ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ドリル(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ドリルの製品一覧

376～390 件を表示 ／ 全 395 件

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バリ取り不要CFRTP・熱可塑性CFRP用ドリル　GK-HCTZ

バリ取り不要CFRTP・熱可塑性CFRP用ドリル　GK-HCTZ

高能率　超硬ドリル１本で、バリ無く綺麗に穿孔ができる！多機能性を持つCFRTP（熱可塑性）用のハイブリッドドリル！

『ゼロバリ GK-HCTZシリーズ』は、下穴なしの一発穿孔でバリが出ない CFRTP（熱可塑性CFRP）用ハイブリッドドリルです。 少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能！抜群の直進性を有します。 大きな波形効果で熱を極限まで抑え、抜群の切削性能を実現します。 【特長】 ▶バリ取り不要 ▶再研磨可能 ▶フレさえなければ穴精度はH6以下 ▶抜群の直進性 ▶特殊なR型状で切削抵抗を分散し、熱を抑え、バリ(デラミ)を更に微細にし、寿命を延ばすRブレード ▶微細なバリ(デラミ)をゼロバリにするテーパーエンドミル ▶穴側面を綺麗に仕上げるリーマ形状形状 ▶少し曲がった下穴でも真っ直ぐ補正しながら穿孔可能 ▶福井県工業技術センターとの共同開発品・特許取得済み ▶関西ものづくり新選2014受賞 また、その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。

  • ドリル

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最新！特殊品細径超硬ドリル！樹脂・CFRP・UD材ゼロバリ！

最新！特殊品細径超硬ドリル！樹脂・CFRP・UD材ゼロバリ！

【ゼロバリfiber】規格外の細径φ1.0～より製作可能に！！ 樹脂・炭素繊維CFRP・CFRTP・UD材専用バリ取りドリル！

ご好評頂いております商品【ゼロバリfiber】の規格外商品としてφ1.0～より製作が可能になりました！！従来はφ3.0からの製作だったのですが、細径超硬ドリルφ1.0よりしっかりバリを無くし特殊品として、販売することが可能になりました！ 添付写真のように、拡大写真（倍率50倍）でもバリ無く綺麗に穿孔されているのが、わかると思います。他社との比較もご覧になってみてください。 ▶使用ゼロバリ：GK-HFBZ　特殊品 ▶被削材：PP ▶厚み：5ｍｍ ▶切削条件：Ｓ=3350rpm、F=250mm/min ▶表面処理：ノンコート ▶写真拡大50倍 ▶対象被削材：PP、MCナイロン、ジュラコン、塩ビ、樹脂、CFRTP、GFRTP、UD材専用 ゼロバリfiberはボール盤での穿孔も可能ですので、是非この機会にご使用してみて下さい。ゼロバリ１本で、ここまでバリ無く綺麗に穿孔が可能になります。

  • 樹脂加工機
  • ボール盤
  • その他加工機械

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バリ取り不要！超硬ドリル【アルミ・樹脂用ゼロバリ　ショート】

バリ取り不要！超硬ドリル【アルミ・樹脂用ゼロバリ　ショート】

切削後のバリ取り不要！下穴いらずの１発穿孔で、穴精度H7実現！

お客様のご要望にお応えし、『アルミ・樹脂用　ゼロバリXショート』が誕生致しました。薄板クロス穴穴あけ専用ドリルとなっております。 １本の穿孔で「バリが出ない」革新的ドリルです！ 【アルミショート用】 ▶材質：超硬 ▶径：φ1.0～φ16.0 ▶表面処理：ＤＬＣコーティング ▶油穴：無し ▶刃径公差：Ｈ７公差 ▶対応被削材：アルミ・樹脂・真鍮・銅・アクリル・アセテート・青銅・ジュラコン…etc ▶推奨条件：カタログの裏面参照 パイプや曲面など、穿孔が難しい箇所にもバリ無く穿孔可能になります。 その他、お客様のニーズに合った特殊品製作・工具の再研磨・追加工・再コーティングなどのサービスも行っております。 その他ドリルのことでお困りのことがありましたら、いつでもご相談下さい。 お問い合わせお待ちしております。

