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メタルベースプリント配線板、多層プリント配線板など当社におまかせ！
当社では、片面2層メタルベースプリント配線板や高放熱性メタルベース プリント配線板、IoT対応多層プリント配線板など取扱っております。 LEDやモジュールなど、様々なバリエーションが可能ですので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■片面2層メタルベースプリント配線板 ・アルミベース片面2層プリント配線板 ・銅ベース3層構造プリント配線板 ■高放熱性メタルベースプリント配線板 ・キャビティ構造メタルベース片面プリント配線板 ・メタルinプリント配線板 ■IoT対応多層プリント配線板 ・キャビティタイプA ・キャビティタイプB ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
VIAフィルメッキライン社内完備！ビルドアップ多層プリント配線板のご紹介
ちの技研が取り扱う『ビルドアップ多層プリント配線板』をご紹介します。 パッドonVIAも可能な「1+4+1構造ビルドアップ多層プリント配線板」と スタックドVIA仕様も可能な「2+4+2構造ビルドアップ多層プリント配線板」を ラインアップ。 当社は、VIAフィルメッキラインを社内完備しており、少量からでも対応致します。 【1+4+1構造ビルドアップ多層プリント配線板 特長】 ■ダイレクトレーザー加工 ■VIAフィルメッキ加工(樹脂埋め工程無し) ■パッドonVIAも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
１万円プリント基板！
プリント基板を格安で製造いたします。 管理コストの徹底的な見直しとプロセスに標準化により従来の半額程度の価格で提供いたします。
1枚から製作可能！コストの見直しとプロセスの標準化に貢献します！
ユニクラフトは、プリント基板を格安で製造・ご提供いたします。 試作基板の製作や、電子回路を学ぶ教材として学校関係者様からも大人気です。初心者の方にも安心してプリント基板製作していただけるよう、コンテンツもご用意しております。 【特長】 ■コスト削減（50mm×50mmのプリント基板8枚の場合、9,976円） ■Webから自動見積もり可能 ■小ロット生産対応 ■初心者でも安心して基板製作可能 ※詳しくはお問い合わせください。
微細な三次元MEMS構造をめっきで実現！高放熱性を実現し、大電流にも対応可能です
『エムメムス基板』は、独自のめっき技術とMEMS技術を融合し、 さまざまな電子デバイスに対応する高輝度大電流LED向け放熱基板です。 微細な三次元MEMS構造をめっきで実現。半導体フォトプロセスにより、 パターン幅数十μm～の垂直微細メッキが可能です。 めっきによる高速成膜で厚さ50μm以上の微細三次元厚膜構造が作成可能で、 独自のシード層を用いることにより、高信頼性を実現しております。 【特長】 ■めっきならではの厚膜構造（50μm以上） ■緻密・低応力・高密着性が可能 ・絶縁性と耐熱性に優れた窒素アルミ基板上に作成可能 ■高放熱性を実現し、大電流にも対応可能 ・LD/LEDの実装基板や電源回り用実装基板 ・微小バネ/スイッチやパッケージ用キャップアレイ等のMEMS部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねてきた知識や技術を若い世代へ受け継ぎ、次代を担う人財を育成
高品質な製品は、技術者をはじめとした人財の力が大きく影響します。 当社では、技術者の技術力や知識の向上に常に努めています。 熟練技術者や、高度熟練技能士、一級・二級技能士などの資格取得者を 輩出し、より優れた技術スタッフを増やしていく取り組みを行っています。 また、作業環境を保つ事は、スタッフのモチベーションの維持や効率性、 人為的ミスの減少につながります。 整理整頓や、工場内全館に空調設備を完備することで、品質の安定と スタッフが働きやすい環境を保っています。 【特長】 ■次代を担う人財の育成 ・熟練技術者や資格取得者を輩出し、技術や知識、製品への理解を深める ■受け継がれる熟練の技 ・機械だけでは難しい加工を、熟練技術者から若い技術者に伝える ■意識と効率を左右する作業環境 ・クリーンな環境をつくり、品質の安定と働きやすい環境を保つ ・女性が働きやすい環境づくりを目指し、安全性と快適性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトサイズで持ち運びに便利な置き型式！液体の残容量が見える安心設計
