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お好みの切身に全自動で超高速・高精度加工！
【スーパーイタサンとは】 １．原料（魚）をお好みの切身サイズに全自動で加工する機械 ・タッチパネルに切身の質量・長さ・幅を入力、原料セットし スタートボタンを押すだけで設定通りの整った切身が全自動で加工します。 ２．処理能力 ・1原料から15切身取れる場合、1時間で約4,200切身が加工可能。 ３．簡単操作 ・入口コンベアに原料をセットしスタートボタンを押せば切身加工が実施できます。 ４．経費節減 ・機械入口にて原料投入で1名、機械後方で切身受け取り・選別で約2名、 約3名いれば職人並みの切身を大量加工可能です。 ５．魚種（主に加工されている物） ・鮭、サワラ、ブリ、カラスガレイ、タラ、マグロ 他 ６．加工可能切身種類 ・給食、小売り向け、ギフト等の切身 ・刺身加、寿司ネタ ★ご希望のお客様へ随時デモンストレーションをご案内しております。 ★各種補助金にも対応してます。 ものづくり補助金、省力化投資補助金、中小企業成長加速化補助金 等 ご相談ください！
機械本来の力の出し方を学び、生産効率向上に貢献させて頂くことを目的としています！
イワイ機械株式会社では、お客様向けに月1回、『生産技術セミナー』を 無料にて実施しております。 機械をより効率的にご使用頂くには、切削工具、測定器、CAD/CAM、 治具等の周辺機器の基礎知識を学ぶことが大切だと考えます。 機械本来の力の出し方を学び、生産効率向上に貢献させて頂くことを 目的としています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアークランプ式の100V簡易サイディング出隅加工機セット！
『J-II型』は、「スライド丸ノコでは埃が漏れてしまう」、 「簡易型では物足りない」などのお悩みを解決する エアークランプ式の出隅加工機です。 これ1台で、巾決め・留切り・頂天カットが出来ます。 また、エアーシリンダーによるクランプ式の為、 ワークをしっかり固定。残材の加工に適しています。 【特長】 ■安全対策（エアークランプ式） ■場所をとらないコンパクト設計 ■この機能なのに驚きの低価格 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
2軸なのに低価格！頂天の面取り加工・裏面の糊取り加工を一度に仕上げます！
『CN-2N型』は、短尺・長尺に対応した、2軸 頂天・糊取り加工機です。 頂天の面取り加工・裏面の糊取り加工を一度に仕上げることが可能。 場所を取らないコンパクト設計で、ロングセラーの汎用送り装置を採用 した為、2軸でありながら低価格な製品です。 使用カッターはΦ175mm平刃が1枚とΦ305mmV刃が1枚で、刃物回転 モーターは、上軸0.75kw、下軸0.75kwとなっております。 【特長】 ■短尺・長尺に対応 ■場所を取らないコンパクト設計 ■ロングセラーの汎用送り装置を採用 ■頂天の面取り加工・裏面の糊取り加工を一度に仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンサイズダウン加工が可能！歩留りの低かった板材もエッジャー投入前にカットで歩留りの高い製品になります！
『RT-450型』は、エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を 組み合わせたモデルです。 加工精度が上がり、ワンサイズダウン加工が可能。そのままの長さでは 歩留りの低かった板材も、エッジャー投入前にカットすることで 歩留りの高い製品に生まれ変わります。 下記PDF資料では、横切り装置を組み合わせた加工例も掲載しておりますので ぜひダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■エッジャーにオプティマイザー付き横切り装置を組み合わせたモデル ■エッジャー投入前にカットすることで歩留りの高い製品になる ■加工精度が上がった ■ワンサイズダウン加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の課題に応える、精密・効率特化のカスタム発泡スチロール加工機
