基板のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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基板 - メーカー・企業586社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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基板のメーカー・企業ランキング

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  1. 山下マテリアル株式会社 神奈川県/電子部品・半導体
  2. 太洋テクノレックス株式会社 本社 和歌山 和歌山県/電子部品・半導体
  3. 株式会社グロース 神奈川県/電子部品・半導体
  4. 4 スクリーンプロセス株式会社 神奈川県/その他
  5. 5 株式会社プリケン 本社、山形営業所、神奈川営業所、関西営業所、福岡営業所 埼玉県/電子部品・半導体

基板の製品ランキング

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  1. 無料進呈中『基板ノイズ対策ハンドブック』 株式会社グロース
  2. <超短納期>基材スペック表 スクリーンプロセス株式会社
  3. 成形・加工・焼成を自社で一貫対応!セラミックス受託加工 合資会社マルワイ矢野製陶所
  4. 3分で分かる!より速く熱を逃がす基板【資料進呈】 株式会社プリケン 本社、山形営業所、神奈川営業所、関西営業所、福岡営業所
  5. 4 溶接作業のし難い部位にも!外出先でも!| 高強度金属用接着剤 スリーエム ジャパン株式会社

基板の製品一覧

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ちょうどいいが実現できる!プリント基板 製品情報

納期管理・仕様調整など各工程のサポートからフル工程のサポートまでお手伝いさせてください。

【プリケンの特長】 ■製品ラインナップ:片面から高多層、貫通、IVH、ビルドアップまで様々な仕様に対応 ■フルサポート体制:基板設計から基板製作、部品実装までフルサポート(最適なリードタイムをコーディネート) ■工程追跡:基板製造工程進捗状況をリアルタイムに追跡可能(工程進捗がわかる便利なシステムを提供) ■教育支援:LIVE映像によるWEB工場見学(基板製造工程設備を全てお見せします)、出張セミナーにも対応 ◇実製品例 製品用途:電源、計測、モーター、映像、通信、音響、センサー、他 高速信号・高周波回路:4K・8K映像機器、医療向けカメラ、無線機器、アンテナ各種 大電流・高電圧:UPS無停電電源装置、電池パック、車載ECU各種、照明機器 <基板設計> 対応CAD/自社保有:CR-5000BD、CR-8000DF 設計仕様:デジタル、アナログ、デジアナ混載、高速伝送、大電流、高電圧 など <基板製造> 層数:片面~24層、治具基板 仕様:貫通、パッドオンビア、IVH、ビルドアップ など ※製品例など他多数あり!詳しくは資料DL、またはお問い合わせ下さい。

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基板製造進捗が一目で把握!基盤工程追跡サービス「進捗くん」

【紹介資料進呈中】最新技術と豊富な実績を凝縮した詳細資料で、進捗くんの真価と効果を徹底解説。業務改革をぜひ体感してください!

「進捗くん」は、プリケンが提供する 基板製造工程の見える化を実現するクラウド型システムです。 ご注文いただくと、担当者へ自動で注文確認メールとともに、 ID、パスワード、アクセスURLが即時送付され、リアルタイムで進捗状況を確認できます。 1ヶ月の受注点数は1,500~2,000品目。受注から納品までは平均2~3日。 最速の場合は受注したその日のうちにデリバリーまで対応。 それらを可能にしているのは、設計から製造まで一貫して社内生産できる ワンストップ体制。すべての工程を社内で完結できるため、タイムラグなく製品をお届けできます。 □基板PCB総合窓口会社として!全て何でも! ■様々な製品に対応 ■最短1日~の提供 ■基板1枚からの受注 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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プリント基板 無料ウェビナ開催のお知らせ

ウェビナ開催のお知らせ/9月9日(火)11時~12時  【プリント基板の放熱銅箔面積について、大まかに当りを付ける方法!!】

プリント基板の放熱銅箔面積について、大まかに当りを付ける方法!! 発熱の可能性のある部品や回路構成で、新規および未知の要素があり発熱対策が必要となる場合に、熱設計の経験不足や解析ツールを保有していないなどの理由で、設計の対応が遅れたり未実施となり、実機で問題が発生し開発スケジュールが遅延してしまうということがあります。 熱解析を実施するためにはツールを用いる必要がありますが、リソースを保有していない場合が多く、専門業者に依頼すると費用が高額となることが多くなります。 本ウェビナでは、シミュレーションを行う時間も費用もない場合でも行える熱対策手法をご紹介いたします。 ■ こんな方にオススメ ・ 電源回路、モーター制御、LED基板等、発熱が問題となる部品や回路を取り扱っている技術者 ・ AW設計者 ■日程:2025年 9月9日(火) 11:00~12:00 ■開催形式:ウェビナ ※ Zoom使用 ■主催:株式会社リョーサン ■共催:株式会社プリケン ■参加費:無料 ※詳しくは下記関連リンクURLをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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超高平坦度基板

加工管理、時間の短縮、コスト削減、歩留向上にもお役に立つことが可能!