  • 樹脂加工機

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有限会社曽根田工業　事業紹介

有限会社曽根田工業　事業紹介

お客様の工場で困ったを解決できる企業になれるよう日々頑張って参ります。

有限会社曽根田工業は、切削工具販売事業や特殊切削工具ホルダー設計製作、旋盤用・フライス用特殊チップ製作などを行っております。インターネット事業としては、ヤフーオークションストア、T00LNAVLSHOP、楽天市場（工具販売）、T00LNAVLなどを運営しております。お客様の工場で困ったを解決できる企業になれるよう日々頑張って参ります。さらに、自社工場による製作と再研磨では、社内設備を保有することでお客様に商社機能だけでは実現しない、よりよいサービスを目指します。自社工場にて、製作可能なポカヨケ装置やその他、生産設備周辺機器をシーケンサー等を用いて制御管理のお手伝いをいたします。シーケンサーのプログラム等も社内で対応する為、内容の変更や改善などよりスピーディーに対応できます。標準機として、生産設備稼働監視システム・切り屑破砕装置も好評を頂いております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他切削工具
  • ウエハ加工/研磨装置
  • 計装制御システム

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斎安　アクアドリルEXフラット

斎安　アクアドリルEXフラット

傾斜面座ぐり加工、偏心穴の矯正薄板加工など広範用途の座ぐり性能。

深穴ガイド穴加工では座ぐりとガイド穴を一発加工でき、薄肉タップ下穴加工でも工程を増やさずにねじ有効長確保。耐熱性と耐摩耗性を向上し、切れ味良好で長寿命です。

  • ドリル

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マイクロドリル　超硬ソリッドドリル

マイクロドリル　超硬ソリッドドリル

鋼材細穴加工用

軟鋼材から高硬度鋼（HRC50）まで幅広い対応が可能なコーティングドリルです。鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現する新シリーズです。

  • ドリル

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クリスタルダイヤモンドドリル

クリスタルダイヤモンドドリル

超微粒ダイヤモンド焼結体！

ハイシリコン合金の加工で、抜群の威力を発揮するクリスタルダイヤモンドドリル。 特に小径サイズ（直径Φ０．４５〜Φ３．０）のＺＨ３３８０シリーズはヘリカルダイヤの採用により、ダイヤモンド焼結部の刃部にすくいがついて、切粉排出が極めてスムーズで良好な加工精度と仕上面が可能です。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

  • その他切削工具

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ガンドリル

ガンドリル

ガンドリル

ガンドリル加工の特長 ◎直進性が良い 　通常深さ1000mmの加工で芯ずれ精度は1mm以下 ◎面粗度が良い 　バニッシング効果によって優秀な面粗度 ◎径公差が良い 　Ｈ７〜Ｈ９程度の穴あけが可能 ◎加工時間の短縮 　ステップフィードの必要なし

  • ドリル
  • ミッション系部品

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低価格・超硬ソリッドドリル

低価格・超硬ソリッドドリル

低価格・超硬ソリッドドリル

特徴：超微粒子超硬素材使用 　　　センタードリル加工、ブッシュの必要はありません。 　　　切り屑排出に優れ、リーマ加工の必要もありません。 形状寸法：油穴なし：レギュラー形、 　　　　　油穴付：レギュラー、ミディアム、ロング形 先端角度：　１４０° シャンク：　ｈ６ 直径：　ｍ７

  • その他切削工具
  • ドリル

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アクアドリルNWDX型　刃先交換式ドリル

アクアドリルNWDX型　刃先交換式ドリル

傾斜面でも安定加工の刃先交換式ドリル

中心刃と外周刃のバランス設計により切削抵抗の変動を低減し、安定加工を実現 4コーナ使用のインサートチップで経済的 3種類のブレーカと2種類の材種で幅広い被削材と用途に適用

  • ドリル

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工具費を40%低減！株洲工具　先端交換式ドリル　ZTKシリーズ　

