保全システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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保全システム - メーカー・企業28社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
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保全システムのメーカー・企業ランキング

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  1. JFEプラントエンジ株式会社 東京都/その他
  2. 株式会社カミナシ 東京都/情報通信業
  3. 八千代ソリューションズ株式会社 東京都/その他
  4. 4 株式会社東京ファクトリー 東京都/情報通信業
  5. 5 東芝情報システム株式会社 神奈川県/ソフトウェア

保全システムの製品ランキング

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  1. Web版設備保全システム『e-MAINS』 JFEプラントエンジ株式会社
  2. クラウド型設備保全システム『MENTE HUB』 株式会社東京ファクトリー
  3. 無線メッシュネットワークLPWAによる工場設備の予防保全システム 東芝情報システム株式会社
  4. 4 【カミナシ 設備保全の導入事例】株式会社オイシス 株式会社カミナシ
  5. 5 設備保全『ミロクルカルテ』:現場密着型AIオプションコンセプト2 株式会社ミロクリエ

保全システムの製品一覧

31~46 件を表示 / 全 46 件

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予知保全システム『Vortex-MA』

センサーデータにより機器の異常を検知することで設備の保守運用コストを大幅に削減

『Vortex-MA』は、回転機器にセンサーを取り付けるだけで、 機器の状態異常を自動的に検知する予知保全システムです。 リアルタイム監視により「普段とは異なる振動・温度」などを 察知することが可能となり、ダウンタイムを最小限にできます。 また、最低限の人数で設備をモニタリングすることが可能になり、 保全担当者の負担を軽減させることができます。 【特長】 ■センサーは3軸(X,Y,Z)を同時計測、機器への取り付け(磁石またはネジ)が容易 ■センサーモジュール〜IoTゲートウェイ間は無線通信により配線工事が不要 ■センサーデータは、クラウドサーバーで自動収集し、データ管理の手間が削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他セキュリティ・監視システム
  • 保全システム

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設備保全システム│製薬会社での実績<整備費・人件費削減等>

半年の整備費と整備工事立合い(休日出勤・人件費)の費用を削減できた事例をご紹介!

製薬会社にて当社で取り扱っている『SCOPE』を導入し、整備費・人件費 削減等に繋がった事例をご紹介します。 専門会社による2023年下期空調点検で7台の至急整備を提案されたが、 導入後は7台のうち6台を整備不要と判断することができました。 また、専門会社による2024年上期空調点検では、SCOPEの事前共有により 至急整備の提案が1台のみとなり、その1台もセンサ未設置の機器でした。 【事例概要】 ■導入企業:製薬会社 ■課題:専門会社による2023年下期空調点検で7台の至急整備を提案された ■結果 ・2024年上期空調点検では、事前共有により至急整備の提案が1台のみとなった ・その1台もセンサ未設置の機器であった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • センサ
  • 保全システム

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スモールスタート可能な予知保全システム『SCOPE』

ケースに磁石を仕込んでいてベアリング部に吸着させるだけで測定が始まる!

SCOPEのセンサは4千円/個でエッジデバイスも安価なラズベリーパイを 使用しています。 ただ、安価なだけではスモールスタートはできません。簡単にセンサを 買い足して増やしていく事が重要になります。 SCOPEのセンサはケースに磁石を仕込んでいて(鋼製の)ベアリング部に 吸着させるだけで測定が始まります。あとはマスターを追加するとグラフ閲覧 やアラートメールの発信が可能となります。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • センサ
  • 保全システム

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約3年毎の電池交換でOK!メンテナンスフリーの設備保全システム

省電力についても工夫!特殊モードの使用と演算方法の検討で感度を落とさず長寿命を実現

SCOPEのセンサは安価であるとともに省電力についても工夫しています。 ノウハウにあたるので詳細には記載できませんが、特殊モードの使用と 演算方法の検討で感度を落とさず長寿命を実現しています。 具体的には5分ごとの測定で3年前後(個体差あり)の電池寿命を実現 しています。他の無線振動センサでは1日1回の測定が多く、電池寿命の 観点からSCOPEのような高頻度測定は現実的ではありません。 高頻度測定の結果、自動起動機器のような何時動くかわからない機械でも きちんと振動測定ができます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • センサ
  • 保全システム

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安定稼働を実現する“予知保全システム"の課題と解決策

予知保全とは何か、また予知保全システムの構築課題と解決策について解説

工場にある生産設備や機器に故障・不具合が生じると、製造ラインがストップして、 生産ロスの発生、稼働効率の低下につながってしまいます。 安定した稼働を実現するためには、故障や不具合などのトラブルが発生する前に、 適切なメンテナンス・修理を行うことが欠かせません。そこで近年 取り入れられているのが、IoT・AIの技術を用いた“予知保全システム"です。 この記事では、予知保全とは何か、また予知保全システムの構築課題と 解決策について解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他ネットワークツール
  • 保全システム

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「メンテナンス・レジリエンスTOKYO2022」出展のご案内