『C-LEA』は、手をかざすとセンサーが感知して自動で一定量の液体を 噴射する非接触式の自動液体噴霧器です。 ハンドポンプ式と比べ直接手を触れることがないので、清潔で衛生的。 安心安全で経済的です。 また、工事は不要。ACアダプタで家庭用電源に繋げばすぐに使用でき、 コンパクトサイズで持ち運びに便利な置き型式です。 【特長】 ■手をかざすとセンサーが感知して自動で一定量の液体を噴射 ■ハンドポンプ式と比べ直接手を触れることがないので、清潔で衛生的 ■安心安全で経済的 ■体表温度測定が可能 ■体表温度を検知しLEDの色でお知らせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期遅延・コスト増加・信頼低下…欠品が招くリスクを未然に防止。リール内部品を瞬時に計測して部品抜けを即検出します。
X線部品カウンター『Assureシリーズ』は【Smart】【Simple】【Speedy】にリール内部品の数を正確にカウントするX線部品カウンターです。 包装状態のまま計測できるため、ESDバッグや乾燥剤入りの状態でもそのままカウント可能。 また、Proモデル限定機能として、内蔵バーコードカメラでさらに効率的に管理することができます。 【特長】 ■業界最小クラスの設置面積 ■高速・簡単カウント ■包装状態のまま計測OK ■部品抜け検出機能 ■内蔵バーコードカメラでさらに効率的に管理（Proモデル限定機能） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
実装プロセスコスト削減！プリント配線板も3D配線可能！
『3D LED PCB』は、各種プリント配線板の製造、プリント配線板の回路設計、 電子部品の実装組立を行っている株式会社白土プリント配線製作所の製品です。 放熱材は、アルミまたは、銅の選択が可能です。 多面体基板（複数個の基板）を1枚の基板でご提供が可能になり、 実装プロセスコストを削減致します。 【特長】 ■ポリイミドベースの絶縁層（0.8W/m-k）絶縁層厚17μm ■絶縁耐圧2.5kv/DC ■折り曲げ後の絶縁破壊耐圧は、ほぼ同等の絶縁破壊耐圧5.0kv/DC ■放熱材は、アルミまたは、銅の選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深紫外線（UV-C）反射率70％以上！2000時間以上のUV照射試験でも変色なし。高熱伝導対応。
『DEEP UV-LED PWB』は、 深紫外線に対して高い反射率と耐光性を有する、金属プリント配線板です。 UV-C（深紫外線領域 250nm）に対し、70%以上の反射率を実現。 UV-A、UV-Bに対しても、80％以上の反射率を有しています。 「365nmの環境下で2000時間照射後でも変色なし、反射率低下なし」の試験実績あり。深紫外線LEDなどの組込み用途にも適しています。 【特長】 ■ UV-C 深紫外領域 ： 反射率70％ 以上 ■ UV-A UV-B ： 反射率80％ 以上 ■ 絶縁層熱伝導率 ： 5W以上 対応可 ■ 放熱材は アルミ or 銅 2種類
近紫外領域360～740nmの広範囲をカバー！耐光性のある白色インクを使用！
『HIGH POWER LED PWB』は、各種プリント配線板の製造、プリント配線板の回路設計、電子部品の実装組立などを行っている株式会社白土プリント配線製作所の製品です。深紫外254nm、2000時間照射しても劣化しない耐光性です。無機材料のため、耐熱温度350℃以上に対応。ベースマテリアルは、アルミまたは銅の選択が可能です。 【特長】 ■COB実装部は、絶縁耐圧（2kV/80μm時） ■耐光性のある白色インク 反射率90%以上 ■近紫外領域 360～740nmの広範囲をカバー ■無機材料のため、耐熱温度350℃以上 ■特許出願中 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
LED素子を搭載し、発生した光を効率良く利用するための専用プリント基板！
『LED実装基板』は、電子回路基板の開発、設計、製造、販売を行う、株式会社伸光製作所の取扱商品です。 当製品は、発光部分であるLED素子を搭載し、発生した光を効率良く利用するための専用プリント基板です。 LED光を効率良く反射して利用するために、白色系基材や白色系ソルダーレジストを使用し、表面処理には銀めっきや金めっきを施しています。 【特長】 ■LED素子を搭載 ■白色系基材や白色系ソルダーレジストを使用 ■表面処理には銀めっきや金めっきを施す ■LEDの発光で生じた熱は、貫通孔で対策を講じることが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素子間の遮光などに！用途・目的に合わせた各種キャビティ基板を提案、提供します
