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複層ガラスや建具・窓枠など！建設における大気圧プラズマ表面処理の応用をご紹介
ガラスや金属などの無機材料は、成形加工工程で潤滑剤を使用する必要があり、 出荷前に最初の洗浄を行った後でも微細な有機膜が残っています。 有機膜が残っている状態では、接着、塗装、コーティングの接着性と完成品の 信頼性を損ないます。 当社の優れたエアープラズマ表面処理には、圧縮エアと電気のみを使用する ことで、有害物質を出すことなく、残りの有機膜を簡単かつ完全に除去できる という利点があります。 【プラズマの応用】 ■複層ガラス ■建具・窓枠 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気圧プラズマ処理で複合材表面に安定した接着接合を！
炭素繊維強化プラスチックは、最近脚光を浴びている重合材料の1つです。 エポキシ樹脂をバインダーとして主に使用していますが、この時、 カーボンファイバーにプラズマ表面処理を施すと、エポキシ樹脂との 密着性がアップします。 当社が保有している特許は、表面処理されていないカーボン繊維の生地を 希望どおりの長さで裁断してプラズマ処理と同時に、樹脂に含浸して、 ロボットを利用して加工する方法で、迅速かつ高い強度を生み出すことが できます。 【特長】 ■プラズマ処理と同時に樹脂に含浸 ■ロボットを利用して加工 ■迅速かつ高い強度を生み出すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dパーツの輪郭部分だけの処理などに！『AP-4000・AP-4000 Multi』の用途をご紹介します
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000」は、コンパクトなボディに固定式ノズルを1本取り付けたモデル。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く お使いいただけます。 「AP-4000 Multi」は、固定式ノズルを2本以上取り付けできるモデルです。 2方向または3方向から同時にプラズマ処理をするなど、材料の形状と 処理環境に応じて、ノズルの本数をお選びいただけます。 【特長】 ■プライマーなどの化学薬品による前処理が不要となるため 作業環境が安全に改善される ■3Dパーツの輪郭部分だけの処理を得意とする ■スポットで処理したい箇所だけ改質 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材料への接着前処理など！『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介します
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■異種材料への接着前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理など！『AP-4000R・AP-4000R Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデルです。 タッチパネルで詳細な設定が可能なため、ラボ用から生産まで幅広く使用可能。 「AP-4000R Multi」は、回転式ノズルを2本以上取り付けられるモデルです。 処理箇所や処理面積に応じて好適なノズル本数をお選びいただけます。 装置の詳細な設定や制御はタッチパネルから行います。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■インクジェット印刷前のスポット処理 ■タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱ダメージを受けやすい材料への処理など！『AP-4000R ECO・AP-4000R ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■異種材料への接着前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクジェット印刷前のスポット処理など！『AP-4000R ECO・AP-4000R ECO Multi』の用途をご紹介
物質の三態で知られる固体-液体-気体の気体にさらにエネルギーを加えることで 生成される“プラズマ”を発生させ、ナノレベルで材料表面を改質する装置です。 必要となるのは圧縮エアと電源だけなので、ランニングコストを低く抑える ことができます。 「AP-4000R ECO」は、コンパクトなボディに回転式ノズルを1本取り付けたモデル。 装置の性能はAP-4000と同じですが、詳細設定を行うタッチパネルを取り除いた ことで、シンプルかつ経済的にお使いいただけるようになりました。 「AP-4000R ECO Multi」は、固定式ノズルを2本以上搭載できるモデルです。 生産ラインで一定のスピードと出力でプラズマ処理を行うときにお使い いただいております。 【用途】 ■平面材料への幅広処理 ■フィルムなど熱ダメージを受けやすい材料への処理 ■インクジェット印刷前のスポット処理 ■タンポ印刷やスクリーン印刷の前処理 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プライマーを使わない表面処理をお探しですか？ 有機材料の表面活性と無機材料の表面洗浄に最適な真空プラズマ装置です。
真空チャンバー内で低圧プラズマを発生させ、材料表面を改質します。 当社製品は高励起周波（GHｚ）のため、プラズマ中のイオンの濃度が高く、 最大限の処理効果が期待されます。 圧縮エアだけでなく、プロセスガスを用いることでさまざまな機能を材料表面にもたせることができます。
【プリント基板や実装部品の不具合でお悩みの方必見】ボイドのないコンフォーマルコーティングを実現！