当社が取り扱う『超高平坦度基板』をご紹介いたします。 通常の半導体向け単結晶基板を小口径基板においても高平坦度化を実現いたしました。 通常加工において、平坦度(TTV)が≦3umが限界の加工精度であったところを TTV≦1um化を実現、ご要求仕様によっては更なる高平坦度化にお応えします。 ベース基板の高平坦度が要求される、接合基板やフォトリソ加工における優位性は もちろん、基板上に形成する様々なデポジション膜への均一性にも寄与する基板となり、 今後精密性を求められるデバイスに用途は広がります。 また、基板メーカーならではのインゴット時からの作りこみとなるため、基板厚み調整、 エッジ形状のシンメトリー化もでき、お客様での煩わしい加工管理、時間の短縮、 コスト削減、歩留向上にもお役に立つことが可能です。 【効果的な事例】 ■接合用支持基板の薄化、平坦度化する時間・コストを削減したい ■外周部の歩留まり改善 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プリント基板
  • 基板設計・製造
  • 基板

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活性金属銅回路(AMC)基板

高強度の窒化ケイ素基板に回路形成可能です。インバータやパワーモジュール基板に推奨しております

当製品は、窒化ケイ素基板に活性金属ろう材を介して銅板を貼り合わせた 絶縁回路基板です。 熱伝導率こそ窒化アルミニウム基板の約半分(90W/mK)ですが、機械的強度に 優れるため半分の薄さで基板を作ることができ、結果的に窒化アルミニウム基板と 同程度の熱抵抗値となり、代替可能。 優秀な破壊靭性値を活かしてヒートシンク上に基板を直接ねじ止めしたり、 銅回路板上へ電極端子を直接超音波接合できるなど、窒化アルミニウム基板と 比較しても多彩な実装構造を実現することができます。 【特長】 ■熱伝導率は窒化アルミニウム基板の約半分(90W/mK) ■機械的強度に優れるため半分の薄さで基板を作ることができる ■結果的に窒化アルミニウム基板と同程度の熱抵抗値となり、代替可能 ■優秀な破壊靭性値を活かしてヒートシンク上に基板を直接ねじ止めしたり、  銅回路板上へ電極端子を直接超音波接合できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カウントダウン表示用コントロール基板

ご要望に応じたカスタマイズも可能です!

カウントダウンを行う表示用コントロール基板です。 お好きな7セグメント表示器を接続すれば、指定した年月日に「0」表示を行います。 イベント開催をはじめ、新製品発表や開店案内(新規・リニューアル・移転)等にご利用いただけます。 【特長】 ■文字サイズが選択可能(文字高:60~300mm) ■屋外視認用赤色表示、その他の色も可能 ■表示桁数の追加可能(オプション) ■カウントダウンの他にカウントアップも可能

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その他機構・制御部品のご紹介

「IH電源基板」や「モーターバンパー」など!さまざまな製品を取り扱っております

当社ではさまざまな機構・制御部品を取り扱っております。 「IH電源基板」は、加熱制御内容や加熱電力のカスタマイズが可能で、 炊飯器や複写機トナー定着、電磁調理器などにお使いいただけます。 また、「モーターバンパー」は、小型モーター駆動方式により、 駆動部体積を50%削減しました。 この他に「電源コードリール」や「小型ダイヤフラムポンプ」、 「ガス式サーモスタット」などをご用意しています。 【ラインアップ】 ■IH電源基板 ■モーターバンパー ■電源コードリール ■小型ダイヤフラムポンプ ■ガス式サーモスタット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • トルク制御
  • その他モータ
  • 基板

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【掃除機から美顔器まで!】電器製品の開発トータルサービス

【商品企画から生産・品質管理まで!】社内外リソースを最大限有効活用! 製品開発・金型・治具・設備も設計製造のトータルサポート

当社では、先進の技術動向を常に捉え、社内外のリソースを最大限有効活用し、 無駄のない精度の高い電器製品などの開発を行っております。 当社の開発体制は、安全規格対応や長年培ってきた設計スキルにより、 完成度の高い作り込みを実現します。 また、設計・開発や試作から量産化までの業務をフレキシブルに提供いたします。 【営業品目】 ■製品の設計・開発および試作 ■金型の設計・製造 ■量産治具や設備の設計・製造 ■信頼性評価 ■各種規格申請 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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プリント配線板 デザインサービス

試作から量産まで幅広く対応可能!プリント配線板に関することなら当社まで!

