工法のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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工法 - メーカー・企業497社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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工法のメーカー・企業ランキング

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  1. フルサト工業株式会社 建材開発部 大阪府/建材・資材・什器
  2. スワロー工業株式会社 新潟県/建材・資材・什器
  3. メインマーク株式会社 【全国対応】/東京・大阪・札幌・仙台・新潟・金沢・名古屋・福岡 東京都/建材・資材・什器
  4. 4 富士ファーマナイト株式会社 神奈川県/電気・ガス・水道業
  5. 5 コスモシステム株式会社 東京都/産業用機械

工法の製品ランキング

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  1. 【太陽光架台】D-SWAT SAMURAI 載せ替え工法 スワロー工業株式会社
  2. 角形鋼管柱 現場無溶接継手工法『コラムカプラ』 フルサト工業株式会社 建材開発部
  3. プラスチック溶着工法が変わる『赤外線溶着機シリーズ』 コスモシステム株式会社
  4. 4 超速硬化ウレタン吹付け防水工法「リムスプレー」 AGC株式会社 化学品カンパニー
  5. 5 バルブグランドからの漏れを止める!『バルブグランド工法』 富士ファーマナイト株式会社

工法の製品一覧

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工期短縮!熱を加えない金属クラック亀裂修理 「MS工法」

工期短縮!コスト削減!熱を加えない !金属割れ修理の新工法!熱ひずみなし!メカニカル工法 亀裂を物理的に除去!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、 メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。 他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します! 一般的な溶接工法による補修では、熱によって クラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持  →治具などで、統合されたシステム補修  →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了  →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位  →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない ※詳しくはお問合せ下さい。

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ネジ穴の補修方法

MSインサートネジ穴補修施工手順書!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MS ニュースレター 2013年号総集編

HINODE MSニュースレター2013年総集編です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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加硫成形機フレーム割れ ねじ穴補修 振動機亀裂 MS工法

金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修致します。 一切ひずみを発生させず補修致します。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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従来の防草工法の問題を解決!『防草資材』

コンクリートシートやフレキシブル防草タイル、防草速硬性固化材など、防草資材各種取り扱い!

従来の防草工法ではこのような問題がございます。 防草シート工 ・紫外線劣化による短期間での張替えが必要。 ・施工は容易だが耐久年数が短い。 ・強⾵によるめくれ、⾶散の懸念がある。 張りコンクリート工(シールコンクリート工)の場合、 ・重機施工の為、狭小現場では施工が困難。 ・型枠設置、表面仕上げなどの工程が煩雑、また型枠工等の熟練工が必要。 ・養⽣期間が⻑い。 ・ひび割れ防止の為、目地材の設置が必要。 モルタル吹付工の場合、 ・重機施工の為、狭小現場では施工が困難。 ・⻲裂や剥離防止の為、⾦網工を併⽤する必要がある。 ・配合、気象条件等により品質が左右される。 ・硬化後の品質にバラつきがあり、乾燥収縮によるひび割れの懸念がある。 《 高耐久・高機能の防草資材が従来の問題を解決! 》 コンクリートキャンバス:水をかけるだけで固まるコンクリートマット グラストップ     :⻑期間、雑草の育成を防ぎ、管理が楽に デンカフセグラス   :水をかけて5分で硬化、翌日開放の急硬性固化材 ※その他、防草資材各種取り扱いしております。

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金属加工【軸受け】パーツ

部品1つからでもお気軽にご連絡ください。

フライス加工 横フライス盤3台(マシニングセンタ・NC・中ぐり・汎用)、 縦フライス盤5台にて小物から大物まで対応できます。 縦、横をワーク形状や大きさ、加工内容で使い分けることにより 効率よく加工が行えます。 材質は金属全般、ステンレス、銅、アルミ、樹脂など あらゆるものに対応でき、単品モノ、小ロット~量産モノまで 対応いたします。

  • 加工受託

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地盤総合保証サービス 「THE LAND 3000 +20」

