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メタリック・パールラメ・艶消し・艶有りなども可能！
当社では、さまざまな素材に合わせた『樹脂塗装』及び 『プラスチック塗装』を提供しております。 主に、プラスチックなどの焼付塗装ができない品物に好適です。 色付けしたい、光沢を出したい、高級感を出したいなど、 お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■樹脂塗装は材質に合わせ常温～80℃で乾燥させるので熱変形がない ■プラスチックと金属を組み合わせた製品にも塗装可能 ■メタリックやパール、ラメ、艶消し、艶有りなども可能 ■ウレタン塗装の鉛筆硬度はFから2H程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
手動によるブラスト処理により、形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能！
熱処理を施した金属には、酸化によって「熱錆」と呼ばれる錆が生じます。 製品に防錆処理を施すには、まずこの熱錆を取り除かなければなりません。 そこで、無数の小さな鋼鉄の粒を猛烈な勢いで吹きつけて、この熱錆を 除去するのが「ブラスト」といわれる表面処理方法です。 こうして熱処理後、ブラストできれいに磨かれた金属に対して、はじめて 防錆加工やコーティングなどの塗装処理が行われます。 当社は、塗装も、溶剤を使用する方法、粉体樹脂を使用する方法など、 製品の種類・用途などに合わせ、つねに適切な処理を実施します。 【特長】 ■手動によるブラスト処理 ■形状が複雑な製品にもブラスト処理が可能 ■パイプ内面等の局所的な場所への対応も可能 ■塗装技能士多数在籍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶剤・粉体問わず熱硬化性塗装が可能！大型焼付け塗装のご紹介
株式会社川熱では『大型焼付け塗装』を行なっております。 当社が持つ塗装技術、今まで培ってきた熱処理による温度コントロール。 それらの高度な技術と大型炉を利用し、あきらめていた大型の焼付け塗装が 実現できます。階段、架台など様々な製品への対応が可能です。 小物から大物、また焼付け塗料や仕上げ色についても、何でもご相談ください。 【特長】 ■大型製品への焼付け塗装が可能 ■陸上輸送可能な製品は、重量、大きさにかかわらず施工が可能 ■溶剤や粉体及び、二硫化モリブデン等の、特殊な焼付け塗装にも対応 ■建築用大型部品の実績もあり、美観的な要求にも対応 ■最大加工寸法：4.4W×4.15H×14.8L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エポキシ及びウレタン樹脂の超厚膜塗装に対応！環境に配慮した重防食塗装
近年では、環境問題に対する意識が高まっており、製品に使用する塗装についても、 より環境への負荷が低いものを選択するお客様が増えてきております。 『無溶剤塗装』は、低VOC(揮発性有機化合物)を含まない環境に配慮した重防食塗装で、 耐久性にも大変優れている、環境対応型の塗装方法です。 当社では、エポキシ及びウレタン樹脂の超厚膜塗装や500ミクロン以上2000ミクロンの 超厚膜にも対応できます。 【特長】 ■1回塗りで2mm以上からの厚膜塗装が可能 ■厳しい腐食環境でも長期耐久性 ■環境配慮型塗料：鉛・クロム等を含まないクリーン対応 ■エポキシ及びウレタン樹脂の超厚膜塗装に対応 ■500ミクロン以上2000ミクロンの超厚膜も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30年以上継続する屋外曝露試験により証明された長期防食技術を保有！
