、表面を抗菌保護し、 防汚はもちろん劣化や変色から柔らかな風合いを守ります。 シリコンコーティングの特長である、適度な"ノンスリップ効果"。(個人差あり) 分子間結合力の強い皮膜で長期間、美しい光沢を保ちます。 柔らかさを失わない柔軟性に優れたコーティング仕様です。 【特長】 ■光沢と風合い ■抗菌性・耐磨性 ■防汚性・耐薬品性 ■耐用年数：約5年効果を持続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス・難削材に威力を発揮！人と環境に配慮した高性能切削油をご紹介します
『ESU-99／ESU-991』は、塩素が入っていない、環境に配慮した 塩素フリータイプの切削油です。 殆どの金属や非鉄金属に使用でき特にステンレスや難削材に威力を発揮。 カジリ・むしれ・焼付けを防止し、軽トルクで加工が出来ます。 また、加工材料や周囲の機械を変色させたり、錆びさせたりすることがありません。 【特長】 ■環境に配慮した塩素フリータイプ ■油膜強度が強い ■タップ・リーマ・小径ドリル及び各種難削材加工に使用できる ■摩耗損失を少なくし、刃物の寿命を延ばす ■精密加工、塑性加工にも適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬い原反による耐久性の悪さ、特殊塗料入り原反による摩耗のお困りにぜひお試しください
『FLXダイ オプション』は、高硬度FLXダイに加えて、更なる硬さと 非粘着性を追求した特殊コーティングです。 硬い材料の裁断用に好適な「TiALN」をはじめ、非粘着性が高い「DLC」、 硬く表面も滑らかに仕上がる「DLC2」の施工が可能です。 硬い原反による耐久性の悪さ、特殊塗料入り原反による摩耗に お困りの方、ぜひお試しください。 【ラインアップ】 ■TiALN ■DLC ■DLC2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光触媒を利用した純日本製の抗菌・抗ウイルス技術です！
当社では、菌・ウイルス・臭い・汚れなどの有害物質を 光（紫外線）によって分解除去し、水や二酸化炭素へと変換する 光触媒コーティング『VIコート』を取り扱っております。 壁や机、椅子などに塗布することで、表面に付着した有機物を 分解除去するため、抗菌・抗ウイルス・消臭・防汚などの効果を発揮。 また、接触感染だけでなく、施工された居室内空間自体が空気清浄機の 役割を果たし常に空間を綺麗にすることが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■業界最高クラスの分解速度、22.0nmol/L/minで菌・ウイルスを除去 ■1度の施工で半永久的に効果を持続可能（窓用VIコートのみ） ■人体に配慮、赤ちゃんにも安心 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
製品品質を向上させる プラズマナノコーティング技術
プラズマ放電による ナノコーティング技術を用い、 【防水・防湿・防滴・防油・防塵・防錆・絶縁・防硫黄】の高性能 を実現。 屋内外問わず、劣悪環境下で危惧される、 『水分、湿気、塩分、埃など』の悪条件から、お客様の製品を守ります。 その対象は、産業機器・電子機器にとどまらず、樹脂筐体・ガラスレンズと多岐に効果を発します。
除菌・抗菌・消臭・清掃する「光触媒」のクリーンな環境をご提案
当社では、可視光(ひとの目に見える光)でも高い光触媒効果を発揮する 「可視光応答形光触媒コーティング」を取り扱っております。 持続性は光触媒が付着している間ずっと続きますので、長期間の 抗菌・消臭が可能。場所、環境によりますがよく触る場所は 半年～3年に1度の施工でより効果が持続します。 可視光応答形光触媒の成分は酸化チタンをはじめとする食品添加物で できており、人・ペット・環境に、安心・安全・無害です。 【導入効果】 ■抗ウイルス・抗菌効果 ■室内空間の浄化 ■消臭効果 ■防汚効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリシリケート化合物を活用した機能性コーティング剤