7月20日(水)~22日(金)開催!クラウド設備保全システム「MENTENA(メンテナ)」を出展

八千代エンジニヤリングは、東京ビッグサイトで開催される 「メンテナンス・レジリエンスTOKYO2022」に出展いたします。 当社のブースでは、脱エクセル・紙を実現するクラウド設備保全システム 『MENTENA(メンテナ)』を展示予定です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■日時:2022年7月20日(水)~22日(金) 10:00~17:00 ■会場:東京ビッグサイト 東展示棟 ■ブース番号:M4-032 ■最寄り駅  ・りんかい線:国際展示場駅(下車 徒歩約7分)  ・ゆりかもめ:東京ビッグサイト駅(下車 徒歩約3分) ■参加費:無料 ※完全事前登録制 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • ワークフローシステム
  • 保全システム

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設備保全管理システム『ミロクルカルテ』:設備保全システム 06

設備保全 の業務効率化・分析ツール「ミロクルカルテ」で実現する設備の長寿命化

「ミロクルカルテ」で設備保全が一目瞭然。 定期点検から費用まで、全ての記録を簡単に管理。自動生成される分析グラフで 「修理回数」「修理内容」「停止時間」等を把握し、設備のボトルネックを即座に対策。 設備の弱点を明らかにし、事前に対策を打つことで設備の長寿命化へと導くミロクルカルテ。 製造業はもちろん、様々な業種の「設備保全業務」にお使いいただけます。 ミロクルカルテで、設備保全をもっとシンプルに。 【クラウドシステム:ミロクルカルテの特長】  ■設備保全の業務全般を支援する充実した機能を搭載  ■ミロクグループの工場で試行錯誤して作られた、現場目線の操作性  ■月額5.5万円で全機能が利用できる、オールインワンパッケージ  ■随時アップデートされ、いつでも最新版が利用可能。追加費用はかかりません。  ■インターネットにつながる端末があればすぐに利用可能(工事不要)  

  • その他生産管理システム
  • 保全システム

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製造現場の設備保全AI実装「3大ハードル」を解説

ネットワークからAI解析まで。設備保全・予知保全における自社構築の限界を突破する解説資料

設備保全・予知保全の実装には、ITと現場の両面にわたる極めて広範な専門性が必要とされます。 安定したデータ収集を行う「ネットワーク構築」、サイロ化を防ぐ「安全なデータ管理」、そして高度なアルゴリズムによる「AIモデル構築」の3つが大きな壁となります。 これらを自社で個別に最適化しようとすれば、システムは複雑化し、コストと時間は際限なく膨れ上がります。効率的な実装プロセスの構築が不可欠です。 実装コストを最小化するための技術的アプローチについて、資料で詳しく紹介しています。

  • その他情報システム
  • 保全システム

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【課題解決事例】僻地設置ポンプの予兆保全・故障箇所特定システム

無駄な現地訪問や出戻りを削減!遠隔からポンプの状態や故障箇所を事前に把握できるようになった事例をご紹介

ポンプメーカー様に、当社の僻地設置ポンプの予兆保全・故障箇所特定システムを 導入いただいた事例をご紹介いたします。 従来は定期的な現地巡回や事後保全を行っていましたが、 現地に赴く前に故障箇所が特定できずに出戻りが発生したり、 定期点検に行っても異常がなく帰ってきたりと非効率な対応が 発生していました。 導入後は、「見分録クラウド」やIoTゲートウェイなどのセンサ群を活用し、 水位センサや電流値などを計測してしきい値異常時に警報メールを送信する 仕組みを構築し、無駄な現地訪問の削減に向けた実証が進んでいます。 【事例概要】 ■従来の仕様:定期的な現地巡回・目視点検、事後保全 ■課題:人員不足の中で非効率な対応が発生していた ■解決策:「見分録クラウド」やIoTゲートウェイなどのセンサ群の導入 ■お客様のお声:1社で多様な計測データを一括取得できる点が評価された ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他の各種サービス
  • 保全システム

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【物流向け】状態可視化システム搭載 i4.0シリーズ

物流現場の効率化を促進する、予知保全システム

物流業界では、倉庫内の自動化が進み、マテハン機器の稼働効率が重要視されています。特に、ピッキングシステムや搬送コンベアなどの設備は、24時間稼働が求められるため、故障による停止は大きな損失につながります。i4.0シリーズは、これらの課題に対し、機器の状態を可視化し、故障を未然に防ぐ予知保全を実現します。これにより、設備のダウンタイムを削減し、物流プロセスの最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動倉庫 ・搬送コンベア ・ピッキングシステム 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・メンテナンスコストの削減 ・生産性の向上

  • 550×550_i4.0シリーズ_240404_01.jpg
  • 550×550_i4.0BS_240404.jpg
  • 550×550_i4.0GW_240404.jpg
  • その他機械要素
  • 保全システム

