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センサ - メーカー・企業1430社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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センサのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器
  2. 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー 大阪府/商社・卸売り
  3. エア・ウォーター・メカトロニクス株式会社 東京都/産業用電気機器
  4. 4 株式会社セキュリティハウス 岡山県/民生用電気機器
  5. 5 ビカ・ジャパン株式会社 東京都/産業用機械
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センサの製品ランキング

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  1. 製造を止めずに生産効率UP！『基礎から学べる予兆保全』 因幡電機産業株式会社 産機カンパニー
  2. AI搭載 画像センサ『IV4シリーズ』 株式会社キーエンス
  3. クランプオン式流量センサ『FD-Hシリーズ』 株式会社キーエンス
  4. 4 ファイバユニット FU シリーズ 株式会社キーエンス
  5. 5 セーフティドアセンサ GS シリーズ 株式会社キーエンス

センサの製品一覧

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ケラー社 OEM用超小型圧力センサ　4LC～9LC

ケラー社 OEM用超小型圧力センサ　4LC～9LC

φ11からのOEM用超小型圧力センサ　-40～150℃対応！

圧力センサLCシリーズは、自社開発のchip-in-oilテクノロジーを採用しています。ステンレスまたはハステロイ製のコンパクトなハウジングに測定セル、デジタル温度補償回路および信号処理回路を格納したオールインワンのセンサです。耐環境性に優れており、数学的に補正された測定結果をアナログ0.5～4.5Vレシオメトリック出力信号として-40～150℃の広い温度範囲で出力します。 【特徴】 ・密閉保護されたセンサエレクトロニクス ─ 環境影響に強い ・動作温度：最大150℃ ・SUS製の超小型で堅牢なハウジング(オプションでハステロイC-276選択可能) ・補正や信号処理のための外部エレクトロニクス必要なし ・高精度、優れた長期安定性、ヒステリシスなし ・圧力範囲：1～1000bar(0.1～100MPa) ・システム全体への統合が容易 ・圧力センサ部と信号処理エレクトロニクスを2チップで対応しているため、利用上の柔軟性が高い ・配線はピン出し、ワイヤ出し、ソケットの3種類

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ケラー社 ソフトウェアCCS30 動画説明

ケラー社 ソフトウェアCCS30 動画説明

ケラー社 ソフトウェアCC30を動画で分かりやすく説明！（CCS30日本語版あり）

ライセンスフリーのソフトウェアCCS30は、設定と測定値の記録に使用します。 ケラー社デジタル出力RS485付きのセンサ（圧力センサ、水位計など）にご使用頂けます。 例）専用ソフトCCS30を使用してゼロ調整をする方法（とっても簡単！） １．配線しソフトを開け、画面右上の「検索」でソフトにセンサを認識させ、「設定」に進む ２．設定画面で現在の値を確認し、必要に応じ「実行」でゼロ調整を実施する 【測定】 - リアルタイムでのグラフィック表示 - 測定間隔と保存間隔の調整可能 - エクスポート機能 - Busシステムへの接続 - 毎秒最大100測定値 【設定】 - 情報の呼び出し（圧力と温度範囲、ソフトウェアバージョン、シリアル番号など) - ゼロとスパンの再調整 - アナログ出力の再スケーリング（単位、圧力レンジ） - ローパスフィルターの調整 - 計器アドレスとボーレートの選択

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CO2回収向け高精度圧力センサ

CO2回収向け高精度圧力センサ

CO2回収 ～ 太陽電池材料の研究をベースに　高精度圧力センサはなぜ必要？

CO2を大気から実用的かつ安価な方法で除去・回収することは至難の業ですが、太陽電池材料の研究をベースに研究・開発しているメーカー実例をご紹介します。 低電力でのCO2回収に成功、CAPEX（資本支出）コストを劇的に削減。 エネルギー消費量も大きく低減させ、費用対効果の高いDAC技術を実現した会社です。 そのプロセスにおいてケラー社の高精度圧力センサはなぜ使われるようになったのでしょうか。 その秘密をご紹介します！

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ケラー社 CANopen出力タイプ圧力センサ シリーズ23SXc

ケラー社 CANopen出力タイプ圧力センサ シリーズ23SXc

CANopen出力 / 高精度圧力センサ

圧力センサ23SXcシリーズは、数学的補正方式により、精度±0.1%フルスケール(FS)という極めて高い精度を実現しています。CANopenインターフェースを搭載し、かつ高精度な圧力センサは様々な分野におけるオートメーション化へのソリューションにぴったりです。内部シールを使用しない完全溶接構造で幅広いアプリケーションに使用できます。測定媒体に接触する部分はSUS316Lとなります。 【特徴】 〇ISO 11898-2に準拠したCANバス、デバイスプロファイルCiA 404 V1.2 〇>1.8 kHzサンプリングレート 〇複数の圧力・温度単位に対応 〇優れた長期安定性 〇-40～125 °Cと広い使用温度範囲 【テクノロジー】 〇ピエゾ抵抗型圧力センサ 〇正確な圧力値を出す数学的モデルを用いた補正技術 〇33Xシリーズに用いた技術をベースに、最高レベルの精度を実現 〇内部Oリングを使用しない完全溶接構造

