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一貫生産によりトータルでサポート！ニーズに柔軟に対応し、安定品質を実現
野原電研株式会社では『自動車部品プレス加工』を行っております。 トランスファープレスだけではなく、順送プレスも完備し、高品質、 安定生産可能な量産体制を構築しています。 プレスだけでなく後加工として洗浄、バレル研磨、熱処理、刻印、溶接も 総合的に提案する事で、お客様のコストを抑える事ができます。 熟練した作業員による目視検査、新技術により実現した画像検査機を用いて、 高品質かつ難易度の高い特殊加工品作りをサポートします。 【特長】 ■ニーズに柔軟に対応し、安定品質を実現 ■一貫生産によりトータルでサポート ■トランスファープレスだけではなく、順送プレスも完備 ■高品質、安定生産可能な量産体制を構築 ■高品質かつ難易度の高い特殊加工品作りをサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工技術や量産技術、徹底管理と検査技術によって多種の切削加工品、圧造品を高品質・短納期・低コストで提案します
セルジャパンでは『受託加工』を行っております。 加工範囲はφ1～φ100まで。精度穴加工やタップ加工（転造・切削）のほか、 ブローチ加工（六角・四角・他）、複合加工全般等を得意としております。 ローレット加工大会で大賞受賞の実績もございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【得意な加工】 ■精度穴加工 ■タップ加工（転造・切削） ■ブローチ加工（六角・四角・他） ■シェーパー加工（六角・四角・他） ■複合加工全般 ■ポリゴン加工 ■バニシング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡散現象を新材料の製造や材質改善に利用できる！HIP処理受託加工のご紹介
株式会社三和商会では、『HIP処理受託加工』を行なっております。 熱間等方圧加圧成形法(HIP)は、アルゴン等の不活性ガスを圧力媒体として、 高い等方圧力と高温度の相乗効果に拠る材料の塑性加工や拡散現象を新材料の 製造や材質改善に利用できます。 その他にも、電子ビーム溶接機(EBW)を利用し、カプセリング作業に拠る 粉体の前処理も可能です。 【目的】 ■粉末の加圧焼結 ■鋳造品等の内部欠陥除去・疲労 ■強度・信頼性の向上 ■拡散接合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固相接合であり界面の温度上昇に拠る材質劣化がない爆発圧着！受託加工のご紹介
株式会社三和商会では、『爆発圧着受託加工』を行なっております。 米国で1965年頃から実用化された技術で、起爆時の瞬間的な爆発力で 発生する金属ジェットに拠る接合界面の清浄化の後、合せ材が母材に高速で 衝突し、接合材料の圧縮強度の数十万倍に達する高圧力の作用で金属の流動化 及び分子間吸引力が働き接合します。 固相接合であり界面の温度上昇に拠る材質劣化はありません。 【製造能力】 ■最大面積：16m2/回 2×8m or 4×4m ■合せ材：銅・アルミニウム・ステンレス・チタン材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保有設備をご紹介！お客様の満足の得られるサービスを提供致します
株式会社ケイエステックは『受託加工』を承っております。 数値制御プラノミラー(五面加工機)「MPB-3580B」をはじめ、 マシニングセンター「M-H50D」などの加工機械を保有しています。 板金プレスのメーカーとして、新素形材への対応、ロボット等による プレス周辺装置自動化またIoTなどのIT技術を取り込んだアフターサービスまで、 お客様の満足の得られるサービスを提供致します。 【設備概要】 ■数値制御プラノミラー(五面加工機)：MPB-3580B、MPC-3165B ■フライス横中ぐり複合工作機：MAF-RS 150B-NC ■マシニングセンター：M-H50D ■複合旋盤：INTEGREX60 ■CNC立旋盤(ターニング)：TMS2-20/40N ■天井走行クレーン ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・低価格・短納期！様々な仕様（波長、入射角、基板材質など）で1品の試作から量産まで対応
当社では、培ってきた成膜技術、精密洗浄技術、光学測定技術、 分析技術を活かして様々な仕様（波長、入射角、基板材質など）で 1品の試作から量産まで対応いたします。 高品質・低価格・短納期で対応します。お気軽にご相談ください。 【概要】 ■波長：波長紫外域、可視域、近赤外域 ■蒸着材料：誘電体酸化物（TiO2、Ta2O5、Nb2O5、Al2O3、SiO2等） 金属（Au、Cu、Cr、Ni、Ti、Pt等） ■蒸着方式：EB（電子ビーム）蒸着、イオンアシスト蒸着等 ■蒸着対象：結晶（LN、サファイア等）、ファイバ端面、ファイバアレイ端面、 各種ガラス（BK7、石英等） ■フィルタ種類：ダイクロイックミラー、UV・IRカットフィルタ、 ビームスプリッタ、等色関数フィルタ、反射防止膜（AR）、高反射膜（HR）、 光通信用多層膜等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安価で安定した供給が可能！主に樹脂(プラスチック)を対象
当社では、「低温粉砕受託加工」を承っております。 LNG冷熱を利用して製造した液体窒素により、安価で安定した供給が可能。 主に樹脂(プラスチック)を対象とした粉砕の他、分級、ブレンド、 詰替も承っています。 また、量産機での粉砕の前段階として、テスト用粉砕機を使用して少量 粉砕し、粉砕状態の把握および粉砕条件の検討を行う「テスト低温粉砕」 も行っており、量産の可能性がない少量サンプルの場合でも承ります。 【粉砕実績】 ■ワックス ■ゴム ■エラストマー系 ■エンプラ ■スーパーエンプラ ■水溶性樹脂等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高出力グリーンレーザによる銅の溶接
