更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
346～360 件を表示 ／ 全 374 件
マイクロドリル専業メーカーとして小径加工、半導体部品加工に豊富な実績があります！
厦門XIATECは4mm以下の小径、極小径、微細工具に特化し工具メーカーで、小径分野では中国NO1シェアです。 1995年に東芝タンガロイの小径工具専門工場として創業し、IMCグループ傘下を経て、 現在は中国資本のMAIDAグループの一員として活動をしています。 標準小径ドリルのスタンダードドリルシリーズは被削材別にD0.4～4.00mmをラインナップしています。
切削性と切粉の排出性に優れた独自の刃型！加工時間を大幅に短縮することが可能
『OHFD/HFD・LOHFD/LHFD』は、アルミ加工用で 高速高送りの超硬バニシングドリルです。 バニシングドリルの新型である「HFドリル」をご用意。 抜群のバリ対策を施しており、ネジレタイプの製品。 4種類の製品をラインアップしております。 【ラインアップ】 ■OHFD：オイルホール付HFドリル ■HFD：HFドリル ■LOHFD：オイルホール付ロングHFドリル ■LHFD：ロングHFドリル 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリルの先端の中心にある鈍角部分のチゼルエッジを平面に近い五角錐に成形する「五角錐チゼル」によって実現！
当社で取り扱う『Pentagon（ペンタゴン）』は高い穴位置精度と高硬度材に使用しても 優れた対欠損性を持つドリルです。 一般的なチゼルエッジの先端角が140度ほどに対し、ペンタゴンの五角錐チゼルの先端角は170度ほどで平面に近いため これにより先端部の長さが短くなって、加工対象物（ワーク）への食いつきが向上！ 結果、振れは少なくなり、加工と穴位置精度の安定性がUP！※位置度 Φ0.013以内 【特長】 ■チゼルエッジを無くし、チゼルエッジに起因するドリルの振れを解消し、安定した加工を実現 ■多角推形状により、先端から肩口までの距離（先端部長さ）が短く、より早く安定し、穴の精度・位置度が大幅に向上 ■5角推チゼルに成形したことにより、刃先の動きを抑制し、対欠損性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
限界を超えた材料開発が、 限界を超えた超硬ドリルを生み出した
初代アクアから、アクアEX…そしてアクアREVOへと進化し続けるNACHIの切削工具 NACHIの技術を結集させたアクアREVOドリル 材料、形状、コーティングを全て一新 穴あけ加工に求められる全ての機能を飛躍的に向上
ダイヤモンド工具の製造に関して長年のキャリア！多彩なニーズにお応えします
当社の『ダイヤ付きドリル』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・傾斜・ 副溝・段付き・総型。 加工可能最小外径はφ5mm～、加工可能最大全長は500mmで、 特殊表面処理はミラー処理(超硬)が可能です。 【ラインアップ】 ■No.040 ■No.041 ■No.042 ■No.043 三洋工具(当社)は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2種金属線ぴへの穴あけにおすすめ
2種金属線ぴへの穴あけはステップドリル、ホールソー、パンチャーでも出来る作業ではありますが、もっと楽に作業ができるように誕生したのがレースウェイドリルです。 先端部分6mmから最大12mmへと遷移する途中に8mm、10mmの段付き形状を設けることで切削性能を向上。 6mmと12mmの穴あけが一度の加工で行え、6mm貫通穴裏側のバリ取り加工も可能です。
小径ドリルに求められる"折れにくく長寿命"と"バラつきの少ない安定加工"を実現！
当社が取り扱っている「アクアREVOドリル マイクロ」をご紹介いたします。 超微粒子超硬合金とオリジナル成分設計により硬さと靭性を両立させ、 剛性と切りくず排出性を重視した溝形状で、折れにくいドリルを実現。 また、小径でも正確な膜厚コントロールで寿命が安定し、超平滑化処理に より切削時の抵抗を低減。切りくず排出性を向上させました。 【特長】 ■小径の穴あけ加工でも折れにくい ■穴位置を狙い撃ち ■幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却性の向上や、加工硬化の抑制、摩耗抑制などの特長が備わっております！