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【英文市場調査レポート】予知保全の世界市場

『無料サンプル』進呈中!【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。

予知保全の世界市場規模は2022年に57億7,000万米ドルと評価され、予測期間中(2024年~2031年)のCAGRは31.2%で、2023年の75億7,000万米ドルから2031年には664億6,000万米ドルに成長する見通しです。 テクノロジーと産業メンテナンスの接点には、世界の予知保全市場として知られる急速に発展している産業があります。機械学習、高度なデータ分析、IoT(モノのインターネット)技術を活用することで、機械や設備がいつ故障するかを予測します。予知保全は、過去の動向やリアルタイムのデータを評価することで、企業がメンテナンスの必要性を予測し、ダウンタイムや運転経費を最小限に抑えるのに役立ちます。

  • その他の各種サービス
  • 保全システム

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装置メーカー様向けAI予防保全・品質向上 『ESS-302』

AIがいつもとの違いを検出し自動的にいつもの状態に自動調整します!

当社が取り扱う、AI予防保全・品質向上システム『ESS-302』をご紹介します。 モーターやセンサーの情報を学習し、いつもとの違いをAIで検出(ESS-201) 。 その時の調整データも学習(ESS-201) して、最終的にいつもと同じ状態に なるようにAIがフィードバック自動調整します。 従来システムを全面改訂するので無く、サーボーパックからリアルタイムに 得られる情報をベースデータとして取得できるため、モーターを変えるだけで 簡単にAIフィードバックシステムが構築できます。 不良品を未然に防ぎ機械故障が起きる前に異常を検知・自動調整します。 【特長】 ■サーボパックからいつもと微妙に違う動作を高精度に収集 ■収集したデータから、周辺情報も考慮して正常な状態を学習 ■いつもとの違いを検出したら、警報を出すと同時に自動調整開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 印刷機械
  • 保全システム

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24時間稼働モーターの点検でお困りはございませんか?

稼働を止められないモーターの点検でお困りはないですか?現場に作業員が足を運ばなくとも遠隔で監視を行います。

稼働を止められないモーターの点検でお困りはございませんか? 『モータ予知保全IoT』は、IoTの活用でモータ、ポンプなどの回転機器の 運転状態を低コストで常時モニタリングするシステムです。 当製品は、実際に現場に作業員が足を運ばなくとも、 ネット回線を通じ、遠隔での監視を行います。 センサとスマホやタブレット端末をBluetoothで接続およびデータ収集し、 タブレット端末のネット回線を活用することで中継器(ゲートウェイ)が不要 。 回転機器の構造や故障原因に詳しいポンプメーカーが開発しているため、 周波数帯ごとの故障原因まである程度特定することができるシステムです。 【特長】 ■24時間稼働のモーターに対応 ■壊れる前の予知保全ができる ■導入・ランニングコストが安い ■安全で、素早く情報収集ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他計測・記録・測定器
  • 保全システム

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設備保全システム

紙とエクセル管理をゼロへ!製造業DXのため設備保全業務を一元管理できるシステム。

『カミナシ』は、製造現場の設備点検・保全に関わる業務をデジタル化し、 一元管理することで設備停止のリスク最小化を実現するプラットフォームです。 現在、現場のDX推進に役立つ情報や導入事例を紹介した資料3点を無料進呈中。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■設備にまつわる現場の業務をデジタル化し、ダウンタイムを最小化 ■故障履歴・保全記録・保全計画など設備に関わる情報を設備カルテとして一元管理 ■有用なデータを自動でレポーティングし、データ集計・分析も効率化 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 内部統制・運用管理
  • 保全システム

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【10/26(水)開催】保全業務の効率化を行うための仕組みづくり

特別企画!MENTENA導入企業の設備保全ご担当さま登壇のオンラインセミナーの紹介

当社では、対談企画「導入企業の設備保全ご担当さま登壇!保全業務の 効率化を行うための仕組みづくり」のオンラインセミナーを開催いたします。 スペシャルゲストにパナソニックエコテクノロジーセンター株式会社 設備保全担当者さまを招き、設備保全の現場で抱えていた課題や 保全業務の効率化施策について、お話しを伺います。 参加特典として、参加者全員にMENTENA1カ月間の無料利用券をプレゼントします。 皆様の参加を心よりお待ちしております。 【開催概要】 ■日時:2022年10月26日(水)10:30~11:30 ■会場:ZoomによるWebセミナー ■参加費:無料 ■定員:先着50名 ※事前予約制 ■締め切り:2022年10月24日(月) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 管理スキルセミナー
  • 保全システム

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【資料】振動予知保全パッケージ『Siluro(シルーロ)』

ダウンタイム防止、メンテナンスの適性化!振動予知保全システムについてご紹介

当資料は、振動に特化した予知保全システム『Siluro(シルーロ)』について ご紹介しています。 豊富な採用、引き合い実績をはじめ、キーテクノロジーやパッケージ構成、 運用方法などを掲載。 また、ドライポンプや、チェーンコンベア観測などの導入事例も多数 ございます。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■FAプロダクツ会社案内 ■振動予知保全システム「Siluro」 ■効果を確認してからの導入のために ■型式一覧 ■導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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