波長515nmのグリーンレーザは、銅溶接に対しレーザ光の吸収率が高く、従来の近赤外線レーザに比べて銅の溶接が圧倒的にやり易くなりました。 〇最新技術グリーンレーザを用いた銅の溶接(35分) https://www.youtube.com/watch?v=I4rGR84Qbzk ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
分析のプロにご依頼ください！プロの視点の解説サポートもあります。 試作をやりたいが装置選定や方法が分からない方のお手伝い！
【受託分析】 広い分野に対応した分析が可能です。 分析のプロが行いますので、プロ視点のしっかりした解説を行います。 幅広い分析分野、特色のある分析、一般的な分析などさまざま。 【受託加工】 試験研究のラボスケールから、量産スケールまでご用命ください。 無機材料全般に限らず、材料を用いた部材への加工もお申し付けください。
【最大：幅1300×奥行600×高さ1700mm】鉄へのメッキ表面処理で、意匠性に優れた光沢ある仕上がりに！
■ 国内随一のメッキ設備でニッケルクロムメッキを施します 装飾メッキとも呼ばれる通り意匠性に優れ、水道の蛇口などに使われています。 完成したメッキは光沢があり非常にキレイです。 ※耐食性や耐摩耗性を必要とされる製品には向きません。 ■大型サイズの量産も対応可能 最大で 幅1300mm×奥行600mm×高さ1700mm までの鉄の加工に対応いたします。 ■金属パイプ加工から塗装・表面処理、組立まで一貫生産 レーザー切断機やパイプベンダー、溶接、大型塗装機など各種設備と技術で、組立までの一貫生産も承ります。 ■表面処理の様子を動画でご覧いただけます 「関連リンク」より、金属加工の前工程から実際のメッキ処理の様子をご紹介しております。 ぜひご覧ください。 ■ご相談、お見積もりなどは以下の「関連リンク」からお問い合わせください。
複雑な形状も高精度に加工。曲げ・溶接・表面処理から組立まで一貫生産体制が整っております
■金属パイプ切断／穴あけ加工 最新のパイプレーザー切断機を導入し、近年主流のＲカット加工はもちろん、正確な切断・穴あけ・マーキング加工技術で品質向上につなげています。 ■幅広い形状の金属加工が可能 丸パイプ、角パイプ、鋼材、異形鋼管などの加工が可能です（ムクは不可）。 また、材質はスチール、ステンレス、アルミ、銅、真鍮に対応しております。 ■金属加工から組立まで一貫生産 金属パイプの切断・穴あけだけでなく、ベンダーによる複雑なパイプ曲げ加工、溶接、塗装、電解研磨・めっき処理、組立までの一貫生産体制がございます。 各加工でも承っております。 ■【加工動画】レーザー切断機での切断・穴あけ加工、パイプベンダーによる曲げ加工の様子を動画でご覧いただけます 「関連リンク」よりぜひご覧ください。 ■ご相談、お見積もりなどにつきましても以下の「関連リンク」からお問い合わせください。
フッ素ガスを用いた様々な試験や加工をお受けします。技術シーズの創出をお手伝いします。
フッ素ガスは取り扱いの危険な特別な物質でした。当社ではフッ素ガスを用いた各種試験・受託加工を実施する設備と技術者を保有し、広く皆様にフッ素ガスの新しい可能性をご確認頂けるようにいたしました。 フッ素ガスとの化学反応によって得られるフッ素化合物は、代替の効かない特異な性能を有する物質として使用されています。 また、フッ素ガスは非常に反応性が高く取り扱いが危険な物質である一方、フッ素ガスの強力な反応性を利用したエッチングやクリーニングなどの加工材料として有用であることも確認されています。
お客様『カスタマイズの金属材料』を原材料の配合から素形材の成形まで一貫生産が可能
自社製品COBARIONの製造技術を応用し特殊合金の受託溶解に対応しております。 溶解のみならず鍛造、圧延まで一貫生産、少量での試作開発も可能です。 真空溶解は原材料の配合から行います。その強みを生かし「お客様カスタマイズ合金」を製作でき、金属材料の試作を通じて様々な研究開発のサポートをしております。 【特長】 ■金属の溶解「お客様カスタマイズの金属材料」を製造できます。 ■微量元素の成分コントロールを得意としています。 ■インゴットは最低重量6kg、15kg、30kg、36kg、100kgをラインナップ ■後工程の塑性加工も対応可能です（均質化熱処理、熱間鍛造・圧延 等） ■熱間鍛造、熱間圧延のみでも受託加工承ります。 ■短納期対応を基本としております。 【こんなことでお困りではありませんか…？】 ■これまで使っていた金属材料が既存のメーカーが製造を止めたため入手困難 ■年間使用量も100kgに満たないので対応してくれるメーカーがない ■含有成分をいくつか振り分けたインゴットを作り板にして試験片を作製し評価したい ■ビレットのサイズダウンを短納期で受けて欲しい
高品質なレーザー微細加工の受託！どんな難しい加工も、まずはご相談ください！
ナノ秒レーザーやピコ秒レーザーなど短パルス／超短パルスレーザーを用いた高度なレーザー微細加工を実現 研究開発用のサンプル試作から、量産部品製造まで幅広く対応いたします。 レーザーは、基本的にどんな材料も加工できる夢の装置です。レーザー条件や加工手順を最適化することで、ご希望の加工を実現いたします。
流動性の改良、充填性の改善などに期待！当社の球状化加工についてご紹介
当社では、「球状化受託加工」を行っております。 各種ガラスの球状化に関して、試作から量産までお引き受け。 球状化により、流動性の改良、充填性の改善などが期待できます。 ガラスの特性によっては球状化できない場合もございますので、 まずはお問合せください。 【特長】 ■各種ガラスの球状化に関して、試作から量産までお引き受け ■球状化により、流動性の改良、充填性の改善などが期待できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