今年も新たに光センサー部品で採用された、当社のキャビティ基板に関わる技術をご紹介します。 プリント基板は一般的に平板ですが、キャビティ基板はプリント基板の一部に段差・凹みがある立体構造のプリント基板のことです。 この段差は、 凹み部へ部品を実装することで製品の低背化（部品埋め込み） 発光・受光素子間の遮光 凹み部をカットした側面端子 等の目的で使われています。 基板に段差があることでお客様の商品設計自由度を上げることが可能です。 また段差を設けることでセラミック基板と同等な構造を持たすことができるため、置き換えも可能です。 【特長】 ■用途・目的に合わせた各種キャビティ基板を提供 ■キャビティの深さは任意に設定が可能 ■セラミック基板からの置き換えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生活でとても身近な物に使用！電子部品同士を電気の通る道でつなげてあげることが主な役割！
『プリント配線板』は、私達の身の回りにある生活でとても身近な物に 使用されている電子部品のことです。 電気を通さない材料の上に、抵抗器、IC、コンデンサなどの電子部品を はんだ付けなどによって取り付け、電子部品同士を電気の通る道で つなげてあげることが主な役割。 当製品の電子回路により電気を送ることによって、私たちの身の回りにある 電気製品が便利に使えるようになるわけです。 【プリント配線板の種類】 ■リジッド基板（PWB）=硬い板状 ■フレキシブル基板（FPC）=曲がる ■リジッドフレキ基板=リジッド基板+フレキシブル基板 ■メタルベース基板=放熱性を高める基板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低電流・大音量なブザーなので制御盤にも搭載可能！圧電ブザーをご紹介します
MONOづくり通信は、八洲産業が発行しているかわら版です。 当社が取り扱う、サクサプレシジョン株式会社の製品をご紹介します。 高音量で低電流の「器具用圧電ブザー」と、圧電素子を金属振動版に 貼り合わせ、電子回路により振動させて音を発する無接点式のブザー 「ESZ-25C」をラインアップ。 低電流・大音量なブザーなので制御盤にも搭載可能です。 【器具用圧電ブザーの特長】 ■定格電圧DC24V ■使用電圧範囲：DC5V～DC28V ■高音量で低電流 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドーム型フレンネルレンズにより120度の広範囲な検知が可能！
『ADRSZPY』は、Raspberry Pi Zero専用の焦電型赤外線センサ拡張基板です。 ドーム型フレンネルレンズにより120度の広範囲な検知が可能。 簡易な防犯や見守りシステム製作を容易にします。 また、LEDにより駆動状況の確認が容易になり、実験時や メンテナンス時に役立ちます。 【特長】 ■コンパクトな"pHAT"サイズ ■焦電人感センサを容易に実験 ■焦電型赤外線センサの駆動状況が見えるLEDを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端子台/スルーホールに接続するだけで簡単に測定！IoTデバイス作成を加速！
『ADRSZRE』は、Raspberry Pi Zero専用のロータリーエンコーダ拡張基板です。 端子台/スルーホールにロータリーエンコーダを接続するだけで、 簡単に測定が可能。IoTデバイス作成を加速させます。 また、PICマイコンで計測を行うことで、高パルスロータリエンコーダでの パルスの取りこぼしを防ぎます。 【特長】 ■コンパクトな"pHAT"サイズ ■高精度測定 ■リアルタイム性を考慮し、高性能PICマイコンを内蔵 ■動作状況が見えるLEDを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動作させたい時間に定格電圧を印加するだけ！ソレノイドを安全に使用可能
『半間欠通電制御基板（PWM制御）』は、動作させたい時間に定格電圧を 印加するだけで、ソレノイドを安全にご使用頂けます。 高い電圧と低い電圧の2つの電源が必要になる場合や、3端子方式と呼ばれ 2つのコイルの大きさの関係が幾通りかあり、特性に適したソレノイドを選ぶ 必要がある等のわずらわしさを解消できる手法が、PWM制御です。 【特長】 ■制御が容易 ■動作させたい時間に定格電圧を印加するだけ ■ソレノイドを安全に使用可能 ■PWM制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソレノイド選定で困っていませんか？その悩み、一発解決致します！
