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独自材料技術により高シールド性と高放熱性を実現！二次加工費・部品点数低減が可能
当社では『電磁波シールド成形品』を取り扱っています。 アルミ厚み2.0mmに対して、開発品厚み2.0mmで45%以上の軽量化を実現。 高周波領域において、電磁波遮蔽性に優れています。 自社材料配合技術により様々な製品の要求品質にあわせた材料開発が 可能ですので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自材料技術により高シールド性と高放熱性を実現 ■アルミ代替 (t=2.0mm) により軽量化効果 45%以上 ■樹脂化による形状自由度により二次加工費・部品点数低減 ■様々な製品の要求品質にあわせた材料開発が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用樹脂よりも金属材料に近い放熱性能！様々な製品の要求品質にあわせた材料～製品設計を提案
積水テクノ成型では『熱伝導成形品』を取り扱っています。 衝撃、軽量、熱伝導性のバランスに優れた成形品で、汎用樹脂よりも 金属材料に近い放熱性能。体積固有抵抗の低いグレードはEMC対策として 応用可能です。 当社は、様々な製品の要求品質にあわせた材料～製品設計を提案します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■独自材料配合技術により高放熱性、高衝撃性を実現 ■金属の樹脂化により高い軽量化効果 ■形状自由度を生かした製品設計可能 ■衝撃、軽量、熱伝導性のバランスに優れた成形品 ■体積固有抵抗の低いグレードはEMC対策として応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の樹脂切削品やシリコンの注型、フィルム張り合わせでのコスト面や量産の問題にお困りの方必見！
積水テクノ成型の『マイクロオーダー射出成形品』は、5mm角の範囲に 数千個の微細パターンを配置した「凸形状」や高さ20㎛の「リブ形状」など、 製品設計に加えて樹脂材料設計＆コンパウンドもご対応致します。 具体的な形状案だけでなく「このような性能を付与したい」といったご要望も 伺います。 試作から量産化までワンストップ対応致しますので、まずはご相談ください。 【特長】 ■数μmオーダー、高アスペクト比の形状を射出成形品で実現 ■切削品、シリコーン樹脂注型品に比べて高い量産性を持つ ■多量ロットに対応可能 ■樹脂の選択幅が広く、透明樹脂でも生産が可能 ex.PC、環状オレフィン樹脂COP/COC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
とにかくゴム製品の表面をキレイに仕上げて欲しい。成形条件と表面後加工でキレイに解決、品質安定化に貢献！
■具体的なお悩み "この製品は非常に目立つ箇所に使うものなので、表面のキズはもちろん、シミや汚れなどはないように" ■解決策 成形条件の見直し 製品表面の後加工 ■効果 表面がキレイなゴム製品を実現 品質安定化に貢献 ■お客さまの声 「キレイな表面のゴム製品ができてよかった」 「後加工でかなりキレイになることがわかった」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
効果がありそうな老化防止剤を添加したら、成形時間が3倍に。薬品の見直しで出来高改善、生産性改善に貢献！
■具体的なお悩み "劣化しないように老化防止剤を添加したら、全然ゴムが焼けなくなった" "理由がわからない。立ち上げまであと少しなんだけど" ■解決策 相性の良い薬品を探し出し、配合を変更することで解決 ■効果 ・成形時間を当初想定通りの時間に短縮し、出来高改善 ・ゴム材料の混練時の作業性が向上、練り時間短縮 ・狙い通りの耐劣化性を実現 ■お客さまの声 「出来高が改善したことで、立ち上げに間に合わせることができた」 「ゴム材料の配合には、相性やバランスが大切であることがよくわかった」 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム製品の表面に油が浮き出て変色している。ゴム材料と成形条件の見直しで外観不良を低減、開発製品のレパートリー拡大に貢献！
■具体的なお悩み "試作後に、ゴム製品の表面に油が浮き出ているような変色を発見した" "立ち上げまで時間が迫っているので、なんとかしたい" ■解決策 ゴム材料の配合を調整し、油とゴムとの混ざりを改良し、成形工程でも圧力などを調整 ■効果 ブリードの解消 外観不良の激減 開発品のレパートリー拡大 ⇒新規品を上手く立ち上げることができ、開発レパートリーを増やすことができた。 ■お客さまの声 「外観不良が劇的に減って上手く立ち上げることができました」 「この類の製品開発に自信がつき、もっと積極的に開発していきます」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
ゴム材料はA社から、完成品はB社から、調達が複雑。廃業を機に生産移管。ゴム材料練りと成形に一本化で品質向上と負担軽減を実現！
■具体的なお悩み "今までお願いしていたゴムの成形メーカーが廃業して生産移管したい" "ゴム材料の手配もやっていて、正直管理が大変なんだ" ■解決策 弊社でゴム材料練りから成形、納品まで一貫対応 移管時の品質レベルすり合わせと工程の作り込み ■効果 生産移管によりサプライチェーンの寸断危機を解決 ゴム材料練りから納品までの一貫対応で、調達管理の手間が激減 工程の作り込みにより、移管前より品質と納期が大幅に改善された ■お客さまの声 「外注さんの突然の廃業で困っていたところを無事に生産移管が出来て本当に助かった」 「ゴム材料についても一貫対応してくれるので、手離れが本当に良くなって、品質や納期遵守もしっかりしているのでよかった」 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
非導通の金属膜のため、耐静電気特性に優れています
当社では、非導通膜のため電波干渉がなく、通信端末への影響がない 真空蒸着塗装を行っております。 真空蒸着を用いることで、各国の規制物質を製造工程の段階から 排除する事が可能になり、環境に配慮した技術です。 また、表面塗装のためカラーバリエーションが豊富で、印刷などの二次加工にも 適しており、非導通膜とUV塗料との組み合わせにより金属的外観を得られます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■不連続蒸着による機能的塗装 ■低環境負荷 ■高光輝・高精彩 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動熱成形機の世界市場：20サイクル/分以下、20-50サイクル/分、50サイクル/分以上、食品・飲料、医療・製薬、消費 ...