発泡スチロール加工の多様なニーズに応えるオーダーメイド機械を提供します。 当社のカスタム設計は、発泡スチロール模型の精密加工から大型彫刻やテーマパーク内装の土台制作まで、 製造現場で求められるあらゆる加工プロセスに対応可能です。 たとえば、「MCシリーズ」は、 2つの加工ヘッドを備えた2ガントリー構造で限られたスペースでも効率よく高精度加工が可能です。 また、発泡屑の集塵・圧縮機「STRYシリーズ」は、集塵袋交換の手間を減らし、現場環境を清潔に保ちます。 当社では、お客様の製造プロセスや仕様に沿った自由設計で、 機械の加工スピード、サイズ、機能を調整し、最適な加工ソリューションを実現。 高い技術力で貴社の効率化と高品質な製品づくりを力強くサポートいたします。
ワークの落下防止！ポーラスダイヤモンド砥石搭載の高精度・多機能両面ラップ盤
『高精度・多機能両面ラップ盤』は、砥石内部からの水・エアー供給によって、 高精度を実現します。 ポーラスダイヤモンド砥石を標準搭載。 水圧、エアー圧によって加工速度を制御可能なほか、ワークの落下を防止します。 また、当社のダイヤモンド砥石は、ポーラスのため、水やエアーの出入りが 可能です。 【特長】 ■ポーラスダイヤモンド砥石標準搭載 ■当社のダイヤモンド砥石は、ポーラスのため、水やエアーの出入りが可能 ■ワークの落下防止（上定盤に付着することを防ぐ） ■水圧、エアー圧によって加工速度を制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーごとに異なるニーズに対応する優れたプラットフォームとなった事例をご紹介！
大手重電メーカーのシュナイダーエレクトリック社様は、顧客、 パートナー企業、従業員が利用する統合プラットフォームを 「Liferay」で構築されました。 様々なシステムやアプリの統合、標準機能やカスタマイズ機能の 利用により、ユーザーごとに異なるニーズに対応する優れた プラットフォームとなっています。 同社が、どのようにして課題を解決するプラットフォームを構築したのか、 続きはPDF版でお読みください。 【導入前課題】 ■ソフトウェアダウンロードセンターにおける、検索機能などの 利便性が良くなかった ■旧プラットフォームでは、様々なコンテンツが散らばっており使いづらかった ■顧客により優れたカスタマーエクスペリエンスを提供したかった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
TOUCHLINE C375やTOUCHLINE CF375などをラインアップ
当カタログは、さまざまな印刷機材、印刷周辺機器を取り扱っている 株式会社江東錦精社のオンデマンド印刷機器を掲載した総合カタログです。 筋押し加工（インパクト筋入れ）専用機「TOUCHLINE CP375 DUO & TCF375」、 「TOUCHLINE CP375 MONO」、「TOUCHLINE CP375 DUO」など さまざまな製品を掲載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■TOUCHLINE C375 ■TOUCHLINE CF375 ■TOUCHLINE CP375 DUO & TCF375 ■TOUCHLINE CP375 MONO ■TOUCHLINE CP375 DUO など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
弊社のスローガン「いいものを ベストを尽くして」を信念として強く、大切にし、社会、人々から信頼される企業を目指してまいります。
省力機械の設計・製作 お客様の仕様に基づき構想・設計・製作を行います。 1．Laser加工機製作 2．Laser加工システム開発 3．各種、省力機械 設計製作開発 ■主要製品 レーザー加工システム、省力化装置 ■主要取引企業 株式会社トミタ、UW JAPAN株式会社、オー・エム・シー株式会社、ライト電業株式会社
オフィスにも手軽におけるデスクトップサイズの3D切削加工機
