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工具の刃持ち延長と寸法精度確保！旋盤で外径部に断続切削加工を施した事例
当社で行った、自動車エンジン用バランスシャフトの加工事例をご紹介します。 旋盤で外径部に断続切削加工を施した製品。一般に旋盤加工は連続切削で 行われますが、断続切削の場合は刃物を断続的に部材に押し当てるため チッピングやびびりが起こりやすく、安定した加工精度を保つ為には 難度が高くなります。 当社では工具の刃持ち延長と寸法精度確保の両立を図るノウハウが ございます。工具を刃持ちさせつつ、月産数量数千個～数万個の 高精度・高品質の量産加工を安定して行うことが可能です。 【事例概要】 ■製品分類：バランスシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：エンジン部品 ■材質：S40C ■サイズ：L244mm バランス部：R28.5 軸径：最大φ35、最小φ12.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月産数万個のシャフトの量産加工も！材質はS45Cのバー材を使用した加工事例
当社で行った、モーターシャフトの加工事例をご紹介いたします。 自動車用部品で、サイズはL92×φ15×φ20、材質はS45Cのバー材を使用。 材料切断後、ネジ側軸旋削、スプライン側軸旋削、スプライン転造、 高周波焼入れ・焼戻し、ネジ転造、ネジ側外径研削、スプライン側外径研削、 仕上げ研削を行い、完成となります。 【事例概要】 ■製品分類：モーターシャフト ■納品業界：自動車業界 ■使用用途：その他 ■材質：S45C ■サイズ：L92×φ15×φ20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由なトルク伝達、強度と耐久性に好評価
フレキシブルシャフトは特殊硬鋼線を右巻、左巻交互に数層巻いた構成で、高い強度と耐久性で好評をいただいています。（フレキシャフトと呼ばれるお客様もいらっしゃいます。） また弊社品は無反発巻きをしていますので、どこを切ってもほとんど反発（スプリングバック）しません。 各種用途に応じたフレキシブルシャフト( 標準型、ハイトルク型、焼入れ型、左右両用、強力型等)自由に選べます。 ご要望により、柔軟性も変化でき、直径φ５０mmまで製作できます。 またバネ用ステンレス鋼線製も製作できます。
芯出し不要、シンプルでフレキシブルな動力伝達
汎用フレキシブルシャフトは機器間の芯出しが不要。 回転しながら機器、工具の位置が変えられます。 回転部の露出が最小で安全です。防塵性に優れています。 他のカップリングに比べ許容偏角、許容偏心が大きいです。
挑戦し続ける技術力で、お客様の期待を超える。
「調達コストでお困りではありませんか？」 VUCA時代の到来が言われて久しい昨今 原材料費の高騰、人件費の上昇などビジネス環境は一層厳しさを増す中 安定した収益を確保するためには、徹底したコスト管理やコストダウンが重要となっています 調達部品のコストに頭を悩ませている方もたくさん居られるのではないでしょうか？ 大窪鐵工所では量産開始後も積極的な技術開発で 生産性の効率化・品質向上によるコストダウンを実現します 技能検定取得者 45名（オペレーター全体の約60％） プロフェッショナル集団が全力で貴社のサポートをいたします！
天候に左右されない安心感。オリジナルの雨避けカバーを作製！
出荷用パレテーナの雨避けカバーに関する改善事例をご紹介いたします これまで、急な天候の変化に備えて製品と容器を確実に保護するために、毎回の出荷時にカバーを手動で被せていました しかし、この作業には多くの時間を要し、使用する袋も大量となるため、コスト面での課題がありました そこで今回、プラスチック段ボール（プラダン）を用いてカバーを組み立て パレテーナにぴったり合うサイズのフタつき囲いを新たに作製しました この改善により、従来の4～5分かかっていた作業が改善後はわずか2分で完了できるようになりました。 また、袋の使用量も大幅に削減され、コスト削減にも寄与しています これにより、作業効率が大幅に向上し、出荷作業の迅速化とコスト削減を同時に実現しました 【事例概要】 ■課題：パレテーナの雨除け対策 ・出荷時にかかる作業時間が長く、効率が低下していた ・使用した袋は再利用が困難で、ほぼ使い捨ての状態 ■改善結果 ・作業時間を従来の4～5分から、2分に短縮し、作業効率を大幅に向上 ・袋の使用を中止することにより、消耗品コストを削減し、経費の圧縮に成功
お客様のニーズに柔軟に対応し、未来に向けて進化する生産体制を整えています
第5工場では、川崎重工業様の油圧モーター部品の加工を行っており 大窪鐵工所で唯一のU字ラインでの1個流し生産を導入しています この生産体制により、お客様の注文数の変動にも柔軟に対応可能です また、多品種少量生産が強みの汎用ラインもあり、様々なニーズに対応しています さらに、当工場には設備増設スペースがあり、将来的な生産能力の拡大や新しいニーズに迅速に対応できます お客様の成長とともに進化する工場を目指し、さらなる生産力向上を追求してまいります