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ケラー社 高精度OEM用圧力センサ　10LX/10LHPX

ケラー社 高精度OEM用圧力センサ　10LX/10LHPX

高精度OEM用圧力センサ

【特徴】 〇-10 ～ 80℃の温度範囲で ±0.1%FS の精度 〇デジタル RS485 とアナログ出力の2出力を標準搭載 〇優れた長期安定性 〇溶接されたフラッシュダイヤフラム 【テクノロジー】 〇ピエゾ抵抗型圧力センサ 〇正確な圧力値を出す数学的モデルを用いた補正技術 〇Oリングでの取り付けに最適

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ケラー社 φ14の超小型圧力センサ シリーズ21PY

ケラー社 φ14の超小型圧力センサ シリーズ21PY

最小径14mm、重さ23g以下の超小型圧力センサ！

シリーズ21PYは直径わずか14mm、重さは23g以下と超コンパクトで、出力は0.5～4.5Vとアンプ内蔵タイプの圧力センサです。 【特徴】 〇ピエゾ抵抗技術を用いたミニチュア型圧力センサ：径14mm、重さ23g以下 〇内部シールを使用しない溶接構造 〇広範囲な温度補償：± 1.5 %FS @ -10～80 °C 〇優れた長期安定性

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ケラー社 短納期圧力センサ　Econoline

ケラー社 短納期圧力センサ　Econoline

最短1～2週間で入手可能！汎用型圧力センサ

圧力センサEconolineは、汎用型にして±0.5%FS（＠室温）という高精度を実現し、ご注文後約1～2週間という短納期で入手ができます（標準仕様に限る）。4～20mAのアナログ信号が出力されます。NSF/ANSI 61および372規格に認定されており、飲料水用途にもお使い頂けます。接液/接ガス部はSUS316Lとなっており、多様なアプリケーションでお使い頂けるモデルです。

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ケラー社 高精度差圧センサ シリーズPD-39X(39X-Ei)

ケラー社 高精度差圧センサ シリーズPD-39X(39X-Ei)

絶対圧センサを2つ用いた高精度差圧センサ　片側耐圧に優れる！

差圧センサシリーズPD-39Xは、2つの絶対圧センサを用いて間接的に差圧を測定し、高い耐圧性能を誇る高精度モデルです。デジタル出力RS485に加え、アナログの電流または電圧出力の2出力が標準搭載されています。アナログ出力はデジタル信号の設定によりライン圧力範囲内で自由にスケーリングが可能です。本質安全防爆タイプあり（PD-39X-Ei）

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ケラー社 高精度圧力センサ シリーズ20SX

ケラー社 高精度圧力センサ シリーズ20SX

センサヘッド型でOEM用途に最適な高精度圧力センサ！

ネジ接続の20SXシリーズ圧力センサヘッドは、OEMアプリケーション用に特別に設計・最適化されており、最高レベルの精度、優れた長期安定性、高耐圧を実現しています。 多くの圧力センサメーカーがオプションとしてのみ提供している特徴が、ケラー製品では標準なのです。コンパクトで完全溶接デザイン、高精度でレンジ変更可能なデジタル補正エレクトロニクスを使っているのが20SXシリーズの特徴です。熱影響を含む精度誤差は、数学的モデルを使って最小化または補正します。その結果、最高の精度と極めて狭いTEB（トータル・エラー・バンド）を実現することができているのです。 20SXシリーズの登場でOEM製品がさらに拡大しました。 【特徴】 •±0.05%FSの高精度 •デジタルRS485とアナログ出力の2出力を標準搭載 •アナログ出力はデジタルRS485を介してレンジ変更可能 •優れた長期安定性 【技術】 •ピエゾ抵抗型圧力センサ •内部シールを使用しない完全溶接構造 •正確な圧力値を出す数学的モデルを用いた補正技術 •33Xシリーズに用いた技術をベースに、最高レベルの精度を実現

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ケラー社 差圧（微差圧用）センサ シリーズ41X

ケラー社 差圧（微差圧用）センサ シリーズ41X

微差圧計測向け高精度差圧センサ。RS485デジタル出力つき！

静電容量型差圧トランスミッタPD-41Xは、微差圧を測定するために設計されています。正確な圧力値を出す数学的モデルを用いた補正技術を使い、0.2 %フルスケール（FS）の精度を実現しています。デジタルのRS485インターフェースに加えて、アナログの電流または電圧出力が得られます。 【特徴】 ・標準レンジで校正されていますが、ライセンスフリーのソフトウェアCCS30を 　使うことにより、標準圧力レンジ内でアナログ出力信号のプログラミングが可能 　(例：標準圧力範囲0～10kPa/出力4～20mA → 圧力範囲2～6kPa/出力4～20mA) ・ソフトウェアCCS30とコンバーターK-114を使い、圧力値をPCに表示。 　圧力信号の記録とグラフィック表示、ゼロ調整も可能 ・最大128台のトランスミッターをバスシステムに接続

