研磨剤供給装置 【ドリップ1】
ダイヤモンドから、コロイダルシリカ、アルミナまでコンパクトに研磨剤を自動供給!
研磨装置のお隣にコンパクトに収納 供給時間・流量・滴下間隔の調整から、ポンプ逆転による研磨剤回収機能まで搭載 ボタンは3つだけの簡単操作で研磨をより快適にします。 研磨剤以外の液体の滴下のご希望の際にも用途を是非ご相談ください!
- 企業:アイエムティー株式会社
- 価格:10万円 ~ 50万円
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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ダイヤモンドから、コロイダルシリカ、アルミナまでコンパクトに研磨剤を自動供給!
研磨装置のお隣にコンパクトに収納 供給時間・流量・滴下間隔の調整から、ポンプ逆転による研磨剤回収機能まで搭載 ボタンは3つだけの簡単操作で研磨をより快適にします。 研磨剤以外の液体の滴下のご希望の際にも用途を是非ご相談ください!
バッチ式・連続式など!Doteco社製の押出成形用原料供給装置をラインアップ
当社では、Doteco社製(イタリア)Dosing Systemの『押出成形用原料供給装置』を 取り扱っております。 バッチ式ブレンダ-システム「GRADO」と連続式ブレンダ-システム「BLENDO」を ラインアップ。 紡糸用途等の少量原料(添加剤等)の精度が良い原料供給においての実績は非常に好評で、 ヨーロッパのフィルムラインメーカーへの採用も増えております。 【特長】 ■Doteco社製(イタリア) ■バッチ式・連続式をご用意 ■紡糸用途等の少量原料(添加剤等)の精度が良い原料供給においての実績が 非常に好評 ■ヨーロッパのフィルムラインメーカーへの採用も増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300w、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
日本部品加工業界にとって新興国加工コストに肩を並べるコストを【HCS-100型ハイブリッド切削液自動補給装置】が実現させます
加工精度で世界に誇る日本部品加工業界を後押しする強力な設備【HCS-100型ハイブリッド切削液自動補給装置】の登場です。 水溶性切削液と油性切削油の性能を併せ持つ、【ハイブリッド切削液】で両者のほとんどの欠点を除外し、長所のみの性能を発揮する夢のような切削液をユーザー様が自身で自動生成出来ます。 従来の切削油10%水90%の切削液を100%切削液が従来より高い性能に替えます。 年間コストダウン50%以上で永久に腐敗、悪臭発生なし、刃具寿命アップ、加工時間短縮、泡発生なし、錆発生なし、更液なし、作業者の補給作業なし。 平均タンク容量:300L 希釈率:20倍 タンク台数:20台 【従来設備コストとHCS-100型 年間コスト差額:550万円ダウン 3年間:1 660万円ダウン】 従来の人手による補給作業、新液、更液費用、が全て不要。 対象企業様の 1/2 2/3 補助金申請手続のお手伝いもさせて頂いています。 より詳しい資料は U.ENG 迄コンタクト頂ければ幸いです。日本部品加工業様にこの切削液によるコストダウン削減で益々の発展を期待しております。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液取扱の不便さに苦労されていた様々なトラブル全て言える、解決する製品の登場です。
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300w、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
部品加工業界にとって究極、夢の製品、永年切削液コストの悩みを解決するこの製品を補助金申請をお手伝いしますので検討してみませんか?
切削油剤の購入はもう不要の時代です。”わずかな消費電力300w、わずかな消耗品、水道水”で現在購入している切削油剤とは”遥かな低コスト、より”高性能な切削性””の切削液を自社で自動生成する装置です。 各マシン切削液タンクへの供給は”全て自動”でオペレータの手作業は一切不要です。 その上、本装置の画期的な点は”切削液を常に新液と同等の性能維持”する為の濃度管理を自動的に補正する事です。【特許申請済】 本切削液は市販に出回っている水溶性切削液を遥かに上回る性能とわずかな添加オイルを加える事で油性切削油の性能も兼ね備えた「ハイブリッド切削液」です。 水溶性切削液の細菌、バクテリアによる「腐敗、悪臭」を永久的に追放、工場空中に漂う切削液ミストも細菌、バクテリアを除菌するミストに変わり、工場全体が”無臭、健康的な空気”に変身します。 「ハイブリッド切削液」を常時、新液を維持する自動補正により、切削液の劣化に伴う刃具の折れ、錆発生、切削速度低下、も全く無く、全て新液の状態で稼働し続けます。 したがって切削液の”更液は全く不要になり、産業廃棄物”の処理も無くなりました。
仕掛かり段取り行程の短縮化が可能! 省スペースに対応可能!
ゲージ盤自動搬送供給装置は、仕掛かり段取り行程の短縮化ができます。省スペースに対応可能な機構構造で、供給タクトに対応した設備構成になっています。また、多品種形状にも対応可能です。設備寸法は7000W×4500D×2500H(MAX)です。投入・取出レベルはFL+250mm程度で、ゲージ盤搬送レベルはFL+1000mm程度です。架台フレームはアルミフレーム+PET構造になっています。ゲージ盤寸法は約530mm×570mm×20mmです。サイクルタイムは6sec/枚です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
「パウチ供給装置」と「パウチ供給コンベア」を搭載した自動供給機についてご紹介!
