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外気の湿気や雨風から基板を保護！硬度76と高いが基板にストレスを与えない黒色の樹脂ポッティング！
防水が必要な場合や、振動から基板を保護したい場合、汚れによる実装基板の 低寿命化が気になる場合は、樹脂ポッティングがおススメです。 中でも黒ポッティングは、硬度76と高いですが、 基板にストレスを与えない防水(IP67相当)や防塵、防爆に寄与できる実装基板の保護する加工です。 【黒ポッティングの特長】 ■硬度76と高いが、基板にストレスを与えない ■防水(IP67相当)/防塵/防爆/耐震に優れている ■樹脂ポッティングのワークサイズに限度なし 基板の大小に関わらずご相談いただければ、試作対応も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
穴あけ、銅メッキの後に樹脂埋め・蓋メッキの工程があります！
当社では、工程設備にて「樹脂埋め」を行っています。 金属(導電性)、非金属(非導電性)ペーストを基板表面に塗布して 穴の中に埋め込んだ後に、スクリーン版で印刷。 樹脂を過熱硬化し、研磨した後に蓋メッキを行うことで フラットになります。 【工程】 1.穴あけ 2.銅メッキ 3.樹脂埋め 4.蓋メッキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な層構成と材料の選択！量産につながる場合は、量産工場の仕様を考慮
当社の設計上の勘所である「コスト」についてご紹介いたします。 板の取り数は物理条件を満足しつつ、効率のよい面積と形状を考慮。 オーバースペックにならないように適切な層構成と材料を選択。 ライン＆スペースはできるだけ大きく、板厚/穴径(アスペクト比)は できるだけ小さくします。 【特長】 ■物理条件を満足しつつ、効率のよい面積と形状を考慮 ■使用用途と規格等条件を考慮 ■量産につながる場合は、量産工場の仕様を考慮 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレーンはリターンパス経路の確保、大きな開口および切れ目がないか確認！
当社の設計上の勘所である「EMC」についてご紹介いたします。 部品配置は、水晶が板端に配置されていないか、外部IFの近くに フィルタ回路が、ダンピング抵抗は出力ピンの近くに配置されているか、 終端抵抗の位置やパスコンの配置を確認。 配線は、板端に高速信号線を配線していないか確認し、高速信号および バスラインはできるだけ内層に配線します。 【特長】 ■プレーン ■部品配置 ■配線 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板メーカーの設計と言う事で、製造基準を考慮した設計が可能です！
当社の設計部体制についてご紹介いたします。 高速デジタル系、アナログ系、電源系、アンテナ(デザインは顧客支給)、 など多様な分野の顧客案件に対応可能。 特性インピーダンス算出ツールの使用と製造部門からのフィードバックに より精度の高いインピーダンスマッチング設計が可能です。 【特長】 ■高速デジタル系、アナログ系、電源系、アンテナ(デザインは顧客支給)、 など多様な分野の顧客案件に対応 ■基板メーカーの設計と言う事で、製造基準を考慮した設計が可能 ■インピーダンスマッチング設計が可能 ■大規模な基板や、シミュレーションが必要な案件は、協力会社での対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
いち早くリリースを求められる開発部門のお客様のニーズに短納期でお応え！
株式会社プリケンの生産体制について、ご紹介いたします。 1ヶ月の受注点数は1,500～2,000品目。受注から納品までは平均2～3日。 最速の場合は受注したその日のうちにデリバリーまで対応。 それらを可能にしているのは、設計から製造まで一貫して社内生産できる ワンストップ体制。すべての工程を社内で完結できるため、タイムラグなく 製品をお届けできます。 【特長】 ■様々な製品に対応 ■最短1日～の提供 ■基板1枚からの受注 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術研修や新入社員研修、地域の学校の社会科教育などに役立てていただいています！
