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角パイプ・H鋼・C型鋼etc.幅広く対応！生産性を高める長尺鋼材加工機
『FB-Sシリーズ』は、様々な形状の鋼材加工に最適化された長尺加工機です。 標準装備の対話型ソフトで手間のかかる長穴加工も簡単。 オプションでストロークや加工メニューを自由にカスタマイズできます。 【特長】 ■幅広い鋼材形状に対応 ■6m材もラクラク加工 ■導入後すぐ生産開始可能 ■タッチパネルで直感操作 ■ユーザー仕様へのカスタマイズ自由 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6m材もスムーズに加工！標準機能で導入当日から生産できる長尺鋼材加工機
『FB-Sシリーズ』は、導入後すぐに加工を開始できる長尺鋼材加工機です。 全機種に直感操作の対話型ソフトを標準装備。穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に対応。 ストローク2m～8m以上までオーダーメイド可能で、その日から生産ラインに組み込めます。 【特長】 ■導入当日から使える即戦力機能 ■鋼材（角パイプ・H鋼・C型鋼等）に対応 ■6m材もスムーズ加工 ■操作性に優れたタッチパネル ■豊富なオプションで柔軟カスタマイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角パイプの切断・穴あけ加工が簡単！農業機械の車体加工に最適です。
農業機械の車体製造においては、耐久性と機能性を両立させるために、角パイプの正確な加工が求められます。特に、過酷な環境下で使用される車体においては、高い精度での切断と穴あけ加工が、製品の品質と寿命を左右します。不適切な加工は、車体の強度不足や機能不全を引き起こす可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・農業機械の車体フレーム加工 ・トラクター、コンバイン等の部品加工 ・耐久性が求められる車体部品の製造 【導入の効果】 ・高品質な車体部品の安定供給 ・加工時間の短縮と生産性の向上 ・多様な加工ニーズへの対応
角パイプの切断・穴あけ加工も簡単！ストローク2m～8m以上対応
物流業界では、倉庫や物流センターにおける保管効率の向上が常に求められています。特に、ラックの製造においては、強度と耐久性を両立した角パイプの加工が重要です。正確な切断と穴あけ加工は、ラックの組み立て精度に直結し、保管効率を左右します。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、導入後すぐに生産を開始できます。 【活用シーン】 ・倉庫用ラックの製造 ・物流センターの棚の製作 ・保管用什器の製作 【導入の効果】 ・ラックの製造効率向上 ・高品質な製品の提供 ・コスト削減
角パイプの切断・穴あけ加工も簡単！ストローク2m～8m以上対応
橋梁構造業界では、安全性と耐久性を確保するために、高品質な鋼材加工が求められます。特に、橋梁の主要構造部材である角パイプの正確な切断と穴あけ加工は、構造物の強度と寿命を左右する重要な要素です。加工精度が低い場合、構造的な弱点となり、最終的には事故につながるリスクがあります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、正確な加工を実現することで、橋梁の安全性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・橋梁の主要構造部材の加工 ・角パイプの切断、穴あけ加工 ・長尺鋼材の加工 【導入の効果】 ・高品質な加工による構造物の安全性向上 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・6m材までの安定した加工 ・標準機能で導入当日から生産可能
太陽光発電架台の角パイプ加工を効率化！ストローク2m～8m以上対応
太陽光発電業界では、太陽光パネルを支える架台の製造において、角パイプの正確な切断と穴あけ加工が求められます。架台の品質は、太陽光発電システムの耐久性と発電効率に大きく影響するため、精度の高い加工が不可欠です。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に最適化されており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・太陽光発電架台の製造 ・角パイプの切断、穴あけ加工 ・長尺鋼材の加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・加工精度の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・高品質な架台の製造
フェンス製作の効率化を実現！角パイプの切断・穴あけ加工に最適
エクステリア業界、特にフェンス製作においては、デザインの多様化と同時に、加工の効率化が求められています。角パイプの切断や穴あけ加工は、フェンスの品質と生産性に大きく影響します。手作業による加工は、時間と手間がかかり、コスト増につながる可能性があります。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・フェンスのフレーム製作 ・門扉の製作 ・エクステリア製品のパーツ加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高品質な仕上がり ・コスト削減 ・多様なデザインへの対応 フジ産業は、1985年の創業以来、累計2000台以上の長尺加工機を世に送り出してきました。お客様のニーズに応えるフルカスタマイズの加工機で、工場の自動化・省力化をサポートします。
