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費用対効果は1年程度で回収！派遣社員の求人が1名で済むようになった事例
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 食料品製造工場に導入した事例をご紹介します。 食料品の運搬のため、20m程度の室内を10分で1往復することを目標に 導入したところ、100％を達成できました。 また、派遣社員など様々な方が働いているため、ロボットの操作方法が わからない人がいましたが、簡単な説明書を作りロボットに貼り付ける ことによって解決しました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2021.11月 1台 ■導入目的：食料品の運搬 ■導入目標：10分で1往復 ■運搬物：食料、空き箱 ■走行環境：20m程度 室内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10分に1往復を目標とし、80％を達成した事例をご紹介します！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 電子部品製造工場に導入した事例をご紹介します。 完成品が梱包された段ボール箱の運搬のため、20-30m程度の室内を 10分に1往復することを目標に1台を導入しました。 導入した結果、80％を達成。また、費用対効果は1年程度で回収 することができ、追加効果として空箱の回収も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.10月 1台 ■導入目的：完成品が梱包された段ボール箱の運搬 ■導入目標：10分に1往復 ■運搬物：段ボール箱 ■走行環境：20-30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
個室への到着通知をカスタマイズ提供！連続配送できるように引き出しを複層化
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を カラオケ店の個室配送に導入した事例をご紹介します。 ドリンクの配送の自動化によるホールの人不足解消のため導入。 1日100稼働以上を目標とし、100％を達成出来ました。 また、お客様が室内通知に気づかないことがあるため、 TVモニター横にLEDとポップを追加しました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.5月 1台 ■導入目的：ドリンクの配送の自動化によるホールの人不足解消 ■導入目標：1日100稼働以上 ■運搬物：ドリンク・軽食 ■走行環境：配送先30室・うち開きのドア ■達成率：100％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メインのとんかつ以外のメニューの配送自動化！前年比率で売上UPした事例
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を とんかつ屋のサブメニュー配送に導入した事例をご紹介します。 人手不足の解消のため、キャベツ・味噌汁・ビール等の メインのとんかつ以外のメニューの配送自動化を目標に導入。 導入後は、新聞等報道により、前年比率で売上がUPしました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2023.8月 1台 ■導入目的：人手不足の解消 ■導入目標：メインのとんかつ以外のメニューの配送自動化 ■運搬物：キャベツ・味噌汁・ビール等 ■走行環境：40席程度の店舗 ■達成率：未計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発 想 が 違 う 。技 術 が 違 う 。精 度 が 違 う 。 食品等不定形物のカット系加工を自動化するソリューション 。
【CUTRについて】 ・特許出願済みのカット機構と柔軟に切り方を決定するAIにより、高速で歩留まりの良いカット加工を行います。 製造現場に求められる処理能力や耐候性を備えた、カット加工専用ハードウェアを加工対象に合わせて自社開発。 AIが不定形物の位置・姿勢を推定してカット方法を決定し、人と同等以上の歩留まりを実現します。 ・ハンドリングや除去部位の廃棄等、前後工程も含めた提案により、カット加工工程の自動化を実現します。 重量に応じた切り分けの調整や不可食部等の除去率を変更でき、日々の運用に即してカット方法を柔軟に変更できます。 検査対象やタクトタイム、前後工程に合わせ、既存設備やロボットアームとも連携可能です。
超音波モータによるステアリング！高い走破性を実現するリンク機構を装備！
搬送用自律移動ロボット：Mighty-D3-2は、電動車椅子よりも小型サイズでありながら30Kgの荷物の搬送が可能であり、15cmの段差乗越え能力、その場旋回、真横移動が可能です。 屋内～屋外で路面の凹凸を気にすることなく、機材・材料の自動搬送を実現し、マーカーを利用した追従走行も可能です。 また遠隔地にいるオペレータによる操作にも対応しています。 工場や倉庫だけでなく、複合施設、高層マンションや病院での非接触搬送に最適なロボットです。 【特長】 ■15cmの段差乗り越え能力 ■その場旋回・真横移動が可能 ■超音波モータによるステアリング ■電力ゼロで角度を維持することが可能 ■姿勢保持のためのバッテリーロスを低減可能 ■高い走破性を実現するリンク機構装備 ■屋内・屋外対応の遠隔コントロールシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
きわめて狭い隙間を通過できる！施工現場で良好な作業性を発揮するロボット
『天井裏走行ロボット』は、狭小空間での配線作業の効率化に貢献します。 □250mmの点検口からの出し入れが可能な寸法で、自重が約7kgと軽いため 容易・安全に作業準備を進めることが可能。 フロント・センター・リアユニットで構成されており、それぞれの角度を 変化させて段差をのりこえることができます。 【特長】 ■高い走破性能 ■施工現場での良好な作業性 ■環境に対応したカスタマイズ ■狭小空間での配線作業を効率化 ■ビデオ画像によるリアルタイム検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