『ハイセラ』は、当社独自のシリカ分散技術により開発した 機能性コーティング剤です。 有機・無機基材を問うことなく、 基材表面にさまざまな特性を有することができます。 【ハイセラコーティングの特長】 ■1液処理で安定した無機膜を実現 ■現状の製造工程で処理可能 ■スプレー・グラビア・バーコード等の塗工を可能とした機能材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂コーティングのエキスパート。 樹脂コーティングことなら当社にお任せください。
当社では、樹脂コーティングを行っています。 扱う樹脂により流動浸漬法、ミニコート法、ナイロンコーティング、 ポリエチレンコーティングと異なるコーティング方法に対応しています。 また、PVCコーティング（ポリ塩化ビニルコーティング）や、金属部品へのカラーメッキ加工もご相談頂ければ対応可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取り扱いコーティング樹脂】 ■11ナイロン ■12ナイロン ■ポリエチレン ■ポリエチレン密着グレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに合わせた樹脂コーティングを行っております。
当社は、主に予熱した金属(ワーク)を、粉体の樹脂へ浸漬し、塗膜を 形成させる工法にて樹脂コーティングを行っている企業です。 「部品間の振動、ガタ、異音を抑えたい」「相手物との摺動性(滑り)を 持たせたい」「相手物と干渉する際に傷付けてしまう」「絶縁被膜を 形成したい」といった貴社製品の悩みを解決。 汎用性の高い配線クリップ等のナイロンコーティングから 高精度を要求される電気自動車の絶縁被覆まで対応いたします。 【事業内容】 ■樹脂コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂コーティング】被塗物表面に付着した粉体樹脂を溶融流動させ、連続した被膜を形成させる方法！
当社で行っている「流動浸漬法」についてご紹介いたします。 底部に多孔質の板を置いた流動槽内に粉体を入れ、空気を吹き込んで槽内の 粉体を流動させ、浮遊する粉体中に予熱された被塗物を浸漬し、被塗物表面に 付着した粉体を溶融流動させ、連続した被膜を形成させる方法です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【コーティング工程】 ■1.予備加熱炉内または加熱バーナーにて加熱 ■2.流動浸漬槽に漬け、素材粉末を吸着 ■3.後加熱炉内・バーナーにて加熱し、表面を滑らかにする ■4.空冷にて冷却 ■5.熱が冷めて、表面が硬化して完成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV向け絶縁粉体塗装に対応。少量試作、部分的なコーティング、下地処理を含むご依頼などお気軽にご相談ください
当社は、ミニコート法や流動浸漬法による樹脂コーティングを手がけており、 バネやクリップ、エアバッグ・シートベルト部品へのコーティングから、 高精度を要求されるEV向けバスバーの絶縁粉体塗装まで幅広く実績があります。 様々なカラーを用意し、少量試作の依頼にも対応可能。 ナイロン、ポリエチレン以外の樹脂材料を用いたコーティングや、 下地処理を含む依頼にも対応可能です。 【こんなお悩み解決に貢献します】 ■部品間の振動・ガタ・異音を抑えたい ■相手物との摺動性（すべり）を持たせたい ■相手物と干渉する際に傷つけてしまう ■絶縁被膜を形成したい ■高級感・特別感を出したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
車の鉄部品や雑貨製品など、コーティングは黒色や白色が多いイメージですが実は青色、灰色、オレンジ色、黄色など種類は豊富です！
樹脂コーティングは黒や白の他にも様々な色があります！ 車の鉄部品や雑貨製品などでよく見るコーティングは黒色や白色が多いイメージですが 実は青色、灰色、オレンジ色、黄色と色の種類がいくつかあります。 青色や黄色は車部品の類似製品等の識別に オレンジ色はバスバーに使用されることが多く、危険を示す、絶縁目的に 灰色はガス管等の配管に 用途は上記だけではなく意匠性や高級感、鋭利な箇所の保護など、樹脂コーティングはとても活躍できます！ 弊社は車の鉄部品や細かい製品を主としておりますが大物やその他雑貨の対応実績があります！ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