『粉体塗装』は、固形微粉末でVOC(揮発性有機化合物)を全く含まず、大気汚染の 心配もなく無公害・省資源・省力化等に優れております。 特に「飽和ポリエステル樹脂粉体塗装塗膜」は、優れた特長を有しているため、 海岸沿いの塩害地域や火山・温泉地帯の酸性地域の厳しい環境での長期防食性能を 必要とする、土木、道路、通信、港湾等の分野にライフサイクルコストや環境対策の 観点から使用されています。 当社では、ネジ1本から巨大構造物まで大小問わず加工が可能で、最大加工寸法は 4.4W×4.15H×14.8Lです。 【特長】 ■低公害性 ■省資源性 ■高品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粘度差・比率差が大きい2液材料にも対応可能！次世代使い捨て式ダイナミックミキサー＋微小量連続吐出を実現するソリッドポンプ塗布装置
世界初！混合が困難な材料にも対応！ 次世代型ダイナミックディスポミキサー 1) 混合比率の離れた材料の混合を実現 2)粘度差がある材料の混合実現 3) 小型ヘッドで低速度での高い撹拌能力を実現 4) 攪拌ミキサーが洗浄レス・使い捨て仕様による洗浄作業を大幅に削減 オリジナル高精度ソリッドポンプとのジョイントで多様な課題を解決します。
一般的に用いられてきた「磨きの行程」を必要としない鏡面塗装
当社では、漆塗りで培った技術をもとに、塗装方法や塗料の調合等において 独自の研究を重ねつつ、独自開発のスプレーガンなどを使用した 鏡面塗装を行っております。 最大で長さ6m×幅2mまで対応が可能。 当社の鏡面塗装、全てを写しこむその美しさに、 多くのお客様が感嘆の声をあげられます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
単純な形状の製品塗装や大量生産品の塗装に適した塗装です
当社では、塗装対象物と液体塗料の両方に静電気を帯びさせることにより、 ムラなく塗料を行える静電塗装を承っております。 2本の静電塗装ラインを所有しており、両ラインには汎用性も持たせつつ、 一方はメタリックに強いAライン、もう一方は主に非鉄製品の塗装に 向いている2コート1ベークに強いBラインとして使い分けることで、 製品の性質に合わせた好適な塗装を実現しました。 【当社の特長】 ■スピーディーかつ、比較的低コストでの作業可能 ■ワークサイズは2,000Lまで対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
コート失敗時も拭き取り簡単！スピード補修可能な紫外線硬化型UVヘッドライトコートのご紹介
『紫外線硬化型UVヘッドライトコート』は、補修の困難であった ヘッドライトを復活させる製品です。 UV塗膜により磨き作業も可能。ヘッドライト1つ約20g使用します。 劣化損傷の激しいヒビ割れ時には＃120からのアプローチ可能で、 ＃600ペーパー番手からのUVコートの塗装ができます。 【特長】 ■スピード補修可能 ■大幅時間短縮 ■劣化損傷の激しいヒビ割れ時には#120からのアプローチ可能 ■#600ペーパー番手からのUVコートの塗装が可能 ■UVコートはUV照射で硬化、コート失敗時も拭き取り簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光沢、レベリング性、耐磨耗性、耐殺傷性が良好！撥水性、撥油性、防汚性に優れます
当社が取り扱う『撥水性、撥油性、防汚性に優れた撥水性能塗装（塗料）』を ご紹介します。 指紋が付着しにくく拭き取り性や、撥水性、撥油性、防汚性に優れており、 耐指紋対策に好適。 また、各種ベースコートとの層間付着性にも優れ、光沢、レベリング性、 耐磨耗性、耐殺傷性が良好です。 【特長】 ■耐指紋対策 ・指紋が付着しにくく拭き取り性に優れる ・撥水性、撥油性、防汚性に優れる ■良質な塗膜性能 ・各種ベースコートとの層間付着性に優れる ・光沢、レベリング性、耐磨耗性、耐殺傷性が良好 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前処理を適正に行う！前処理工程での不具合が原因の対策などもご紹介しています！