株式会社プリケンでは、製品の開発・製造だけでなく、サービスの開発・提供も 力を入れています。 独自のトレーサビリティシステム「進捗君」を導入し、注文した製品が 10～20ある工程のどの段階にあるのかをリアルタイムで追跡することが可能。 また、先進の設備や製造工程について情報提供するために、オンラインと オフラインでの工場見学を実施しています。 【特長】 ■様々な製品に対応 ■最短1日～の提供 ■基板1枚からの受注 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型化を実現するソルダーレジスト形成技術の資料を進呈！
医療機器業界では、製品の小型化と高密度実装が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むために、基板設計の最適化が重要です。ソルダーレジスト形成技術は、端子サイズやクリアランスを精密に制御し、高密度実装を可能にします。当社の資料は、これらの課題に対応するための製品選定に役立ちます。 【活用シーン】 ・小型医療機器 ・高密度実装基板 ・精密な部品配置 【導入の効果】 ・基板サイズの縮小 ・実装密度の向上 ・製品の信頼性向上
端子サイズ、クリアランス、ソルダーマスク厚などの仕様を掲載した資料を進呈！
家電製品業界では、製品の小型化と高性能化が進む中で、基板設計におけるコスト削減が重要な課題となっています。ソルダーレジスト形成技術は、基板の製造プロセスにおいて、歩留まり向上や不良率低減に貢献し、結果としてコスト削減に繋がる可能性があります。当社のソルダーレジスト形成技術に関する資料は、製品選定の際に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・家電製品の基板設計におけるコスト削減 ・基板製造における歩留まり向上 ・不良率の低減 【導入の効果】 ・基板設計の効率化 ・製造コストの削減 ・製品の品質向上
サーマルビアと銅ピンの熱伝導比較資料を進呈！通信機器の高速化に貢献
通信業界では、高速データ通信の普及に伴い、基板の高密度化と高性能化が進んでいます。これにより、基板の発熱量が増加し、熱対策が重要な課題となっています。適切な熱対策が施されない場合、通信機器の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、この課題に対応します。 【活用シーン】 * 高速通信ルーター * 基地局 * サーバー 【導入の効果】 * 熱伝導率の向上による機器の安定稼働 * 製品寿命の延長 * 高性能化の実現
サーマルビアと銅ピンの熱伝導比較やTH内充填物を変える効果などを解説！
LED照明業界では、高輝度化に伴い、基板の放熱性能が重要な課題となっています。高い光束を維持するためには、LED素子から発生する熱を効率的に逃がす必要があり、放熱性能が低いと、LEDの寿命低下や性能劣化につながる可能性があります。当社の「より速く熱を逃がす基板」は、この課題に対応します。 【活用シーン】 ・高輝度LED照明 ・熱対策が必要なLED製品 【導入の効果】 ・LEDの寿命延長 ・製品の信頼性向上 ・性能維持
航空宇宙分野における軽量化設計をサポート！
航空宇宙業界では、製品の軽量化が重要な課題です。電気特性測定用基板は、設計段階での正確な測定を通じて、最適な材料選定や設計の最適化を支援し、軽量化に貢献します。インピーダンス管理の徹底は、高周波特性が重要な航空宇宙分野において、製品の性能を左右する重要な要素です。当社の電気特性測定用基板に関する資料は、その課題解決の一助となるでしょう。 【活用シーン】 * 航空機の電子機器設計 * 宇宙探査機の基板設計 * 軽量化が求められる通信機器設計 【導入の効果】 * 設計段階での正確な電気特性測定 * 最適な材料選定による軽量化の実現 * 製品の信頼性向上
精密制御ロボットの電気特性測定に役立つ資料を進呈！
ロボットの精密制御分野では、高い精度と信頼性が求められます。特に、センサーやアクチュエーターなどの電気的特性は、ロボットの動作性能に大きく影響します。電気特性の測定誤差は、制御の不安定さや誤動作につながる可能性があります。当社が提供する電気特性測定用基板に関する資料は、インピーダンス管理における誤差要因や測定用基板と一般的な基板の違いなど、導入検討の際に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 ・ロボットのセンサー評価 ・アクチュエーターの性能評価 ・精密制御システムの開発 【導入の効果】 ・電気特性測定の精度向上 ・ロボットの動作安定性の向上 ・開発期間の短縮