『monoFab SRM-20』は、ケミカルウッドやモデリングワックスなど幅広い 材料を切削でき、最終に近い素材で試作が行える3D切削加工機です。 加工時に発生する切削屑や粉塵の飛散を防ぐ古カバー構造による防塵設計で オフィスに置いたときにもクリーンな環境を保ちます。 また、オプションで刃先の形状やサイズの異なるエンドミルを使用でき 細部まで高精度に仕上げられます。 【特長】 ■さらに進化し、コンパクト ■シンプルな操作体系で切削加工を効率化 ■オフィスにも置けるクリーン&安心設計 ■はじめてでも簡単に使える3種のソフトウェア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな樹脂素材に対応し、最終製品と同じ素材を切削可能！
『MODELA MDX-50』は、高精度な切削で曲面まで美しく仕上げられるため、 リアルな試作で細部のデザインチェックや構造検証ができる3D切削加工機です。 自動で刃物を交換できる「オートツールチェンジャー」やオプションの 「回転軸ユニット」により、夜間のフルオート加工も可能で手間と時間を大幅に削減。 デスクトップサイズで、経験がなくても簡単に操作できるなど、 デザインモデルやワークキングモデル製作をはじめ、パーツや治具の 内製化まで、さまざまな現場で“ものづくり”のプロセスを革新します。 【特長】 ■ワークフローの自動化で作業時間を短縮 ■スムーズな導入とシンプルな運用、広いワークエリアがもたらす生産性 ■回転軸ユニット（オプション）で自動化をさらに支援 ■高品質な加工データを簡単に作成できる付属CAMソフト ■高い安全性とクリーンな環境 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
動く障害物を自動で回避！目的物を分別し、自動ピックアップするアームロボット
『ADAM SMITH』は、センサーで障害物を自動で検知し、 衝突を回避しながら目的物まで到達するアームロボットです。 先端的な3次元オブジェクト認識の技術を用いて目的物を分別し、 ピックアップ作業までを一貫して行うことが出来ます。 【特長】 ■動く障害物を自動で回避 ■目的物を分別し、自動ピックアップ ※詳しくは、お問い合わせください。
ウォータージェットシステム＋多関節ロボット！多彩な動きで3次元加工が可能です
『WK-001』は、多関節ロボットの利点を活かして、 立体的な形状も加工できるウォータージェット加工機です。 ワークの姿勢を変えることなく、自由な加工が可能。 また、複雑な形状の加工物でも、形状に合わせた加工治具を 製作することができます。 【特長】 ■熱影響がない ■さまざまな材質に対応 ■厚板・薄板の加工ができる ■微細加工ができる ■切断面は梨地 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
レーザー加工と同時にタップ加工が可能！バーリング加工⇒タップ加工もできます
酒井鋼管株式会社では、3Dレーザー加工機にタップ加工ユニットを 装備しており、レーザー加工と同時にタップ加工ができます。 タップ加工ユニットへフロードリルも取付でき、バーリング加工後に タップ加工も可能です。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■3Dレーザー加工機にタップ加工ユニットを装備 ■レーザー加工と同時にタップ加工ができる ■タップ加工ユニットへフロードリルも取付可能 ■バーリング加工後にタップ加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社レーザー加工機は、2つの加工が可能！標準加工とベベル加工の違いをご紹介します
当社レーザー加工機は、加工面に対して常に直角に加工する 「標準加工」と加工面に対して角度を付けて加工ができる 「ベベル加工」の2つの加工が可能です。 「ベベル加工」が可能なことで、斜めの軸方向に穴を開けることや 穴部分のザグリもできます。 詳細については、お問い合わせください。 【特長】 ■標準加工 ・加工面（材料）に対して常に直角に加工する ■ベベル加工 ・加工面に対して角度を付けて加工ができる ・斜めの軸方向に穴を開けることが可能 ・穴部分のザグリも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い加工性能・稼働率・使いやすさを兼ね備えた小型切削加工機！