標準品として生産在庫
リニアシャフトとシャフトブロックの組み合わせが一番！！ コストダウン！！設計の短縮！！が図れます 『特長』 ■軸を固定する為の端末加工が不要 ■芯高調整作用が不要なため組付時間の短縮化 ■十分な強度を持ちボルトを締めるだけで固定支持状態を得られる ■コンパクト設計で、簡易化、軽量化を図れます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークサイズは最大φ21まで可能！インサート成型ができるようブランク加工を施した事例
回転軸部品の製作事例についてご紹介します。 「指定されたピッチでローレットをつけてシャフト加工をして欲しい」 との依頼をいただきました。 先端に回転軸を回す樹脂のギアをつけるため、ギアが動かないように工夫。 インサート成型ができるようブランク加工を施しています。 【事例内容】 ■生産能力：1,000～3,000個/本 ■加工素材・材料：SUS416/SUS303 ■使用した機械：NC加工機を使用し、全加工 ■ワークサイズ：この製品に関してはφ4 （サイズに関して相談可能/最大φ21まで可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EVの航続距離の延長を大きな設備投資なしで手に入れることできます！
当社では、中空技術により50％軽量化した『EV用モーターシャフト』を 取り扱っております。 シャフトの中空部は、高い鋳型精度と精密に組み合わせた中子により、 断面の内径部と外径部の肉厚偏差を最小限にすることが可能で、 高回転時の振動や性能低下を抑制します。 【特長】 ■軽量 ■高回転時の振動を抑制 ■性能低下を抑える ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
こちらは当社で製造したSUS304製のドライブシャフトと呼ばれる製品です。真空ポンプの主軸シャフトとして使用されるものです。
＜ 加工におけるポイント ＞ すり割り加工を行うことで主軸部となるシャフトを挿入し、ボルトにより固定を行うことができる構造となっています。このすり割り構造は、最終製品であるポンプのメンテナンス性を考慮し、構造設計がなされています。また、回転体となることから、外径部５か所に対して研磨加工を行っている点も特徴と言えます。 さらに、内径部において同軸度０．０２が求められているため、すり割り加工を行った後に内径研磨を行いました。
自動車部品、家電部品を含む様々な高品質加工部品を製作。日本を含む海外輸出実績も多数有り。
弊社は、フォーム成型、マシニング及び旋盤系加工品製造メーカーである韓国の「サムジョンオデッセイ」日本特約店です。 サムジョンオデッセイ社は、自動車部品や家電部品を含む様々な高品質加工部品を制作しており、日本をはじめ海外輸出実績も多数有ります。 特にシャフト類の生産を強みとし、生産実績豊富なメーカーです。 ※メーカー会社案内資料添付 業界に関係なく金属加工に関する案件がございましたら、お気軽に弊社まで問合せください。
スリッターやコーターロールプレスの巻き出しや各種ウェブのスリット巻取軸 に使用され、繊細精密なスリット巻取を実現。
これまで、スリッター時に「シワが、、、」「少しきれた」「もう少しきつく」こんな悩みございませんか？ 当社フリクションシャフトで金属箔、伸縮性のあるシート、特殊フィルム等の高品質な巻き取りが可能になります。 自社での研究開発によって、低張力30N/mの実績が多数あります。 両回転や6インチ以上のフリクションシャフトも製作可能です。 長年の経験でお客様ひとりひとりのご要望に対応します。 【特徴】 ■正確な張力制御 ■低張力巻取り ■広範囲制御 ■各リングの張力差コントロール ■曲げ加重による張力変動コントロール ■イージーメンテナンス ■スピ－ドを落とさず全てをコントロール ※詳しいデータはPDFをダウンロード、もしくはお問合せ！
当社フリクションシャフトで金属箔、伸縮性のあるシート、特殊フィルム等の高品質な巻き取りが可能になります。
6インチ以上のフリクションシャフトも製作可能です。長年の経験でお客様ひとりひとりのご要望に対応します。 また、自社での研究開発によって、フリクションシャフトでは低張力30N/mの実績が多数あります。両回転のフリクションシャフトの制作も可能です。 【フリクションシャフト特徴】 ■正確な張力制御 ■低張力巻取り ■広範囲制御 ■各リングの張力差コントロール ■曲げ加重による張力変動コントロール ■イージーメンテナンス ■スピ－ドを落とさず全てをコントロール 巻き取りシャフトの取り替えで、「高生産性」を実現。高品質と高収益性の効果をもたらします。今、お使いの「巻き取り機」を利益拡大の設備に変えます。セイワの「KSフリクションシャフト」とご用命ください。