工具費を40%低減！株洲工具　先端交換式ドリル　ZTKシリーズ　

特許取得の先端交換方式で超硬ソリッド並みの加工精度を実現！ 中国最大手メーカー株洲工具で工具費用を約30%～40%低減できます

株洲工具は中国最大の超硬工具メーカーで、日本国内では大手自動車会社でも10年前から導入されており全国で1、000社以上のお客様への販売実績があります！ その株洲工具から新しいラインナップが増えます。 先端交換式ドリルのメリットとして、迅速且つ正確な工具交換が可能。超硬ソリッド並みの加工精度を実現。 一般的なねじ固定式ではなく、ねじを使用しないワンタッチ式での交換が可能。ドリル先端は、材質やコーティングにより鋼材向け、鋳鉄向け、アルミ向けの3つに分かれます。コストパフォーマンスが良いため、穴あけ加工の多い金型や自動車部品の加工に適しています。 【特徴1】 同一シャンクで数種類の先端を使用できるためコストパフォーマンスが良い。 【特徴2】 再研磨不要で常に一定の工具寿命を実現。高い寿命設定が可能。 【特徴3】 チップ交換式よりも加工精度が高い。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。

  • ZTKシリーズ先端交換式ドリルカタログ.jpg
  • 株州新製品写真.jpg
  • 株洲工具資料.jpg
  • ドリル
  • その他切削工具

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後工程ロングドリルの穴位置精度向上！ペンタゴン

後工程ロングドリルの穴位置精度向上！ペンタゴン

被削材はS50C、加工深さ9mm(内部水溶性2MPa)！横型M/C評価事例

当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、ロングドリル穴位置精度に おける横型M/C評価事例についてご紹介いたします。 被削材はS50C、設備は横型M/C HSK63となっており、切削条件は パイロットドリル Vc50m/min f0.15mm/rev 加工深さ9mm(内部水溶性2MPa)、 ロングドリル Vc80m/min f0.2mm/rev 加工深さ90mm貫通(内部水溶性2MPa)。 当製品による結果は、位置度Φ0.008～0.020以内となりまいた。 【事例概要】 ■被削材：S50C ■設備：横型M/C HSK63 ■切削条件 ・パイロットドリル Vc50m/min f0.15mm/rev 加工深さ9mm(内部水溶性2MPa) ・ロングドリル Vc80m/min f0.2mm/rev 加工深さ90mm貫通(内部水溶性2MPa) ■使用工具：Pentagon PGPD0603H03 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ドリル

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NACHi アクアドリルEX フラットオイルホール パイロット

NACHi アクアドリルEX フラットオイルホール パイロット

傾斜面へのガイド穴加工用ドリル

深穴のガイド穴加工用ドリル

  • ドリル

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【トヨタの特許技術活用】対欠損性を持つドリル「ペンタゴン」

【トヨタの特許技術活用】対欠損性を持つドリル「ペンタゴン」

ドリルの先端の中心にある鈍角部分のチゼルエッジを平面に近い五角錐に成形する「五角錐チゼル」によって実現！

当社で取り扱う『Pentagon（ペンタゴン）』は高い穴位置精度と高硬度材に使用しても 優れた対欠損性を持つドリルです。 一般的なチゼルエッジの先端角が140度ほどに対し、ペンタゴンの五角錐チゼルの先端角は170度ほどで平面に近いため これにより先端部の長さが短くなって、加工対象物（ワーク）への食いつきが向上！ 結果、振れは少なくなり、加工と穴位置精度の安定性がUP！※位置度 Φ0.013以内 【特長】 ■チゼルエッジを無くし、チゼルエッジに起因するドリルの振れを解消し、安定した加工を実現 ■多角推形状により、先端から肩口までの距離（先端部長さ）が短く、より早く安定し、穴の精度・位置度が大幅に向上 ■5角推チゼルに成形したことにより、刃先の動きを抑制し、対欠損性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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耐欠損性アップ！『Pentagon』ペンタゴン

耐欠損性アップ！『Pentagon』ペンタゴン

被削材はSKD61 HRC43！当製品を使用した高硬度材評価事例

当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、耐欠損性における 高硬度材評価事例についてご紹介いたします。 被削材はSKD61 HRC43、設備は立型M/C BBT30となっており、 切削条件はVc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa)でした。 当製品の場合、連続加工することができるといった結果になりました。 【事例概要】 ■被削材：SKD61 HRC43 ■設備：立型M/C BBT30 ■切削条件：Vc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa) ■加工深さ：24.5mm ■貫通ドリル：Pentagon/PGLD0500H05 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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