当社では、プリント配線板のデザインサービス、シミュレーションサービス、 製造サービスを行っております。 ご多忙なエンジニアに代わって、収容性・実現性を検討し、回路特性や 伝送特性を考慮した設計仕様のご提案から、伝送線路シミュレーション、 EMIチェックが可能。 また、プリント配線板製造までのサポートで、製造テクノロジーに マッチしたデザインをお届けいたします。 【営業品目】 ■1層~高多層基板 ■インピーダンス制御基板 ■メタル・熱対策基板(アルミ・銅) ■厚銅・大電流基板 ■フレキシブル基板 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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器具用圧電ブザー

家電製品へも搭載可能!異常時や警告時の信号出力により警告音が鳴り、注意を促します。

当製品は電子機器をはじめ、家電製品や車両へも搭載可能な器具用圧電ブザーです。 異常時や警告時の信号出力により警告音が鳴り、注意を促します。 使用電圧範囲はDC5V~DC28V。高音量で低電流です。 連続音でお知らせする「ESZ-3124」をはじめ、断続音でお知らせする 「ESZ-3224」や、ホロホロ音でお知らせする「ESZ-3324」をご用意。 また、前部の取り付け金具を使用し、機器前面に取付が可能な 「機器組込用ブザー」も取り扱っています。 【特長】 ■幅広い電子機器へ搭載可能 ■3パターンの警告音を用意 ■使用電圧範囲:DC5V~DC28V ■高音量で低電流 当社では他にも様々な用途に実績のあるブザーを多数ご用意しております。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 販売代理店は下記URLの弊社ホームページ内の製品情報一覧よりご確認いただけます。 https://www.saxa-precision.co.jp/shoplist/

  • 発音部品
  • その他安全機器
  • 安全センサ
  • 基板

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圧電ブザー(DC)『ESZ-27』

【圧電タイプ】大音量・長寿命を誇る、フリッカー機能付、リード線タイプです!

『ESZ-27』は、圧電素子を金属振動版に貼り合わせ、電子回路により 振動させて音を発する無接点式のブザーです。 天面穴を使用し、機器前面に取付が可能。 大音量・長寿命を誇る、フリッカー機能付、リード線タイプです。 【特長】 ■圧電素子を金属振動版に貼り合わせ、電子回路により振動させて  音を発する無接点式 ■天面穴を使用し、機器前面に取付が可能 ■大音量・長寿命 ■フリッカー機能付、リード線タイプ ■RoHS2に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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圧電ブザー(DC)『ESZ-25C/ESZ-26B』

【圧電タイプ】大音量・長寿命!本体ナットによりパネルなどへの取り付けが可能!

『ESZ-25C/ESZ-26B』は、圧電素子を金属振動版に貼り合わせ、 電子回路により振動させて音を発する無接点式のブザーです。 フリッカー機能付リード線タイプの「ESZ-25C」と、 フリッカー機能付端子台タイプの「ESZ-26B」をラインアップ。 大音量で長寿命です。 また、本体ナットによりパネルなどへの取り付けが可能です。 【特長】 ■小型で大音量、低電流で長寿命 ■圧電素子を金属振動版に貼り合わせ、電子回路により振動させて  音を発する無接点式 ■本体ナットによりパネルなどへの取り付けが可能 ■フリッカー機能付 ■RoHS2に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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AI・自動化ソリューションを用いた製造業の業務自動化・効率化

豊富なソリューションを組み合わせ、スピーディなDX実現を支援!

当社は、お客様の課題解決を構想策定から支援し、AI、データサイエンスなど 先進のテクノロジーを用いて最適なソリューションを提案します。 製造管理支援システムを中心とし、生産・工程管理やトレサビリティ、データの見える化、最適化を支援。 管理しているデータを活用し、BigData分析やAI技術による予測を行い、 業務改善や更なる運用の自動化に繋げます。 【ヒアリングから運用フォローまでの5つのステップ】 ■STEP1:ヒアリング ■STEP2:提案 ■STEP3:検証 ■STEP4:開発 ■STEP5:運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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東京エレテック株式会社の電子機器

ご提案からアフターサービスまで「お客様主義」を徹底しています。

当社は、プリント配線板製造設備・装置の設計・製造・販売および 副資材を販売しております。 お客様の要望に対して豊富な経験と技術力をベースに対応するとともに、 改善テーマに対し、きめ細やかなコンサルティング業務も行っています。 ますます高密度、高精度化するプリント配線板市場において、当社は ゴミ対策をはじめとし、歩留まり向上に貢献できる各種ご提案を用意し、 お客様の信頼にお応えできるパートナーとしてお役に立ちます。 【取扱品目(一部)】 ■徐電器 ■ディップコーター ■投入・受取機 ■真空ラミネータ ■真空積層多段プレス など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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両面プリント基板とは

主にCEM-3、FR-4といった基板材料を使用して生産・供給をしています!

「両面プリント基板(Double-Sided Printed Circuit Board)」は、 絶縁層の表裏に導電層(銅箔)で電子・電気回路を形成したプリント基板です。 両面(2面)に回路があるので交差するパターンも形成でき片面プリント基板 よりも複雑で多くの電子部品の接続が可能。 一般的な仕様で多くの一般電子機器で使用され、例えば自動車、バイクなどの メーターパネル、テールランプ、ターンランプ、車内照明や制御装置の センサー部分などで使用されます。 【特長】 ■絶縁材料の両面に銅箔による導体パターンが形成されたプリント基板 ■高い設計自由度を持つ、穴あけ加工などの複雑な加工も可能なFR-4などの  基板材料を使用して生産 ■片面プリント基板に比べてより高密度な回路を実現 ■製造方法には、両面に写真法によりパターンを形成する写真法両面露光法や、  片面を製造した後に反転させて反対側にパターンを形成する転写法がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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