被塗物に塗膜が完全密着していないため剥離が起きる現象である 「塗膜の密着性不良」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 塗膜の硬化不足が原因の場合、焼き付け乾燥炉を検査し、特定の温度で 推奨時間の乾燥が行われているかどうかを調べることで対策が可能。 この他に、塗装時の厚塗り(過剰膜厚)が原因の対策などもございます。 【原因と対策】 ■塗膜の硬化不足のため →焼き付け乾燥炉を検査し、特定の温度で推奨時間の乾燥が行われているか どうかを調べる ■前処理工程での不具合のため →前処理を適正に行う ■塗装時の厚塗り(過剰膜厚)のため →塗装方法の再検討(塗装時間、吐出量、作業方法等)をする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装による雪害対策。吸熱性と撥水性に優れた塗料で滑雪を促進します！
『ノンスノーα』は、フッ素樹脂塗料をベースに、吸熱性と撥水性の機能を 付加した落雪促進機能付塗装です。 雪が大きな塊になる前に「こまめに落とす」ことで、雪下ろし作業の負担を 軽減し、落雪事故の危険を減らします。 ポールメーカーのノウハウを活かし、製品設計の段階から好適な提案が可能です。 【特長】 ■吸熱性 ■撥水性 ■高耐候・耐食性 ■雪きりの好適設計 ■落雪促進機能付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂めっきとの組み合わせで、様々なデザインに対応
白金鍍金は、塗装でも他社に引けを取らない実績、ノウハウを持っています。 遊戯部品の筐体、子部品から自動車外装部品まで、また樹脂めっき上のマスク塗装からピアノブラックまで、幅広く高品質な表面処理を提供することができます。
大型のものでも対応可能！恒温焼付乾燥炉、吹き付け塗装などの金属塗装を行っております
アサプラントエンジニアリング株式会社では、高さ10メートル、 780平方メートル（高さ10ｍ×幅23ｍ×奥行34ｍ）の塗装スペースに 各種クレーンを備えた広い作業スペースがあり大型のものでも塗装が可能です。 恒温焼付乾燥炉（焼付塗装）、吹き付け塗装などの金属塗装を行っております。 また、焼付塗装はW2400×L3000×H3000までの容量に対応しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【業務実績】 ■多種搬送ライン ■大型発酵堆肥装置 ■車輌修繕装置 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漆塗り・工芸塗装を活用した商品開発のお手伝いをいたします
当社では、様々な技法の漆塗り加工を承っております。 刷毛塗りによる伝統的な漆塗り技法の他に、独自の漆塗り技術として スプレーガンを用いた「吹付漆塗り」技法を得意としており、 大容量の漆を硬化させる部屋（漆乾燥風呂）と共に漆塗り製品の量産や 大型サイズなど様々なご要望に対応いたします。 【用途】 ■本漆塗り加工 ・最高ランクの漆器製品 ・調度品 ・寺院や仏閣などの伝統建築物 ■調合漆塗り加工 ・ホテル料亭向け漆器 ・家電 ・建築内装関連 ・様々なプロダクト製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。
◎塗装(英語：Painting) 金属の表面処理の一種で塗料を塗ることで表面に塗膜を形成させる。 防錆、美観、機能の付与など様々な用途がある。 ◎エポキシ樹脂塗料(英語：Epoxy resin) エポキシ樹脂を用いた合成樹脂塗料の総称。 優れた防錆能力と付着性があるので、下塗塗料の主流となってます。 また紫外線には弱く変色等を起こす可能性があるので、上塗塗料を塗り重ねる事が一般的です。 ◎ポリウレタン樹脂塗料(ウレタン樹脂塗料 英語：Polyurethane resin) ポリウレタン塗料は主剤としてポリオール樹脂、硬化剤にイソシアネートを混ぜて作る塗料です。 優れた耐候性も持ちながら光沢・美しいツヤを有するので上塗塗料として使います。 サイズ 1200×500 数量 10台 工期 約4日 今回は塗装のみ施工です。 脱脂施工後にエポキシ樹脂、ウレタン樹脂塗装の2回塗りで仕上げています。 風景が反射して鏡のように見えます。 難しいと思えるようなご要望でもご希望以上を目指して作業しています。 原田鉄工 広島 公式リンク
