更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください！
「クリーンで安全な商品の提供を使命とし、住み良い地球と豊かな社会づくりに取り組む」内田プラスチックは、この基本理念のもとに、他の研究機関と協力し最先端のプラスチック技術を開発し、「高機能プラスチック」「安全で公害の出ないプラスチック」「リサイクル」に取り組んでいます。よりクリーンで、より安全で、より快適な理想の社会を一日もはやく実現するために。内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
航空宇宙や自動車などの分野で使用！お客様の案件に応じて適切な手段をご提案します
『トウプリプレグ』は、樹脂を使用しない乾式フィラメントワインディング (FW)成形により〇パイプ、板等の形状に成形することができます。 通常の樹脂を含浸させながら成形するFW成形品(湿式)よりも樹脂量が均一、 高耐熱、高靭性といった特長を有した高品質なCFRPやGFRPの成形が可能。 航空宇宙や自動車などの分野で使用されています。 また、モーターや発電機などの回転部品に巻き付けて補強する用途でも 使用事例があります。 【用途】 ■航空宇宙 ■自動車 ■モーターや発電機などの回転部品に巻き付けて補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品の納期や品質でお困りの方必見！複雑な形状でも星野製作所なら射出成形で生産可能です ※対応品種表を進呈
「樹脂成形品の品質が安定しない…」 「納期が遅れて、困っている…」 「取引のあった企業が廃業してしまった…」 こんなお困りごとはございませんか？ 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 プラスチックの成形にはさまざまな方法がありますが、その一つである 『射出成形』は複雑な形状の製品を大量に生産するのに適した成形方法です。 星野製作所では、型締力30トンクラスから180トンクラスまでの射出成形機を保有しています。 また、製品に求める機能や用途によって、必要な成形方法は異なります。 【射出成形のイメージ】 1．原材料を電熱で150度～280度に加熱溶解します ↓ 2．金型内へ射出します ↓ 3．冷却後、金型が開き製品は取り出されます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な真円度が求められるフッ素樹脂部品をより安価に製造。
半導体分野や医療分野で使用されるフッ素樹脂製のバルブ部品は、高精度な真円度が要求されるため、主に切削加工により製作されてます。本事業では、より安価な製造豊方法として、金型を用いたプラスチック射出成形加工方法の試作開発に取り組みました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
第一化成株式会社は、夢をエネルギーに、挑戦しつづけます。
第一化成株式会社は、栃木県下野市にあるプラスチック、ニューセラミックスおよびその複合材による精密射出成形品の製造・販売などを行っている会社です。製品の企画構想段階から積極的にお手伝い致します。これまで蓄積してきたノウハウ技術に試行改良を加え最適テクノロジーを確立しており、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能です。最適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流にいたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。第一化成株式会社は企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポートします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポート！
当社で行っている、ご提案から量産までの流れについてご紹介いたします。 製品の企画構想段階から積極的にお手伝い。これまで蓄積してきた ノウハウ技術に試行改良を加え好適テクノロジーを確立しています。 また、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能。 好適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流に いたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。 【流れ】 1.ご提案 2.設計 3.金型製作 4.量産初期活動 5.量産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形の特長を生かせば、形状の自由度は飛躍的に広がります！
当社の「セラミック技術」についてご紹介いたします。 セラミック射出成形は、エンジニアプラスチックの精密成形ノウハウを 最大限に活用して、高精度・高品質の製品生産が可能。 また、ジルコニアフェルール素材は、これまでに国内外数社のお客様に 採用していただいた実績があります。さらにセラミックの形状成形では、 高い流動性のある材料を使用しています。 【特長】 ＜セラミック射出成形＞ ■自社開発バインダー技術により、構造材から電子セラミック材料と 様々な紛体に対応可能 ■複雑形状の製作が可能(製品設計の自由度向上) ＜ジルコニアフェルール素材＞ ■射出成形による製法なのでピンホールが少なく、高密度・高強度 ■ファイバー挿入部には適度なRが設けてあり、引っ掛りを少なくする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一点が約50kgの分割成形品161点で構成！当社のFRP成形技術により、球体制作いたしました