当社では、高速・高精度・高出力により高い生産性を実現する 小型切削加工機『ROBODRILL α-DiB5シリーズ』を取り扱っております。 安定した加工が行えるので、加工部品の良品率の向上に貢献します。 また、適用範囲が広く、多彩な分野での活用が可能です。 【特長】 ■高い稼働率 ・高い信頼性により、長寿命を実現 ・充実した予防保全機能により、故障を事前に回避 ・優れた保守性により、ダウンタイムを短縮 ■使いやすさ ・優れた操作性により、高機能を容易に使用可能 ・高い拡張性により、周辺機器を容易に制御 ・自動化対応機能により、ファナックロボットとの高い融合性を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なオプションで様々な仕様に対応！両内外面取・端面切削加工が出来る両端加工機
『BFシリーズ』は、本体と一体型のホッパー供給装置が省スペースで、 材料投入時も足元が広く快適なパイプ両端加工機です。 全長検査が標準装備されており、万一公差範囲外の製品が発生した場合でも NG側に選別排出可能。 また、刃物スライドの前進端にメカニカルストッパーを採用し、 寸法のバラツキを抑えています。 【特長】 ■加工時の製品位置が一定で、面取不良を防止 ■刃物スライドの前進端にメカニカルストッパーを採用 ■ホッパー供給装置が本体と一体型 ■ベースは片側固定式で全長の段替が容易 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
【Stephan】多様な機能を搭載！各工程を組み合わせることで、原料を均一に加工
『UMシリーズ UM12型』は、卓上型バッチ式で、研究室、 小ロット用のユニバーサルマシーンです。 切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行うことが可能。 カッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど 多様な機能を持っております。 【特長】 ■卓上型バッチ式 ■切断、混合、乳化、粉砕、生地製造が真空下でも行える ■研究室、小ロット用 ■真空および加熱・冷却が可能 【内容例】 プロセスチーズ/マヨネーズ/ドレッシング/ソース/化粧品/他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 製品ID：ST0004
iGAP技術などにより電極消耗を低減！高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を提供します
GFマシニングソリューションズは、iGAP技術などにより、加工速度を 増大させると共に電極消耗を低減し、形彫り放電加工を革新的に 進化させました。 ワークサイズが800×500×265 の「FORM E 350」をはじめ、 1000×700×400 の「FORM E 600」、700×460×275の「FORM P 350」 など多数製品を取り扱っています。 すべてのGF形彫り放電加工機は、高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を 提供します。 【特長】 ■iGAP技術などにより、加工速度を増大 ■電極消耗を低減 ■形彫り放電加工を革新的に進化 ■高速加工とRa 0.1 umの鏡面仕上げ面を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な翼面形状をダイナミックに加工！生産性の向上と部品あたりの生産コスト低減を実現
GFマシニングソリューションズが取り扱う、Liechtiの ターキーソリューションは、高精度な翼面形状を ダイナミックに加工します。 独自の機械構造と翼面加工における経験により、 生産性の向上と部品あたりの生産コスト低減を実現します。 【アプリケーション】 ■g-Mill ・ブリスク(φ)：200-1350 ■TurboMill ・ブレード(長さ)：20-2200 ■go-Mill ・ブリスク(φ)：100-800 ・ブレード(長さ)：20-350 すべての寸法はmm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CGから芯取りまでの一貫生産