弊社所有のリフトです。年末に社内で塗装し直したので、ピカピカです。
弊社所有のリフトです。年末に社内で塗装し直したので、ピカピカです。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
アングルフレームのエアレス塗装を実演。塗装は半分ずつ重ねて行います。
塗装について 防錆や美観向上、機能付与など、さまざまな目的で行われます。 エポキシ樹脂塗料は優れた防錆能力と付着性を持ち、下塗りに主に使用されます。 また、ポリウレタン樹脂塗料はポリオール樹脂とイソシアネートを組み合わせて作られる塗料です。 製品情報として、2000mm×2000mm×500mmのサイズを持つ製品の塗装仕様が示されています。 ジンクリッチプライマー塗装が1回、エポキシ樹脂塗装が2回、ポリウレタン樹脂塗装が1回施され、最低膜厚は320μmとされています。 動画では、既にジンクリッチプライマーの両面施工とエポキシ樹脂塗料の片面塗装が完了した状態から撮影されています。複雑な形状ですが、しっかりと塗装することができました。 工期は約2週間程度かかる予定です。 原田鉄工 広島 公式リンク
社内製作のダクトに脱脂処理を施し、エアレススプレーを使って大型ダクトの下塗りと上塗りを行いました。
◎デオキシダント処理 (英語: Deoxidize) 表面に付着した汚れや油分を取り除くために有機溶剤を使用し洗浄する作業です。 油分が残っていると塗料がはじかれたり、付着が不十分になる可能性があります。 ◎エアレス塗装 (英語: Airless painting) 空気を使わずに塗料を塗る方法です。 液体の塗料をポンプで加圧し、微細化させて霧状に吹き付けます。 厚い塗膜を形成するため、大型の製品に適しています。 ◎無鉛・クロムフリーの防錆塗料 環境に配慮した代替品として開発された防錆塗料で、かつて使用されていた鉛やクロムを含まないものです。 ◎長油性フタル酸樹脂塗料 油分が多く含まれるアルキド樹脂の一種で、作業性に優れています。 油の含有量によって短油性、中油性、長油性の3種類に分類されます。 外面と内面の塗装仕様が異なるため、作業中にマスキングを行いました。 原田鉄工 広島 公式リンク
塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが大きくエアレススプレー、エアスプレーと２種類があります。
塗装の現場にて必須とも言えるスプレーガンですが大きくエアレススプレー、エアスプレーと２種類があります。 今回はその２種類のうちエアスプレーについて紹介したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
SGPパイプ 塗装(前編) ～ガスケット座面養生・ブラスト～ ガスケット座を養生・ブラスト後、厚膜型耐熱塗装していきます。
大小様々な口径のSGPガス管を施工していきます。 施工するにあたってガスケット座のセレーション加工部はブラストで傷がついてしまうと、密封性が損なわれてしまうので養生を行います。 しっかり布テープで養生が出来たら、ブラストで表面処理を行います。 ブラスト完了後は耐熱塗装を行っていきますが『前編』はブラスト施工までとなります。 耐熱塗装～膜厚検査までは『後編』にて紹介しますので、是非ご覧ください。 ◎SGP(配管用炭素鋼管) 身の回りで最も身近な鋼管です 一般的にSGP管、ガス管、白管、黒管などと呼ばれています。（白管はSGP管に亜鉛メッキ加工を行ったもの） ビルや家や工場など多くの場所で使用されています。 ◎セレーション セレーションはフランジガスケット面に渦巻状・同心円状の細い溝をつけた仕上げ面。 フランジ同士を引っ付ける際に凹凸がはめ合い、しっかりと結合させる事ができます。 [製品情報] 20A～200A程度のプレハブ配管 [素地調整] グリットブラスト SSPC SP-10 [塗装仕様] 厚膜型耐熱塗料 200μｍ 原田鉄工 広島 公式リンク
【ステンレスへの塗装は可能？不可能？その方法について】
