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金属製品からの切り替えで軽量化を実現。作業効率改善に貢献！２ｍ超の大型品にも対応できるＲＩＭ成形を用いた『アキレスタフロン』。
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2mを超える大型品も自在に成形できる硬質リム成形品です。「より良いデザインを、より低コストで」というデザイナーや設計者の要望に応える自由度の高いデザインを実現できるのが特長です。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 【特長】 ■大型成形品に最適 2ｍ角を超える大型成形品も実現 ■高いデザイン性 厚肉・偏肉が容易 ■低いイニシャルコスト 金型費が低廉で多品種、中・少量生産に最適 ■選べる3タイプ 用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能
カットサンプル持参プレゼン対応可！１ｍ前後の大型成形品、小ロット対応、デザイン性の向上をお求めの方に！
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2ｍを超える大型品も自在に成形できる樹脂成形品です。 月20～150個程度の小ロット・中ロット製品に対応が可能。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 金型の手配から塗装まで一貫対応致します。 【こんなことでお困りの方へ】 ◆１ｍ前後の大型の成形品を作りたい。 ◆板金や真空成形品では出来ないようなデザインを実現したい。 ◆成形品を使いたいが、少ないロットでも、初期コストを抑えたい。 【採用実績】 ◆医療機器、分析機器などの屋内用途の機器カバー。 ◆建設機械、小型風力発電機、搬送機器などの屋外用途の製品。 【特長】 ★選べる3タイプ★ ◆強度重視、デザイン重視など用途・目的に合わせ、樹脂タイプを選択可能。 ★高いデザイン自由度★ ◆発泡硬質ウレタン樹脂タイプではヒケを意識しない厚肉・偏肉対応も可能。 ★アッセンブリー対応★ ◆成形品同士、板金、小部品などを組付けた状態での納入対応可。
家電や照明機器、車などあらゆる用途で使用！宝永ゴムの成形実績を写真でご紹介
ゴム、プラスチック製品、及び金属製品の販売を行う 宝永ゴムの成型実績を多数の写真を交えてご紹介します。 冷蔵庫の製氷機接続パッキンや炊飯器のフタパッキンなどのゴム製品実績 をはじめ、LED照明機器ソケットや回転灯グローブなどの樹脂製品実績、 ゴムと金属複合製品実績などがあります。 【成形実績例】 ■ゴム製品実績 ■樹脂製品実績 ■ゴムと金属複合製品実績 ■押出成形実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワー半導体用途、半導体デバイス熱処理用などの導電性樹脂成形例をご紹介！
当社の導電性樹脂成形例、帯電防止成形品について、ご紹介いたします。 主な用途は半導体デバイス製造工程用の導電性製品で、10E4∼11Ω。 イオン導電樹脂の低発塵・帯電防止トレイをはじめ、CNT導電性樹脂の リード端子用トレイといった製品例がございます。 そのほかに、CF/ナイロン系樹脂のセラミック基板用トレイ、 ケッチェンブラック導電樹脂の半導体製品搬送トレイなどもございます。 【導電性樹脂成形例】 ■低発塵・帯電防止トレイ ■リード端子用トレイ ■セラミック基板用トレイ ■半導体製品搬送トレイ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料検討から品質保証手段取交わし、初期流動、量産、クレーム対応まで！
当社のグループ連携による開発体制の開発フローについて、 ご紹介いたします。 樹脂化アドバイス、コンサルティング、製品化構想の段階での 金型構造からのデザインアプローチから開始。 材料開発、製品デザイン検討、試作、実用テストなどを経て ISO9001手順による管理、検査データー統計処理まで対応いたします。 【開発フロー(一部)】 1.材料検討 2.材料開発 3.製品デザイン検討 4.成形法案検討 5.金型仕様検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【OEM/カスタムメイド】後加工は行わず、射出成形のみで微細形状が可能！毛髪より細い、先端径が数十μという微細針の製作も
★【カタログをダウンロード】頂いた方に抽選でノベルティ（画像参考）プレゼント★ 私たちは「プラスチック射出成形による超微細射出成形技術」を 確立しています。 一般的な成形では不可能といわれていた微細形状も、レーザー加工や 後加工は一切おこなわず、すべて射出成形のみで可能にしています。 具体例を挙げると、髪の毛(80μm)よりも細い、先端径が数十ミクロン という微細針の製作が可能です。 【射出成形による超微細加工】 ■シンクロンX線を使うなど高度な金型開発技術により ・低コストで安定した品質の製品を大量生産できる ・切削やレーザー加工以上の表面精度を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種小型の碍子の成形や自動車の絶縁部品、プーリー等で実績多数！絶縁性に優れた樹脂などの直圧成形を行っています。