供給装置 ⇒ CG機 ⇒ 精研削機 ⇒ 研磨機 ⇒ 芯取機 ⇒ 収納装置と一貫ラインの構成で、全機NC制御の省スペース全自動加工機です。
新機能・先進性で、加工現場の“これから”を支える「ＭＧシリーズ」新登場。
新機能・先進性で、加工現場の"これから"を支える。 受け継いだ信頼、磨き上げた性能。次世代のスタンダードモデル。 ――この先進機能が、次世代の加工を実現。―― ■ Maisart［NEW］ 三菱電機のAI技術を搭載し、熟練のノウハウを再現。 ■ AI見守りサービス［NEW］ 24時間365日、AIが稼働を見守り、故障を先読み。 ■ 新ワイヤ自動結線［NEW］ 新開発のワイヤ搬送機構で搬送力向上。長期間高い結線性能を維持し、メンテ頻度を減少。 ■ 1 Push Technology［NEW］ 別機種のプログラムをボタン１つで最新プログラムに自動変換。 そのお悩み、「ＭＧ」で解決しませんか？ 加工品質・生産性・保守性を、次世代スタンダードで。 製品詳細は下記までお気軽にお問い合わせください。 三菱商事テクノス株式会社 営業企画部 飯田・矢部・植野 TEL：03-3453-7422 kikaku_is@mmts.co.jp
次世代に求められる品質を見すえ、高精度加工でモノづくりに貢献。
卓越した加工性能で、高精度の期待に応えるハイクラスモデル。 ――この先進技術が、±2µmの超高精度を実現。―― ■ ±2µmの超高精度加工 シャフトリニアモータとODSで、高い加工精度を実現。 ■ Super-DFS電源 超仕上電源で、Rz0.6µmの加工面を実現。 ■ Intelligent AT カール率10%以下のワイヤ電極で高い結線性能。 ■ ノンストップ加工 内蔵スケジューラで、夜間・週末の連続加工を実現。 その精度、「ＭＰ」で実現しませんか？ 超高精度金型・微細加工まで、卓越した精度で。 製品詳細は下記までお気軽にお問い合わせください。 三菱商事テクノス株式会社 営業企画部 飯田・矢部・植野 TEL：03-3453-7422 kikaku_is@mmts.co.jp
次世代の高精度と高生産性をAI技術で両立。ＳＶ８Ｐ、精度を極める。
次世代の高精度と高生産性を、AI技術で両立。 微細から中大面積まで、高精度加工に応える形彫のフラッグシップモデル。 ――この先進技術が、±3µmの高精度と生産性を両立。―― ■ ±3µmの高精度加工 サーマルバスターとリニアスケールで熱変位を抑え、精度を保証。 ■ Maisart AI適応制御で加工状態を最適化し、生産性を30%向上。 ■ IDPM3 加工時間を最大50%短縮。エッジ消耗を抑制し、電極1本仕上げを実現。 ■ iQ Care Remote4U IoTを活用し加工機の稼働率向上コスト削減に貢献。加工終了予測時間の確認可能。 その精度、「ＳＶ８Ｐ」で実現しませんか？ 製品詳細は下記までお気軽にお問い合わせください。 三菱商事テクノス株式会社 営業企画部 飯田・矢部・植野 TEL：03-3453-7422 kikaku_is@mmts.co.jp
世界初のAI搭載で、加工現場の生産性を止めない。
薄板から厚板まで、高速・高品質を叶えるファイバレーザのフラッグシップ。 ――この先進技術が、「とまらない加工機」を実現。―― ■ AIアシスト2.0 Maisartが音と光から加工状態を判断し、条件を自動調整。 ■ 自社製ファイバ発振器 高信頼性と高生産性を両立し、発振器5年保証を実現。 ■ AGR‑eco 独自のガス流制御で、窒素ガス消費を最大90%削減。 ■ Zoom Head 板厚・材質に応じてビームを最適制御し、段取りを短縮。 その生産性、「ＧＸ‑Ｆ」で実現しませんか？ 薄板から厚板まで、AIで止まらない高速加工を。 製品詳細は下記までお気軽にお問い合わせください。 三菱商事テクノス株式会社 営業企画部 飯田・矢部・植野 TEL：03-3453-7422 kikaku_is@mmts.co.jp
選択的な剥離や微細な表面あらしに対応。独自のパルス制御で深彫りや凹凸の深い表面あらしも可能