「半間欠通電基板（PWM制御）」を用いることで、動作に必要な 電力をコントロールします。 吸引動作の間は大きい電力を与え、動作完了後は負荷を保持するのに 必要なだけの電力に落とします。 ソレノイド選定でお困りの方、その悩み当社が一発解決致します。 是非お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■PWM制御 ■動作に必要な電力をコントロール ■吸引動作の間は大きい電力を与える ■動作完了後は負荷を保持するのに必要なだけの電力に落とす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アビオニクス品質と設計ノウハウ！高速信号波形もおまかせ！
プライベートジェット機向けの映像システムメーカーからのご依頼で、 デジタル映像信号の変換制御基板の電子回路設計と試作評価を行いました。 今では同様の機能の市販製品がありますが当時はまだなく、なおかつ 航空機向けの厳しい品質基準をクリアするものとして開発されました。 当社は、航空機内の電子機器（アビオニクス）製品の大手メーカーの 設計開発現場に長年にわたり技術者派遣を行っていた経緯があり、 多くの知見を有しています。 【概要】 ■航空機向けの厳しい品質基準をクリアするものとして開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来ユニットと比較して薄型・コストダウンが可能！
『メンブレンディスプレイ』は、オリジナル7セグにより、総厚3mmの薄型設計を実現！弊社オリジナルのため、安定供給が可能です。 オリジナル7セグメントは文字高10mmと8mmの2種類があります。 また、オリジナルタクトキースイッチを使用することにより長円形や角型などのデザインエンボスでもクリック感を得ることができます。 【特徴】 ・オリジナルタクトキーにより照光キーも対応可能 ・仕様（デザイン・7セグ桁数・発光色・輝度・クリック感等）は自由に選択可能 ◎詳しくは、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
【ソフトウェア、ハードウェア、ネットワーク技術】制御基板の受託・製造はニッポーにお任せください！＼ODM基板開発承っております／
プリント基板設計、組込ソフト開発、板金・機構設計、ネットワーク機器開発までを一貫して行っています。基板開発から実装・製品組立まで丸ごとお任せください。 【得意技術】 ■組み込み制御基板 ■ガス燃焼基板 ■RS485/422⇔LAN変換基板 ■温度・湿度センサ ■制御盤 ■超音波加湿器 ■IoT機器 ■クラウドサービス …その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＼設計・開発担当者必見！／ニッポー島根工場の基板実装ラインから組立までをご紹介！
ニッポー島根工場では設計から製造・検査・出荷までを一貫生産しています。 開発、試作から量産までお任せください。 【ニッポーの強み】 ■生産体制 チップマウンター、自動挿入機、フラクサー、自動半田槽等の設備を保有。 電子部品の小型化・高密度化にも対応できる製造設備を強化し、100～1000台ロットの多品種生産にもスムーズに対応できます。 ■組立作業 基板周辺の組立、電気配線、センサの組立は決められた手順に従い、認定を受けた熟練作業者の手によって行います。 各工程間でもチェックを行い品質の維持、管理を行っています。 ■部品調達 生産管理システムを利用し部品の発注、納期、在庫の管理を行います。 倉庫に保管されている部品の入出庫作業は部品ごとにバーコードを付け管理、保管されています。 ■検査・品質保証 画像検査装置を使い半田付けの各部位に異常がないか検査します。 自動検査装置と人の目による二重チェックを行い、徹底した品質管理に努め不良率の継続的改善に努めています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板にはどんな役割があるの？種類と特徴をわかりやすく解説します！
絶縁板やシートの表面、または表面と内部に接続用の導体配線が施されたものをプリント配線板（または生板、生基板）といいます。 ここに様々な電子部品を実装し、電子回路としての機能をもたせたものがプリント回路板（実装済基板）といいます。 そして、これらの総称が「プリント基板」です。 ＼お役立ち資料贈呈中／ 詳しくは「カタログダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 基板開発に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品が使われている製品に必須の【プリント基板】の基礎知識をご紹介します！＼基板の設計・開発はニッポーへお任せください！／