当社の「熱硬化性直圧成形(コンプレッション)部門」について ご紹介いたします。 プレスにて耐熱・耐電熱・耐薬品性に優れたフェノール樹脂等の 直圧成形を行っています。 直圧成形は、金型に材料を入れてから加熱するため、割れる原因に なりやすいウェルドライン(樹脂のつなぎめ)が出ない利点があり、 自動車の絶縁部品(電気を通さない)やプーリー、碍子(エポキシ、 BMC)、端子台（フェノール、BMC）には長期の実績があります。 【取り扱い材料】 ■フェノール樹脂 ■エポキシ樹脂 ■BMC ■ユリア樹脂 ■ジアリルフタレート樹脂 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年蓄積した知見を活かし、高度な成形技術を必要とする最終製品の量産まで行っています！
高橋精機では、プラスチック射出成形の量産を行っております。 所有している成形機の特色上、実績としては2色成形やインサート成形など 特殊なもののみ。 成形品量産のご発注にあたって、基本的には想定されている製品サイズ、形状、 数量、期間などの要件や、製品データの有無から確認させていただきますが、 データがないものや「こんなことできる？」というお伺いでも、 まずはご相談ください。 【成形品量産の事例】 ■革を巻かずにレザー調を再現したい ■塗装が消えるのは困る ■部分的にメッキしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ではトライ＆エラーを繰り返し積み重ねたノウハウがあります！
当社で製作しました試作金型による、試作品のエラストマー成形品の レバーブーツをご紹介いたします。 ガス抜きは基本はエアーベントと入れ子割り、ピンなどで逃がしていきます。 それでもT0時にガス焼けとショートの傾向があり、成形条件では厳しか ったので、金型を修正しました。 形状によっては、エラストマーだけでなく、試作成形品には様々な ノウハウが必要になります。 【製品概要】 ■材料：エラストマー ■製品：レバーブーツ試作成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】各種材料OK！納期は2～3週間、設備が射出成形機を使用した事例
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に 板金加工・機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3週間 ■技術：簡易金型成形加工 ■設備：射出成形機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質の高い物づくり、暮らしに役立つ物づくりを通じ、社会に貢献！
「新協化成の強み」についてご紹介いたします。 箱から部材まで多業種にわたり発泡スチロールを販売しております。 設計・製造・加工も行なっているため、完全オリジナルの発泡スチロール、 精密な造りの物から用途に応じた発泡スチロールのご提案まで対応。 また、ISO9001に基づいて品質マネジメントシステムを構築し、 品質管理に万全を期しています。 【特長】 ■多種多様な発泡スチロールの製品販売・提案 ■食品衛生関連の梱包資材も家電などの保護用包装資材も得意 ■ISO14001 ISO09001を取得 ■特殊成形・アッセンブリー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
エラストマーを原料とした発泡成形体です。 高反発性とクッション性を両立し、耐久性も高く、シューズの素材として採用されています。
『エラスティル』は、当社が開発した熱可塑性エラストマービーズ発泡体です。 当社発泡技術により、エラストマーの物性を保ったままで軽量化を実現、ゴムのような弾性を持ち、発泡スチロールのように軽く、ウレタンフォームのように柔らかい素材です。 従来の軟質フォームに比べて、極めて高い反発性とクッション性を両立しています。 ビーズ状で発泡し、それを金型に充填して成形する事で、複雑な形状、表面への意匠付与、異素材との複合成形など、お客様のニーズに合わせたカスタマイズ対応が可能です。
屋外でも使用出来るEPDMでのストッパー成形品です。ストッパーは切削では時間がかかるため成形でコストを抑えらます。
エチレン・プロピレンゴムは耐候性に優れ、屋外用途などで広く使用されるゴムです。 たい焼きを焼くイメージで、熱と圧力をかけて金型どおりの形に成形していきます。 強度を増すために、金属ワッシャーなどをインサートし一体的に成形することも出来ます。
精密部品保護・整列・搬送をサポートする各種トレー
TP箱等のインナートレー/ボックスタイプトレーを真空・圧空成形品にてご提案いたします。 短納期システムによる小ロット・短納期を実現します。