当社で取り扱っている「アクアREVOドリル オイルホール」を ご紹介いたします。 REVO-Dコートと超平滑化処理に加え、流体解析の活用により"冷却性"、 "潤滑性"、"切りくず排出性"をさらに向上。 また、抜群の長寿命、摩耗抑制が備わっており、一般鋼からステンレス、 高硬度材まで、幅広い被削材に対応可能です。 【特長】 ■圧倒的な流量 ■冷却性の向上 ■加工硬化を抑制 ■抜群の長寿命 ■摩耗抑制 ■一般鋼からステンレスなど、幅広い被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬特殊切削工具で、お客様の製造工程の合理化、コスト削減に貢献！
当社の『特殊超硬ドリル』について、ご紹介いたします。 超硬の使い方は、ロー付け・先ムク・ソリッドで、形状は直刃・ネジレ・ 副溝・段付き・総型。 加工可能最小外径はφ2.5mm～、加工可能最大全長は600mmで、コーティングは ソリッドの場合、多様なご要望にお応えします。特殊表面処理はミラー処理が 可能です。 【ラインアップ】 ■No.001 ■No.002 ■No.003 ■No.004 ■No.005 ■No.006 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現！
■ストレート刃と大きなK-Valueなど高送りが可能な形状となっており、高能率加工を実現 ■大きなチップポケットにより、優れた切り屑排出性 ■コーナー部の面取りにより、貫通穴の抜けバリ低減 ■再研磨しやすい刀形状 ■被削材を問わない多目的なドリル ■抜群のコストパフォーマンス ■クーラントを効果的に溝側へ誘導するオイルホール付きタイプ（DRSOH）もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Φ0.03～0.09mmまで展開し、半導体部品加工に豊富な実績があります！
XIATECは4mm以下の小径、極小径、微細工具に特化し工具メーカーで、小径分野では中国トップレベルのシェアです。 1995年に東芝タンガロイの小径工具専門工場として創業し、IMCグループ傘下を経て、 現在は中国資本のMAIDAグループの一員として活動をしています。 マイクロドリルシリーズは被削材別にΦ0.03～0.09mmをラインナップしています。 【マイクロドリルシリーズ】 ・Φ0.03～0.09mmを標準ラインナップ、特殊品対応も可能 ・適用材質：マシナブルセラミックス、エンジニアリングプラスチック(PEEK、PEI、PES） ステンレス、アルミ合金
被削材はSKD61 HRC43！当製品を使用した高硬度材評価事例
当社で取り扱う「Pentagon」を使用した、耐欠損性における 高硬度材評価事例についてご紹介いたします。 被削材はSKD61 HRC43、設備は立型M/C BBT30となっており、 切削条件はVc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa)でした。 当製品の場合、連続加工することができるといった結果になりました。 【事例概要】 ■被削材：SKD61 HRC43 ■設備：立型M/C BBT30 ■切削条件：Vc40m/min f0.15mm/rev(内部水溶性1MPa) ■加工深さ：24.5mm ■貫通ドリル：Pentagon/PGLD0500H05 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大径の高能率、高精度加工に最適な刃先交換式ドリル
大径の高能率、高精度加工に最適な刃先交換式ドリル 一体型のチップ方式により、切削バランスに優れた穴あけ精度良好 V型マウント方式により、高精度・高剛性で簡単な取り付けが可能 広範囲の被削材で長寿命 1.5D用、3D用、5D用、8D用とフラットチップをシリーズ化 Ø14.0～32.0
高品質なハイス製ストレートドリル
高品質で低価格なストレートドリルです。Xシンニング（φ2.5以上）で食い付き良好です。