『ステンレスとは？』 普通の炭素鋼より耐蝕性を高める目的で作られた特殊鋼。 『ステンレスの特徴』 ステンレスは通常の鋼と違いクロムを含ませている事が最大の特徴です。 クロムは酸素と結合し酸化クロムと言う「不動態被膜」を作り出します。 この不動態被膜に覆われているので、通常の炭素鋼より錆びにくい状態になってます。 しかし、「錆びない」「劣化しない」という訳ではありません。 水分、塩分、キズ、汚れや他種金属がぶつかる事で起きるもらい錆などが原因で錆びてしまう可能性があります。 『ステンレスへの塗装は可能！！』 塗装をすることによりステンレスの特性や性能を高め、美しい色を付与し「より錆びにくい、美しいステンレス」にできます。 塗装方法は下記＆関連リンクをご覧ください。
塗装の剥がれは製品の寿命を縮め、再塗装のコスト負担を増やすなど、多くの問題を引き起こします。
塗装が剥がれてしまう原因は様々ですが、下記が主なものになります。 １下地処理 「下地処理の不足」→ 酸化被膜やサビ、古い塗料といった不純物を完全に除去していない。 「油脂や汚れの残留」 「素地調整の不適切」→ 金属の種類や状態に合わせた適切な素地調整を行っていない。 ２環境条件の影響 「塩害」→ 海沿いや工場地帯など塩分を多く含む環境では、塗膜が塩害を受け劣化が早まる。 「紫外線」→ 紫外線は塗料の劣化を促進するためチョーキング、割れ、最終的に剥離を引き起こす。 「温度変化」→ 温度変化による塗膜や母材の伸縮が、ひび割れや剥がれの原因となる。 ３塗料の選定ミス 「耐候性」→ 屋外用と屋内用、耐熱性など使用環境に合わせた塗料を選べていない。 「塗料の相性」→ 異なる種類の塗料を重ね塗りする場合、互いの相性を考慮していない。 「素材との相性」→ 木材・鉄・ステンレスなど素材に適合する塗料を使用していない。 ４施工不良 「乾燥不足」→ 塗料が完全に乾燥する前に次の工程に移ると、塗膜が弱くなる。 「塗布量の過不足」 「重ね塗り間隔」→ 重ね塗りのタイミングが早すぎたり遅すぎたりする。
もらい錆とはステンレスに接触している金属が錆びることで、ステンレスも錆びてしまう現象です。
『ステンレスの錆びる原因』 ステンレスは錆びにくい特徴を持っていますが、錆びないわけではありません！ ステンレスが錆びる原因となるのは大きく4つあります。 １，もらい錆 ステンレスに他種金属が接触した状態で錆びる事により、不動態被膜が破壊されステンレスも錆びてしまう現象です。 他種金属によって傷つけられたステンレスは傷の部分から徐々に錆びてくる場合もあります。 ２，塩分・酸性 ステンレスを錆から守っている不動態被膜は塩分と酸に弱いです。 沿岸部などの地域で使用されている、酸性の薬品と接触している場合などではステンレスは錆びてしまいます。 ３，汚れ・水分 汚れや水などが付着している部分は不動態被膜が破壊されるため錆びてしまいます。 ４，溶接・曲げ加工 溶接や曲げなどの部分には加工の際に生じた、残留応力が残っている場合があります。 残留応力を残したままの状態が続くと結晶構造に劣化が生じ、そこから錆びが発生します。
重防食塗装の耐久性は一般的な塗装の3倍以上となる30年～50年
『重防食塗装について』 重防食塗装とは海岸や海上などの腐食性の高い環境に建設・設置される鋼構造物（海を渡る橋脚、沿岸部で稼働するプラント、港湾のクレーン設備など）の塗り替え周期を長くする目的で防食性・耐久性に特化した防食塗装の事です。 重防食塗装が考案される以前は一般仕様で塗装を行っていましたが、腐食性の高い環境下では頻繁に塗り替え工事や点検が必要となるため問題となっていました。 1970年以降より高い耐久性を持つ塗装仕様「重防食塗装」が考案されました。 『重防食塗装の耐久性』 重防食塗装の期待耐久年数は新設塗装では50年、塗り替え工事では40年と言われます。 塗膜厚も厚いため経年劣化による膜厚減少の影響を受けにくく、定期的なメンテナンスを行う事によって更に長寿命化します。 また上塗塗料はウレタン樹脂塗料やフッ素樹脂塗料を使用されますが、フッ素樹脂塗料の方が耐候性に優れているのでより耐久性を確保できます。 [ウレタン樹脂塗料] 2年目以降塗膜劣化 2.0μm/年 [フッ素樹脂塗料] 7年目以降塗膜劣化 0.5μm/年
精密な塗装技術で、家電部品の価値を高めます。
