更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
361～374 件を表示 ／ 全 374 件
Φ0.18mmから展開し、ステンレス、アルミ、エンジニアプラスチックに豊富な実績
XIATECは4mm以下の小径、極小径、微細工具に特化し工具メーカーで、小径分野では中国NO1シェアです。 1995年に東芝タンガロイの小径工具専門工場として創業し、IMCグループ傘下を経て、 現在は中国資本のMAIDAグループの一員として活動をしています。 ステップドリルシリーズはΦ0.18mmから展開し、カスタマイズも可能です、 【ステップドリルシリーズ】 ・Φ0.18mmから展開し、カスタマイズ可能 ・適用材質：ステンレス、アルミ合金、エンジニアプラスチック他
Φ0.3mm～2mmまで展開、アルミやプラスチックの貫通穴抜けバリ問題を解決！
XIATECは4mm以下の小径、極小径、微細工具に特化し工具メーカーで、小径分野では中国NO1シェアです。 1995年に東芝タンガロイの小径工具専門工場として創業し、IMCグループ傘下を経て、 現在は中国資本のMAIDAグループの一員として活動をしています。 スイープカットドリルシリーズはΦ0.3mm～2mmまで展開し、貫通穴の抜けバリ問題を解決します。 【スイープカットドリルシリーズ】 ・Φ0.3mm～2mmmまでラインナップ ・アルミ合金、エンジニアリングプラスチック、アルミ、プラスチック複合材の抜けバリ対策の最適 ・穴位置制度要求の高い製品向け
回転数、送りを上げても高性能！高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工
当社で取り扱っている「アクアREVOドリル」をご紹介いたします。 硬さと靭性を両立した超硬母材で、耐摩耗性と耐チッピング性を向上させ、 直線刃形の採用により、応力を分散し、コーナーの欠損強度も向上。 また、耐酸化性と耐摩耗性に優れたREVO-Dコートで、超平滑化処理による スムーズな切りくず排出を実現しております。 【特長】 ■長寿命 ■高能率 ■多用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"ふるさと加工ネットワーク" を駆使して調達担当者様のお悩みを解決！
先日お客様へ、社内設備の補修部品として金属加工品を納品した際、 調達担当者様に工場を案内していただきました。 そのお客様は旋盤用のドリルを製造されており、製造設備も自社で設計、 製造されています。 ビジネスチャンスを探しながら工場を見学していると、設計担当者様が こちらへ来られ、調達担当者様と話し始められました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮します！
■回転数や送りが速い場合や遅い場合、クーラント圧力が高い場合や低い場合、ステップ加工の有無など、色々な切削条件下で安定したパフォーマンスを発揮 ■切削抵抗が小さく、スピンドルへの負荷が少ない ■ポリッシュされた溝により溶着を防ぎ、切り屑をスムースに排出する ■S字状の大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性を実現 ■コーナー部の面取りにより欠損防止と抜けバリを低減 ■大きな芯厚により剛性を確保 ■ダブルマージンにより直進性を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
位置度Φ0.013以内！穴位置精度における高硬度材評価事例
当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、穴位置精度における 高硬度材評価事例についてご紹介いたします。 被削材はSKD61 HRC43、設備は立型M/C BBT30となっており、 切削条件はVc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa)でした。 結果、当製品の場合は位置度Φ0.013以内となりました。 【事例概要】 ■被削材：SKD61 HRC43 ■設備：立型M/C BBT30 ■切削条件：Vc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa) ■加工深さ：24.5mm ■貫通ドリル：Pentagon/PGLD0500H05 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する『ECO LINE』汎用超硬ドリル
高い品質と経済性を両立させたグーリングの『ECO LINE』シリーズを構成する汎用超硬ドリル グーリングの技術による高い品質と経済性を兼ね備え優れた費用対効果。 3xDと5xDの2サイズ展開。 アルミを始めとして様々な被削材の加工に適用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現状の分析結果と共に、新しい刃先形状をスピーディーにご提案し刃具費削減に貢献できた事例！