小型化されたIoTデバイスの電気特性測定に役立つ資料を進呈！
IoT業界では、デバイスの小型化が進むにつれて、電気特性測定の精度が重要になっています。特に、限られたスペース内での高密度実装や、電波干渉の影響を受けやすい環境下では、正確な測定が製品の性能を左右します。測定誤差は、デバイスの誤動作や性能低下につながる可能性があります。当社の電気特性測定用基板に関する資料は、インピーダンス管理における誤差要因や、測定用基板と一般的な基板の違いを解説し、IoTデバイス開発における課題解決をサポートします。ぜひダウンロードしてご一読ください。 【活用シーン】 ・小型IoTデバイスの電気特性測定 ・高密度実装基板の特性評価 ・電波干渉対策が必要な環境下での測定 【導入の効果】 ・測定精度の向上 ・製品開発期間の短縮 ・製品の信頼性向上
実験における電気特性測定の理解を深める資料を進呈！
教育機関における実験では、電気特性測定の正確な理解が重要です。特に、学生が電気回路や電子部品の特性を理解する上で、測定用基板の活用は不可欠です。しかし、測定方法や基板の選定に課題を感じることも少なくありません。当社の「電気特性測定用基板」に関する資料は、インピーダンス管理の誤差要因や測定用基板と一般的な基板の違いなど、実験に役立つ情報を提供します。この資料は、実験の効率化と理解度向上に貢献します。ぜひダウンロードしてご活用ください。 【活用シーン】 ・電気回路の実験 ・電子部品の特性評価 ・学生への教育 【導入の効果】 ・実験の理解度向上 ・測定の効率化 ・実践的な知識の習得
没入感を高めるための電気特性測定用基板資料を進呈！
エンタメ業界において、没入感を追求するためには、電子機器の正確な動作が不可欠です。特に、VR/ARデバイスや音響機器など、リアルタイムな情報処理が求められる分野では、電気特性の正確な測定が重要となります。電気特性の測定が不正確な場合、映像や音声の遅延、ノイズの発生など、没入感を損なう原因となります。当社では、「電気特性測定用基板」についてご紹介した資料を進呈しております。 【活用シーン】 ・VR/ARデバイス開発 ・音響機器開発 ・ゲーム機器開発 【導入の効果】 ・電気特性の正確な測定による、没入感の向上 ・製品開発期間の短縮 ・製品品質の向上
めっき・レジストの濡れ性を良好にする処理装置を導入しているので社内一貫製造を実現
株式会社松和産業で取り扱う、「フッ素樹脂基板」をご紹介いたします。 フッ素樹脂を絶縁層としたプリント基板。比誘電率や誘電正接が低い為、 高周波電流の損失が少ない特性があります。 この特性を活かし、高速通信向け(GPS、衛星通信、ミリ波レーダー、 携帯電話など)に用いられます。 【特長】 ■フッ素樹脂を絶縁層としたプリント基板 ■高周波電流の損失が少ない ■めっき・レジストの濡れ性を良好にする処理(プラズマデスミア処理) 装置を導入しているので、フッ素樹脂基板の社内一貫製造を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2024国際航空宇宙展と新技術創出交流会2024に出展します！
ビルドアップ基板、高周波基板、FPC・リジッドFPC基板･･･。 これらすべて自社工場で全工程社内一貫製造を行っています！ 外注工程を挟まないことで実現される超短納期対応は驚きの早さ！ 表面処理の金フラッシュも社内対応のため納期変動ございません！ 納期だけでなく、取扱いのある材料の幅広さも松和産業の魅力のひとつです。 もし加工実績のない材料であっても柔軟にご対応させていただいております！ どんな基板も少量から受付しておりますので、 「基板を作りたいな…」という思いが少しでもあるそこのあなた！ まずは軽い気持ちでご相談から始めてみませんか？ ・2024国際航空宇宙展⇒10/16(水)～10/18(金)@東京ビッグサイト 当日はぜひ松和産業ブースまでお立ち寄りくださいませ！
アナログ波形を取り込んで処理！FPGA開発もおまかせください