【概要】 当社は、長年の経験と技術を活かし、家電部品に最適な精密塗装を提供しています。 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装を実現し、製品の品質向上とデザイン性を高めます。 【特長】 * 高精度な塗装技術: 微細な部品や複雑な形状にも対応し、均一で美しい仕上がりを実現します。 * 多様な塗装ニーズに対応: お客様のニーズに合わせて、様々な塗料や塗装方法をご提案いたします。 * クリーンルーム完備: 温度・湿度を管理したクリーンルームで、高品質な塗装を行います。 * 環境への配慮: 環境負荷の低い塗料や塗装方法を採用し、地球環境に配慮した生産体制を整えています。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 軽量・コンパクトな筐体材料の塗装に課題をお持ちの方 * 高精度で美しい塗装を求める方 * 環境負荷の低い塗装をご希望の方 * 多様な塗装ニーズに対応できるパートナーをお探しの方 ※詳しくは、お問い合わせください。
ピアノブラック、パール塗装など、高難度塗装はお任せください
樹脂製品、金属製品の高難度塗装に関する技術支援、試作・量産まで、塗装に関して様々な要望にお応えします。 写真はIBM（LENOVO）ノートパソコン・シンクパッド（THINKPAD）シリーズの塗装です。 小ロット対応可能です。 ウレタン塗装、UV塗装に対応、自動車、医療、ロボットなどの意匠面の塗装を行います。 金型製作、成形、二次加工まで一貫した工程の受託が可能です。 その他、印刷、超音波溶着、JIs規格に基づいた各種評価テスト実施します。 小ロット対応いたします。 評価テストの種類 １．耐光性テスト・・・自動車、ロボット塗装に適応 ２．耐酸性、耐アルカリ性テスト ３．耐摩耗テスト ４．温度・湿度テスト など 関連URL: https://swifttechnoligy.seesaa.net/
抗菌、除菌、汚染防止などの光触媒塗装も可能！環境負荷の低減にも取り組んでおります
大友製作所の行う『UV塗装／機能塗装』についてご紹介します。 製品寸法ヨコ450mm×タテ500mmまでの2コート塗装が可能。 サステナブルな社会への貢献を目指し、環境負荷の低減にも 取り組んでおります。 また、PP材を含む一般汎用樹脂成形品への一般塗装や、 光触媒塗装も行います。詳細はお問い合わせください。 【UV塗装プロセスの特長】 ■多層の塗装膜が数秒間のUV(紫外線)照射で固まる ■反応極性の低いポリプロピレン樹脂にも塗装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
細部にわたるマスキング技術。記念品にふさわしい高品質塗装などを行いました
当資料は、キタムラ産業塗装が手掛けた「塗装事例」についてまとめた 事例集です。 顧客工場での集中塗装により、美しさの担保や外板はがれの抑止を行った 鉄道車両の事例をはじめ、事前に気づきにくい小さな傷の修繕作業を行った キッチンカーの事例や、記念品にふさわしい高品質塗装を施した 医療機器の事例などを多数掲載。 是非ご覧ください。 【掲載事例(一部)】 ■鉄道車両 ■大型建機 ■フォークリフト ■キッチンカー ■医療機器 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶剤スプレー塗装、電着塗装、粉体塗装など幅広い仕様で対応いたします！
当社は、外観要求の高い塗装品又は小ロット品の塗装も対応可能かつ、 汎用性の高い溶剤スプレー塗装を行っております。 塗料の種類は、耐候性に優れたアクリル焼付塗装、最も一般的で屋内 向けのメラミン焼付塗装、耐薬品性密着性に優れているポリエステル 焼付塗装、2液ウレタン塗装など金属部品塗装を幅広く行っています。 その他プラスチックの塗装も行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【対象商品】 ■自動2輪部品 ■建築用空調品 ■医療機器部品 ■映像カメラ機器部品 ■建築エクステリア部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