角パイプの切断・穴あけ加工も簡単！ストローク2m～8m以上対応
プラント業界の配管工事では、角パイプの正確な切断と穴あけ加工が求められます。配管の品質は、プラント全体の安全性と効率に直結するため、寸法の正確さ、加工の精度が重要です。FB-Sシリーズは、角パイプの加工に特化しており、標準装備の対話型ソフトで、穴明けだけでなく長穴等の切削加工も簡単に行えます。導入後すぐに生産が可能で、6m材まで安定した加工が可能です。 【活用シーン】 ・プラント配管の製作 ・各種プラント設備のメンテナンス ・配管部品の製造 【導入の効果】 ・正確な加工による配管の品質向上 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・多様な加工ニーズへの対応
鉄道車両の車体製造を効率化！長尺鋼材加工機『FB-S』
鉄道車両の車体製造においては、高い強度と耐久性を備えた部材の加工が求められます。特に、車体の骨格となる角パイプの正確な切断、穴あけ加工は、車両の安全性と品質を左右する重要な工程です。加工精度が低い場合、車体の歪みや強度の低下を招き、安全性に影響を及ぼす可能性があります。当社の長尺鋼材加工機『FB-S』は、角パイプの加工に最適化されており、高品質な車体製造をサポートします。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体フレーム製造 ・車両のドア枠、窓枠の加工 ・車内の手すり、座席フレームの製作 【導入の効果】 ・高精度な加工による車体の品質向上 ・加工時間の短縮による生産性向上 ・多様な加工ニーズへの対応 ・6m材までの長尺加工が可能
アルミ長尺材の加工に最適！鉄道車両の軽量化に貢献します。
鉄道車両業界では、燃費効率の向上と走行性能の改善のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。アルミニウムは軽量でありながら高い強度を持つため、車体や部品への採用が進んでいます。しかし、アルミニウム材の加工には、高い精度と効率性が求められます。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、鉄道車両の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車体フレーム ・内装部品 ・その他長尺アルミ部品の加工 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・高い加工精度による品質向上 ・多様な形状への対応 ・加工時間の短縮
アルミ長尺材の加工に好適！大型化する造船ニーズに対応！
造船業界では、船体の大型化に伴い、アルミニウムなどの長尺材の加工ニーズが高まっています。特に、強度と軽量性を両立させるために、正確な加工が求められます。不適切な加工は、船体の強度低下や製造コストの増加につながる可能性があります。FBシリーズは、アルミ長尺材の加工に特化しており、オーダーメイドでストロークをカスタマイズできるため、大型化する船体部品の加工に最適です。 【活用シーン】 ・大型船舶の船体構造部材加工 ・アルミ製デッキ材の加工 ・その他、長尺アルミ材を必要とする造船部品の加工 【導入の効果】 ・大型部品の効率的な加工 ・加工精度の向上 ・製造リードタイムの短縮
2021年3月23日までにオークマ製品をご注文いただいたお客様へのキャンペーンのご案内
工作機械商社の大成では、2021年3月23日までにオークマ製品を ご注文いただいたお客様には現状ご使用の老朽設備を一律30万円(税抜き)で お引き取り致します。 中古市場で、30万円以上(税抜き)の値段が付く場合は別途査定します。 キャンペーンにお申込みの方は、チラシをダウンロードして詳細を ご確認いただきお問合せください。 【キャンペーン概要】 ■期間：2021年3月23日まで ■対象機種 ・工作機械であれば全機種対象となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から、加工、組立、納品まで！発注や納品管理の手間を大幅に軽減
和コーポレーションの強みのひとつである「一括受注」について ご紹介いたします。 切削や板金などの加工、機械の組立をはじめ、設計から機械制御のプログラム、 納品まで一括で受注。板金と切削部品の溶接、その後の再加工や洗浄、 再検査など、本来であれば複数の業者に依頼するような加工や処理を 一括発注できるので、管理の手間を大幅に減らすことが可能です。 また、ひとつの企業の中でほぼすべての工程を行うことで、 コストやスピードに関してもメリットが生まれます。 【メリット】 ■納期短縮、納期管理、品質管理やバックオフィス業務の手間が大幅に減る ■コスト削減を実現 ■設計も制御プログラムもOK ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安定供給とコストダウンを両立！お客様への貢献を実現しています