ディスプレーメーカー様へ、マウスエミュレーションシステムを納品した 事例をご紹介します。 同社より、FPGA搭載基板のFPGAプログラムと、FPGA搭載基板とUSB通信 を行い、PC上でマウスエミュレーションを実行するLabVIEWプログラム を開発できないかとご要望がありました。 当社はFPGA開発の実績があり、LabVIEWプログラムについては、得意な 専門パートナーがおります。当事例では、納品後ご満足いただけております。 【事例概要】 ■ご要望 ・FPGA搭載基板のFPGAプログラムとLabVIEWプログラムの開発 ■当社の強み ・FPGA開発の実績あり ・LabVIEWプログラムについては、得意な専門パートナーがいる ■結果：納品後ご満足いただけている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライセンス契約不要なコントロールICを使用！全体的なコストを下げ開発した事例
制御装置メーカー様へ、制御装置の情報をSDカードに書き込むためのボード開発を行った事例をご紹介します。 制御装置の情報をCFカードに書き込んでいるボードがあり、CFカードをSDカードやUSBメモリーに変更したい、 また、現在の基板より製造コストを下げコンパクトにしたいとご要望がありました。 ライセンス契約不要なコントロールICを使用し、かつ低価格でコンパクトなマイコンに変更することで、全体的なコストを下げることが可能とご提案。 ルネサスエレクトロニクス社のRXマイコンとSDカードのコントロールICに、マイクロテクニカ社のALFAT-Cを使用した基板とファームウェア、評価用アプリケーションを開発し納品しました。 【事例概要(一部)】 ■ご要望 ・制御装置のCFカードをSDカードやUSBメモリーに変更したい ・製造コストを下げコンパクトにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作開発実績が豊富！無線化基板を設計製造、通信制御FWを開発した事例
電子機器メーカー様へ、変位センサーシステム無線化のご提案を行った事例をご紹介します。 同社より、様々なシーンで活用されている変位センサーシステムの有線システムを無線化したいとご要望がありました。 今回のご活用シーンは比較的短距離ですので、基板とPC間をBluetoothにて無線化をご提案。 当社にてセンサー値を取り込む無線化基板を設計製造、通信制御FWを開発して納品いたしました。現在、お客様の環境にて評価を行っていただいております。 【事例概要】 ■ご要望：センサー⇔基板⇔PCアプリの構成の有線システムを無線化 ■ご提案：基板とPC間をBluetoothにて無線化 ■結果 ・センサー値を取り込む無線化基板を設計製造、 ・通信制御FWを開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
急速除湿で品質向上！スマートリールラックで効率化を実現
自動車製造において、電子部品の品質管理は非常に重要です。しかし、湿度による劣化や、リール管理の煩雑さ、取り出しミスによる作業効率の低下など、多くの課題を抱えています。そこで、当社では、これらの課題を解決する「防湿管理機能付きスマートリールラック」をご提案します。 【活用シーン】 - 自動車製造における電子部品の保管・管理 - 湿度による電子部品の劣化防止 - リール管理の効率化 - 取り出しミスの防止 - 作業時間の短縮 【導入の効果】 - 電子部品の品質向上 - リール管理の効率化による作業時間の短縮 - 取り出しミスによる不良品の発生防止 - 湿度管理による製品寿命の延長
防湿管理機能付きスマートリールラックで、品質向上を実現！
航空機製造においては、電子部品の品質管理が非常に重要です。しかし、湿度や保管環境によって電子部品の劣化が進む可能性があり、製品の品質低下や製造工程の遅延に繋がることがあります。そこで、当社では、電子部品の品質を維持し、管理を効率化する「防湿管理機能付きスマートリールラック」をご提案いたします。 【活用シーン】 - 航空機製造における電子部品の保管 - 湿度管理が難しい環境での電子部品保管 - 電子部品の入出庫管理の効率化 - 電子部品の品質維持 【導入の効果】 - 電子部品の劣化を防ぎ、製品品質の向上に貢献 - 誤った取り出しや保管によるロスを削減し、製造工程の効率化を実現 - 温度・湿度管理の記録により、品質管理のトレーサビリティを強化 - 従業員の作業負担を軽減し、作業効率の向上に繋がる
急速除湿と効率的な入出庫管理で、品質向上を実現！