カメラ・ビジョンシステム・外観検査AIエンジン標準搭載！
TM AI COBOTはカメラ・ビジョンシステム・AIエンジンが標準で搭載されており、 ロボットを操作するソフトウェアとビジョンシステムが一体になっているため、複雑な設定が不要で 誰でも簡単にプログラムの作成が可能です。 また、ダイレクトティーチングと呼ばれるロボットを直接操作してプログラミングを行う機能を搭載しているため、 ダイレクトティーチングでロボットを任意の位置に動かし、本体にある4つのボタンを押すだけでプログラムの作成が可能です。 つまり、TM AI COBOTを操作する上で専門的な知識は不要で、だれでも簡単に操作可能です。 【特長】 ■カメラ及びビジョンシステム内蔵 ■ダイレクトティーチング機能で簡単操作 ■5分でピック・アンド・プレースのティーチングが完了 ■柔軟性の高い配置 ■フローチャート方式のUIで誰でも見やすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入から修理まで、当社独自の充実サポート！ラボや導入トレーニングなど
当社で行っている「テックマンロボットの導入」についてご紹介いたします。 ラボに設置されたロボットを使用して、操作性の体感や動作を確認でき、 ワークによるサンプルテストをしていただく事が可能。 また、導入トレーニングも行っており、基本操作の習得が可能となる 講義であり、2名様まで無料で受講可能です。 【特長】 ■ラボ(実験室＆ショールーム)完備 ■導入トレーニング(2名様まで無料) ■オリジナルオプション「タッチパネルKit」 ■国内での修理が可能 ■導入から一年間は保証制度あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業のみなさまのお悩みを解決！システムに関する専門知識は不要
『テックマンロボット』は、隣に並んで作業でき、だれでも簡単操作が 可能なカメラ内蔵型協働ロボットです。 ロボットを直接触って動かし、モニタを見ながらマウスとキーボードを使い、 フローチャートを作成するような方法で動きを指示。 これにより、誰でも短時間でティーチングが可能。 また、人と接触すると停止する機能が備わっており、接触する可能性が ある体の部位を選択することで、ロボットが停止する際の制御を詳細に 設定できます。 【特長】 ■隣に並んで作業できる ■誰でも簡単操作 ■高い安全性 ■カメラでの補正 ■小型で省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【有給休暇の義務化】に対応！ ★ 煩雑で・複雑な業務も「有給管理ロボット」が一切を対応 ★ 月100円/人で利用可
2019年4月1日より、事業主に「一定日数の年次有給休暇の確実な取得」 などが新たに義務づけられた「働き方改革関連法」が施行されます。 これにより、全ての事業主は従業員の有給休暇取得状況を管理する体制 が必要になります。 しかし、現状は、数多くの勤怠管理システムがあるものの、従業員の有給休暇管理に特化したサービスも少ないことから、ブレイン社会保険労務士法人の監修のもと、次の特徴をもつ『有給管理ロボット』の提供を開始いたします。 『有給管理ロボット』であれば、 〇今お使いの勤怠管理システムのまま利用可能です。 〇特別な設定、新たなソフトウェアやハードウェアの購入は不要です。 〇ロボットが有給休暇を管理するため、人事担当者様の業務負荷が増えることはございません。 『有給管理ロボット』は、 人事担当者様に代わって、正社員、パートやアルバイトに関わらず、一人一人に対する、 〇有給休暇申請状況・取得日数・残日数の一覧表示 〇有給休暇取得促進メール通知 〇年次有給休暇管理簿の作成・保存 という、新たな法令義務を遵守するための業務を全て自動で対応します。
人口知能（AI）搭載で安全かつ効率的に清掃！労働力不足や高齢化対策に
作業員の高齢化や労働力不足が深刻化する清掃現場において、より安全かつ効率的な清掃業務を実現し清掃品質の向上に貢献します。一回の充電で最大3,000平方メートルの広範囲なエリアをパワフルに清掃することができます。 【特長】 ■独自開発の３Dカメラで進行方向の障害物を立体的に検出、安全に一時停止 ■磁気テープやマーカーなどの誘導線も不要 ■各種設定はタブレット端末で簡単に操作可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
バリ取りリードタイムが最大4割削減！工程自動化で生産性と品質向上が実現
中子バリ取りロボットは垂直多関節型ロボットを使って工程を自動化。省人化による効果で生産性と品質向上を実現します。労働環境を改善し安定的な安全性アップにも貢献します。 【特長】 ■位置決めされていない中子のバリ取りが可能 ■バリ取りリードタイムは3～4割削減 ■力覚センサによる押付力の制御が可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
鋳造成型の稼働作業や離型剤塗布作業をロボット化し、人件費を削減！
当社では、鋳造成型に伴う単純作業をロボット化し、人件費を削減する 計画を進めています。 国内大企業では多量生産品を社内で自動ライン成形しているが、多種生産は 採算性が落ちるため外注生産を行っていることや、小企業は多種少量生産に 手間がかかる上、コストをかけられない事情から自動化の設備投資が 遅れているといった導入背景があります。 【ロボット導入対象工程】 ■稼働作業 ■掃除作業 ■離型剤塗布作業（20～30ショットに1回） ■金型からの取り出し ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品進化や技術革新の中で、今後はさらなる向上が求められています！
当社のご提供する協働ロボットは優れた操作性、安全性、統合性を有し、 既存の生産環境にも容易に統合しながら人と同じ空間で協働が可能です。 世の中に産業用ロボットが登場して約30年余り。製造現場の様々な課題を クリアし、品質、生産性向上に貢献してきましたが、製品進化や技術革新 の中で、今後はさらなる向上が求められています。 ものづくりをより高い次元へ昇華させます。 【ロボットソリューション】 ■生産設備の設計 ■資材の調達 ■現地立上 ■ティーチング ■アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