地盤保証適用条件、てん補限度額など10年保証と同条件

「THE LAND 3000 +20」は、地盤保証会社として確かな実績を持つGIRが、物件ごとに保証審査を実施する独自の地盤総合保証サービスです。 20年間の安心を目に見えるカタチで提供いたします。 また、従来の地盤保証を一線を画する「THE LAND」なら、地盤関連会社(調査改良会社)はもとより、ビルダーも保証の対象となるため、地盤に起因する問題であれば"誰の責任か"を問うことなく、速やかに原状回復のための修復工事を行います。 【特徴】 ○20年間のロングライフ保証を実現 ○地盤保証適用条件、てん補限度額など10年保証と同条件 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他の各種サービス

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地盤総合保証サービス 「THE LAND 5000 +20」

保証期間20年の「THE LAND+20」シリーズが登場。

「THE LAND 5000 +20」は、地盤保証会社として確かな実績を持つGIRが、物件ごとに保証審査を実施する独自の地盤総合保証サービスです。 20年間の安心を目に見えるカタチで提供いたします。 また、従来の地盤保証を一線を画する「THE LAND」なら、地盤関連会社(調査改良会社)はもとより、ビルダーも保証の対象となるため、地盤に起因する問題であれば"誰の責任か"を問うことなく、速やかに原状回復のための修復工事を行います。 【特徴】 ○20年間のロングライフ保証を実現 ○地盤保証適用条件、てん補限度額など10年保証と同条件 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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再震動工法 『従来工法と再振動工法の違い』

工場・倉庫・道路に最適!高密度200年コンクリート 従来工法との5つの違い

再振動・高密度コンクリート工法は、ひび割れの原因となる空隙、 水ミチを除去し、コンクリート中の効果組織を緻密に形成、 密度向上を図るコンクリートの施工法です。 従来工法と再振動・高密度コンクリート工法には 『床レベル』『足跡』『気泡除去』『バイブ掛け』『作業人口』 について5つの違いがあります。 【従来工法との5つの違い】 ○床レベルを平滑にできる  ⇒従来法では「バイブ掛けのみ」「転圧面積が狭い」ため床レベルは不揃い ○足跡が残らない  ⇒従来法では足跡は消えずに残り、欠陥の原因に ○表面の空隙も大幅除去  ⇒従来法では表面が豆板状になり、気泡の除去が困難 ○均一な均しを可能に  ⇒従来法のバイブでは転圧面積が狭く、均一な均しは困難 ○作業員の削減  ⇒従来方では作業人員が多くなり、人員コスト増加の原因に ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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舗装材/透水性高炉スラグ舗装材 『カラーサンド』

透水性と保水性の両立を実現!表面が細かい凸凹のため水はねがなく、雨に濡れてもすべりにくい環境指向型の新しい歩行系道路舗装材です!

カラーサンドは、鉄鋼副産物の「高炉水砕スラグ」を主要骨材とし、これにセメント混和剤及び無機質顔料を副資材に、これらを混合し転圧用機械で締固めて仕上げる環境指向型の新しい歩行者系道路舗装材です。 地球のかけがえのない水資源である「雨水」を地中に浸透・還元させ、都市部の「ヒートアイランド現象」を緩和、湧水を復活させ、樹木や草花の成長をうながし、「水と緑の潤い」のある都市環境づくりに貢献します。 【特徴】 ○透水性が抜群 ○降雨時「水溜まり」が出来ず、すべらない ○ヒートアイランド現象を緩和 ○高い「保水性」を維持 ○歩行感覚がソフト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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舗装材/透水性高炉スラグ舗装材 『カラーサンド』

透水性と保水性を両立した舗装材!表面が細かい凸凹の為水はねがなく、雨に濡れても滑りにくい環境指向型の新しい歩行系道路舗装材です!