バネやレールの摩擦を軽減し、異音を防ぎながら耐久性を向上。なめらかな動作で、より快適な使い心地を実現します。
車の金属部品によく使われている樹脂コーティングですが 家具やインテリアの活躍も期待できます！ 用途に合わせた方法で樹脂コーティングをすることで 耐摩耗性、耐腐食性、耐久性を向上させながら異音の発生を 効果的に抑制することが可能です！ 家具やインテリアをより快適に使用するためにも 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩みを解決！】 ●金属部分(可動部分)の摩耗や腐食を抑えたい ●振動・ガタ・異音を防ぎ、静粛性を向上させたい <使用箇所例> ソファのバネ/可動式家具の金属部分/クローゼット・引き出しのレール etc… ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
意匠性にもこだわりつつ、耐久性を向上。さらに防汚性・耐腐食性も樹脂コーティングで実現します！
車の金属部品によく使われている樹脂コーティングですが 家具やインテリアの活躍も期待できます！ 用途に合わせた方法で樹脂コーティングをすることで 耐久性や防汚性、耐腐食性を向上させながら見た目にも高級感を プラスすることができます！ 家具やインテリアをより快適に使用するためにも 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩みを解決！】 ●金属部分の腐食や汚れを抑えたい ●床や相手物を傷つけたくない ●高級感をプラスしたい <使用箇所例> ドアノブ／取っ手／テーブルの脚／コンセントフレーム／ワイヤー製品など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
特定の波長のみを透過させるフィルタや光を任意の量に分けるコートなどをご用意！
当社では、ARコート、ハンドパスフィルタ、IRカット、金属コート、 ビームスプリッターなど、様々な『光学コーティング』を ご提供しております。 「ARコート」は一般的な可視光から近赤外までカバーするワイドタイプ、 紫外線など様々な波長に対応可能。 「バンドパスフィルタ/ローパスフィルタ/バンドパスフィルタ」は 両面コーティングはもちろん片面コート仕様や各社カラーガラスとの 組みあわせもできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ARコート ■バンドパスフィルタ/ローパスフィルタ/バンドパスフィルタ ■IRカットフィルタ/UVカットフィルタ ■金属コート ■ビームスプリッター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紫外線から近赤外までカバー！透過率は0.01％～80％の任意で設定可能
当社が提供する、『広帯域NDコーティング(UV-NIR)』を ご紹介いたします。 紫外線(0.2μm)から近赤外(2.5μm)までカバーする広帯域 NDフィルター。 金属膜のため反射率は高いですが、広帯域で一定の透過率を 保っており、透過率は0.01％～80％(OD0.1～4.0)の任意で設定できます。 【特長】 ■広帯域で一定の透過率を保持 ■透過率は0.01％～80％(OD0.1～4.0)の任意で設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
持続可能性社会に向けた各種フィルム・紙用高機能水性コーティング
・プライマー さまざまな用途・素材に対応。スナック菓子のような一般的な商品から、化学薬品やその他の液体にさらされる使用頻度の高いパッケージまで、幅広いパッケージ用途に使用可能 ・バリアコーティング 食品、その他の消費財パッケージング、フレキシブルパッケージング等に幅広い用途に使用可能。プラスチックフィルムと紙の両方の用途に対応し、高い酸素バリア、鉱物油バリア、水分バリア、アロマバリアなど数多くの機能を備えたラインナップ ・トップコート 環境に優しいトップコートとオーバープリントワニス（OPV）には、ブランドメッセージを伝え、消費者体験を向上させるハプティックコーティングが多数ラインナップ ・ヒートシール 低い開始温度と優れた接着強度のバランスを持つ水性ヒートシールコーティング。優れたホットタック、低いシール開始温度、広いCOF範囲 により、作業効率を向上。
高密度の中大型部品向けのコンパクトなコンピュータ断層撮影検査システム