プリント基板とは、絶縁体のプリント配線板に、ICや抵抗器などの電子部品を取り付けた「プリント回路板」の総称です。 主な役割は回路を構成している電子部品の電気的な接続です。 電子部品を一か所に効率よく配線を接続できることから小型化・生産性向上・コスト削減にも貢献します。 プリント基板には大きく分けて2つの種類があります。 ◆リジッド基板 エポキシ樹脂など硬い絶縁体を用いたもので、硬質基板とも呼ばれます。強度があるため電子部品を実装しやすいといったメリットがあります。 ◆フレキシブル基板 プラスチックフィルムなどを基材に使用しているため、薄く柔軟性があるのが特徴で、電子部品の可動部分や基板間やユニット間をつなぐ接続ケーブルとして使用されています。 プリント基板を製作するには、電子回路に利用している全部の電子部品を実装して、それぞれの電子部品を配線するための、電流が流れるパターンを設計（アートワーク）する必要があります。 ニッポーでは、電気・電子回路の設計から、プリント基板の設計、制御システムの構築まで、幅広く対応しています。お気軽にご相談ください。
基板製造に必要なガーバーデータとは？役割とフォーマット、作成手順をご紹介！＼基板の実装、組立の委託はニッポーへお任せ！／
ガーバーデータとは、基板製造時に使用される標準的なフォーマットの設計データのことで、 主な役割は、基板のレイアウト情報を伝える、配線パターンやパッドの位置、ビア（貫通穴）の配置などを指示する、製造機械が正確に加工できるようにすることです。 一方、BOM（部品表）とは基板上に実装するすべての部品情報を一覧化したデータであり、部品の種類や型番、数量、配置情報などを正確に伝える役割を担います。 基板実装を外部委託する場合は、事前にガーバーデータ要件を確認し、正確なBOMを用意することが重要です。 ガーバーデータは基板の設計情報を伝え、BOMは実装する電子部品の詳細を記載するため、両者の整合性を取ることがスムーズな生産とコスト削減につながります。 基板の実装、組立の委託をご検討している方はお気軽にお問い合わせ下さい。 お客様のご要望に合わせたご提案をさせて頂きます。
エネルギー損失を抑えつつ精度の高い制御を実現！他の方式との比較表も掲載
当資料は、PWM(Pulse Width Modulation)制御の仕組みや 主な用途、実装のポイントについて解説した技術資料です。 電力調整の仕組みや疑似交流電圧の生成、他の方式との 比較表に加え、ヒーターやドローンでの実装例まで 図を交えて分かりやすく掲載しています。 PWM制御を利用した基板開発や産業機器の開発をご検討の際に、 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■PWM制御とは ■電力調整の仕組み ■PWMによる疑似交流電圧の生成 ■なぜPWM制御が利用されるのか ■他の方式との比較 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速通信の基礎知識から技術課題対策までを解説した小冊子を無料プレゼント。DICが電子部品の低伝送損失化と生産性向上に貢献！
5G/6G高速伝送通信は高周波数帯の伝送損失を低減する技術が不可欠です。 【こんなお困りごとはありませんか？】 積層回路基板、ミリ波発生装置、高速伝送用の電子部品などで 通信速度低下やエネルギー損失が課題となっている DICは、低伝送損失の実現と電子部品の生産性向上に貢献する材料ソリューションをご提供！ 当資料では、5G/6Gの基礎知識から技術課題～対策まで「伝送損失」を 解説した低伝送損失ソリューションについてご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ◆5G/6Gの概要 ◆5G/6Gの技術課題と対策 ◆当社の材料ソリューション ※「低伝送損失ソリューション解説資料」を無料プレゼント中！ この機会にPDFダウンロードをクリックして入手ください。 ▶資料ダウンロード、お問い合わせ等の際は、以下の「基本情報」欄の「■DIC株式会社の個人情報の取り扱いについて」をご確認下さい。
各社のプリント配線板用加工機・超硬工具を取り扱っています。
東京マシン・アンド・ツール株式会社はプリント配線板の 切断・穴明け・外形・検査・露光・治具加工等の機械装置や 工具・周辺装置・消耗剤等を、お客様にご提供しています。 お客様の既設機の機能をアップし生産効率を高め、不良発生を防ぐための 改造・アフターサービスにつきましてもご提案させていただきます。 【営業品目】 ■プリント配線板用加工機 ■工具・周辺装置・消耗剤 等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