当社の「専用加工機」についてご紹介いたします。 お客様からの量産依頼に対し、どうコストを下げて提供するか。当社では 量の多い難加工品(多工程品)などに対し、安定供給とコストダウンを 両立させる専用機の開発・生産を行い、お客様への貢献を実現。 切削・溶接など、数多く様々な専用機が御座います。 【特長】 ■安定供給とコストダウンを両立させる専用機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5×10まで対応可！コストパフォーマンスの高い加工にも貢献出来ます
当社の「レーザー加工」についてご紹介いたします。 キャドを駆使し、様々な仕事(5×10まで対応可)に対応可能。 キャドデーターでの受け入れ、及び加工依頼にも対応出来ます。御相談下さい。 また、プラズマ加工機も導入し、さらにコストパフォーマンスの 高い加工にも貢献出来ます。 【特長】 ■キャドデーターでの受け入れ、及び加工依頼にも対応可能 ■コストパフォーマンスの高い加工にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAMをはじめ、レーザー加工機やワイヤー放電加工機などを多数保有しています！
アートウィンズ・シートメタル株式会社が保有する主要設備をご紹介します。 「Sheet Partner」や「NC CAD」などのCAD/CAMをはじめ、レーザー加工機や ワイヤー放電加工機、細穴放電加工機、ブレーキプレスなどを多数保有。 製品開発における精密試作板金加工なら当社にお任せ下さい。 【保有設備（抜粋）】 ■CAD/CAM ■レーザー加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■細穴放電加工機 ■旋盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大4m！ハイレベル難燃複合材の製造可能
■鉄道用・航空機用難燃カーペット（カーペット生地＋ゴム系樹脂＋難燃剤加工） ・カーペット生地にゴム系樹脂を塗布し、同時に難燃加工も実施 ・鉄道・航空機の高い難燃基準を達成したハイレベルな難燃複合材となっている ・最大4m幅、総厚6mm（ゴム系樹脂厚1mm） ・実績：鉄道用カーペット、航空機用カーペット
大幅な段取り削減により長時間の機械稼働率を可能に！マシンツールの高精度とロボットのフレキシブル性を融合したパラレルリンクマシン。
弊社のパラレルリンクマシン（PKM）『XT500S1/700S1』は、 一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能 ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主軸は高スピード高トルク設計で、アルミニウム、カーボンファイバ、鉄、チタン等の素材を切削可能。※動画付き
弊社のパラレルリンクマシン（PKM）『XT500S1/700S1』は、 一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
走行・昇降機能を付加することにより、大型部品加工が可能になります。
『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる長尺部品の切削が可能となり、大幅な生産性向上に！
『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セニットシミュレーションソフトウエアにより、実ラインと仮想ラインの完全同期（デジタルツイン）を実現します。※現在開発中
『XT500S1/700S1』は、一度の段取りで5面を加工することができ、 段取り替えによる寸法誤差の発生を大幅に減らすことが可能な パラレルリンクマシン（PKM）です。 各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有することで、 高精度な真円度を実現しました。 【特長】 ■加工能率を飛躍的に向上 ■各軸に高剛性なローラースクリューと温度補正機能を有する ■高精度な位置決め及び繰り返し精度を実現 ■NAS規格に準拠 ■小型モータでも高速な位置決め動作が可能 ■あらゆる長尺部品の加工が可能 ■走行・昇降機能を付加することにより、大型補任加工が可能に ■セニットシミュレーションソフトウエアにてデジタルツインの実現（開発中） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「 ウォータージェットとは？」「切幅について」「他の加工方法との比較表」等、ウォータージェットに関する基礎知識を集めた1冊！
本資料では、 ウォータージェットに関する基本的な知識について解説しております。「 ウォータージェットとは」「切幅について」「他の加工方法との比較表」などの問題を具体的に取り上げ解説しております。 【掲載内容】 ■ ウォータージェットとは ■切幅について ■他の加工方法との比較表 ■加工実績… ★現在【ウォータージェットの基礎知識集】を無料進呈中！ PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「鉄板の〇tに△Φの穴ってあけられる？」「板厚と角処理」「レーザー切断加工の材質と板厚」等の質問をご回答いたします！