diondo d4 は、シリンダーヘッド、クランクケース、高密度試料（タービンブレード）などの中・大型部品の高解像度三次元測定に特化した大型高出力 CT システムです。 コンピュータ断層撮影システムは必要なスペースが小さいため、既存の生産環境や研究室環境への統合が容易になり、プラグ アンド プレイの原理により、システムは設置後すぐに使用できるようになります。 ▪ 最大 600kV の高性能 X 線管 吸収性の高いサンプルでも十分な浸透力を発揮 ▪ コンパクトな設計 周辺機器も一体化してコンパクトなシステムを実現 ▪ 安定的な 3K 検出器 短い測定時間でより詳細な検出機能を実現
複雑な測定および検査タスクに対応するフレンドリーな CT システム
evo 03 システムはプラスチックやセラミックスから軽金属などの中小型部品の分析と精密な測定を確実に実行できます。 システムの操作の簡素化により、誰でも深い知識がなくても物体の内部を分析できるだけでなく、全体的な輪郭を迅速かつ効率的に測定することが可能になります。 利点 ●使いやすさ このシステムはハードウェアとソフトウェアの両方の観点から設計されており、品質に妥協することなく必要なものだけが絞り込まれています。 ●精度 小型で最小限のシステム設計により、最大 56 μm の分解能と高い再現性を実現でき、精密な測定タスクに最適です。 ●長所 コンピューター断層撮影の世界への最初の一歩を踏み出したい場合、または問題に関して触覚および光学測定システムが限界に達したために技術的な解決策を探している場合、このシステムは最適です。 ●シンプルで柔軟的 簡素化された構造で高い吸収レベルの材料も高品質に検査することができます。 ●採算性 システムはプラグ アンド プレイ モデルとして提供されるため、短いトレーニング セッション後すぐに使い始めることができます。
商業部門など多くの場所で殺菌、消毒、衛生的環境の維持が求められます！
当社では、導電性ダイヤモンド技術で高濃度オゾン水を生成し、 殺菌、消毒、衛生的環境を維持します。 オゾンは、自然界ではフッ素に次ぐ、塩素の約7倍にもなる 非常に強い酸化力を持っています。 この強力な酸化作用は、殺菌・脱臭・漂白などに利用でき、 世界中の医療機関や食品工場、保育園など、様々な施設で 殺菌や感染症対策のために使われています。 【事例概要】 ■用途：殺菌、消毒、衛生的環境の維持 ■技術：オゾン水の生成 ■貢献：除菌/殺菌/消臭 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
離型性・滑りやすさ・絶縁性・耐油性・耐薬品性・耐溶剤性など適切なフッ素樹脂塗装をご提案。ミクロンレベルの均一な塗装を実現
当社は、油が差せない箇所の防錆や固着防止、分解できないユニットの中のノイズ対策など、 お客様の抱えるさまざまなお悩みに、フッ素樹脂塗装、リン酸塩被膜処理、 二酸化モリブデン塗装といった特殊な表面処理技術でお応えします。 当社で取り扱っている「フッ素樹脂コーティング」については、 各種類ごと使用する環境に応じた仕様が存在します。 使用環境に合わない塗料を塗装すると、その環境が塗膜に害を与えてしまい、 塗膜が剥がれます。塗膜が剝がれると、塗料の性能が発揮できません。 そのため、当社ではフッ素樹脂塗装を御依頼いただいたときは、 目的と使用環境をお聞きしています。 その上で、適切な塗料のご提案ののち、塗装を承ります。 業種を問わずご対応いたします。お気軽にご相談下さい。 【塗料の選定】 ■常温で使用する場合は、エポキシ系のフッ素樹脂塗料 ■高温(200℃以下)で使用する場合は、ポリアミド系のフッ素樹脂 ＊潤滑や離型性能をお求めの方は、PFASを用いない塗料のご提案・塗装も可能です。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラスだってメイクをする。紫外線遮蔽剤や赤外線遮蔽剤を含有した塗膜を形成
『フミンコーティング』は、ガラス面に赤外線や紫外線を吸収・カットする 伝導性金属酸化物をスプレーガンで斑なく透明に塗膜を形成する独自技術です。 暑い夏場は、外からの赤外線(太陽熱)を吸収・カットするため室温の 上昇を抑え、また冬は室温の熱が逃げにくいため暖かく、結露も抑制する という優れた特性。 地球温暖化防止とコスト削減に貢献する環境に配慮した製品です。 【特性(一部)】 ■紫外線約90％カット ■可視光線透過率約80％程度確保 ■赤外線約70％カット ■暖房費の節約 ■害虫飛来抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉末粒子表面をコーティング材(被覆材)でカプセル化や、表面処理することにより粒子に新しい特性を加えます