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二液式ロケット用圧力センサ

二液式ロケット用圧力センサ

エンジン内の圧力測定と過酸化水素・エタノールタンクの圧力測定

オランダ・デルフトの学生チームは、過酸化水素を推進剤とする二液式ロケットを開発しています。最適な部品を探し求められる中、KELLER Pressureがそこに関わることとなりました。 過酸化水素を推進剤とするロケットは決して新しいものではありません。しかし、この燃料方式は第二次世界大戦や宇宙開発初期以来、ほとんど使われなくなっていました。「私たちは学生レベルで、低コストかつゼロから開発する形でこの燃料を再現したいと思いました。最初は“とにかく飛ばす”ことが目的でしたが、進めるうちに“飛行可能な機体”を設計する段階にまで発展しました」 KELLER Pressureのセンサは2種類使用されています（エンジン内の圧力測定にはM5HB、過酸化水素とエタノールタンクの圧力測定には7LCを採用）。これらのセンサは軽量・コンパクトで、材料の適合性も非常に優れています。加えて技術仕様がオープンに公開されている点も評価頂きました。必要な情報はすべてウェブサイトで確認でき、販売担当に問い合わせなくても、適合判断が可能。使用を決定してからのコミュニケーションもスムーズに行うことができました。 詳細は下記関連リンクから！

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ASCO【現場改善事例】流量センサ『AF2』

ASCO【現場改善事例】流量センサ『AF2』

センサをカンタン設置で見える化が可能！現場改善の事例をご紹介

製造現場の「見える化、人手不足で困った」を、当社が解決した事例を ご紹介いたします。 昨今は人手不足に電気代の高騰、増え続ける経費を削減するにはどうしたら いいのか、実際どこにいくらかかっているのか分からない、といった 問題があります。 アスコの空気圧調整(減圧弁)ユニットと一体になった流量センサ (圧力、流量、温度)はカンタン設置が可能。必要なデータをわかりやすく 視覚化するダッシュボードで変化点を見逃しません。 【事例概要】 ■課題 ・どこにどれだけのエネルギーを使っているのか、見える化はできるのか ・人手をかけずに簡単にできるのか ・いつでもどこでも遠隔で監視可能なのか 【改善内容】 ■空気圧調整(減圧弁)ユニットと一体になった流量センサ(圧力、流量、温度)は 　カンタン設置が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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樹脂判別ハンディセンサーでプラスチック素材の受入検査を内製化

樹脂判別ハンディセンサーでプラスチック素材の受入検査を内製化

コスト削減とリードタイム短縮に貢献！場所を選ばす、誰でもカンタン操作

「樹脂判別ハンディセンサー」は、判別結果が2秒でわかるため、 何種類もの受入部材をスピーディーに判別することができる製品です。 片手で扱える軽量かつコンパクトなサイズを実現。現場に持って行き、 判別したい樹脂を測定部に当てて、測定ボタンを押すだけ。 光学エンジンを自社で独自開発して小型化と圧倒的なコスト削減を 実現しました。 【機能】 ■よく使われる13種類の樹脂データを標準登録 ■最大100種類の独自データを追加可能 ■混合樹脂の判定および比率算出が可能 ■測定した樹脂の画像を保存 ■パソコンにデータをエクスポート可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】自社工場から出る廃材や端材の廃プラ判別

【活用事例】自社工場から出る廃材や端材の廃プラ判別

自社の廃棄物に対する適切な分別は、環境への取り組みとしてアピールにもつながります！

廃材や端材の廃プラ判別において、「樹脂判別ハンディセンサー」を 活用した事例をご紹介いたします。 自社工場で出た廃材や生産工程で出る端材をまとめて廃棄しており、 分別がおろそかになっているケース。 廃材や端材を選別した上で中間処理業者へ渡すことができ、処理費用を 低減。有価取引へ回せるようになります。 【事例概要】 ■対象企業：プラスチック製品メーカー、パッケージ印刷メーカー、電機メーカー ■課題：廃材や端材を一括廃棄、分別がおろそかに ■効果：廃棄すべき素材を選別し数百万のコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【具体事例】廃プラの有価取引で利益アップ

【具体事例】廃プラの有価取引で利益アップ

ハンディセンサーを利用した有価物判別方法をマニュアル化した事例！

プラスチック素材メーカーにて、「樹脂判別センサー」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、工場内で発生する廃プラスチックのうち、不明樹脂については 有価取引対象かどうか判断がつかず一律廃棄に回しており、多大な処分費用が 発生していました。 樹脂判別センサー導入後は、これまで不明だったプラスチックについても 現場で判別可能となり有価取引の拡大と処分費用削減を同時に実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・工場内で発生する廃プラスチックのうち、不明樹脂については有価取引対象か 　どうか判断がつかず一律廃棄に回しており、多大な処分費用が発生 ■効果 ・これまで不明だったプラスチックについても現場で判別可能となり有価取引の 　拡大と処分費用削減を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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