当社のFA機器である『パウチ自動供給機』についてご紹介いたします。 「パウチ供給装置」は、クレートに人手にて供給されたパウチ袋を、ロボット ピック部まで自動搬送し、ロボットにて供給コンベアに6~10枚ずつ自動供給 する設備です。 そして、「パウチ供給コンベア」は、上記供給装置からパウチを受け取り、 後工程の充填機の受け取り位置に、6~10枚のパウチを充填機の受け取り タイミングに合わせて、位置決めを行って供給するコンベアです。 【特長】 <パウチ供給装置> ■クレートに人手にて供給されたパウチ袋を、ロボットピック部まで自動搬送 ■ロボットにて供給コンベアに6~10枚ずつ自動供給 <パウチ供給コンベア> ■後工程の充填機の受け取り位置に、6~10枚のパウチを充填機の受け取り タイミングに合わせて、位置決めを行って供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーチブレーカー方式を採用!焼却炉やボイラーの自動定量供給に!
『SA型』は、集塵装置で集められた木屑等を、タンク内に貯蔵して、 焼却炉やボイラー等へ定量供給する装置です。 独自の排出機構(アーチブレーカー方式)の採用により、貯蔵原料排出時の ブリッジを起こしにくく、安定した定量供給が出来ます。取扱操作は、 インバーターの採用により、操作盤のダイヤル操作ひとつで簡単に コントロールできます。 構造はシンプルで、省スペースで、メンテナンスや管理も容易です。 小型で安価な小規模事業所向け角型自動供給装置「SS型自動供給装置標準仕様」も ラインアップしております。 【特長】 ■集塵装置で集められた木屑等をタンクに貯蔵、焼却炉やボイラー等へ定量供給 ■独自の排出機構(アーチブレーカー方式)の採用により、安定した定量供給が可能 ■取扱操作は、インバーターの採用により、操作盤のダイヤル操作ひとつで簡単 ■シンプル構造で省スペース、メンテナンスや維持管理が容易 ■タンク内原料の上限を、パトライトやブザー等でお知らせ(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特許出願済】必要数の部品やボルトなどを供給する装置です。大豆などの食品にも利用可!
異型小型部品、小ネジ供給装置「TK-1型」は、産業機械・部品等を製造組立工程に必要数の部品やボルトなどを供給いたします。 100V電源とエアーがあればOKです。 【特長】 ○ヒューマンエラーの防止効果が見込まれる ○既存組立ラインの中に組み込める ○特許出願済 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微細なテープ 極小テープを剥がして貼付け!マウンタやロボット屋台で活用できます
『ラベルフィーダー』は、独自の剥離技術で、極小テープ1.5mm~の吸着を 実現したシール貼り付け装置です。 電子部品マウンターとの組合せで、高速、高精度マウント(貼付け)を実現。 PI ポリイミドテープ タブ付きテープ、両面テープ、金属部品、材料など多分野に 対応しています。 「補強板貼り付け」をはじめ、「ノイズ対策/シールド材の貼り付け」 「カバーレイ貼り付け」などの使用に適しています。 【対応テープ】 ■異形テープ ■極端に細いテープ ■コシが無いテープ ■スポンジ/多孔質 ■金属部品 ■非粘着テープ ■ポリミドテープ ■微細テープ ■極小テープ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
瓦・陶磁器などのセラミックス製品に!良質な原料を作る配合混練供給機
『BFシリーズ』は瓦・陶磁器などのセラミックス製品の製作に適する 配合混練供給機です。 何種類かの原土を適切に混練・撹拌し、所定量を後工程にスムーズに供給 することで良質の原料を作り上げることができます。 長期の過酷な使用にも耐えうるように、フレーム、ボックス、ホッパー、 コンベア等各所に形鋼材を使用。また、特殊材料を適所に採用した設計が なされています。 配合原土の配合量の変更調整や供給量の調整は簡単な操作ででき、 希望する配合原土が正確に得られます。 【特長】 ■良質な原料を作る ■長期の過酷な使用にも耐える形鋼材を使用 ■特殊材料を適所に採用した設計 ■配合量の変更・調整が簡単 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使い勝手の良さと防振機能を兼ね備えた次世代の太物用給材機
材料棚の調整は、材料径をタッチパネルに入力するだけの 簡単操作なので段取替えの時間を短縮することが可能。 送り矢防振サポート(PAT・P)により 防振性能がさらに向上し、静粛性がアップしました。 【特長】 ■迎受装置 ■次材迎受装置 ■数値入力 ■芯合わせ装置 ■送り矢確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
利便性と独自性を追求したベストセラー12型後継機
当社が取り扱う、自動棒材供給機『OS12REII』をご紹介します。 材料供給案内アーム(PAT)により、 細材Φ1~最大Φ12までの材料を同一供給システムで安定供給します。 【特長】 ■オイル式 ■タッチパネル ■先端振止 ■同期装置 ■送り矢確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短尺・太物材用高性能フルオート給材機のご紹介
当社が取り扱う、自動棒材供給機『SS110REII/SS90REII』をご紹介します。 先端ガイド芯調整装置(PAT.) により、CNC旋盤内へ先端ガイドを挿入時、 半自動にて芯調整が可能。 また、材料棚と1次送りVレールの芯高調整は、材料径をタッチパネルに入力するだけの簡単操作なので、段取替えの時間を短縮できます。 【特長】 ■オート棚調整 ■送り矢移動量確認装置 ■スライド ■エアーレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。