『SX-Zシリーズ』は、母材へのダメージを抑えて表層のみを選択的に剥離する 加工や、金属・樹脂などの接着強度向上に寄与する微細な表面あらしなど、 高精細な表面加工に対応するファイバレーザー加工機です。 独自のMOPA方式ファイバレーザーとパルス制御技術により、加工対象や目的に 合わせてパルスを細かく制御し、スタンダードモードと最大30本のパルス列を 制御するFFモードで、深彫りや凹凸の深い表面あらしにも対応します。 現在、実際のワークを用いた無料加工テストを受付中です。 自社材料への適用や加工工程への導入を検討できます。 【特長】 ■金めっきのみを選択的に除去するニッケルバリア加工に対応 ■薬品処理を使わず、必要な部分のみを選択的に加工可能 ■CFRP表面を微細にあらし、接着剤や樹脂との密着性向上に貢献 ■DLCコーティングの密着性向上にも寄与 ★「SURTECH 2026」にて、実機の展示や加工技術の紹介を行います。 ※下記ダウンロードボタンより加工事例入りのカタログをご覧いただけます。 また、無料加工テストをご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
様々な材料の加工に対応可能な小型NC加工機
小型NC加工機『Micro MCシリーズ』は、様々な材料の精密加工に対応した小型加工機です。 樹脂や金属をはじめ、脆性材やセラミックス、超硬合金など、あらゆる材料に対しミクロンオーダーの精密加工を行うことができます。 ■ 小型NC加工機［Micro MC-1］ 小さなフットプリントと広い有効ストロークが特徴。 一般的な小型加工機では対応できない大きさのワークはもろん、多数個取りでサイクルタイムの短縮も可能です。 ■ 卓上型NC微細加工機［Micro MC-2］ 繰り返し±3µmで、ガラスへの微細加工が可能。 AC100V電源仕様により、大学や研究機関のラボなど限られたスペースにも導入いただけます。 ■ 高剛性CNC微細加工機［Micro MC-3］ 高剛性の鉄鋳物筐体が加工中の振動がスピンドルに伝わるのをキャンセルするため、タングステンやチタンなどの難加工材や脆性材への小径穴加工、細溝加工が可能です。 ■ カメラアライメント機能付CNC微細加工機［Micro MC-5］ 上部カメラでワーク上のアライメントマークを認識することで、画像処理によるオフセット加工が可能です。
加工時間の短縮と高い安定加工を実現する新世代小型切削加工機
『FANUC ROBODRILL DCシリーズ』は、小型切削加工機です。 機械動作の高速化による加工時間短縮に加え、加工安定性や稼働率の向上を実現します。 新機構部の採用と、加工対象に応じて選択できる強力な主軸ラインナップにより、非切削時間を徹底して削減しながら高い切削性能を発揮します。 熱変位を抑制する構造とリアルタイム補正機能により、暖機運転なしで安定した加工品質を保持します。 【特徴】 ●送り軸と主軸の高速化および制御改良による加工時間短縮 ●伝熱解析に基づく構造見直しと熱変位補正機能による安定加工 ●新設計カバーと拡散型クーラントノズルによる効率的な切粉排出 【用途・事例】 ●クランクケースやインバータケース等の自動車・機械部品加工 ●2軸テーブル追加によるインペラ等の同時5軸加工 ●小径工具を用いた金型や精密小物の高速・高精度加工
ブランクの紙断面を1分160枚の速度で耳端部を削り取り折り返す機械装置
『枚葉スカイビングマシーン』は、液体容器用枚葉ブランクの紙断面を シールするために、耳端部を削り取り折り返す紙容器加工機です。 マガジンから一枚づつ取り出されたブランクは、移送されながら 折り返し部分の表面を半分以上削り取られ、糊付け・折返し・圧着され 排出部に整列されて取り出されます。 【仕様】 ■速度：(Min.～Max.)150～200枚/分 (常用)160枚/分 ■原反厚さ：(Min.～Max.)0.3～1.5mm ■厚さ精度：(Max.)50μm ■動力(電気)：200V 50/60Hz 3相 6.2kw 50A ■機械寸法：W 1200×L 2400×H 1800mm ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