透水性・保水性舗装材カラーサンドは、鉄鋼副産物の「高炉水砕スラグ」を主要骨材とし、これにセメント混和剤及び無機質顔料を副資材に、これらを混合し転圧用機械で締固めて仕上げる環境指向型の新しい歩行者系道路舗装材です。 地球のかけがえのない水資源である「雨水」を地中に浸透・還元させ、都市部の「ヒートアイランド現象」を緩和、湧水を復活させ、樹木や草花の成長をうながし、「水と緑の潤い」のある都市環境づくりに貢献します。 【特徴】 ○透水性が抜群 ○降雨時「水溜まり」が出来ず、すべらない ○ヒートアイランド現象を緩和 ○高い「保水性」を維持 ○歩行感覚がソフト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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透水性舗装材「カラーサンド」における透水係数の技術的根拠

透水性高炉スラグ舗装「カラーサンド」に関する技術情報をご紹介!

「透水性高炉スラグ舗装(カラーサンド)」における透水係数の 技術的根拠について解説いたします。 当社舗装材の原材料には高炉水砕スラグを採用しており、粒状的には 砂および礫の分類に該当するため「定水位透水試験」に準拠し、 透水係数を測定しました。 定水位透水試験の結果、測定値は2.56×0.01cm/secとなっております。 従って「透水性」において歩道部に求められる透水係数は、 1.0×0.01cm/secが公的な基準値になっていますが、この基準値を2倍以上 上回っており、歩道部に求められる透水性能を十分クリアする 透水性舗装材であることが証明できます。 【概要】 ■透水係数は、JISA1218に基づく「土の透水試験方法」に準拠して測定 ・定水位透水試験…透水係数の比較的大きい土に適用(砂および礫) ・変水位透水試験…透水係数の比較的小さい土に適用(粘性土、シルト等) ◎基準値を上回り、歩道部に求められる透水性能を十分クリア ※詳しくはPDF資料、外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】ロボット式遠隔ウォータージェット工法 DynaBot

密閉された場所や高所等人力で施工する際の危険な塗膜除去、付着物除去の作業はロボットにお任せ!

MMJは、磁性体面にマグネットで張付き、遠隔で塗膜剥離を行うことが できるウォータージェットロボットです。 大型船舶の外装塗装や産業用タンク塗装、鋼構造物塗装の剥離作業で 威力を発揮。 ポンプのON/OFF、ウィンチ落下防止用ブレーキの操作を無線オペレーターが 1人ででき、防爆が要求される現場での使用が可能です。 構造が簡単で軽量であるため、メンテナンスも容易です。 【特長】 ■セルフスピン仕様で無線操縦タイプであり、高効率作業を実現 ■油圧走行型で壁面上下、オーバーハング部、水平走行が可能 ■定点で方向転換ができるので、効率の良い移動走行が可能 ■ポンプ停止時にはブレーキが掛かり、ウィンチの動きが自動停止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】構造物の鉄筋を痛めることなく削孔が可能

水の威力でコンクリートのみを除去、鉄筋を痛めず削孔出来ます!

ウォータージェットは、鉄筋を損傷せずにコンクリートを削孔できるため 構造物に配慮し、耐久性の高い補修・補強工事が可能です。 孔壁は、コアドリリングで削孔したような平滑な面ではなく、凹凸した 面となるため、モルタル等の充填材がかみ合って、高いせん断・付着性能を 確保可能。 φ20~300mmが可能で、5000mm以上の深さにも対応可能です。(実績値) 【特長】 ■鉄筋を損傷せずにコンクリートを削孔できる ■構造物に配慮 ■耐久性の高い補修・補強工事が可能 ■孔壁は高いせん断・付着性能を確保可能 ■φ20~300mmが可能で、5000mm以上の深さにも対応可能(実績値) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【施工案内】ワイヤーソー工法の切断精度向上 

困難であったワイヤーソーによる切断精度の要求にお応えいたします!「狙った位置を切断」することが可能になりました!

無電源・無配線追従プーリーシステムなら快適なワイヤーソー作業が 実現できます。 切断精度が向上し、±5mm以内で切断可能。交換作業を削減し作業を 自動化することで施工性を30%向上しました。 また、乾式切断時の粉塵が出にくいため安全性と環境性が向上しました。 【特長】 ■切断精度が向上し、±5mm以内で切断可能 ■交換作業を削減し作業を自動化することで施工性を30%向上 ■乾式切断時の粉塵が出にくいため安全性と環境性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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