本資料では、レーザー加工に関するよくあるQ&A集について説明しております。「鉄板の〇tに△Φの穴ってあけられる？」「板厚に対する角処理について」「レーザー切断加工の材質と板厚」などの問題を解説いたします。 【掲載内容】 ■鉄板の〇tに△Φの穴ってあけられる？ ■板厚に対する角処理について ■レーザー切断加工の材質と板厚… ★現在【レーザー加工に関するよくあるQ&A集】を無料進呈中！ PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Lambda関数コンポーネントの作成、デプロイ、動作確認について解説
こんにちは。コネクシオIoTブログ 技術記事担当のHです。 前回、AWS IoT Greengrass Coreソフトウェア V2のセットアップが できました。 今回は、プログラムをLambda関数コンポーネントとして作成、デバイス へデプロイし、動作確認までの手順を整理したいと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型 AEONレーザー CO2レーザー加工機 Super NOVA14 ダブル管仕様（ハイブリット型）
AEON Laser大型レーザー加工機 Super NOVA14をご紹介します。 NOVAシリーズはヨーロッパ規格のCE認可を所得した製品です。安全性が高く、コストパフォーマンス性が高いレーザー加工機です。 特徴 繊細な彫刻に得意のメタル製発振管とハイパワーでカットに得意のガラス製発振管を同時に搭載されています。 発振管の切り替え、アシストエアー（大小）の切り替えはソフトウエア側で簡単にレイヤーのパラメータ設定ができます。
PCD・CVD工具などのダイヤモンド系材料の切削・切断・旋削に。非接触加工でワークへの負荷を軽減し、高精度な加工を実現
『LFS-M』は、PCD・CVDなどの超硬材料を用いた工具の 高精度な切削・切断・旋削加工に対応する5軸レーザー加工機です。 非接触加工により応力をかけずに加工できるため、 ワークへのダメージを抑えながら微細な形状を再現できます。 XYZ軸には高性能リニアモータを採用し、高い加工安定性と繰り返し精度を実現。 硬質合金や超硬鋼などのワーク加工で、放電加工機との代替利用が可能です。 【特長】 ■非接触加工により応力のかからない加工を実現 ■オイルを使用しない加工で環境に配慮した取り組みにも貢献 ■レーザー加工ならではの高精度な微細加工が可能 ■最大加工ワーク寸法φ200×350mm（カスタマイズ可能） ※無料テスト加工受付中。ご希望の方はご連絡ください。 ※製品詳細については資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高品質・コスト減・持続可能！特長はなんといってもデジタルトランスフォーメーションDX
当社は、製造業だけではなくAIやメタバースにも携わっております。 まずは依頼の製品データを展開、展開データは現場と共有。 次に現場で指示書のバーコードを読むだけで加工機が対応する 作業を開始します。 従来の板金加工には、さまざまな知識や技術が必要でしたが、 今は最低限となっており、人手不足や技術継承問題を解決。 そして、製品は高品質で、品質のバラツキも心配不要です。 【特長】 ■高品質 ■コスト減 ■持続可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度な切断が可能！板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応
『レーザー加工』は、材料に物理的な圧力が加わらないため、圧力で生じる歪みを抑える ことができます。 当社では、板材の四角形切断だけではなく、さまざまな形状の異形切断に対応。 簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届けします。また、厚み等の理由で 当加工が出来ない場合は、ウォータージェット加工でも対応できます。 【特長】 ■直線の切断はもちろん、 曲線の切断も対応 ■簡単な手書きの図面からでもご要望の形状に切断してお届け ■プラズマ切断では難しい小さいサイズの切断ができる ■材料に物理的な圧力が加わらないため、 圧力で生じる歪みを抑えることが可能 ■高精度な切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【完全無料】万が一不採択の場合にもお客様には一切費用負担なし！ 中小企業・小規模事業主様、気楽にご相談下さい。
中小企業製造業の課題と対策等、常に現場を見続けてきた当社の 経験豊富なスタッフが現場の声と、中小企業事業主の思いを織り込んだ 補助金申請支援を行っております。 【今迄に何回も応募したが不採択の事業者様】 【今回初めて応募する事業者様】も歓迎 【無料支援の内訳】 ■各種申請書作成支援（申請から採択まで）全般 ■必要な加点項目の取得：事業継続力強化計画・経営革新計画 ■有効な認証取得：経営力向上計画・先端設備導入計画 【採択事例】 ・プレス加工（金型内製） 従業員27名（愛知県武豊町 1,000万円獲得） 3DCAD/CAM＋シュミレーションソフト導入。冷間鍛造分野へ新規参入。 ・部品加工 創業2年目 個人事業 従業員0人 （名古屋市緑区 1,000万円獲得） 年間売上より高額な大型ワイヤーカット導入して、競合他社との差別化を図る。 ・金型メーカ 従業員12名（愛知県みよし市 1,000万円獲得） 多関節3次元測定器導入、大型部品を高精度測定する事で客先の信頼と社内のIT化を図る 「イプロスを見た」とお問い合わせいただいた場合、【完全無料】で対応いたします。