プリント基板や実装部品の ・結露 ・浸水 ・金属マイグレーション ・酸化 ・電解液 などが原因となる不具合でお困りではありませんか？ 保護コーティングの前処理にAETPの大気圧プラズマを是非ご検討ください。 ■ 電子部品にダメージを与えることなく基板を処理することが可能です。 ■ 基板上のクリーニングと活性化が同時に行われます。 ■ コート剤がハジキやボイドなく濡れ広がり、しっかりと基板に密着します。 ■ バーンイン試験をクリアする安定した品質の製品が実現します。 サンプルテストは随時承っておりますので、お気軽にお声がけください。 また、レンタル装置もございますので、自社の装置と組み合わせて処理効果を評価したい などのご要望にもお応えいたします。 ※詳しくは「PDFダウンロード」からカタログをご覧ください。 またはお気軽にお問合せください。
品質と効率を同時に：大気圧プラズマ前処理が接着の未来を切り開く【2023年10月機械技術要素展［大阪】に出展】
・表面を洗浄して接着性をよくしたい！ ・ボイド・ハジキを防ぎたい！ ・塗装不良をなくしたい！ ・現行のプロセスがいずれ使えなくなってしまうので、他の方法をさがしている！ などの課題をお持ちでしたら、大気圧プラズマ処理をぜひご検討ください。 大気圧プラズマ処理は表面特性を改善するために使用されます。表面の濡れ性の調整、接着性の向上、塗装やコーティング、印刷の効果的な付着など、さまざまな産業分野で多岐にわたる用途に応用されています。 AETP大気圧プラズマ処理の主なメリットとしては ■ 表面の活性化 ■ 表面のクリーニング ■ 環境負荷の低減 が、挙げられます。 そのほかにも、AETP大気圧プラズマ装置はノズル先端部分からプラズマを照射するタイプですので、 ■ ピンポイントで処理したい箇所だけプラズマを照射できます。 ■ 複雑な形状でもノズルでしっかりと処理箇所をトレースできます。 ■ コンパクトで既存設備に後付けしやすいです。 ◇ 機械技術要素展［大阪］に出展します 日時：2023年10月４-６日 場所：インテックス大阪 小間番号：50-39
購入後も機能の変更や追加に対応！超高精細画像処理向け低遅延画像処理機器
『IPFC』は、多機能向け高性能機器開発用「HPFC」を画像処理に 特化させることで、低コストを実現した超高精細画像処理向け 低遅延画像処理機器です。 FPGAの特長である柔軟性とベクトロジーの長年にわたって蓄積した 技術ポートフォリオを生かし、コネクター配置、各種フォーマット変換や ストレージ対応等、ユーザーの使用用途に応じてカスタマイズに対応。 また、FPGAを採用した利点として購入後も機能の変更や追加なども 対応いたします。 【特長】 ■ユーザーの使用用途に応じてカスタマイズに対応 ■超高精細画像処理のリアルタイム化を低コストで実現 ■購入後も機能の変更や追加などに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化学反応で分解除去！常時、銅イオン水を循環させることで発生・固着を抑止・防止
銅イオン生成水処理装置『Cuエナジー』のサビ・スケールにおける 水質浄化の仕組みについてご紹介します。 当製品が発生させる銅イオン分子は「＋」電子が2つのため、 不安定な状態で水中を浮遊。 この不安定な銅イオン分子を浮遊させ「－」電子を奪おうとする働き (イオン化・化学反応)を利用して、水中や配管内部を浮遊、付着する鉄や カルシウムなどから「－」電子を奪いとることで、剥離・再固着させません。 【特長】 ■銅イオンによる化学反応でサビ・スケールを分解除去 ■単極電位が銅より小さい分子から「－」電子を奪う ■イオン化されたサビやカルシウムは付着することなく水中を浮遊 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅イオンはさまざまな菌やウイルスに殺菌効果を発揮！適切な設備管理や衛生管理が可能
銅イオン生成水処理装置『Cuエナジー』の藻・スライムにおける水質浄化 の仕組みについてご紹介します。 銅イオンの微量金属作用には、細菌類を死滅させる性質があり、 ごくわずかな量で驚くべき殺菌効果を発揮。銅イオンが細胞内部に 入り込み酵素の働きを阻害することで、細菌を死滅させると言われています。 当製品を使用することで、厄介な藻やスライム、恐ろしい細菌・ウイルス等の 発生を未然に防ぐことで、適切な設備管理や衛生管理が可能になります。 【銅イオンが有効な代表的な例】 ■レジオネラ菌 ■大腸菌・MRSA ■藻類・スライム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
約36か月(状況による)経過後に水質は安定！定期メンテナンス契約がお勧め
銅イオン生成水処理装置『Cuエナジー』の効果を確実に実感いただく ためのお願いについてご紹介します。 必ず工業用水・産業用水をお使いの設備にご利用ください。 井戸水でお使いになる場合、事前に水質検査の上、効果検証などが必要。 導入直後はサビや藻・スケールなどのごみが発生しますので除去を お願いします。ブローによる排水処理は適正な処置の上、適切な処理 をお願いします。 また、定期メンテナンス契約をお勧めします。 【留意点】 ■必ず工業用水・産業用水をお使いの設備に利用する ■導入後～3か月程度は、定期的なブロー処理をする ■定期メンテナンス契約をお勧め ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
循環系の配管閉塞・防錆・スケール防止・臭気の防止・尿石防止などに！
『アクトライザー』は、設備配管やほかの装置などに問題を起こす 要因となるスケールを、薬品やマグネット等を使わずにパイプの 外側から防止、除去できる(－)帯電型変調電磁波処理装置です。 コイルをパイプの外側に巻き付け、電子技術と信号処理技術により 周波数を広範囲にシフトさせ、硬化したカルシウムや、鉱物の形状や サイズを徐々に物理的に変化させ、付着力を弱めて水に流します。 【特長】 ■日々の使用で汚れが落ちやすくなる ■悪臭・異臭ヌメリを改善 ■赤錆を黒錆に変化させ浸食を防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