本調査レポート（Global Automated Thermoforming Machines Market）は、自動熱成形機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の自動熱成形機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 自動熱成形機市場の種類別（By Type）のセグメントは、20サイクル/分以下、20-50サイクル/分、50サイクル/分以上を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、食品・飲料、医療・製薬、消費財、電気・電子、自動車、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、自動熱成形機の市場規模を算出しました。 主要企業の自動熱成形機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
ガラス成形の世界市場：小サイズ、中サイズ、大サイズ、デジカメ、自動車、その他
本調査レポート（Global Glass Molding Market）は、ガラス成形のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のガラス成形市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 ガラス成形市場の種類別（By Type）のセグメントは、小サイズ、中サイズ、大サイズを対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、デジカメ、自動車、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、ガラス成形の市場規模を算出しました。 主要企業のガラス成形市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
世界のHDPE大型ブロー成形品市場は持続可能な未来を形成し、着実な成長を見込む
世界のHDPE大型ブロー成形品市場は、産業を再構築し、より持続可能な未来に貢献する態勢を整えており、2022年には約24億6,000万米ドルの収益を達成した。可能性の拡大を約束する見通しで、業界の専門家は、この市場が2031年までに推定43.3億米ドルの売上を達成すると予測している。この予測される急増は、2023年から2031年までの予測期間中に6.5％の安定した複合年間成長率（CAGR）を強調するものである。 高密度ポリエチレン（HDPE）大型ブロー成形品は、技術革新と環境意識の融合の象徴であり、多くの用途に汎用性と耐久性のあるソリューションを提供する。自動車部品から工業用容器に至るまで、HDPE大型ブロー成形品は、機能的な要求を満たしながら環境への影響を最小限に抑える可能性を示している。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
プラグの押し込み過度のときは、プラグ効果の出し過ぎと押し込み量を減らすことが必要！
マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、深絞りのときの肉厚調整を目的とした、プラグを使用する 成形品の特長と注意についてご紹介いたします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【真空成形（真空成型）】蒸着成形品
個々の品物同士を変形させないように形状上の中仕切りを付けて商品価値を高めるとともに衛生的でコンパクトに仕上げることができます。商品の特徴や特性を生かした透明性や耐熱性、耐寒性やバリア性に優れた材質を考慮に入れ、用途に合わせて製造いたします。マツバ技研工業では、多種多様な食品容器の設計および納品実績があり、コスト面でも優れたご提案が可能です。
貴金属、宝石、ネックレス、化粧品、竹串等、高級品を入れる容器です。
植毛をしたシートを真空成形をして表面が毛羽立って居り、優美で豪華な風合いが有ります。 植毛はレーヨン毛羽を使用している為、耐久性は抜群に良い。
金属製品からの切り替えで軽量化を実現。作業効率改善に貢献！２ｍ超の大型品にも対応できるＲＩＭ成形を用いた『アキレスタフロン』。
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2mを超える大型品も自在に成形できる硬質リム成形品です。「より良いデザインを、より低コストで」というデザイナーや設計者の要望に応える自由度の高いデザインを実現できるのが特長です。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 【特長】 ■大型成形品に最適 2ｍ角を超える大型成形品も実現 ■高いデザイン性 厚肉・偏肉が容易 ■低いイニシャルコスト 金型費が低廉で多品種、中・少量生産に最適 ■選べる3タイプ 用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能