自社設備を用いた刃先分析により、スピーディーに改善が進んだ事例を ご紹介いたします。 刃具費低減のため、ドリルの寿命延長や破損問題の解消などの改善活動を お客様が進められ、解決方法を模索されていました。 そこで、当社の測定機器で刃先観察を行い、溶着状況や摩耗状況を分析。 進まなかった改善活動が動き出し、寿命延長による刃具費削減を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・キリコ詰まりによるドリル破損の解消 ・刃具費とドリル交換工数の削減 ■効果 ・キリコ詰まりによる破損も解消 ・加工条件の向上にも成功し、サイクルタイムが短縮 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
被削材はADC12、貫通ドリルは特殊品使用！立型M/Cアルミ評価事例
当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、穴位置精度評価に おける立型M/Cアルミ評価事例についてご紹介いたします。 被削材はADC12、設備は立型M/C BBT30となっており、切削条件は Vc120m/min f0.3mm/rev(内部水溶性1MPa) 17mm貫通(リーディングなし)。 結果、入口3mmでは位置度Φ0.001～0.012以内、入口15mmでは、 位置度Φ0.004～0.009以内となりました。 【事例概要】 ■被削材：ADC12 ■設備：立型M/C BBT30 ■切削条件 ・Vc120m/min f0.3mm/rev(内部水溶性1MPa) 17mm貫通(リーディングなし) ■貫通ドリル：Pentagon/特殊品PGPD0600H03-AL ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大径の高能率、高精度加工に最適な刃先交換式ドリル
一体型のチップ方式により、切削バランスに優れた穴あけ精度良好 V型マウント方式により、高精度・高剛性で簡単な取り付けが可能 広範囲の被削材で長寿命 1.5D用、3D用、5D用、8D用とフラットチップをシリーズ化 Ø14.0～32.0
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬マイクロフラットドリル『RT 100 FB』
傾斜面および曲面の穴あけに最適な先端角180°超硬マイクロフラットドリル『RT 100 FB』 工具径Φ1～Φ3まで5/100飛びサイズ。 穴出口のバリを抑制。 最大45°の傾斜面または曲面の穴あけが可能。 ダブルマージン仕様で良好な真円度が得られ最適なガイド穴加工が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
展伸材の高速切削が可能！切屑を伸ばさずスパッと切削、バリも押さえます
『DLC-HFD・OHFD』は、A5052・A6063専用のバニシングドリルです。 一般的な製品で高速切削が難しかった展伸材を高速切削することが可能。 その他、DLC-オイルホール付ロングHFドリル「DLC-LOHFD」や、 DLC-ロングHFドリル「DLC-LHFD」もご用意しております。 【ラインアップ】 ■DLC-OHFD：DLC-オイルホール付HFドリル ■DLC-HFD：DLC-HFドリル ■DLC-LOHFD：DLC-オイルホール付ロングHFドリル ■DLC-LHFD：DLC-ロングHFドリル 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業効率UP！インサート式工具de穴あけ・モミツケ・面取りetc
革新的なインサート式工具を数々開発し、世界に展開するイノベーティブ工具メーカーのNine9社。 工具集約、サイクルタイム、タクトタイムの短縮、工具費削減、工程改善など…現場の状況やそれぞれの課題に応じて 最適な工具をご提案いたします。 Nine9 モジュラーヘッド対応製品一覧 １）NCヘリックスドリル ・・・ヘリカル加工専用ドリル（Φ13～65まで） ２）ACEスポットドリル ・・・インサート式スポットドリル（2枚刃・内部給油式） ３）NCスポットドリル ・・・インサート式スポットドリル（サイズバリエーション豊富） ４）チャンファーミル ・・・インサート式面取り工具（1本で表/裏面取り可能） ５）パワーミル 各種詳細はカタログをご参照の上、弊社までお問合せくださいますようお願いします。
標準チップへの追加工や、特型品を一から製作致します！加工ワークにあった材質を選定し、製作を小ロット・短納期で対応致します。
切削用、刃先交換式チップ（スローアウェイチップ）の事なら、ＮＴＣにおまかせ！ 特殊形状・特型チップの製作から、欠け・異常摩耗対策や寿命延長のご相談まで、「安い・激安」と感じていただける提案をさせて頂きます。 オーダーメイド品のチップ作成だけでなく、既製品の形状変更・コート変更（ＰＶＤコーティング）も小ロットからお受けできます、 バイトやカッターなど刃物でお困りのことは、お気軽にご相談ください。 また、新品ＴＡチップの使用済みを再研磨・再利用することによるコスト削減や、 使用済み工具の買取り（リサイクル）まで、幅広い「お得」な提案をさせて頂きます。 材質対応範囲 ： 超硬（タングステン）、サーメット、焼結ダイヤ（ＰＣＤ）、ｃＢＮ 刃物形状対応範囲 ： 研磨成形チップ・ドリル・エンドミル・リーマ・ロー付け工具 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