半導体製造現場では、電子部品の品質管理が製品の信頼性に直結します。特に、湿気の影響を受けやすい電子部品は、適切な保管環境が不可欠です。しかし、従来の保管方法では、湿気による劣化や、入出庫作業の非効率性といった課題がありました。 そこで、当社が提供する「防湿管理機能付きスマートリールラック」は、これらの課題を解決する画期的な製品です。 【活用シーン】 - 半導体製造工場における電子部品の保管 - 湿気による電子部品の劣化防止 - 入出庫作業の効率化 - 誤った部品取り出しの防止 - 温度・湿度管理の記録と可視化 【導入の効果】 - 電子部品の品質向上と歩留まり向上 - 入出庫作業の効率化による作業時間の短縮 - 誤った部品取り出しによる不良品の発生防止 - 温度・湿度管理の記録による品質管理の強化
防湿管理機能付きスマートリールラックで、品質向上と効率化を実現！
通信機器製造において、電子部品の品質管理は製品の信頼性に直結します。しかし、湿度による劣化や、リール管理の煩雑さ、取り出しミスによる作業遅延など、多くの課題を抱えているのではないでしょうか？ 防湿管理機能付きスマートリールラックは、これらの課題を解決し、電子部品の品質向上と作業効率化を実現する画期的な収納システムです。 【活用シーン】 - 通信機器製造における電子部品の保管 - 湿度管理が重要な部品の保管 - リール管理の効率化 - 取り出しミスの防止 - 作業時間の短縮 【導入の効果】 - 電子部品の品質劣化を抑制し、製品の信頼性を向上 - リール管理の効率化により、作業時間を短縮 - 取り出しミスの防止による作業効率向上 - 温度・湿度データの記録による品質管理の強化
防湿管理機能付きスマートリールラックで、品質向上と効率化を実現！
ロボット製造において、電子部品の品質管理は製品の信頼性に直結します。しかし、湿度や保管環境によって部品の劣化や静電気によるトラブルが発生するリスクがあります。そこで、当社では、電子部品の品質と管理効率を大幅に向上させる「防湿管理機能付きスマートリールラック」をご提案します。 【活用シーン】 - ロボット製造における電子部品の保管 - 湿度管理が難しい環境での部品保管 - 部品管理の効率化 - 部品取り出しミス防止 - 品質向上 【導入の効果】 - 電子部品の劣化防止による品質向上 - 静電気によるトラブルの抑制 - 部品管理の効率化による作業時間の短縮 - 部品取り出しミスの防止による作業効率向上 - 適切な湿度管理による製品品質の安定化
急速除湿と効率的な入出庫管理で、品質向上を実現！
IoT機器製造において、電子部品の品質管理は非常に重要です。特に、湿度による劣化は製品の性能や信頼性に大きく影響します。防湿管理機能付きスマートリールラックは、電子部品リールの保管環境を最適化し、品質向上に貢献する製品です。 【活用シーン】 - IoT機器製造現場における電子部品の保管 - 湿度管理が難しい環境での電子部品保管 - 電子部品の入出庫管理の効率化 - 取り出しミスによる品質不良の防止 - 温度・湿度データの記録と管理 【導入の効果】 - 電子部品の品質劣化を抑制し、製品の信頼性向上に貢献 - 入出庫作業の効率化による作業時間の短縮 - 取り出しミスによる品質不良の発生防止 - 温度・湿度データの記録による管理体制の強化
⾼出力エレクトロニクス、レーザー冷却、放熱管理などに
結晶配列を最適化し、材料の一貫性を向上させます。 カスタマイズで 金属化対応可能
家電に発音機能を付加！圧電素子を筐体に組み込んだ発音部品をご紹介
三誠エレクトロニクス株式会社が取り扱う「圧電ブザー」について ご紹介いたします。 圧電素子を筐体に組み込んだ発音部品で、発振回路を内蔵しているため 直流電圧を印加すれば音圧を生み出す製品。 音圧が高く、高温環境での稼働に対応可能です。 また、10mmから50mmまでの製品が対応可能となっております。 【特長】 ■軽量 ■薄い ■シングル音やパルス音など様々な音声に対応可能 ■音圧高い ■高温環境での稼働に対応可能 ■OEM ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
進歩を形作る： セラミックボールの世界市場は精度と性能を開拓する
世界のセラミックボール市場は技術進歩の新時代を切り開き、その卓越した精度、耐久性、比類のない性能で産業を再定義しています。技術革新の礎石として、セラミックボールは卓越性と効率性が融合した世界を形成しています。 精度が最優先される世界では、セラミックボールが主役です。この球状の驚異は、ナノメートルレベルの精度で設計され、卓越した真円度と表面仕上げを提供します。高度なベアリングから最先端のエレクトロニクスまで、セラミックボールは比類のない精度を保証します。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