当社が行った、愛・地球博長久手日本館への納入・作成事例をご紹介します。 2分30秒間、未知の映像体験を味わうことができる「地球の部屋」。 この球体の外壁は、当社の「FRP成形技術」によるものです。 外径15.4ｍの同球体は、一点が約50kgの分割成形品(HL成形)161点 (合計重量8,050kg)で構成されています。 ドーム建設技術、映像プロジェクター、制御するコンピューター、 それぞれの技術進歩の融合が夢を現実にしました。 当社では、技術者によるスピーディーな商談で、より細かいオーダーに お応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター部品やアシストグリップなどプラスチック成形品をご紹介します。
インサート成形は線材加工と成形をからめた製品を生み出します。明光堂では画鋲の製造をきっかけに、インサート成形のノウハウを身に付けてきました。プラスチック成形品では、モーター部品やアシストグリップのほか、デンタルピンや固定用ピン、フックピン、プッシュピン、マップピン、フラワー画鋲、各種画鋲、画鋲抜き、針キャップ、プラケース、容器、ノズル、プラ安全ピン、クリップ、スケール、マグネット、コード止め等、さらに、ペットブラシ、マスカラコームなどを製造しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
真空成形では不可能な、小さいＲ形状も圧空成形では再現可能 「真空成形・圧空成形.com」
圧空成形カバーは、設備機器などの外観カバーに使用されています。 真空成形では不可能な小さなＲ形状にも、圧空成形を使用することにより対応可能です。 圧空成形を使用すれば、少しのアンダー形状でも制作可能です。 多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・真空成形では不可能な小さなＲ形状も制作可能 ・アンダー形状も、実績多数 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
難燃規格が必要な場合でも、規格対応材料での成形可能 「真空成形・圧空成形.com」
真空成形カバーは、輸送機器などの外観カバーに使用されています。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 輸送機器などで必要不可欠になるのが、難燃規格対応の材質です。 真空成形であれば、ＵＬ規格もクリアした材料が選定でき、難燃性に優れた製品の制作が可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・設計変更も容易に対応 ・難燃規格にも対応可能 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
真空成形カバーは先端設備にも多数使用されています 「真空成形・圧空成形.com」
真空成形カバーは、搬送設備のカバーに使用されています。 搬送設備の内部構造に合わせて、自由な形状にて制作が可能です。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・内部の構造に対しても、干渉しないデザインでの制作が容易 ・設計変更も容易に対応 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
特注色を使用すれば、ご希望の色にて塗装なしで制作可能です 「真空成形・圧空成形.com」
特注材料真空成形カバーは、さまざまな場所で使用されています。 特注色材料を使用すれば、塗装なしでご希望の色の製品が制作可能となり、塗装費用のコストダウンにつながります。 また、製品に合わせた材料サイズを使用出来るため、端材が減りコストダウンにつながります。 ＜特長＞ ・塗装をなくす事により、コストダウンが可能 ・材料サイズを指定出来るため、端材が少なくなりコストダウンが可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
高密度で且つ密度が均一な緻密製品！ゴム型を使用するので少量生産も可能
アルミナは汎用的なセラミックスで、耐熱性・耐薬品性・ 耐熱衝撃性(スポーリング製)・強度・耐磨耗度等の全てにおいて、 平均以上の特性を示します。 その上、ローコストの材料です。 【特長】 ■全方向から超高圧をかける ■高密度で且つ密度が均一な緻密製品 ■ゴム型を使用するので少量生産可能 ■型代も安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温・高周波領域での電気的特性が優れる！高密度で且つ密度が均一な緻密製品です
『マグネシア(MgO)CIP成形品』は、溶融塩基性スラグ・溶融金属に 対する、濡れ特性・耐蝕性に特に優れています。 主に電子材料焼成用のサヤ(こうばち、トレー、バット)、金属溶融用 ルツボとして好適。 耐サーマルショック性については、原料マグネシアの粒度分布を制御し、 特殊な焼結法で、微細なクローズドポアを分散させることによって、 従来品と比較して強くなっています。 【特長】 ■溶融塩基性スラグ・溶融金属に対する、濡れ特性・耐蝕性に優れる ■消化性が少なく、耐熱性に優れる ■高温・高周波領域での電気的特性が優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
