三泰工業所 精密加工部品
三泰工業所では小規模・少人数ながら高い技術力と難易度の要求されるものづくりに挑戦しています。
短納期での小ロットの製品の加工など、小回りの利く仕事運びで正確さと満足のいく納期が可能です。
- 企業:有限会社三泰工業所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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三泰工業所では小規模・少人数ながら高い技術力と難易度の要求されるものづくりに挑戦しています。
短納期での小ロットの製品の加工など、小回りの利く仕事運びで正確さと満足のいく納期が可能です。
研削工程を行わず切削のみでの精密部品加工!精密切削加工部品はおまかせ下さい
株式会社タマックスでは、「電気・電子」「航空・宇宙」「医療」など、様々な分野の精密切削加工の部品作りで、皆様に貢献しています。 切削加工部品の接合を行い、高精度部品を製作致します。 あらゆる精密加工をお受けする設備がございます。 お気軽にご相談ください。 【複合旋盤による高精度加工】 ■加工機:CITIZEN CINCOM L20 ■加工材質:SUS303 ■加工精度:内径φ9(+0.007)(-0.002)、外径φ12(+0.020)(-0.025) ■内外径同軸度:φ0.005 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄、鋳物、アルミ、ステンレス、難削材等の大小様々な金属部品の恒温精密切削加工から、各種表面処理や組立まで対応可能です。
電子部品実装機、大型液晶ガラス搬送用ロボット、各種産業機械等の部品加工、各種専用機ユニット及び自動組立ライン用治具パレットの部品調達及びサブアッシー。 パレットチェンジャー付のマシニングセンタを使用することにより、夜間の無人自動運転が可能なため、小ロットから量産まで短納期、低コスト化を実現しています。
精密パーツから大型部品まで対応可能。
ハシバグループではタイヤモールドで培った独自の技術を応用し、現代のものづくりのニーズに応える多品種少量生産、より精密な金型、部品の製造技術を開発し、高精度品を短納期、低コスト化を行い、お客様に満足いただける製品をお届けしています。
順送の型内でナットをかしめることができるため、コストダウンが可能です。
『順送型内ピアスナットかしめ加工』は、プレス成形と同時にナットの取り付けが可能です。溶接ナットのように、1つずつ溶接する手間が省け、コストダウンが可能となります。自動車業界で多く採用されておりますが、締結部品の必要な他業界でも採用可能かと思います。 <特徴> ・不良の出ない生産システムを確立。 ・条件の厳しい場所にもかしめられるよう工夫。 ・現在M6のみの対応。
順送の型内でねじを切ることができるため、コストダウンが可能です。
『順送型内タップ加工』は、プレス成形と同時にねじを切ることが可能です。一品ごとのタップ加工が不要となり、コストダウンが可能となります。自動車業界で多く採用されておりますが、締結部品の必要な他業界でも採用可能かと思います。 <特徴> ・不良の出ない生産システムを確立。 ・条件の厳しい場所はレイアウトを工夫することで対応。 ・現在M6のみの対応。
材料を寄せ集めてナット形状を成形するため、ナットの必要性がなくなります。
『厚肉バーリング加工』は、材料を寄せ集めてナット形状を成形する加工です。一般的なバーリングよりも厚みと高さがあり、ねじ強度は確実にアップします。 【特長】 ・ナットの必要性がなくなり、コストダウンにつながる可能性あり。 ・通常のバーリングとの差は歴然。 ※「厚肉バーリング加工」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
複雑に曲がっている部品でも、順送化をすることで、コストダウンが可能です。
『複雑な順送曲げ部品』は、通常なら単発工程を入れなければいけないような部品でも、アイデア次第で順送のみでの完結が可能になります。自動車業界で多く実績があります。 <特徴> ・幾何学的な計算が必要。 ・レイアウトに工夫が必要。
月産40万個製造(最大能力)!コスト見直しの際に一度お見積もりさせてください!
昨今急激な円安の影響を受け様々な部品のコストが高騰し、コストの見直しを 行われていると伺っております。 GLO-YSでは、『精密ロックナット』を月産40万個製造(最大能力)しており、 新鋭の検査設備で品質保証を実施。 コスト見直しの際に一度お見積もりさせてください。 また、当製品の加工技術を活かし主軸周辺部品(スペーサー、リング等)の 製造も行っております。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■月産40万個製造(最大能力) ■新鋭の検査設備で品質保証を実施 ■部品の見積:数量5個~ ■継続品の場合、数量個別対応可 ■工作機械向け部品、装置も取り扱っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療業界で光る取り組み!超精密深絞り加工技術を確立し、理想のサイズを実現化!
野口製作所の『微細深絞りプレス加工部品』についてご紹介します。 切削加工やパイプ加工等の加工方法では、製造が困難とされている 薄肉のテーパー、多段形状の製品を微細深絞り加工技術により実現。 医療業界の先進技術として採用しており、外径φ0.4mm、肉厚0.03の 微細深絞り加工が可能です。 【特長】 ■超微細医療部品を実現化 ■外径φ0.4mm、肉厚0.03の微細深絞り加工 ■ステンレス材による超微細深絞り ■医療業界の先進技術として採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100社の協力工場と連携!お客様が必要な加工手段をご提案いたします
株式会社パーツ精工では『特殊加工部品』を取り扱っています。 ギヤ加工をはじめ、インサート加工や溶接、送りねじ加工などに対応。 100社の協力工場と連携し、お客様が必要な加工手段をご提案いたします。 【特長】 ■ギヤ加工をはじめ、インサート加工や溶接、送りねじ加工などに対応 ■100社の協力工場と連携 【加工手段(抜粋)】 ■各種表面処理 ■各種熱処理 ■各種研磨 ■ギヤ加工 ■送りねじ加工 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途・形状に合わせて不織布も加工可能(加工技術:トムソン加工)
不織布も、用途に合せて加工可能です。加工例としては、電化製品用のフィルターがあり、フィルター設置部の形状に合わせて型を作成し、加工しています。加工技術であるトムソン加工は、薄い不織布から厚みのある(50mm)材料の打ち抜き加工ができ、幅 500mm×長さ 1000mmまでの原反の打ち抜き加工が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。