当社では、「粉末粒子のコートマイクロカプセル化処理(表面被膜処理)」を 行なっております。 常温で固形の被覆材を加熱溶融させて原料粒子全体にコー ティング後、 冷却により被膜材を固定化する乾式コート処理と、固形の被覆材を 水・アルコール等の溶剤で溶かして原料粒子全体にコーティング後、 乾燥により被膜材を固定化する湿式コート処理の2方式があります。 その他にも、攪拌造粒機を用いて、原料粉末を攪拌・転動させながら、 バインダー(液状又は糊状のもの)を加えて、原料粒子をくっつけながら、 流動性の良い粒にする「攪拌造粒」なども手掛けております。 【サービス(一部)】 ■粒子コートカプセル ■攪拌造粒 ■エキス・オイルの高濃度吸着粉末化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を有しつつ高耐熱性と高耐摩耗性を実現。用途に合わせて選べるInfinity
PFAS規制の対策はお済みですか？ 米国環境保護局を筆頭としてPFASに関する調査が進む中で、人体へは 主にPFASに汚染された飲み水によって健康被害が出ていることも 報告されています。 フッ素樹脂コーティングからPFASフリーの「Infinity530」への お切替えをご提案いたします！ 当製品は、フッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を 有しつつ高耐熱性と高耐摩耗性を実現。 シリコーン系コーティングで、シロキサン結合膜の 強度を、メチル基で撥水性や付着抑制を実現します。 ・耐熱性：フッ素樹脂コーティングより優れた耐熱性 ・非粘着性：フッ素樹脂コーティングの代替として有力 ・熱伝導性：エネルギーコスト削減、生産時間短縮 ・安全性：PFOA・PFAS規制非該当 ・耐摩耗性：高硬度で耐摩耗性に優れる ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
PEEKコーティングの効果は、様々な産業での導入事例で実証されています！
自動車モーター金型へ、当社で取り扱う『PEEKコーティング』を 導入した事例についてご紹介いたします。 自動車モーター金型では、シート金型や塗装治具への応用にて、環境問題に よる離型剤の不使用化やアルカリ性剥離剤への耐性が求められていました。 導入により、環境負荷の低減と作業効率の向上を同時に達成しました。 その他、食パン金型や冷凍食品製造ライン、調理家電においても 当コーティングを導入しております。詳しい内容については、 関連リンクをご覧ください。 【事例概要】 ■課題 ・環境問題による離型剤の不使用化 ・アルカリ性剥離剤への耐性 ■結果 ・環境負荷の低減と作業効率の向上を達成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速回転や微細な動きが要求される精密機器の軸受へのコーティングをお探しの方必見！摩擦係数0.035以下も可能なPEEk樹脂
当社ではPFASやその他コーティングの代替えとなるPEEKコーティングを取り扱っています。 超低摩擦のコーティングをお探しの場合には、当社のPEEKコーティング（AP105+AT135)を是非ご利用下さい。 ※摩擦係数：0.035以下 【ご利用業界】 ■産業機械分野 精密機械の軸受部：低摩擦により、高速回転や微細な動きが要求される精密機器の軸受に 高速回転機器：工作機械のスピンドルや高速モーターなど、高速回転を必要とする機器の摺動部分に ■自動車産業 エンジン内部部品：ピストンリングやバルブガイドなど、エンジン内部の摺動部品に適用することで、燃費向上や性能改善に貢献 トランスミッション部品：ギアやベアリングの摺動面に使用することで動力伝達効率を向上 ■航空宇宙産業 航空機の機械部品：機体の可動部や制御系統の摺動部分に使用することで、燃費向上や信頼性向上に寄与 ■エネルギー産業 風力発電機のベアリング：大型風力発電機の主軸ベアリングなど、高負荷・低速回転条件下で使用される部品に 水力発電設備の軸受：水中環境下で使用される軸受部分に適用することで、発電効率の向上に寄与
